CN220279066U - 一种钢坯加工用切断装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及钢坯加工技术领域，解决了现有的钢坯切割装置在切割完成后，不便于对切割后的钢坯块挪动的的技术问题，尤其涉及一种钢坯加工用切断装置，包括底座，底座上安装有夹持机构，且底座上安装有切割机构，底座外侧设置有用于钢坯送料的送料机构，送料机构上连接有用于金属粉尘吸尘的吸尘机构，送料机构包括固定在底座旁边的底板，底板上方设置有齿轮环，齿轮环两端固定有移动杆，移动杆上滑动连接有固定在底板上的安装座，齿轮环内啮合有半齿轮，半齿轮上固定有转动杆，底板上安装有用于驱动转动杆转动的电机一。本实用新型中的接料板能够将切割完成后钢坯向右侧移动，便于对切割后的钢坯块进行挪动。
Description
技术领域
本实用新型涉及钢坯加工技术领域，尤其涉及一种钢坯加工用切断装置。
背景技术
钢坯是指用于生产钢材的半成品，一般不能直接供社会使用，钢坯是炼钢炉炼成的钢水经过铸造后得到的产品，钢坯通过加工以后可以用做机械零件、锻件，加工各种钢材。
在对钢坯进行加工前，需要先将钢坯进行切断，从而得到体积较小的钢坯块，方便后续加工，现有的钢坯切割装置在切割完成，为了不妨碍下次的切割，需要将切割下来的钢坯块挪走，通过人工挪动，因为在激光切割机下方，人工挪动不是很安全，并且还比较的费力。
实用新型内容
针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种钢坯加工用切断装置，解决了现有的钢坯切割装置在切割完成后，不便于对切割后的钢坯块挪动的技术问题，达到了在切割后间歇挪动接来板，将切割后的钢坯块自动挪走的目的。
为解决上述技术问题，本实用新型提供了如下技术方案：一种钢坯加工用切断装置，包括底座，所述底座上安装有用于固定钢坯的夹持机构，且底座上安装有用于切割钢坯的切割机构，所述底座外侧设置有用于钢坯送料的送料机构，送料机构上连接有用于金属粉尘吸尘的吸尘机构。
所述送料机构包括固定在底座旁边的底板，底板上方设置有齿轮环，齿轮环两端固定有移动杆，移动杆上滑动连接有固定在底板上的安装座，所述齿轮环内啮合有半齿轮，半齿轮上固定有转动杆，所述底板上安装有用于驱动转动杆转动的电机一，所述移动杆上均固定有连接块，连接块上固定连接有接料板，所述齿轮环、半齿轮、移动杆、连接块、安装座对称设有两组。
进一步地，所述切割机构包括固定在底座上的两个支架，两个所述支架之间转动连接有丝杆和限位杆，所述支架上固定有用于驱动丝杆转动的电机二，所述丝杆上套装有螺母座，螺母座滑动连接在限位杆上，且螺母座上固定有激光切割机。
进一步地，所述夹持机构包括固定在底座上的两个气缸，气缸的伸缩端均固定有夹具。
进一步地，所述吸尘机构包括套装在转动杆上的转轮一，转轮一外侧套装有皮带，皮带的另一端传动连接转轮二，转轮二上固定有转轴，所述底板上固定有用于支撑转轴的支撑板，所述转轮一、转轮二、皮带、转轴、支撑板对称设有两组。
进一步地，所述转轴上均固定有扇叶，两个所述扇叶同方向设置。
进一步地，所述底板上固定有用于收集金属粉尘的收集箱，收集箱安装其中一个所述扇叶的后侧，且收集箱内壁里安装有用于吸附金属粉尘的电磁铁。
借由上述技术方案，本实用新型提供了一种钢坯加工用切断装置，至少具备以下有益效果：
1、本实用新型由于送料机构的设置，通过半齿轮驱动齿轮环左右移动木，使得接料板能够间歇左右移动，切割完成后钢坯落到接料板上，接料板将钢坯向右侧移动，便于对切割后的钢坯块进行挪动。
2、本实用新型由于吸尘机构的设置，通过转动杆带动转轮一转动，使得转轮二上的转轴能够带动扇叶转动，左侧扇叶转动进行吹动，右侧扇叶转动将吹过来的金属粉尘吸入，吸入到收集箱内，通过电磁铁将金属粉尘进行吸附，减少金属粉尘飞扬，提高工人的安全保障。
附图说明
此处所说明的附图用来提供对本申请的进一步理解，构成本申请的一部分，本申请的示意性实施例及其说明用于解释本申请，并不构成对本申请的不当限定。
在附图中：
图1为本实用新型钢坯加工用切断装置整体示意图；
图2为本实用新型中夹持机构与切割机构示意图；
图3为本实用新型中送料机构示意图；
图4为本实用新型中吸尘机构示意图。
图中：1、底座；2、夹持机构；201、气缸；202、夹具；3、切割机构；301、丝杆；302、限位杆；303、电机二；304、螺母座；305、激光切割机；4、送料机构；401、底板；402、齿轮环；403、移动杆；404、半齿轮；405、转动杆；406、电机一；407、接料板；5、吸尘机构；501、转轮一；502、皮带；503、转轮二；504、扇叶；505、收集箱。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
实施例1
图1-图3为本实用新型的一个实施例：一种钢坯加工用切断装置，包括底座1，底座1上安装有用于固定钢坯的夹持机构2，且底座1上安装有用于切割钢坯的切割机构3，底座1外侧设置有用于钢坯送料的送料机构4，送料机构4上连接有用于金属粉尘吸尘的吸尘机构5。送料机构4中的接料板407能够间歇左右移动，切割完成后钢坯落到接料板407上，接料板407将钢坯向右侧移动，便于对切割后的钢坯块进行挪动。
送料机构4包括固定在底座1旁边的底板401，底板401上方设置有齿轮环402，齿轮环402两端固定有移动杆403，移动杆403上滑动连接有固定在底板401上的安装座，齿轮环402内啮合有半齿轮404，半齿轮404上固定有转动杆405，底板401上安装有用于驱动转动杆405转动的电机一406，移动杆403上均固定有连接块，连接块上固定连接有接料板407，齿轮环402、半齿轮404、移动杆403、连接块、安装座对称设有两组。在切割完成后，通过电机一406驱动转动杆405转动，使得两个半齿轮404转动，从而能够驱动齿轮环402左右移动，齿轮环402间歇带动移动杆403进行左右移动，从而带动接料板407能够间歇左右移动，当切割完成后钢坯落到接料板407上，接料板407将钢坯向右侧运输走，便于对切割后的钢坯块进行挪动。
本实施例中，切割机构3包括固定在底座1上的两个支架，两个支架之间转动连接有丝杆301和限位杆302，支架上固定有用于驱动丝杆301转动的电机二303，丝杆301上套装有螺母座304，螺母座304滑动连接在限位杆302上，且螺母座304上固定有激光切割机305。钢坯放在激光切割机305的下方，通过电机二303驱动丝杆301转动，使得丝杆301能够带动螺母座304转动的同时移动，因螺母座304滑动连接在限位杆302上，因此限位杆302对螺母起到限位作用，从而螺母座304带动激光切割机305进行移动，对底座1上的钢坯柱进行切割。
本实施例中，夹持机构2包括固定在底座1上的两个气缸201，气缸201的伸缩端均固定有夹具202。将钢坯柱放在两个夹具202中间，通过气缸201推动两个夹具202，从而将钢坯柱进行固定，在后期切割时不会发生晃动。
实施例2
在实施例1的基础上，图1-图4所示，吸尘机构5包括套装在转动杆405上的转轮一501，转轮一501外侧套装有皮带502，皮带502的另一端传动连接转轮二503，转轮二503上固定有转轴，底板401上固定有用于支撑转轴的支撑板，转轮一501、转轮二503、皮带502、转轴、支撑板对称设有两组，转轴上均固定有扇叶504，两个扇叶504同方向设置，底板401上固定有用于收集金属粉尘的收集箱505，收集箱505安装其中一个扇叶504的后侧，靠近收集箱505一侧的皮带502穿过收集箱505内壁，且收集箱505内壁里安装有用于吸附金属粉尘的电磁铁。通过转动杆405带动转轮一501转动，从而通过皮带502传动，带动转动轮二转动，使得转轮二503上的转轴能够带动扇叶504转动，扇叶504转动，可将切割下来的金属粉尘进行吹动，因两个扇叶504时同方向设置，因此，左侧扇叶504转动进行吹动，右侧扇叶504转动将吹过来的金属粉尘进行吸入，从而能够吸入到收集箱505内，进入到收集箱505内的金属粉尘因电磁铁通电后对金属粉尘进行吸附，将粉尘留在收集箱505内，该机构能够减少金属粉尘飞扬，提高工人的安全保障。
本实施的具体实施过程如下：将钢坯柱放在两个夹具202中间，通过气缸201推动两个夹具202，从而将钢坯柱进行固定，在后期切割时不会发生晃动，钢坯放在激光切割机305的下方，通过电机二303驱动丝杆301转动，使得丝杆301能够带动螺母座304转动的同时移动，因螺母座304滑动连接在限位杆302上，因此限位杆302对螺母起到限位作用，从而螺母座304带动激光切割机305进行移动，对底座1上的钢坯柱进行切割，在切割完成后，通过电机一406驱动转动杆405转动，使得两个半齿轮404转动，从而能够驱动齿轮环402左右移动，齿轮环402间歇带动移动杆403进行左右移动，从而带动接料板407能够间歇左右移动，当切割完成后钢坯落到接料板407上，接料板407将钢坯向右侧运输走，便于对切割后的钢坯块进行挪动，切割时会产生金属粉尘，通过转动杆405带动转轮一501转动，从而通过皮带502传动，带动转动轮二转动，使得转轮二503上的转轴能够带动扇叶504转动，扇叶504转动，可将切割下来的金属粉尘进行吹动，因两个扇叶504时同方向设置，因此，左侧扇叶504转动进行吹动，右侧扇叶504转动将吹过来的金属粉尘进行吸入，从而能够吸入到收集箱505内，进入到收集箱505内的金属粉尘因电磁铁通电后对金属粉尘进行吸附，将粉尘留在收集箱505内，该机构能够减少金属粉尘飞扬，提高工人的安全保障。
本实用新型的控制方式是通过控制器来自动控制，控制器的控制电路通过本领域的技术人员简单编程即可实现，电源的提供也属于本领域的公知常识，并且本实用新型主要用来保护机械装置，所以本实用新型不再详细解释控制方式和电路连接。
需要说明的是，在本文中，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种钢坯加工用切断装置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)上安装有用于固定钢坯的夹持机构(2)，且底座(1)上安装有用于切割钢坯的切割机构(3)，所述底座(1)外侧设置有用于钢坯送料的送料机构(4)，送料机构(4)上连接有用于金属粉尘吸尘的吸尘机构(5)；
所述送料机构(4)包括固定在底座(1)旁边的底板(401)，底板(401)上方设置有齿轮环(402)，齿轮环(402)两端固定有移动杆(403)，移动杆(403)上滑动连接有固定在底板(401)上的安装座，所述齿轮环(402)内啮合有半齿轮(404)，半齿轮(404)上固定有转动杆(405)，所述底板(401)上安装有用于驱动转动杆(405)转动的电机一(406)，所述移动杆(403)上均固定有连接块，连接块上固定连接有接料板(407)，所述齿轮环(402)、半齿轮(404)、移动杆(403)、连接块、安装座对称设有两组。
2.根据权利要求1所述的一种钢坯加工用切断装置，其特征在于：所述切割机构(3)包括固定在底座(1)上的两个支架，两个所述支架之间转动连接有丝杆(301)和限位杆(302)，所述支架上固定有用于驱动丝杆(301)转动的电机二(303)，所述丝杆(301)上套装有螺母座(304)，螺母座(304)滑动连接在限位杆(302)上，且螺母座(304)上固定有激光切割机(305)。
3.根据权利要求1所述的一种钢坯加工用切断装置，其特征在于：所述夹持机构(2)包括固定在底座(1)上的两个气缸(201)，气缸(201)的伸缩端均固定有夹具(202)。
4.根据权利要求1所述的一种钢坯加工用切断装置，其特征在于：所述吸尘机构(5)包括套装在转动杆(405)上的转轮一(501)，转轮一(501)外侧套装有皮带(502)，皮带(502)的另一端传动连接转轮二(503)，转轮二(503)上固定有转轴，所述底板(401)上固定有用于支撑转轴的支撑板，所述转轮一(501)、转轮二(503)、皮带(502)、转轴、支撑板对称设有两组。
5.根据权利要求4所述的一种钢坯加工用切断装置，其特征在于：所述转轴上均固定有扇叶(504)，两个所述扇叶(504)同方向设置。
6.根据权利要求5所述的一种钢坯加工用切断装置，其特征在于：所述底板(401)上固定有用于收集金属粉尘的收集箱(505)，收集箱(505)安装其中一个所述扇叶(504)的后侧，且收集箱(505)内壁里安装有用于吸附金属粉尘的电磁铁。
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Cited By (1)
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| CN117600885A (zh) * | 2024-01-19 | 2024-02-27 | 江苏汉峰数控科技有限公司 | 一种数控机床的自动化送料装置 |
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| CN117600885A (zh) * | 2024-01-19 | 2024-02-27 | 江苏汉峰数控科技有限公司 | 一种数控机床的自动化送料装置 |
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