CN220993494U - 一种数控机床搬运底座 - Google Patents

Abstract

本申请提供一种数控机床搬运底座，涉及数控机床底座领域。该数控机床搬运底座，包括底座，所述底座的内部开设有安放槽，所述安放槽的内部安装有机床，所述底座的底部两侧对称固定连接有万向轮，所述底座的内部设有固定机构，所述固定机构包括伸缩槽，所述伸缩槽开设在底座的内部，所述伸缩槽的内部固定连接有气缸，所述气缸的输出端固定连接有连接杆，所述连接杆的外侧对称固定宁连接有齿条，该数控机床搬运底座，不需要再使用人工搬运，确保了机床在搬运过程中的安全，同时也保证了工作人员的安全，避免被机床砸伤，同时不再需要借助叉车等工程车辆进行搬运，节约了搬运的时间，提升了搬运的效率，结构简单，操作简便。

Description

一种数控机床搬运底座

技术领域

本申请涉及数控机床底座技术领域，具体为一种数控机床搬运底座。

背景技术

数控机床是使用较为广泛的数控机床之一，它主要用于轴类零件或盘类零件的内外圆柱面、任意锥角的内外圆锥面、复杂回转内外曲面和圆柱、圆锥螺纹等切削加工，并能进行切槽、钻孔、扩孔。较孔及铠孔等。

经检索，—种数控机床底座，(授权公告号：CN 20864466o U)，“包括数控机床.滑轮转轴.弹簧基座和第一固定槽,所述数控机床的侧面设置有固定孔,所述数控机床的底端设置有底座,所述底座的侧面设置有第一凹槽,所述第一凹槽的内部设置有滑轮固定块,所述滑轮固定块的内部设置有滑轮,且所述滑轮通过滑轮转轴与滑轮固定块进行固定连接。通过设计的滑轮装置,避免了异物触碰到底座,使底座产生抖动,从而影响到数控机床的问题,首先异物会接触到滑轮固定块侧面的滑轮,在滑轮的滑动下,接触力会减缓,同时在滑轮固定块一侧的弹簧的作用下,能够将接触力降到最小,不会使底座产生抖动,不会影响到数控机床,且不会使底座受到损伤,保证了数控机床作业的质量。”

根据上述相关技术，发明人认为，在实际的数控机床使用过程中，由于生产需要可能会需要对数控机床进行移动和搬运，但是由于数控机床相对体积较大，重量较重，一般是通过人工搬运的方式进行搬运，或者是借助搬运器械等进行搬运，费时费力，若是搬运时一时脱手，极有可能对数控机床造成损伤，使用搬运器械搬运，如叉车等工程车辆，容易对数控机床造成磕碰损伤，上述相关技术中，数控机床缺少便于搬运的底座。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本申请提供了一种数控机床搬运底座，解决了上述背景技术中所提到的问题。

(二)技术方案

为实现以上目的，本申请通过以下技术方案予以实现：一种数控机床搬运底座，包括底座，所述底座的内部开设有安放槽，所述安放槽的内部安装有机床，所述底座的底部两侧对称固定连接有万向轮，所述底座的内部设有固定机构，所述固定机构包括伸缩槽，所述伸缩槽开设在底座的内部，所述伸缩槽的内部固定连接有气缸，所述气缸的输出端固定连接有连接杆，所述连接杆的外侧对称固定宁连接有齿条，两个所述齿条均与伸缩槽滑动连接，两个所述齿条均对称啮合连接有齿圈，所述齿圈的内部转动连接有旋转柱，所述齿圈的内部开设有弧形槽，所述旋转柱的外侧对称固定连接有滑动块，所述滑动块与弧形槽滑动连接，所述旋转柱的底部转动连接有支撑柱。

通过采用上述技术方案，工作人员首先启动气缸，气缸的输出端伸缩，从而带动连接杆在伸缩槽的内部进行平移，从而两个齿条跟随连接杆进行平移，从而使得齿条啮合的齿圈转动，进而使得滑动块在弧形槽的内部向上滑动，从而使得旋转柱向上滑动，进而支撑柱向上运动，随着支撑柱的向上运动，万向轮逐渐接触地面，随后支撑柱与地面相脱离，万向轮开始对机床进行支撑，此时，工作人员停止气缸，随后工作人员推动底座，底座在万向轮的转动下，带动机床开始移动，当移动到合适的位置时，工作人员启动气缸，气缸的输出端伸缩，带动连接杆平移，使得齿条啮合的齿圈转动，进而使得滑动块在弧形槽的内部向下滑动，从而使得旋转柱向下滑动，进而支撑柱向下运动，随着支撑柱的向下运动，随后支撑柱与地面相接触，万向轮逐渐脱离地面，支撑柱开始对机床进行支撑，至此，工作人员完成了对机床得到搬运工作，节约了搬运的时间，不需要再使用人工搬运，确保了机床在搬运过程中的安全，同时也保证了工作人员的安全，避免被机床砸伤，同时不再需要借助叉车等工程车辆进行搬运，节约了搬运的时间，提升了搬运的效率，结构简单，操作简便。

优选的，所述机床的外侧开设有散热窗。

通过采用上述技术方案，通过设置的散热窗，可以使机床在工作时产生的热量得到散发，避免机床因为温度较高而损坏。

优选的，所述机床的正面转动连接有开合门。

通过采用上述技术方案，通过设置得到开合门，工作人员在不使用机床的时候可以将开合门关闭，避免机床长期暴露在外面。

优选的，所述机床的正面固定连接有控制器。

通过采用上述技术方案，方便了工作人员对底座进行控制。

优选的，所述气缸和机床均与控制器电性连接。

通过采用上述技术方案，通过设置的控制器，工作人员可以控制气缸和机床的开启和关闭，操作简便，提升了工作人员的操作效率。

(三)有益效果

本申请提供了一种数控机床搬运底座。具备有益效果如下：

1.该数控机床搬运底座，启动气缸，气缸的输出端伸缩，带动连接杆平移，使得齿条啮合的齿圈转动，进而使得滑动块在弧形槽的内部向下滑动，从而使得旋转柱向下滑动，进而支撑柱向下运动，随着支撑柱的向下运动，随后支撑柱与地面相接触，万向轮逐渐脱离地面，支撑柱开始对机床进行支撑，节约了搬运的时间，不需要再使用人工搬运，确保了机床在搬运过程中的安全，同时也保证了工作人员的安全，避免被机床砸伤，同时不再需要借助叉车等工程车辆进行搬运，节约了搬运的时间，提升了搬运的效率，结构简单，操作简便。

2.该数控机床搬运底座，通过设置的散热窗，可以使机床在工作时产生的热量得到散发，避免机床因为温度较高而损坏，通过设置得到开合门，工作人员在不使用机床的时候可以将开合门关闭，避免机床长期暴露在外面，通过设置的控制器，工作人员可以控制气缸和机床的开启和关闭，操作简便，提升了工作人员的操作效率。

附图说明

图1为本申请立体示意图；

图2为本申请底座的俯视剖面示意图；

图3为本申请旋转柱立体示意图；

图4为本申请图2的A处放大后示意图。

图中：1、底座；2、安放槽；3、机床；4、万向轮；5、固定机构；501、伸缩槽；502、气缸；503、连接杆；504、齿条；505、齿圈；506、旋转柱；507、弧形槽；508、滑动块；509、支撑柱；6、散热窗；7、开合门；8、控制器。

具体实施方式

下面通过附图和实施例对本申请做进一步详细阐述。

参照图1-图4，本申请实施例提供一种数控机床搬运底座，包括底座1，底座1的内部开设有安放槽2，安放槽2的内部安装有机床3，底座1的底部两侧对称固定连接有万向轮4，底座1的内部设有固定机构5，固定机构5包括伸缩槽501，伸缩槽501开设在底座1的内部，伸缩槽501的内部固定连接有气缸502，气缸502的输出端固定连接有连接杆503，连接杆503的外侧对称固定宁连接有齿条504，两个齿条504均与伸缩槽501滑动连接，两个齿条504均对称啮合连接有齿圈505，齿圈505的内部转动连接有旋转柱506，齿圈505的内部开设有弧形槽507，旋转柱506的外侧对称固定连接有滑动块508，滑动块508与弧形槽507滑动连接，旋转柱506的底部转动连接有支撑柱509，日常使用过程中，机床3安装在安放槽2的内部，底座1由支撑柱509进行支撑，工作人员首先启动气缸502，气缸502的输出端伸缩，从而带动连接杆503在伸缩槽501的内部进行平移，从而两个齿条504跟随连接杆503进行平移，从而使得齿条504啮合的齿圈505转动，进而使得滑动块508在弧形槽507的内部向上滑动，从而使得旋转柱506向上滑动，进而支撑柱509向上运动，随着支撑柱509的向上运动，万向轮4逐渐接触地面，随后支撑柱509与地面相脱离，万向轮4开始对机床3进行支撑，此时，工作人员停止气缸502，随后工作人员推动底座1，底座1在万向轮4的转动下，带动机床3开始移动，当移动到合适的位置时，工作人员启动气缸502，气缸502的输出端伸缩，带动连接杆503平移，使得齿条504啮合的齿圈505转动，进而使得滑动块508在弧形槽507的内部向下滑动，从而使得旋转柱506向下滑动，进而支撑柱509向下运动，随着支撑柱509的向下运动，随后支撑柱509与地面相接触，万向轮4逐渐脱离地面，支撑柱509开始对机床3进行支撑，节约了搬运的时间，不需要再使用人工搬运，确保了机床3在搬运过程中的安全，同时也保证了工作人员的安全，避免被机床3砸伤，同时不再需要借助叉车等工程车辆进行搬运，节约了搬运的时间，提升了搬运的效率，结构简单，操作简便。

参照图1-图4，在本实施例的一个方面中，机床3的外侧开设有散热窗6，通过设置的散热窗6，可以使机床3在工作时产生的热量得到散发，避免机床3因为温度较高而损坏，机床3的正面转动连接有开合门7，通过设置得到开合门7，工作人员在不使用机床3的时候可以将开合门7关闭，避免机床3长期暴露在外面，机床3的正面固定连接有控制器8，气缸502和机床3均与控制器8电性连接，通过设置的控制器8，工作人员可以控制气缸502和机床3的开启和关闭，操作简便，提升了工作人员的操作效率。

工作原理：在需要对机床3进行搬运移动时，工作人员首先通过控制器8启动气缸502，气缸502的输出端伸缩，从而带动连接杆503在伸缩槽501的内部进行平移，从而两个齿条504跟随连接杆503进行平移，从而使得齿条504啮合的齿圈505转动，进而使得滑动块508在弧形槽507的内部向上滑动，从而使得旋转柱506向上滑动，进而支撑柱509向上运动，随着支撑柱509的向上运动，万向轮4逐渐接触地面，随后支撑柱509与地面相脱离，万向轮4开始对机床3进行支撑，此时，工作人员停止气缸502，随后工作人员推动底座1，底座1在万向轮4的转动下，带动机床3开始移动，当移动到合适的位置时，工作人员启动气缸502，气缸502的输出端伸缩，带动连接杆503平移，使得齿条504啮合的齿圈505转动，进而使得滑动块508在弧形槽507的内部向下滑动，从而使得旋转柱506向下滑动，进而支撑柱509向下运动，随着支撑柱509的向下运动，随后支撑柱509与地面相接触，万向轮4逐渐脱离地面，支撑柱509开始对机床3进行支撑，至此，工作人员完成了对机床3得到搬运工作，节约了搬运的时间，不需要再使用人工搬运，确保了机床3在搬运过程中的安全，同时也保证了工作人员的安全，避免被机床3砸伤，同时不再需要借助叉车等工程车辆进行搬运，节约了搬运的时间，提升了搬运的效率，结构简单，操作简便。

尽管已经示出和描述了本申请的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本申请的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本申请的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种数控机床搬运底座，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的内部开设有安放槽(2)，所述安放槽(2)的内部安装有机床(3)，所述底座(1)的底部两侧对称固定连接有万向轮(4)，所述底座(1)的内部设有固定机构(5)；

所述固定机构(5)包括伸缩槽(501)，所述伸缩槽(501)开设在底座(1)的内部，所述伸缩槽(501)的内部固定连接有气缸(502)，所述气缸(502)的输出端固定连接有连接杆(503)，所述连接杆(503)的外侧对称固定连接有齿条(504)，两个所述齿条(504)均与伸缩槽(501)滑动连接，两个所述齿条(504)均对称啮合连接有齿圈(505)，所述齿圈(505)的内部转动连接有旋转柱(506)，所述齿圈(505)的内部开设有弧形槽(507)，所述旋转柱(506)的外侧对称固定连接有滑动块(508)，所述滑动块(508)与弧形槽(507)滑动连接，所述旋转柱(506)的底部转动连接有支撑柱(509)。

2.根据权利要求1所述的一种数控机床搬运底座，其特征在于：所述机床(3)的外侧开设有散热窗(6)。

3.根据权利要求1所述的一种数控机床搬运底座，其特征在于：所述机床(3)的正面转动连接有开合门(7)。

4.根据权利要求1所述的一种数控机床搬运底座，其特征在于：所述机床(3)的正面固定连接有控制器(8)。

5.根据权利要求1所述的一种数控机床搬运底座，其特征在于：所述气缸(502)和机床(3)均与控制器(8)电性连接。