CN212704782U - 一种工业非标自动化控制设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及非标技术领域,且公开了一种工业非标自动化控制设备,解决了目前市场上的工业非标自动化控制设备结构复杂和不能进行角度控制的问题,其包括主体台,所述主体台顶部的一侧固定连接有驱动框,驱动框内腔底部的一侧固定有旋转电机,驱动框内腔的底部转动连接有转动辊,转动辊的顶端贯穿并延伸至驱动框的顶部,转动辊位于驱动框顶部的一端固定连接有放置台面,转动辊位于驱动框内部的表面固定连接有旋转盘,该工业非标自动化控制设备,实现了对放置台面旋转的控制,整个控制设备结构新颖、有利于大规模生产、使用寿命长、实现了自动化控制、坚固耐用等优点,在非标自动化的普及上有着广泛的市场前景。
Description
技术领域
本实用新型属于非标技术领域,具体为一种工业非标自动化控制设备。
背景技术
“非标设备”就是非标准设备,不是按照国家颁布的统一的行业标准和规格制造的设备,而是根据自己的用途需要,自行设计制造的设备,且外观或性能不在国家设备产品目录内的设备,标准化、系列化的产品主要适用于通用的机械设备,实际在设计一个新的工业装置时,有部分设备是专用的,无法在已有系列化的单子中找到,需要进行单独的设计制造的,而且将来的通用性也不会高,这类设备称谓非标产品。
现有的工业非标自动化控制设备结构复杂,并且在对工业非标产品进行加工切割中,不能很好的控制产品的角度,容易导致加工生产的精准度降低,影响产品质量。
实用新型内容
针对上述情况,为克服现有技术的缺陷,本实用新型提供一种工业非标自动化控制设备,有效的解决了上述背景技术中现有的工业非标自动化控制设备结构复杂和不能进行角度控制的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种工业非标自动化控制设备,包括主体台,所述主体台顶部的一侧固定连接有驱动框,驱动框内腔底部的一侧固定有旋转电机,驱动框内腔的底部转动连接有转动辊,转动辊的顶端贯穿并延伸至驱动框的顶部,转动辊位于驱动框顶部的一端固定连接有放置台面,转动辊位于驱动框内部的表面固定连接有旋转盘,旋转盘的表面安装有旋转齿轮,放置台面的正面与背面均安装有卡紧框,卡紧框内腔的顶部通过压缩弹簧活动连接有卡紧板。
优选的,所述旋转电机的输出轴固定连接有活动杆,活动杆的顶端固定连接有圆盘,圆盘的表面等距离安装有啮合齿轮,啮合齿轮与旋转齿轮转动连接。
优选的,所述驱动框内腔的一侧安装有供电池,供电池的输出端与旋转电机的输入端连接。
优选的,所述主体台顶部的另一侧活动连接有收集框。
优选的,所述主体台顶部的一端固定连接有固定框,固定框内腔的底部安装有液压杆。
优选的,所述液压杆的顶端安装有动力架,动力架的底部安装有切割头。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
(1)、在工作中,通过设置有驱动框、转动辊、放置台面、旋转盘、旋转齿轮、旋转电机、活动杆、圆盘和啮合齿轮,使旋转电机的动力带动活动杆和圆盘进行转动,圆盘在转动的过程中利用表面的啮合齿轮就会带动旋转齿轮和旋转盘进行转动,利用旋转盘的转动就会带动转动辊进行转动,利用转动辊的转动带动整个放置台面进行间接转动,实现了对放置台面旋转的控制,整个控制设备结构新颖、有利于大规模生产、使用寿命长、实现了自动化控制、坚固耐用等优点,在非标自动化的普及上有着广泛的市场前景;
(2)、通过设置有放置台面、卡紧框、压缩弹簧、卡紧板和收集框,使卡紧框内部的压缩弹簧和卡架板对放置台面上的非标板材进行卡紧,防止在切割过程中发生偏移,再利用收集框对切割后的废料进行收集,实现了整个自动化设备在工作中清洁性,加强了实用性。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的限制。
在附图中:
图1为本实用新型结构示意图;
图2为本实用新型卡紧框的结构示意图;
图3为本实用新型旋转齿轮的结构俯视图;
图中:1、主体台;2、驱动框;3、转动辊;4、放置台面;5、卡紧框;6、压缩弹簧;7、卡紧板;8、旋转盘;9、旋转齿轮;10、旋转电机;11、活动杆;12、圆盘;13、啮合齿S轮;14、供电池;15、收集框;16、固定框;17、液压杆;18、动力架;19、切割头。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例;基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
实施例一,由图1和图2给出,本实用新型,包括主体台1,主体台1顶部的一侧固定连接有驱动框2,驱动框2内腔底部的一侧固定有旋转电机10,旋转电机10的输出轴连接有减速器,驱动框2内腔的底部转动连接有转动辊3,利用转动辊3的转动带动放置台面4进行转动,转动辊3的顶端贯穿并延伸至驱动框2的顶部,转动辊3位于驱动框2顶部的一端固定连接有放置台面4,利用放置台面4用于对工业非标产品进行放置,转动辊3位于驱动框2内部的表面固定连接有旋转盘8,旋转盘8的表面安装有旋转齿轮9,放置台面4的正面与背面均安装有卡紧框5,卡紧框5内腔的顶部通过压缩弹簧6活动连接有卡紧板7,利用压缩弹簧6和卡紧板7对放置台面4顶部的非标产品进行卡紧。
实施例二,在实施例一的基础上,由图3给出,旋转电机10的输出轴固定连接有活动杆11,活动杆11的顶端固定连接有圆盘12,圆盘12的表面等距离安装有啮合齿轮13,啮合齿轮13与旋转齿轮9转动连接,利用圆盘12表面的啮合齿轮13带动旋转齿轮9进行转动。
实施例三,在实施例一的基础上,由图1给出,驱动框2内腔的一侧安装有供电池14,供电池14的输出端与旋转电机10的输入端连接,通过供电池14为旋转电机10提高电力输出,便于提高工作效率。
实施例四,在实施例一的基础上,由图1给出,主体台1顶部的另一侧活动连接有收集框15,利用收集框15对切割后的废料进行收集。
实施例五,在实施例一的基础上,由图1给出,主体台1顶部的一端固定连接有固定框16,固定框16内腔的底部安装有液压杆17,利用液压杆17的动力带动切割头19进行上下的切割运动。
实施例六,在实施例一的基础上,由图1给出,液压杆17的顶端安装有动力架18,动力架18的底部安装有切割头19,利用切割头19对工业非标产生进行边角切割。
本实施例中:旋转电机10采用的是型号为Y2的三相异步电动机。
工作原理:工作时,将工业非标板材放置在放置台面4上,接着,利用卡紧框5通过压缩弹簧6和卡紧板7对板材进行卡紧固定,随后,启动旋转电机10,旋转电机10的动力就会带动活动杆11和圆盘12进行转动,随着圆盘12的转动利用啮合齿轮13就会带动旋转齿轮9和旋转盘8进行转动,接着利用旋转盘8的转动就会带动转动辊3进行转动,利用转动辊3的转动带动整个放置台面4进行间接转动,放置台面4在进行间接转动的过程中,利用液压杆17的动力带动力架18进行运动,最后通过动力架18带动切割头19对工业非标板材进行边角的切割。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种工业非标自动化控制设备,包括主体台(1),其特征在于:所述主体台(1)顶部的一侧固定连接有驱动框(2),驱动框(2)内腔底部的一侧固定有旋转电机(10),驱动框(2)内腔的底部转动连接有转动辊(3),转动辊(3)的顶端贯穿并延伸至驱动框(2)的顶部,转动辊(3)位于驱动框(2)顶部的一端固定连接有放置台面(4),转动辊(3)位于驱动框(2)内部的表面固定连接有旋转盘(8),旋转盘(8)的表面安装有旋转齿轮(9),放置台面(4)的正面与背面均安装有卡紧框(5),卡紧框(5)内腔的顶部通过压缩弹簧(6)活动连接有卡紧板(7)。
2.根据权利要求1所述的一种工业非标自动化控制设备,其特征在于:所述旋转电机(10)的输出轴固定连接有活动杆(11),活动杆(11)的顶端固定连接有圆盘(12),圆盘(12)的表面等距离安装有啮合齿轮(13),啮合齿轮(13)与旋转齿轮(9)转动连接。
3.根据权利要求1所述的一种工业非标自动化控制设备,其特征在于:所述驱动框(2)内腔的一侧安装有供电池(14),供电池(14)的输出端与旋转电机(10)的输入端连接。
4.根据权利要求1所述的一种工业非标自动化控制设备,其特征在于:所述主体台(1)顶部的另一侧活动连接有收集框(15)。
5.根据权利要求1所述的一种工业非标自动化控制设备,其特征在于:所述主体台(1)顶部的一端固定连接有固定框(16),固定框(16)内腔的底部安装有液压杆(17)。
6.根据权利要求5所述的一种工业非标自动化控制设备,其特征在于:所述液压杆(17)的顶端安装有动力架(18),动力架(18)的底部安装有切割头(19)。
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