CN212704738U - 一种液压组合模具开槽机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种液压组合模具开槽机，主要涉及模具开槽设备领域。一种液压组合模具开槽机，包括架体，所述架体顶部设置T型槽工作台，所述T型槽工作台一侧设置机座，所述机座上垂直滑动设置安装台，所述机座与安装台之间设置第一液压缸，所述安装台上横向滑动设置刀座，所述刀座上设置开槽刀与动力机构，所述安装台一侧与刀座之间设置第二液压缸。本实用新型的有益效果在于：本实用新型通过稳定的液压传动实现开槽机开槽刀稳定的竖向与横向进给，从而对金属模具进行开槽加工，液压传动较为稳定，可以保证金属模具开槽加工的产品一致性与加工精度，并且提高磨具开槽加工的效率。
Description
技术领域
本实用新型主要涉及磨具开槽设备领域，具体是一种液压组合模具开槽机。
背景技术
在模具加工时，经常需要具有对模具开槽的工序。由于模具为金属材质，其质地较硬，因此无法像塑料、纸板开槽机那样进行稳定的自行进给开槽，普通的丝杠进给系统无法满足刀具对金属模具的开槽进给，因此现在的模具开槽机一般都是刀具固定，通过移动模具的位置来实现开槽的操作。但是此种方式加工效率较低，产品的一致性较差，精度也会受到一定的影响。
实用新型内容
为解决现有技术的不足，本实用新型提供了一种液压组合模具开槽机，它通过稳定的液压传动实现开槽机开槽刀稳定的竖向与横向进给，从而对金属模具进行开槽加工，液压传动较为稳定，可以保证金属模具开槽加工的产品一致性与加工精度，并且提高磨具开槽加工的效率。
本实用新型为实现上述目的，通过以下技术方案实现：
一种液压组合模具开槽机，包括架体，所述架体顶部设置T型槽工作台，所述T型槽工作台一侧设置机座，所述机座上垂直滑动设置安装台，所述机座与安装台之间设置第一液压缸，所述安装台上横向滑动设置刀座，所述刀座上设置开槽刀与动力机构，所述动力机构用于驱动所述开槽刀转动，所述安装台一侧与刀座之间设置第二液压缸。
所述T型工作台上通过T型滑块固定限位工装，所述限位工装用于固定模具。
所述机座朝向T型工作台一侧垂直设置竖向滑轨，所述安装台上设置与竖向滑轨滑动配合的竖向滑块，所述第一液压缸的底部与机座固定连接，所述第一液压缸的活塞杆与安装台固定连接。
所述安装台顶部设置横向滑轨，所述刀座上设置与滑轨滑动配合的横向滑块，所述第二液压缸底部与安装台固定连接，所述第二液压缸的活塞杆与刀座固定连接。
所述开槽刀通过转轴与刀座转动连接，所述动力机构为电机，所述电机的电机轴与开槽刀转轴通过联轴器连接。
对比现有技术，本实用新型的有益效果是：
本实用新型通过第一液压缸驱动安装台的垂直方向位移，通过第二液压缸驱动刀座横向移动，从而调节模具开槽的深度与长度。液压驱动的进给方式传动稳定，加工时不会产生卡顿、偏移的问题，使得产品的开槽精度较高，加工效率更高，产品一致性较好。
附图说明
附图1是本实用新型主视结构示意图；
附图2是本实用新型基座部分去除开槽刀后结构示意图。
附图中所示标号：1、架体；2、T型槽工作台；3、基座；4、安装台；5、第一液压缸；6、刀座；7、开槽刀；8、动力机构；9、第二液压缸；10、竖向滑轨；11、竖向滑块；12、横向滑轨；13、横向滑块；14、限位工装；15、模具。
具体实施方式
结合附图和具体实施例，对本实用新型作进一步说明。应理解，这些实施例仅用于说明本实用新型而不用于限制本实用新型的范围。此外应理解，在阅读了本实用新型讲授的内容之后，本领域技术人员可以对本实用新型作各种改动或修改，这些等价形式同样落于本申请所限定的范围。
如图1-2所示，本实用新型所述一种液压组合模具开槽机，包括架体1，所述架体作为本装置各部分的安装与支撑部件。所述架体1顶部焊接有T型槽工作台2，所述T型槽工作台作为模具开槽加工的承托部件，通过固定工装在T型工作台上对模具进行固定，即可对模具进行开槽加工。所述T型槽工作台2一侧安装机座3，所述基座与架体之间通过螺栓紧固安装或者一体成型。所述机座3上垂直滑动安装有安装台4，所述机座3与安装台4之间设置第一液压缸5，所述第一液压缸作为安装台竖向进给的驱动单元。所述安装台4上横向滑动安装刀座6，所述刀座6上安装开槽刀7与动力机构8，所述动力机构8用于驱动所述开槽刀7转动从而实现模具的开槽加工。所述安装台4一侧与刀座6之间安装第二液压缸9，所述第二液压缸作为刀座横向进给的驱动单元。本装置通过第一液压缸与第二液压缸的驱动，使本装置的开槽刀可进行横向与纵向的进给，从而调节模具开槽的深度与长度，可对模具进行连贯的开槽，从而保证模具开槽的精度与连贯性。其中模具开槽的宽度由开槽刀控制，通过更换不同厚度的开槽刀，即可实现模具上进行不同宽度的开槽加工。
具体的，所述T型工作台2上通过T型滑块固定限位工装14，所述限位工装针对不同模具进行定制，限位工装上具有与T型槽对应的T型滑块，通过旋紧T型滑块上的螺栓，可将T型滑块与限位工装紧固，T型滑块在T型槽内锁紧，即可实现限位工装的固定。限位工装对模具进行夹紧，在模具进行开槽加工时即可避免模具产生位移。
具体的，所述机座3朝向T型工作台2一侧通过沉头螺栓垂直安装竖向滑轨10，所述安装台4上螺栓固定与竖向滑轨10滑动配合的竖向滑块11，所述第一液压缸5的底部与机座3螺栓固定，所述第一液压缸5的活塞杆与安装台4螺栓固定。本装置通过第一液压缸控制安装台在竖向滑轨上的位置，竖向导轨与竖向滑块配合对安装台进行限位，可保证工作台在竖直方向上的稳定移动。
具体的，所述安装台4顶部通过沉头螺栓安装横向滑轨12，所述刀座6上通过螺栓安装与滑轨12滑动配合的横向滑块13，所述第二液压缸9底部与安装台4螺栓固定，所述第二液压缸9的活塞杆与刀座6螺栓固定。本装置通过第二液压缸控制刀座在安装台上的位置，横向导轨与横向滑块配合对刀座进行限位，可保证刀座的稳定横向进给。
本装置的第一液压缸与第二液压缸均通过液压泵供油，且液压泵与第一液压缸、第二液压缸之间分别设置二位五通电磁换向阀，电磁阀的控制开关、液压泵的控制开关均集成在架体一侧，通过手动操作电磁阀的控制开关即可对第一液压缸与第二液压缸的动作进行控制。
本装置的开槽刀7通过转轴与刀座6轴承连接，开槽刀与转轴之间可拆卸。所述动力机构8为电机，所述电机通过螺栓固定在刀座上，所述电机的电机轴与开槽刀7转轴通过联轴器连接。
本装置的竖向导轨与横向导轨均为“工”字型导轨，竖向滑块与横向滑块分别与其相对应的导轨配合，在实现直线进给的同时可保证导轨对滑块的限位，从而保证开槽刀开槽过程中进给的稳定性。
Claims (5)
1.一种液压组合模具开槽机，包括架体(1)，其特征在于：所述架体(1)顶部设置T型槽工作台(2)，所述T型槽工作台(2)一侧设置机座(3)，所述机座(3)上垂直滑动设置安装台(4)，所述机座(3)与安装台(4)之间设置第一液压缸(5)，所述安装台(4)上横向滑动设置刀座(6)，所述刀座(6)上设置开槽刀(7)与动力机构(8)，所述动力机构(8)用于驱动所述开槽刀(7)转动，所述安装台(4)一侧与刀座(6)之间设置第二液压缸(9)。
2.根据权利要求1所述的一种液压组合模具开槽机，其特征在于：所述T型工作台(2)上通过T型滑块固定限位工装(14)，所述限位工装(14)用于固定模具。
3.根据权利要求1所述的一种液压组合模具开槽机，其特征在于：所述机座(3)朝向T型工作台(2)一侧垂直设置竖向滑轨(10)，所述安装台(4)上设置与竖向滑轨(10)滑动配合的竖向滑块(11)，所述第一液压缸(5)的底部与机座(3)固定连接，所述第一液压缸(5)的活塞杆与安装台(4)固定连接。
4.根据权利要求1所述的一种液压组合模具开槽机，其特征在于：所述安装台(4)顶部设置横向滑轨(12)，所述刀座(6)上设置与滑轨(12)滑动配合的横向滑块(13)，所述第二液压缸(9)底部与安装台(4)固定连接，所述第二液压缸(9)的活塞杆与刀座(6)固定连接。
5.根据权利要求1所述的一种液压组合模具开槽机，其特征在于：所述开槽刀(7)通过转轴与刀座(6)转动连接，所述动力机构(8)为电机，所述电机的电机轴与开槽刀(7)转轴通过联轴器连接。
Priority Applications (1)
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| CN202021621495.7U CN212704738U (zh) | 2020-08-06 | 2020-08-06 | 一种液压组合模具开槽机 |
Applications Claiming Priority (1)
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Family
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Family Applications (1)
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Country Status (1)
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2020
- 2020-08-06 CN CN202021621495.7U patent/CN212704738U/zh active Active
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