CN212704630U - 剪板机行程提效工装 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于剪板机领域，尤其为剪板机行程提效工装，包括顶框，所述顶框底部固定连接有底框，所述顶框内部滑动安装有三个等距分布的推板，所述推板底部固定连接有移动块，所述移动块底部固定连接有齿板，所述齿板位于所述底框内部，所述底框右侧壁固定连接有电机，本实用新型将顶框和底框固定在一起，顶框内部具有三个可以在顶框内部前后移动的推板，工作时将板材放在顶框内，再启动电机即可使推板自动向外推动板材进入到剪板机内部来进行剪板工作，装置结构简单，易操作，可以实现板材的自动输送工作，不需要工人人工来将板材推动到剪切组件内部，减轻了工人的劳动强度，提高了送料速度和工作效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及剪板机领域，具体是剪板机行程提效工装。
背景技术
剪板机是用一个刀片相对另一刀片作往复直线运动剪切板材的机器，是借于运动的上刀片和固定的下刀片，采用合理的刀片间隙，对各种厚度的金属板材施加剪切力，使板材按所需要的尺寸断裂分离，剪板机属于锻压机械中的一种，主要作用就是金属加工行业。
目前的剪板机在工作时一般是采用人工来进行板材的输送，工人将板材放在剪板机的托料垫块上，再慢慢推动板材向前移动到刀片下方来进行剪板工作，工作时工人需要持续向前推动板材，劳动强度较高，而且不便进行多个板材的同时加工，降低了工作效率。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供剪板机行程提效工装，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
剪板机行程提效工装，包括顶框，所述顶框底部固定连接有底框，所述顶框内部滑动安装有三个等距分布的推板，所述推板底部固定连接有移动块，所述移动块底部固定连接有齿板，所述齿板位于所述底框内部，所述底框右侧壁固定连接有电机，所述电机与外部电源电性连接，所述电机输出端固定连接有转动杆，所述转动杆位于所述底框内部，且所述转动杆另一端与所述底框左侧内壁转动连接，所述转动杆外壁固定连接有齿圈，所述齿圈位于所述齿板下方，且所述齿圈与所述齿板相互啮合。
作为本实用新型再进一步的方案：所述底框底部最外侧固定连接有安装块。
作为本实用新型再进一步的方案：所述顶框底部开设有三个与所述移动块相对应的通槽，所述移动块卡合安装在所述通槽内部。
作为本实用新型再进一步的方案：所述通槽左右两侧壁均开设有移动槽。
作为本实用新型再进一步的方案：所述移动块左右两侧壁均固定连接有滚轮，两个所述滚轮分别位于两个所述移动槽内部。
作为本实用新型再进一步的方案：所述顶框内部固定连接有两个呈对称分布的隔板。
作为本实用新型再进一步的方案：所述底框外侧端具有开口。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
本实用新型将顶框和底框固定在一起，通过底框底部的安装块可以将装置固定在剪板机上，安装方便，顶框内部具有三个可以在顶框内部前后移动的推板，推板底部固定有移动块，移动块底部的齿板位于底框内部，底框右侧壁电机输出端的转动杆外壁固定有齿圈，三个推板下方移动块底部的齿板均与齿圈啮合连接，工作时将板材放在顶框内，再启动电机使转动杆带动齿圈转动，在齿板和齿圈之间的相互作用下即可使推板自动向外推动板材进入到剪板机内部来进行剪板工作，装置结构简单，易操作，可以实现板材的自动输送工作，不需要工人人工来将板材推动到剪切组件内部，减轻了工人的劳动强度，提高了送料速度和工作效率，顶框内部可以同时放置三个板材，通过三个推板来同时将三个板材推动到剪切组件内部进行剪板工作，提高了工作效率。
附图说明
图1为剪板机行程提效工装的结构示意图；
图2为剪板机行程提效工装侧面的剖视结构示意图；
图3为图1中A部的放大结构示意图；
图4为剪板机行程提效工装中推板的结构示意图。
图中：1、顶框；11、通槽；111、移动槽；12、隔板；2、底框；21、安装块；3、推板；31、移动块；311、齿板；312、滚轮；4、电机；41、转动杆；411、齿圈。
具体实施方式
请参阅图1～4，本实用新型实施例中，剪板机行程提效工装，包括顶框1，顶框1底部固定连接有底框2，顶框1内部滑动安装有三个等距分布的推板3，推板3底部固定连接有移动块31，移动块31底部固定连接有齿板311，齿板311位于底框2内部，底框2右侧壁固定连接有电机4，电机4与外部电源电性连接，电机4输出端固定连接有转动杆41，转动杆41位于底框2内部，且转动杆41另一端与底框2左侧内壁转动连接，转动杆41外壁固定连接有齿圈411，齿圈411位于齿板311下方，且齿圈411与齿板311相互啮合。
在图1、图2和图4中：顶框1和底框2固定在一起，底框2底部最外侧固定连接有安装块21，安装块21上设置有安装孔，通过螺栓和安装孔即可将安装块21固定在剪板机上，进而将底框2和顶框1固定在剪板机上，方便进行装置的安装工作，顶框1内部具有三个可以在顶框1内部前后移动的推板3，推板3底部固定有移动块31，移动块31底部的齿板311位于底框2内部，底框2右侧壁电机4输出端的转动杆41外壁固定有齿圈411，电机4的型号为YL-7228，齿圈411位于齿板311下方，且齿圈411与三个齿板311相互啮合，工作时启动电机4使转动杆41带动齿圈411转动，齿圈411与齿板311相互啮合在一起，因此在齿板311和齿圈411之间的相互作用下即可使齿板311在底框2内部向外移动，进而带动推板3在顶框1内部向外移动，可以使推板3自动向外移动，转动杆41远离电机4的一端与底框2左侧内壁转动连接，可以提高转动杆41转动时的稳定性，底框2外侧端具有开口，齿板311可以穿过底框2外侧端的开口向外移动，使齿板311和推板3可以正常的向外移动，使用时工人将板材放在顶框1内部，放好后启动电机4，在齿板311和齿圈411之间的相互作用下使推板3自动向外推动板材进入到剪板机内部的剪切组件内部，来进行剪板工作，使用方便，工作时启动电机4可以实现板材的自动输送工作，不需要工人人工来将板材推动到剪切组件内部，减轻了工人的劳动强度，提高了送料速度，进而可以提高工作效率，顶框1内部可以同时放置三个板材，通过三个推板3来同时将三个板材推动到剪切组件内部进行剪板工作，提高了工作效率。
在图1、图2和图3中：顶框1底部开设有三个与移动块31相对应的通槽11，移动块31卡合安装在通槽11内部，通槽11左右两侧壁均开设有移动槽111，移动块31左右两侧壁均固定连接有滚轮312，两个滚轮312分别位于两个移动槽111内部；推板3底部的移动块31位于顶框1底部的通槽11内部，通槽11可以对移动块31进行导向，使移动块31始终在通槽11内部做直线运动，推板3移动时，移动块31随之在通槽11内部移动，通过移动块31和通槽11之间的相互配合，可以提高推板3移动时的稳定性，进而提高了送料效果，保证后续的加工质量，移动块31左右两侧壁的两个滚轮312分别位于通槽11左右两侧壁上的两个移动槽111内部，通过滚轮312和移动槽111之间的相互配合，可以使推板3和移动块31保持在固定的高度，在移动块31和推板3移动时，滚轮312随之在相对应的移动槽111内部移动，可以提高推板3移动时的流畅性，进而提高了送料效率。
在图1中：顶框1内部固定连接有两个呈对称分布的隔板12；两个隔板12将顶框1内部分隔成三个容腔，工作时板材放在三个容腔内部来进行送料工作，隔板12可以对板材起到阻隔的作用，将三个板材阻隔在三个容腔内部，可以防止板材之间出现接触，提高了板材送料的稳定性，容腔内部还可以放置多种尺寸的板材，可以进行多种尺寸板材的送料工作，提高了适用性。
本实用新型的工作原理是：工作前先通过螺栓和安装块21之间的相互配合将装置固定在剪板机上，工作时将板材放在顶框1内，再启动电机4使转动杆41带动齿圈411转动，在齿板311和齿圈411之间的相互作用下使推板3自动向外推动板材进入到剪板机内部来进行剪板工作，装置结构简单，易操作，可以实现板材的自动输送工作，不需要工人人工来将板材推动到剪切组件内部，减轻了工人的劳动强度，提高了送料速度和工作效率，顶框1内部可以同时放置三个板材，通过三个推板3来同时将三个板材推动到剪切组件内部进行剪板工作，提高了工作效率。
以上所述的，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.剪板机行程提效工装，其特征在于，包括顶框(1)，所述顶框(1)底部固定连接有底框(2)，所述顶框(1)内部滑动安装有三个等距分布的推板(3)，所述推板(3)底部固定连接有移动块(31)，所述移动块(31)底部固定连接有齿板(311)，所述齿板(311)位于所述底框(2)内部，所述底框(2)右侧壁固定连接有电机(4)，所述电机(4)与外部电源电性连接，所述电机(4)输出端固定连接有转动杆(41)，所述转动杆(41)位于所述底框(2)内部，且所述转动杆(41)另一端与所述底框(2)左侧内壁转动连接，所述转动杆(41)外壁固定连接有齿圈(411)，所述齿圈(411)位于所述齿板(311)下方，且所述齿圈(411)与所述齿板(311)相互啮合。
2.根据权利要求1所述的剪板机行程提效工装，其特征在于，所述底框(2)底部最外侧固定连接有安装块(21)。
3.根据权利要求1所述的剪板机行程提效工装，其特征在于，所述顶框(1)底部开设有三个与所述移动块(31)相对应的通槽(11)，所述移动块(31)卡合安装在所述通槽(11)内部。
4.根据权利要求3所述的剪板机行程提效工装，其特征在于，所述通槽(11)左右两侧壁均开设有移动槽(111)。
5.根据权利要求4所述的剪板机行程提效工装，其特征在于，所述移动块(31)左右两侧壁均固定连接有滚轮(312)，两个所述滚轮(312)分别位于两个所述移动槽(111)内部。
6.根据权利要求1所述的剪板机行程提效工装，其特征在于，所述顶框(1)内部固定连接有两个呈对称分布的隔板(12)。
7.根据权利要求1所述的剪板机行程提效工装，其特征在于，所述底框(2)外侧端具有开口。
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