CN212704552U - 油缸穿孔生产用夹紧装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种油缸穿孔生产用夹紧装置，包括调节结构，所述调节结构两侧均固定连接有支撑板，两个所述支撑板内部对称设有转轴，两个所述转轴内侧均固定连接有卡紧盘。本实用新型通过设置调节结构的第一支撑板和第一滑槽，有利于松动固定螺栓，调节滑块在第一滑槽内的位置，进而调节第一支撑板与第一滑槽之间的距离，使得两个支撑板的距离发生变化，进而方便卡紧盘对不同尺寸油缸进行固定，使得打孔更加的便捷；通过设置卡紧盘的固定盘、第二滑槽、卡爪、伸缩杆和弹簧，有利于将油缸的一端卡在两个卡爪上，从两侧按压卡爪，使得弹簧和伸缩杆收缩，使得油缸的端部刚好卡在两个卡爪外侧，在弹簧和伸缩杆的作用下对油缸进行固定，方便使用。

Description

油缸穿孔生产用夹紧装置

技术领域

本实用新型涉及油缸生产领域，特别涉及一种油缸穿孔生产用夹紧装置。

背景技术

油缸是其中的一个重要部件，由于液压螺栓的质量取决于其油压，所以要求油缸的精密度极高，油缸在初步生产时，是由钢胚打孔，其打孔的精确度很大程度上决定了其精密度，以及后期加工的工作量，现有的油缸缺少打孔用的夹紧装置，使得油缸的打孔较为繁琐。

因此，发明一种油缸穿孔生产用夹紧装置来解决上述问题很有必要。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种油缸穿孔生产用夹紧装置，以解决上述背景技术中提出的现有的油缸缺少打孔用的夹紧装置，使得油缸的打孔较为繁琐。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种油缸穿孔生产用夹紧装置，包括调节结构，所述调节结构两侧均固定连接有支撑板，两个所述支撑板内部对称设有转轴，两个所述转轴内侧均固定连接有卡紧盘，一个所述转轴远离卡紧盘一端贯穿支撑板连接有传动机构，另一个所述转轴远离卡紧盘一侧设有控制箱，所述支撑板顶部对称设有一组顶板，所述顶板顶部设有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆顶部固定连接有连接杆，所述连接杆远离电动伸缩杆一端底部固定连接有钻孔机；

所述调节结构包括第一支撑板、第二支撑板、滑块、第一滑槽、通槽和固定螺栓，所述支撑板远离传动机构一侧固定连接有第一支撑板，所述第一支撑板一侧固定连接有第二支撑板，所述第二支撑板远离第一支撑板一端固定连接有滑块，所述滑块外侧契合设有第一滑槽，所述第一滑槽顶部开设有通槽，所述第一滑槽另一侧与另一个所述支撑板固定连接，所述通槽顶部设有固定螺栓。

优选的，所述卡紧盘包括固定盘、第二滑槽、卡爪、伸缩杆和弹簧，两个所述转轴内侧均固定连接有固定盘，所述固定盘上开设有两个对称的第二滑槽，所述第二滑槽内部设有契合的卡爪，所述卡爪底部固定连接有伸缩杆，所述伸缩杆顶端套设有弹簧。

优选的，所述卡爪侧视图设置为L型。

优选的，所述传动机构包括从动齿轮、主动齿轮和第一旋转电机。

优选的，所述钻孔机钻头贯穿顶板。

本实用新型的有益效果为：

(1)通过设置调节结构的第一支撑板、第二支撑板、滑块、固定螺栓和第一滑槽，有利于松动固定螺栓，调节滑块在第一滑槽内的位置，进而调节第一支撑板与第一滑槽之间的距离，使得两个支撑板的距离发生变化，进而方便卡紧盘对不同尺寸油缸进行固定，使得打孔更加的便捷；

(2)通过设置卡紧盘的固定盘、第二滑槽、卡爪、伸缩杆和弹簧，有利于将油缸的一端卡在两个卡爪上，从两侧按压卡爪，使得弹簧和伸缩杆收缩，使得油缸的端部刚好卡在两个卡爪外侧，在弹簧和伸缩杆的作用下对油缸进行固定，方便使用；

(3)通过设置控制箱在于控制传动机构转动的范围，控制钻孔机进行钻孔。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的卡紧盘结构示意图；

图中：1调节结构、2支撑板、3转轴、4卡紧盘、5传动机构、6控制箱、7顶板、8电动伸缩杆、9连接杆、10钻孔机、101第一支撑板、102第二支撑板、103滑块、104第一滑槽、105通槽、106固定螺栓、41固定盘、42第二滑槽、43卡爪、44伸缩杆、45弹簧。

具体实施方式

以下结合附图和具体实施例对本实用新型作具体的介绍。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

本实用新型提供了如图1-2所示的一种油缸穿孔生产用夹紧装置，包括调节结构1，所述调节结构1两侧均固定连接有支撑板2，两个所述支撑板2内部对称设有转轴3，两个所述转轴3内侧均固定连接有卡紧盘4，一个所述转轴3远离卡紧盘4一端贯穿支撑板2连接有传动机构5，另一个所述转轴3远离卡紧盘4一侧设有控制箱6，所述支撑板2顶部对称设有一组顶板7，所述顶板7顶部设有电动伸缩杆8，所述电动伸缩杆8顶部固定连接有连接杆9，所述连接杆9远离电动伸缩杆8一端底部固定连接有钻孔机10；

所述调节结构1包括第一支撑板101、第二支撑板102、滑块103、第一滑槽104、通槽105和固定螺栓106，所述支撑板2远离传动机构5一侧固定连接有第一支撑板101，所述第一支撑板101一侧固定连接有第二支撑板102，所述第二支撑板102远离第一支撑板101一端固定连接有滑块103，所述滑块103外侧契合设有第一滑槽104，所述第一滑槽104顶部开设有通槽105，所述第一滑槽104另一侧与另一个所述支撑板2固定连接，所述通槽105顶部设有固定螺栓106。

进一步的，在上述技术方案中，所述卡紧盘4包括固定盘41、第二滑槽42、卡爪43、伸缩杆44和弹簧45，两个所述转轴3内侧均固定连接有固定盘41，所述固定盘41上开设有两个对称的第二滑槽42，所述第二滑槽42内部设有契合的卡爪43，所述卡爪43底部固定连接有伸缩杆44，所述伸缩杆44顶端套设有弹簧45；

进一步的，在上述技术方案中，所述卡爪43侧视图设置为L型；

进一步的，在上述技术方案中，所述传动机构5包括从动齿轮、主动齿轮和第一旋转电机；

进一步的，在上述技术方案中，所述钻孔机10钻头贯穿顶板7。

本实用工作原理：

参照说明书附图1-2，在使用装置时，根据油缸的长度松开固定螺栓106，拉动支撑板2，调节滑块103在第一滑槽104内的位置，使得油缸的两端刚好卡在卡紧盘4的卡爪43内，在弹簧45和伸缩杆44的作用下将油缸固定紧，再将固定螺栓106拧紧，方便对油缸进行很好的固定，固定好通过控制箱6控制传动机构5转动的角度，以及电动伸缩杆8和钻孔机10的启动，方便对油缸的端部进行钻孔，方便使用，可对不同尺寸的油缸进行钻孔。

在本实用实施例的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“设置”、“设有”等应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种油缸穿孔生产用夹紧装置，其特征在于：包括调节结构(1)，所述调节结构(1)两侧均固定连接有支撑板(2)，两个所述支撑板(2)内部对称设有转轴(3)，两个所述转轴(3)内侧均固定连接有卡紧盘(4)，一个所述转轴(3)远离卡紧盘(4)一端贯穿支撑板(2)连接有传动机构(5)，另一个所述转轴(3)远离卡紧盘(4)一侧设有控制箱(6)，所述支撑板(2)顶部对称设有一组顶板(7)，所述顶板(7)顶部设有电动伸缩杆(8)，所述电动伸缩杆(8)顶部固定连接有连接杆(9)，所述连接杆(9)远离电动伸缩杆(8)一端底部固定连接有钻孔机(10)；

所述调节结构(1)包括第一支撑板(101)、第二支撑板(102)、滑块(103)、第一滑槽(104)、通槽(105)和固定螺栓(106)，所述支撑板(2)远离传动机构(5)一侧固定连接有第一支撑板(101)，所述第一支撑板(101)一侧固定连接有第二支撑板(102)，所述第二支撑板(102)远离第一支撑板(101)一端固定连接有滑块(103)，所述滑块(103)外侧契合设有第一滑槽(104)，所述第一滑槽(104)顶部开设有通槽(105)，所述第一滑槽(104)另一侧与另一个所述支撑板(2)固定连接，所述通槽(105)顶部设有固定螺栓(106)。

2.根据权利要求1所述的油缸穿孔生产用夹紧装置，其特征在于：所述卡紧盘(4)包括固定盘(41)、第二滑槽(42)、卡爪(43)、伸缩杆(44)和弹簧(45)，两个所述转轴(3)内侧均固定连接有固定盘(41)，所述固定盘(41)上开设有两个对称的第二滑槽(42)，所述第二滑槽(42)内部设有契合的卡爪(43)，所述卡爪(43)底部固定连接有伸缩杆(44)，所述伸缩杆(44)顶端套设有弹簧(45)。

3.根据权利要求2所述的油缸穿孔生产用夹紧装置，其特征在于：所述卡爪(43)侧视图设置为L型。

4.根据权利要求1所述的油缸穿孔生产用夹紧装置，其特征在于：所述传动机构(5)包括从动齿轮、主动齿轮和第一旋转电机。

5.根据权利要求1所述的油缸穿孔生产用夹紧装置，其特征在于：所述钻孔机(10)钻头贯穿顶板(7)。

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