CN212704339U

CN212704339U - 一种合金板材生产用输送装置

Info

Publication number: CN212704339U
Application number: CN202021442001.9U
Authority: CN
Inventors: 滕纪明
Original assignee: Jiangsu Fuerda Machinery Co ltd
Current assignee: Jiangsu Fuerda Machinery Co ltd
Priority date: 2020-07-21
Filing date: 2020-07-21
Publication date: 2021-03-16
Anticipated expiration: 2030-07-21

Abstract

本实用新型公开了一种合金板材生产用输送装置，包括输送架，所述输送架底部两端和中心处固定连接有支撑腿，所述输送架底部中心处一侧固定连接有第一电机且第一电机驱动端贯穿支撑腿下端中心处向外延伸固定连接有第一主动齿，所述输送架内于相对一侧壁中心处设有均匀分布的若干转轴且转轴远离第一电机一端与输送架内侧壁中心处接触面为转动连接，所述转轴靠近第一电机一端中心处固定连接有支撑杆且支撑杆远离转轴一端贯穿输送架内侧壁中心处向外延伸固定连接有第一从动齿和第二从动齿，本实用新型可以实现金属溶液的自动运输，避免了人工参与，有利于提高效率，防止安全事故的发生。

Description

一种合金板材生产用输送装置

技术领域

本实用新型涉及生产领域，尤其涉及一种合金板材生产用输送装置。

背景技术

随着科学技术和工业的发展，对材料提出了更高的要求，如更高的强度，抗高温、高压、低温，耐腐蚀、磨损以及其它特殊物理、化学性能的要求，碳钢已不能完全满足要求，于是出现了合金板。

合金板在生产过程中需要将融化的金属材料液体通过转运到模具中冷却，再进行加工，传统工艺是通过机械去将整个容器倾斜，在倾倒过程中金属液体容易溅出，或者由于机械故障导致容器掉落，造成人员受伤。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种合金板材生产用输送装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种合金板材生产用输送装置，包括输送架，所述输送架底部两端和中心处固定连接有支撑腿，所述输送架底部中心处一侧固定连接有第一电机且第一电机驱动端贯穿支撑腿下端中心处向外延伸固定连接有第一主动齿，所述输送架内于相对一侧壁中心处设有均匀分布的若干转轴且转轴远离第一电机一端与输送架内侧壁中心处接触面为转动连接，所述转轴靠近第一电机一端中心处固定连接有支撑杆且支撑杆远离转轴一端贯穿输送架内侧壁中心处向外延伸固定连接有第一从动齿和第二从动齿，所述输送架相对一侧壁上端中心处对称开有水平方向设置的第一凹槽，所述转轴顶部设有箱体且箱体底部固定连接有齿条，所述箱体底部中心处开有进料口且箱体顶部一端中心处对称固定连接有支撑板，所述支撑板顶部固定连接有放置台且放置台顶部中心处固定连接有双轴电机，所述双轴电机两端驱动端固定连接有第二主动齿，所述箱体远离双轴电机一侧底部开有出料口且出料口位于箱体外部端设有电磁阀，所述箱体外侧壁下端中心处固定连接有连接板且连接板远离箱体一端固定连接有滑块，所述箱体底部设有活动板且活动板靠近出料口一端固定连接有第一转杆，所述第一转杆两端与箱体内侧壁接触面为转动连接，所述箱体内底部靠近双轴电机一端开有第二凹槽且第二凹槽内靠近两端中心处设有第二转杆，所述第二转杆两端贯穿箱体侧壁向外延伸固定连接有第三从动齿，所述第二转杆位于第二凹槽内两端杆面上对称固定连接有凸轮，所述箱体靠近双轴电机一侧底部开有弧形槽。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述第一主动齿与第一从动齿通过第一链条连接，所述第二主动齿通过第二链条链轮连接第三从动齿。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述齿条与转轴接触面为啮合连接。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述滑块位于第一凹槽内且与第一凹槽接触面为光滑贴合，所述滑块长度为箱体长度的一半。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述弧形槽与活动板运动路线相匹配。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述放置台顶部铺设有隔热棉。

本实用新型具有如下有益效果：

1、本实用新型通过设置齿条、转轴、滑块，有利于保证箱体在输送架上平稳移动，同时由于滑块的作用，箱体在倾倒金属溶液时有利于防止箱体倾翻造成安全事故。

2、本实用新型通过设置第二转杆、凸轮、活动板，在倾倒金属溶液时，利用凸轮，将活动板一端升起，使箱体底部呈倾斜状，有利于金属溶液的全部排出，不需要将箱体倾斜。

3、本实用新型通过设置放置台、支撑板，且放置台顶部铺设有隔热棉，有利于保护双轴电机，防止双轴电机因为金属溶液高温损坏。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种合金板材生产用输送装置的正剖视图。

图2为图1的局部侧剖视图。

图3为图1的侧剖视图。

图4为图1A处的放大图。

图例说明：

1、支撑腿；2、第一电机；3、转轴；4、第一凹槽；5、输送架；6、箱体；7、电磁阀；8、出料口；9、第一转杆；10、进料口；11、齿条；12、连接板；13、活动板；14、支撑板；15、放置台；16、双轴电机；17、第二凹槽；18、第二转杆；19、弧形槽；20、凸轮；21、第二主动齿；22、第二链条；23、第三从动齿；24、第一主动齿；25、第一链条；26、第二从动齿；27、支撑杆；28、第一从动齿；29、滑块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图1-4，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

参照图1-4，本实用新型提供的一种实施例：一种合金板材生产用输送装置，包括输送架5，输送架5底部两端和中心处固定连接有支撑腿1，支撑输送架5的整体重量，输送架5底部中心处一侧固定连接有第一电机2且第一电机2驱动端贯穿支撑腿1下端中心处向外延伸固定连接有第一主动齿24，通过第一电机2提供动力，保证运输顺利，输送架5内于相对一侧壁中心处设有均匀分布的若干转轴3且转轴3远离第一电机2一端与输送架5内侧壁中心处接触面为转动连接，转轴3靠近第一电机2一端中心处固定连接有支撑杆27且支撑杆27远离转轴3一端贯穿输送架5内侧壁中心处向外延伸固定连接有第一从动齿28和第二从动齿26，利用链条（图中未画出）将若干第二从动齿26连接成一个整体，有利于通过第一电机2带动全部转轴3同时转动，连接第二通过转轴3实现运输，而且转轴3轴面有利于防止打滑和实现更好的平稳运输，输送架5相对一侧壁上端中心处对称开有水平方向设置的第一凹槽4，转轴3顶部设有箱体6且箱体6底部固定连接有齿条11，箱体6底部中心处开有进料口10且箱体6顶部一端中心处对称固定连接有支撑板14，支撑板14顶部固定连接有放置台15且放置台15顶部中心处固定连接有双轴电机16，将双轴电机16不直接放在箱体6顶部，有利于防止双轴电机16因为高温损坏，双轴电机16两端驱动端固定连接有第二主动齿21，箱体6远离双轴电机16一侧底部开有出料口8且出料口8位于箱体6外部端设有电磁阀7，通过电磁阀7控制出料口8的开启关闭，避免了人工参与，有利于保护工人的安全，箱体6外侧壁下端中心处固定连接有连接板12且连接板12远离箱体6一端固定连接有滑块29，箱体6底部设有活动板13且活动板13靠近出料口8一端固定连接有第一转杆9，第一转杆9两端与箱体6内侧壁接触面为转动连接，箱体6内底部靠近双轴电机16一端开有第二凹槽17且第二凹槽17内靠近两端中心处设有第二转杆18，第二转杆18两端贯穿箱体6侧壁向外延伸固定连接有第三从动齿23，第二转杆18位于第二凹槽17内两端杆面上对称固定连接有凸轮20，通过凸轮20实现活动板13的角度变化，有利于金属溶液的排出，箱体6靠近双轴电机16一侧底部开有弧形槽19。

第一主动齿24与第一从动齿28通过第一链条25连接，第二主动齿21通过第二链条22链轮连接第三从动齿23，齿条11与转轴3接触面为啮合连接，通过第一电机2实现箱体6在输送架5上顺利移动，同时利用双轴电机16实现凸轮20转动，调节箱体6底部的角度，便于金属溶液排出，滑块29位于第一凹槽4内且与第一凹槽4接触面为光滑贴合，滑块29长度为箱体6长度的一半，有利于固定箱体6的位置，防止在倾倒金属溶液时箱体6倾倒，造成安全事故，弧形槽19与活动板13运动路线相匹配，有利于活动板13的旋转，便于金属溶液排出，放置台15顶部铺设有隔热棉，有利于保护双轴电机16，防止因为金属溶液的高温导致双轴电机16损坏。

工作原理：将融化后的金属溶液通过进料口10倒入箱体6内，启动第一电机2带动转轴3转动，利用转轴3与齿条11的啮合连接，配合滑块29的作用，实现箱体6的平稳移动，当箱体移动至指定位置时，启动双轴电机16带动凸轮20转动，实现活动板13角度调节，通过电磁阀7控制出料口8打开，保证箱体6内的金属溶液全部流出。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims

1.一种合金板材生产用输送装置，包括输送架（5），其特征在于：所述输送架（5）底部两端和中心处固定连接有支撑腿（1），所述输送架（5）底部中心处一侧固定连接有第一电机（2）且第一电机（2）驱动端贯穿支撑腿（1）下端中心处向外延伸固定连接有第一主动齿（24），所述输送架（5）内于相对一侧壁中心处设有均匀分布的若干转轴（3）且转轴（3）远离第一电机（2）一端与输送架（5）内侧壁中心处接触面为转动连接，所述转轴（3）靠近第一电机（2）一端中心处固定连接有支撑杆（27）且支撑杆（27）远离转轴（3）一端贯穿输送架（5）内侧壁中心处向外延伸固定连接有第一从动齿（28）和第二从动齿（26），所述输送架（5）相对一侧壁上端中心处对称开有水平方向设置的第一凹槽（4），所述转轴（3）顶部设有箱体（6）且箱体（6）底部固定连接有齿条（11），所述箱体（6）底部中心处开有进料口（10）且箱体（6）顶部一端中心处对称固定连接有支撑板（14），所述支撑板（14）顶部固定连接有放置台（15）且放置台（15）顶部中心处固定连接有双轴电机（16），所述双轴电机（16）两端驱动端固定连接有第二主动齿（21），所述箱体（6）远离双轴电机（16）一侧底部开有出料口（8）且出料口（8）位于箱体（6）外部端设有电磁阀（7），所述箱体（6）外侧壁下端中心处固定连接有连接板（12）且连接板（12）远离箱体（6）一端固定连接有滑块（29），所述箱体（6）底部设有活动板（13）且活动板（13）靠近出料口（8）一端固定连接有第一转杆（9），所述第一转杆（9）两端与箱体（6）内侧壁接触面为转动连接，所述箱体（6）内底部靠近双轴电机（16）一端开有第二凹槽（17）且第二凹槽（17）内靠近两端中心处设有第二转杆（18），所述第二转杆（18）两端贯穿箱体（6）侧壁向外延伸固定连接有第三从动齿（23），所述第二转杆（18）位于第二凹槽（17）内两端杆面上对称固定连接有凸轮（20），所述箱体（6）靠近双轴电机（16）一侧底部开有弧形槽（19）。

2.根据权利要求1所述的一种合金板材生产用输送装置，其特征在于：所述第一主动齿（24）与第一从动齿（28）通过第一链条（25）连接，所述第二主动齿（21）通过第二链条（22）链轮连接第三从动齿（23）。

3.根据权利要求1所述的一种合金板材生产用输送装置，其特征在于：所述齿条（11）与转轴（3）接触面为啮合连接。

4.根据权利要求1所述的一种合金板材生产用输送装置，其特征在于：所述滑块（29）位于第一凹槽（4）内且与第一凹槽（4）接触面为光滑贴合，所述滑块（29）长度为箱体（6）长度的一半。

5.根据权利要求1所述的一种合金板材生产用输送装置，其特征在于：所述弧形槽（19）与活动板（13）运动路线相匹配。

6.根据权利要求1所述的一种合金板材生产用输送装置，其特征在于：所述放置台（15）顶部铺设有隔热棉。