CN212704077U - 一种胀管机夹紧装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种胀管机夹紧装置，包括底板，底板上设有夹紧装置，夹紧装置之间固接有背板，夹紧装置包括固定支柱，固定支柱的顶面固接有顶板，顶板与底板开设有对应设置的第一导向槽，第一导向槽之间设置有滑动支柱，固定支柱与滑动支柱之间设有第一弹簧，两个滑动支柱之间固接有压板，底板上固接有操作箱，操作箱内设置有第一滚轴，第一滚轴上滚动连接有连接块，连接块的顶端固定有齿条，连接块固接有连接杆，连接杆的一端伸出操作箱并固接在压板上，齿条啮合连接有第二齿轮轴，第二齿轮轴啮合连接有第一齿轮轴，第一齿轮轴连接有摇杆限位机构，限位轴与摇杆可拆卸连接。便于对翅片进行夹紧，且夹紧牢固，工件不会歪斜，操作简单。

Description

一种胀管机夹紧装置

技术领域

本实用新型涉及翅片加工领域，特别是涉及一种胀管机夹紧装置。

背景技术

翅片是用于提高换热效率的金属片，广泛用于家电领域，在现有的加工工序中，通常都是采用上下两个拉门来对翅片进行夹紧，然而由于翅片型号不同，因此经常出现夹紧不牢固的情况，而且翅片容易歪斜，不利于进行翅片的加工，不仅如此，采用上下两个拉门，拉门一般采用螺旋夹紧方式，开关繁琐，更换翅片要进行两次拉门的夹紧和开启，浪费时间，操作不便。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种胀管机夹紧装置，以解决上述现有技术存在的问题，便于翅片的效夹紧，避免工件歪斜、夹紧不牢固的问题，同时操作简单，便于更换翅片。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下方案：本实用新型提供一种胀管机夹紧装置，包括底板，所述底板上设有对称设置的两个夹紧装置，两个所述夹紧装置之间固接有背板，所述夹紧装置包括两个对称设置的固定支柱，任意一个夹紧装置中的两个所述固定支柱的顶面之间固接有顶板，所述顶板的底面与所述底板的顶面分别开设有上下对应设置的第一导向槽，所述第一导向槽之间滑动连接有滑动支柱，所述固定支柱与所述滑动支柱之间设有第一弹簧，所述第一弹簧的一端固定在所述固定支柱上，所述第一弹簧的另一端固定在所述滑动支柱上，两个所述滑动支柱之间固接有压板，所述压板与背板对应设置，所述底板上固接有操作箱，所述操作箱内设置有相互平行的若干第一滚轴，所述若干第一滚轴上滚动连接有连接块，所述连接块的顶端固定有齿条，所述连接块固接有连接杆的一端，所述连接杆的另一端伸出操作箱并固接在所述压板上，所述齿条上啮合连接有第二齿轮轴，所述第二齿轮轴啮合连接有第一齿轮轴，所述第一齿轮轴连接有摇杆限位机构，所述摇杆限位机构包括摇杆，所述第一齿轮轴的一端伸出所述操作箱与所述摇杆固接，所述摇杆限位机构还包括限位轴，所述限位轴两端伸出所述操作箱，所述限位轴上开设有弧形槽，所述限位轴通过弧形槽与所述摇杆可拆卸连接。

优选的，所述限位轴上固接有两个限位块。

优选的，所述背板靠近压板的一侧开设有两个贯穿的第二导向槽，所述第二导向槽内滑动连接有滑块，所述滑块通过螺栓可拆卸连接有卡块。

优选的，所述滑块尺寸与所述第二导向槽相适配。

优选的，所述固定支柱上固接有导向筒，所述导向筒套接有滑动杆的一端，所述滑动杆的另一端固定连接在所述滑动支柱上，所述第一弹簧位于所述导向筒的两侧。

优选的，所述滑动杆在所述导向筒内固接有挡块。

本实用新型公开了以下技术效果：本实用新型通过与滑动支柱连接的第一弹簧能够有效的拉动压板压紧翅片，能够适应不同型号的翅片，避免翅片松动、歪斜等问题，转动摇杆，能够使压板远离背板，之后用限位轴卡住遥杆，便于更换翅片，将限位轴与摇杆分离，压板在第一弹簧的作用下自动回弹，压紧翅片，便于进行翅片的更换与夹紧，操作简单便捷。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型胀管机夹紧装置的轴测图；

图2为图1中B-B方向的剖视图；

图3为本实用新型背板的主视图；

图4为图3中背板的A-A剖视图；

图5为本实用新型摇杆限位机构的C-C剖视图。

图中：1底板、2固定支柱、3第一弹簧、4.导向筒、5齿条、6顶板、7挡块、8滑动杆、9滑动支柱、10第一导向槽、11连接杆、12摇杆、13第一齿轮轴、14第二齿轮轴、15连接块、16第一滚轴、17背板、18限位轴、19控制箱、20卡块、21滑块、22螺栓、23第二导向槽、24限位块、25压板，26弧形槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。

参照图1-5，本实用新型提供一种胀管机夹紧装置，包括底板1，所述底板1上设有对称设置的两个夹紧装置，两个所述夹紧装置之间固接有背板17，所述夹紧装置包括两个对称设置的固定支柱2，任意一个夹紧装置中的两个所述固定支柱2的顶面之间固接有顶板6，所述顶板6的底面与所述底板1的顶面分别开设有上下对应设置的第一导向槽10，所述第一导向槽10之间滑动连接有滑动支柱9，所述固定支柱2与所述滑动支柱9之间设有第一弹簧3，所述第一弹簧3的一端固定在所述固定支柱2上，所述第一弹簧3的另一端固定在所述滑动支柱9上，所述滑动支柱9在第一弹簧3的拉力作用下在第一导向槽10内位于靠近背板17的一端，与压板25通过滑动支柱9连接的第一弹簧3能够有效的拉动压板25压紧翅片，同时避免翅片松动、歪斜的问题，两个所述滑动支柱9之间固接有压板25，所述压板25靠近背板17的一侧设置有橡胶垫板(图中未显示)，所述压板25与背板17对应设置，所述底板1上固接有操作箱19，所述操作箱19内设置有相互平行的若干第一滚轴16，所述若干第一滚轴16上滚动连接有连接块15，所述连接块15的顶端固定有齿条5，所述连接块15固接有连接杆11的一端，所述连接杆11的另一端伸出操作箱19并固接在所述压板25上，所述齿条5上啮合连接有第二齿轮轴14，所述第二齿轮轴14啮合连接有第一齿轮轴13，通过小齿轮的第一齿轮轴13带动大齿轮的第二齿轮轴14，更加省力，方便操作，所述第一齿轮轴13连接有摇杆限位机构，所述摇杆限位机构包括摇杆12，所述第一齿轮轴13的一端伸出所述操作箱19与所述摇杆12固接，所述摇杆限位机构还包括限位轴18，所述限位轴18两端伸出所述操作箱19，所述限位轴上开设有弧形槽26，所述限位轴18通过弧形槽26与所述摇杆12可拆卸连接，转动摇杆12，可以通过第一齿轮轴13、第二齿轮轴14、齿条5、连接块15、连接杆11带动压板25进行位移。

进一步优化方案，所述限位轴18上固接有两个限位块24，当右侧的限位块24与操作箱19的右侧内壁接触时，限位轴18上的弧形槽26刚好能够卡住摇杆12，且限位轴18的左端不会进入操作箱19内部，当左侧的限位块24与操作箱19的左侧内壁接触时，限位轴18不会干涉摇杆12的转动。

进一步优化方案，所述背板17靠近压板25的一侧开设有两个贯穿的第二导向槽23，所述第二导向槽23内滑动连接有滑块21，所述滑块21通过螺栓可拆卸连接有卡块20，卡块20可以根据翅片型号的尺寸要求带动滑块21在第二导向槽23内滑动。

进一步优化方案，所述滑块21尺寸与所述第二导向槽23相适配，避免滑块21从所述第二导向槽23内脱离，所述卡块20、滑块21有与所述螺栓22相适配的贯穿螺纹孔(图中未显示)，当拧紧螺栓22时，螺栓22的一端会和第二导向槽23的底面接触，滑块21通过摩擦力与第二导向槽23可拆卸连接。

进一步优化方案，所述固定支柱2上固接有导向筒4，所述导向筒4套接有滑动杆8的一端，所述滑动杆8的另一端固定连接在所述滑动支柱9上，所述第一弹簧3位于所述导向筒的两侧，避免滑动支柱9脱离第一导向槽10。

进一步优化方案，所述滑动杆8在所述导向筒4内固接有挡块7，能够避免滑动杆8脱离导向筒4。

使用方法：转动摇杆12，用限位轴18卡住摇杆，通过第一齿轮轴13、第二齿轮轴14、连接块15、连接杆11带动压板25远离背板17，可以更换翅片，将翅片放置在卡块20之间，松开摇杆12，压板25在第一弹簧3的拉力下自动回弹，压紧翅片。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

以上所述的实施例仅是对本实用新型的优选方式进行描述，并非对本实用新型的范围进行限定，在不脱离本实用新型设计精神的前提下，本领域普通技术人员对本实用新型的技术方案做出的各种变形和改进，均应落入本实用新型权利要求书确定的保护范围内。

Claims (6)

1.一种胀管机夹紧装置，其特征在于：包括底板(1)，所述底板(1)上设有对称设置的两个夹紧装置，两个所述夹紧装置之间固接有背板(17)，所述夹紧装置包括两个对称设置的固定支柱(2)，任意一个夹紧装置中的两个所述固定支柱(2)的顶面之间固接有顶板(6)，所述顶板(6)的底面与所述底板(1)的顶面分别开设有上下对应设置的第一导向槽(10)，所述第一导向槽(10)之间滑动连接有滑动支柱(9)，所述固定支柱(2)与所述滑动支柱(9)之间设有第一弹簧(3)，所述第一弹簧(3)的一端固定在所述固定支柱(2)上，所述第一弹簧(3)的另一端固定在所述滑动支柱(9)上，两个所述滑动支柱(9)之间固接有压板(25)，所述压板(25)与背板(17)对应设置，所述底板(1)上固接有操作箱(19)，所述操作箱(19)内设置有相互平行的若干第一滚轴(16)，所述若干第一滚轴(16)上滚动连接有连接块(15)，所述连接块(15)的顶端固定有齿条(5)，所述连接块(15)固接有连接杆(11)的一端，所述连接杆(11)的另一端伸出操作箱(19)并固接在所述压板(25)上，所述齿条(5)上啮合连接有第二齿轮轴(14)，所述第二齿轮轴(14)啮合连接有第一齿轮轴(13)，所述第一齿轮轴(13)连接有摇杆限位机构，所述摇杆限位机构包括摇杆(12)，所述第一齿轮轴(13)的一端伸出所述操作箱(19)与所述摇杆(12)固接，所述摇杆限位机构还包括限位轴(18)，所述限位轴(18)两端伸出所述操作箱(19)，所述限位轴上开设有弧形槽(26)，所述限位轴(18)通过弧形槽(26)与所述摇杆(12)可拆卸连接。

2.根据权利要求1所述的胀管机夹紧装置，其特征在于：所述限位轴(18)上固接有两个限位块(24)。

3.根据权利要求1所述的胀管机夹紧装置，其特征在于：所述背板(17)靠近压板(25)的一侧开设有两个贯穿的第二导向槽(23)，所述第二导向槽(23)内滑动连接有滑块(21)，所述滑块(21)通过螺栓可拆卸连接有卡块(20)。

4.根据权利要求3所述的胀管机夹紧装置，其特征在于：所述滑块(21)尺寸与所述第二导向槽(23)相适配。

5.根据权利要求1所述的胀管机夹紧装置，其特征在于：所述固定支柱(2)上固接有导向筒(4)，所述导向筒(4)套接有滑动杆(8)的一端，所述滑动杆(8)的另一端固定连接在所述滑动支柱(9)上，所述第一弹簧(3)位于所述导向筒(4)的两侧。

6.根据权利要求5所述的胀管机夹紧装置，其特征在于：所述滑动杆(8)在所述导向筒(4)内固接有挡块(7)。

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