CN215673921U - 一种适用于多种场合的pvdf管材 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及管材附属装置的技术领域，特别是涉及一种适用于多种场合的PVDF管材，其结构简单，无需勒紧PVDF管材即可将PVDF管材固定住，减小对PVDF管材表面的损伤；包括PVDF管材主体和两侧面为斜面的压块，PVDF管材主体圆弧外侧壁上固定连接安装块，安装块的底部开设有凹槽，安装块上转动安装有丝杆，丝杆上带有正螺纹和反螺纹，正螺纹处螺纹连接驱动板一，驱动板一两端均通过铰接轴一转动安装有驱动杆一，驱动杆一的另一端通过铰接轴二与所述压块转动连接，反螺纹处螺纹连接驱动板二，驱动板二两端均通过铰接轴三转动安装有驱动杆二，驱动杆二的另一端通过铰接轴四与所述压块转动连接。

Description

一种适用于多种场合的PVDF管材

技术领域

本实用新型涉及管材附属装置的技术领域，特别是涉及一种适用于多种场合的PVDF管材。

背景技术

PVDF管材是一种耐腐蚀、耐氧化的管材，适用于化工、建筑等多种场合进行流体输送。

现有技术中，PVDF管材在使用时，为防止PVDF管材晃动，需要使用到抱箍固定在外界的支撑架上，这种方式需要抱箍勒紧PVDF管材，而不同的操作者的力度和经验都存在明显差别，容易造成PVDF管材表面受损，因此，提出一种适用于多种场合的PVDF管材来解决上述问题。

实用新型内容

为解决上述技术问题，本实用新型提供一种适用于多种场合的PVDF管材，其结构简单，无需勒紧PVDF管材即可将PVDF管材固定住，减小对PVDF管材表面的损伤。

本实用新型的一种适用于多种场合的PVDF管材，包括PVDF管材主体和两侧面为斜面的压块，PVDF管材主体圆弧外侧壁上固定连接安装块，安装块的底部开设有凹槽，安装块上转动安装有丝杆，丝杆上带有正螺纹和反螺纹，正螺纹处螺纹连接驱动板一，驱动板一两端均通过铰接轴一转动安装有驱动杆一，驱动杆一的另一端通过铰接轴二与所述压块转动连接，反螺纹处螺纹连接驱动板二，驱动板二两端均通过铰接轴三转动安装有驱动杆二，驱动杆二的另一端通过铰接轴四与所述压块转动连接，安装块的左右两侧均滑动安装有两块固定板，固定板上开设固定孔，固定板靠近压块一端固定连接推动板，推动板斜面与压块斜面贴合；

安装块上固定连接穿过驱动板一和驱动板二的横杆。

进一步地，每块推动板与安装板之间均固定连接复位弹簧。

进一步地，所述横杆前后对称设置有两组。

进一步地，所述丝杆两端上均开设六边形槽。

进一步地，所述固定板呈T型。

进一步地，所述固定孔呈长条状。

进一步地，所述丝杆通过轴承转动安装在安装块上。

进一步地，所述压块为空心。

与现有技术相比本实用新型的有益效果为：当需要对PVDF管材主体进行固定时，旋转丝杆，在横杆的配合下，使驱动板一和驱动板二相互靠近，从而在驱动杆一、铰接轴一、铰接轴二、驱动杆二、铰接轴三以及铰接轴四的配合下，使压块向下移动，由于压块的两个侧壁为斜面，且推动板的斜面与压块的一个侧壁贴合，从而当压块向下移动时，使得各固定板向远离压块一侧进行移动，从而使各固定孔露出，操作者根据各固定孔的位置，在外界的支撑架上打孔，并使用螺栓以及螺母穿过支撑架和固定孔将固定板固定即可，相对于现有技术来说，本装置无需对PVDF管材进行勒紧操作，无论是新手还是富有经验的人均可实现快速对PVDF管材进行固定，并且在不固定时，固定板是处于安装块内部的，可防止固定板发生弯折或者对操作者产生划伤等情况发生。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是图1左前侧的仰视立体图；

图3是图2中A部的局部放大图；

附图中标记：1、PVDF管材主体；2、压块；3、安装块；4、丝杆；5、驱动板一；6、铰接轴一；7、驱动杆一；8、铰接轴二；9、驱动板二；10、铰接轴三；11、驱动杆二；12、铰接轴四；13、固定板；14、固定孔；15、推动板；16、横杆；17、复位弹簧；18、六边形槽。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。

如图1至图3所示，本实用新型的一种适用于多种场合的PVDF管材，包括PVDF管材主体1和两侧面为斜面的压块2，PVDF管材主体1圆弧外侧壁上固定连接安装块3，安装块3的底部开设有凹槽，安装块3上转动安装有丝杆4，丝杆4上带有正螺纹和反螺纹，正螺纹处螺纹连接驱动板一5，驱动板一5两端均通过铰接轴一6转动安装有驱动杆一7，驱动杆一7的另一端通过铰接轴二8与压块2转动连接，反螺纹处螺纹连接驱动板二9，驱动板二9两端均通过铰接轴三10转动安装有驱动杆二11，驱动杆二11的另一端通过铰接轴四12与压块2转动连接，安装块3的左右两侧均滑动安装有两块固定板13，固定板13上开设固定孔14，固定板13靠近压块2一端固定连接推动板15，推动板15斜面与压块2斜面贴合；

安装块3上固定连接穿过驱动板一5和驱动板二9的横杆16；

在本实施例中，当需要对PVDF管材主体1进行固定时，旋转丝杆4，在横杆16的配合下，使驱动板一5和驱动板二9相互靠近，从而在驱动杆一7、铰接轴一6、铰接轴二8、驱动杆二11、铰接轴三10以及铰接轴四12的配合下，使压块2向下移动，由于压块2的两个侧壁为斜面，且推动板15的斜面与压块2的一个侧壁贴合，从而当压块2向下移动时，使得各固定板13向远离压块2一侧进行移动，从而使各固定孔14露出，操作者根据各固定孔14的位置，在外界的支撑架上打孔，并使用螺栓以及螺母穿过支撑架和固定孔14将固定板13固定即可，相对于现有技术来说，本装置无需对PVDF管材进行勒紧操作，无论是新手还是富有经验的人均可实现快速对PVDF管材进行固定，并且在不固定时，固定板13是处于安装块3内部的，可防止固定板13发生弯折或者对操作者产生划伤等情况发生。

作为上述实施例的优选方案，每块推动板15与安装板之间均固定连接复位弹簧17；在复位弹簧17的弹力作用下，反转丝杆4时，压块2上升过程中，使各固定板13向靠近压块2一侧进行移动，使各固定板13不凸出于安装块3，操作更加方便。

作为上述实施例的优选方案，横杆16前后对称设置有两组；横杆16为两组，使得驱动板一5和驱动板二9受力更加均匀，移动更加流畅。

作为上述实施例的优选方案，丝杆4两端上均开设六边形槽18；通过在丝杆4的端部开设六边形槽18，将内六角扳手插入到六边形槽18内对丝杆4进行旋转，操作更加方便。

作为上述实施例的优选方案，固定板13呈T型；防止固定板13与安装块3发生错位。

作为上述实施例的优选方案，固定孔14呈长条状；长条状的固定孔14，使得在固定时，PVDF管材主体1的位置可前后进行调节，更加便于固定板13的安装。

作为上述实施例的优选方案，丝杆4通过轴承转动安装在安装块3上；使丝杠旋转更加稳定和流畅。

作为上述实施例的优选方案，压块2为空心；降低装置整体重量。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，这些改进和变型也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (8)

1.一种适用于多种场合的PVDF管材，其特征在于，包括PVDF管材主体（1）和两侧面为斜面的压块（2），PVDF管材主体（1）圆弧外侧壁上固定连接安装块（3），安装块（3）的底部开设有凹槽，安装块（3）上转动安装有丝杆（4），丝杆（4）上带有正螺纹和反螺纹，正螺纹处螺纹连接驱动板一（5），驱动板一（5）两端均通过铰接轴一（6）转动安装有驱动杆一（7），驱动杆一（7）的另一端通过铰接轴二（8）与所述压块（2）转动连接，反螺纹处螺纹连接驱动板二（9），驱动板二（9）两端均通过铰接轴三（10）转动安装有驱动杆二（11），驱动杆二（11）的另一端通过铰接轴四（12）与所述压块（2）转动连接，安装块（3）的左右两侧均滑动安装有两块固定板（13），固定板（13）上开设固定孔（14），固定板（13）靠近压块（2）一端固定连接推动板（15），推动板（15）斜面与压块（2）斜面贴合；

安装块（3）上固定连接穿过驱动板一（5）和驱动板二（9）的横杆（16）。

2.如权利要求1所述的一种适用于多种场合的PVDF管材，其特征在于，每块推动板（15）与安装板之间均固定连接复位弹簧（17）。

3.如权利要求2所述的一种适用于多种场合的PVDF管材，其特征在于，所述横杆（16）前后对称设置有两组。

4.如权利要求3所述的一种适用于多种场合的PVDF管材，其特征在于，所述丝杆（4）两端上均开设六边形槽（18）。

5.如权利要求4所述的一种适用于多种场合的PVDF管材，其特征在于，所述固定板（13）呈T型。

6.如权利要求5所述的一种适用于多种场合的PVDF管材，其特征在于，所述固定孔（14）呈长条状。

7.如权利要求6所述的一种适用于多种场合的PVDF管材，其特征在于，所述丝杆（4）通过轴承转动安装在安装块（3）上。

8.如权利要求7所述的一种适用于多种场合的PVDF管材，其特征在于，所述压块（2）为空心。

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