CN212703860U - 一种铝合金覆膜冲压设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种铝合金覆膜冲压设备，特别是涉及冲压设备技术领域，包括底座、立柱和顶板，立柱共有四根，立柱分别固定在底座上端四角，顶板固定在立柱上端，底座左端固定连接有第一电机架。该种铝合金覆膜冲压设备，通过将膜缠在卷膜辊外壁，再将膜的另一端穿过限位块的限位槽至传动辊之间的缝隙中，这样通过第二电机驱动传动辊转动，传动辊可以带动膜的另一端往右拉动，这样通过第一压板往下进行铝合金的冲压覆膜时，刀片会同时切断左侧的膜，从而使得切割和冲压同时进行，提高了效率，解决现有的铝合金覆膜冲压设备切割和冲压分工工作的，这样不仅影响铝合金覆膜冲压的效率，而且操作过于不便的问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及冲压设备技术领域，特别是涉及一种铝合金覆膜冲压设备。
背景技术
冲压是靠压力机和模具对板材、带材、管材和型材等施加外力，使之产生塑性变形或分离，从而获得所需形状和尺寸的工件的成形加工方法，冲压和锻造同属塑性加工，合称锻压，冲压的坯料主要是热轧和冷轧的钢板和钢带，全世界的钢材中，有60～70％是板材，其中大部分经过冲压制成成品。参考中国授权公告号为“CN206122440U”的一种铝合金覆膜冲压设备，包括冲压台、机械手、切割台，该实用新型虽然能够覆膜用连续模生产，同时产品表面不会产生压伤、压印、刮伤等现象，提高生产效率，但是切割和冲压分工工作的，这样不仅影响铝合金覆膜冲压的效率，而且操作过于不便。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种铝合金覆膜冲压设备，以解决现有的铝合金覆膜冲压设备切割和冲压分工工作的，这样不仅影响铝合金覆膜冲压的效率，而且操作过于不便的问题。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种铝合金覆膜冲压设备，包括底座、立柱和顶板，所述立柱共有四根，所述立柱分别固定在所述底座上端四角，所述顶板固定在所述立柱上端，所述底座左端固定连接有第一电机架，所述第一电机架末端前侧固定安装有第一电机，所述第一电机后端贯穿过所述第一电机架，所述第一电机后端转动连接有卷膜辊，所述底座右端固定有横架，所述横架末端的上侧焊接有第二电机架，所述第二电机架前端上下两侧均安装有第二电机，所述第二电机后端贯穿过所述第二电机架，每个所述第二电机后端均转动连接有传动辊，所述顶板上端中间安装有气缸，所述气缸下端滑动连接有推杆，所述推杆下端贯穿过所述顶板，所述推杆下端固定有第一压板，所述第一压板左右两端对称固定有两块刀片，所述底座上端左右两侧均固定有限位块，每块所述限位块均从左到右贯通有限位槽，所述限位块位于所述左右两侧的所述立柱之间；所述底座上端左右两侧均固定有刀座，每个所述刀座上端均开有刀槽，所述底座位于所述限位块之间；每块所述限位块上端均嵌入设置有螺帽，所述螺帽内部转动连接有螺杆，所述螺杆下端贯穿到所述限位槽内部相接有第二压板。
进一步的，所述刀片与同侧的所述刀槽位于同一垂直线上。
进一步的，所述传动辊之间缝隙的间距为0.5cm-1cm，所述限位槽与所述传动辊之间缝隙位于同一水平线上。
进一步的，上侧的所述第二电机驱动上侧的所述传动辊逆时针转动，下侧的所述第二电机驱动下侧的所述传动辊顺时针转动。
进一步的，所述刀片与所述刀槽插接。
进一步的，所述第二压板与所述限位槽转动连接。
与现有技术相比，本实用新型实现的有益效果：该种铝合金覆膜冲压设备，通过将膜缠在卷膜辊外壁，再将膜的另一端穿过限位块的限位槽至传动辊之间的缝隙中，这样通过第二电机驱动传动辊转动，传动辊可以带动膜的另一端往右拉动，这样通过第一压板往下进行铝合金的冲压覆膜时，刀片会同时切断左侧的膜，从而使得切割和冲压同时进行，提高了效率；当刀片往下切的时候，会滑入刀座的刀槽内部，这样可以避免刀片直接与底座接触，避免出现底座或刀片破损的现象；膜在限位槽内滑动的时候，通过转动螺杆，随着螺杆与螺帽拧动往下滑入限位槽内部，而使第二压板一边转动一边往下压着滑动的膜，这样可以往下调节膜的高度。
附图说明
图1为本实用新型整体示意图；
图2为本实用新型第一压板下降示意图；
图3为图2的A局部放大图。
图中：1-底座、2-立柱、3-顶板、4-气缸、5-推杆、6-第一压板、7-刀片、8-第一电机架、9-第一电机、10-卷膜辊、11-横架、12-第二电机架、13-第二电机、14-传动辊、15-限位块、16-刀座、17-限位槽、18-刀槽、19-螺帽、20- 螺杆、21-第二压板。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种铝合金覆膜冲压设备，包括底座1、立柱2和顶板3，所述立柱2共有四根，所述立柱2分别固定在所述底座1上端四角，所述顶板3固定在所述立柱2上端，所述底座1左端固定连接有第一电机架8，所述第一电机架8末端前侧固定安装有第一电机9，所述第一电机9后端贯穿过所述第一电机架8，所述第一电机9后端转动连接有卷膜辊10，所述底座1右端固定有横架11，所述横架11末端的上侧焊接有第二电机架12，所述第二电机架12前端上下两侧均安装有第二电机13，所述第二电机13后端贯穿过所述第二电机架12，每个所述第二电机13后端均转动连接有传动辊14，所述顶板3上端中间安装有气缸4，所述气缸4下端滑动连接有推杆5，所述推杆5下端贯穿过所述顶板3，所述推杆5下端固定有第一压板6，所述第一压板6左右两端对称固定有两块刀片7，所述底座1上端左右两侧均固定有限位块15，每块所述限位块15均从左到右贯通有限位槽17，所述限位块 15位于所述左右两侧的所述立柱2之间，所述传动辊14之间缝隙的间距为0.5cm-1cm，所述限位槽17与所述传动辊14之间缝隙位于同一水平线上，所述刀片7与所述刀槽18插接，首先，将铝合金放置在底座1上中间，随后通过将膜缠在卷膜辊10外壁，再将膜的另一端穿过限位块15的限位槽17至传动辊14 之间的缝隙中，使得膜在铝合金上方，这样通过第二电机13驱动传动辊14转动，且上侧的第二电机13驱动上侧的传动辊14逆时针转动，下侧的第二电机 13驱动下侧的传动辊14顺时针转动，使得上下两个传动辊14相反运动带动膜往右滑动，这样通过气缸4，可以利用推杆5带动第一压板6往下进行铝合金的冲压覆膜，而刀片7会同时切断左侧的膜，从而使得切割和冲压同时进行，提高了效率。
所述底座1上端左右两侧均固定有刀座16，每个所述刀座16上端均开有刀槽18，所述底座1位于所述限位块15之间，所述刀片7与同侧的所述刀槽18 位于同一垂直线上，当刀片7往下切的时候，会滑入刀座16的刀槽18内部，这样可以避免刀片7直接与底座1接触，避免出现底座1或刀片7破损的现象。
每块所述限位块15上端均嵌入设置有螺帽19，所述螺帽19内部转动连接有螺杆20，所述螺杆20下端贯穿到所述限位槽17内部相接有第二压板21，所述第二压板21与所述限位槽17转动连接，膜在限位槽17内滑动的时候，通过顺时针或逆时针转动螺杆20，随着螺杆20与螺帽19拧动往下滑入或往上滑出限位槽17内部，这样当螺杆20带动第二压板21一边顺时针转动一边往下压着滑动的膜时，这样可以往下调节膜的高度。
最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种铝合金覆膜冲压设备，包括底座(1)、立柱(2)和顶板(3)，所述立柱(2)共有四根，所述立柱(2)分别固定在所述底座(1)上端四角，所述顶板(3)固定在所述立柱(2)上端，其特征在于：
所述底座(1)左端固定连接有第一电机架(8)，所述第一电机架(8)末端前侧固定安装有第一电机(9)，所述第一电机(9)后端贯穿过所述第一电机架(8)，所述第一电机(9)后端转动连接有卷膜辊(10)，所述底座(1)右端固定有横架(11)，所述横架(11)末端的上侧焊接有第二电机架(12)，所述第二电机架(12)前端上下两侧均安装有第二电机(13)，所述第二电机(13)后端贯穿过所述第二电机架(12)，每个所述第二电机(13)后端均转动连接有传动辊(14)，所述顶板(3)上端中间安装有气缸(4)，所述气缸(4)下端滑动连接有推杆(5)，所述推杆(5)下端贯穿过所述顶板(3)，所述推杆(5)下端固定有第一压板(6)，所述第一压板(6)左右两端对称固定有两块刀片(7)，所述底座(1)上端左右两侧均固定有限位块(15)，每块所述限位块(15)均从左到右贯通有限位槽(17)，所述限位块(15)位于所述左右两侧的所述立柱(2)之间；所述底座(1)上端左右两侧均固定有刀座(16)，每个所述刀座(16)上端均开有刀槽(18)，所述底座(1)位于所述限位块(15)之间；每块所述限位块(15)上端均嵌入设置有螺帽(19)，所述螺帽(19)内部转动连接有螺杆(20)，所述螺杆(20)下端贯穿到所述限位槽(17)内部相接有第二压板(21)。
2.如权利要求1所述的一种铝合金覆膜冲压设备，其特征在于：所述刀片(7)与同侧的所述刀槽(18)位于同一垂直线上。
3.如权利要求1所述的一种铝合金覆膜冲压设备，其特征在于：所述传动辊(14)之间缝隙的间距为0.5cm-1cm，所述限位槽(17)与所述传动辊(14)之间缝隙位于同一水平线上。
4.如权利要求1所述的一种铝合金覆膜冲压设备，其特征在于：上侧的所述第二电机(13)驱动上侧的所述传动辊(14)逆时针转动，下侧的所述第二电机(13)驱动下侧的所述传动辊(14)顺时针转动。
5.如权利要求2所述的一种铝合金覆膜冲压设备，其特征在于：所述刀片(7)与所述刀槽(18)插接。
6.如权利要求1所述的一种铝合金覆膜冲压设备，其特征在于：所述第二压板(21)与所述限位槽(17)转动连接。
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|---|---|---|---|
| CN202020680765.5U CN212703860U (zh) | 2020-04-28 | 2020-04-28 | 一种铝合金覆膜冲压设备 |
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| CN202020680765.5U CN212703860U (zh) | 2020-04-28 | 2020-04-28 | 一种铝合金覆膜冲压设备 |
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| CN (1) | CN212703860U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN113426830A (zh) * | 2021-06-16 | 2021-09-24 | 浙江花园铜业有限公司 | 一种变压器用高精度可控板型的超宽铜带及其制备工艺 |
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2020
- 2020-04-28 CN CN202020680765.5U patent/CN212703860U/zh not_active Expired - Fee Related
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