CN212703708U - 一种拉丝机卷筒冷却结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种拉丝机卷筒冷却结构，属于拉丝设备技术领域。该结构包括电机、卷筒和箱体，所述箱体设在电机的外壳上，所述电机的输出轴穿过箱体与卷筒连接，所述卷筒与箱体共同围成冷却腔，所述冷却腔内设有若干个用于冷却卷筒的喷淋组件。电机固定安装在箱体的底部，通过喷淋组件喷水对卷筒进行冷却，然后水聚集在冷却腔的底部，即箱体内，所以电机只需驱使卷筒转动即可，能耗低。通过多个喷淋组件同时喷水对卷筒进行冷却，冷却效果好。具有结构紧凑、体积及占地面积小、安装维修方便、传动平稳、噪音小等优点。

Description

一种拉丝机卷筒冷却结构

技术领域

本实用新型涉及一种拉丝机卷筒冷却结构，属于拉丝设备技术领域。

背景技术

拉丝机是金属线材制品行业普遍使用的机械加工设备。其以各种材质、不同直径的线材为原料，通过冷作拉拔、产出不同直径的线材成品或半成品，广泛应用于国内外的拉丝、制绳、标准件等行业。例如，公开号为CN107020304A的中国专利文献，公开了一种电机直联式拉丝机，包括机架、拉丝卷筒主轴箱、拉丝卷筒主轴、拉丝卷筒、驱动拉丝卷筒主轴的动力机构、拉丝模具和电控系统，拉丝卷筒主轴箱安装在机架上，拉丝卷筒主轴设置在拉丝卷筒主轴箱内，拉丝卷筒固定在拉丝卷筒主轴上；拉丝模具安装在机架上；所述动力机构采用低转速大扭矩的永磁电机，该永磁电机的转子与所述拉丝卷筒主轴直接相连，转子轴与拉丝卷筒主轴为同一根轴，永磁电机的定子固定在拉丝卷筒主轴箱外侧。采用多极永磁同步电机直接驱动拉丝卷筒，减除了传统拉丝机的传动机构、提高了传动效率。但是，由于拉丝卷筒内装有大量冷却水，总体重量大，永磁电机驱使装有冷却水的拉丝卷筒转动，能耗高。

实用新型内容

为解决上述技术问题，本实用新型提供了一种拉丝机卷筒冷却结构。

本实用新型通过以下技术方案得以实现：

一种拉丝机卷筒冷却结构，包括电机、卷筒和箱体，所述箱体设在电机的外壳上，所述电机的输出轴穿过箱体与卷筒连接，所述卷筒与箱体共同围成冷却腔，所述冷却腔内设有若干个用于冷却卷筒的喷淋组件。

所述冷却腔内均布设有三个喷淋组件，各喷淋组件分别通过支板与箱体连接。

所述喷淋组件包括喷淋管，喷淋管的一端设有封板，另一端设有外螺纹，喷淋管的外壁上设有若干喷头。

所述冷却腔内设有分水接头，分水接头通过软管、宝塔接头和外接头与喷淋组件连接。

所述分水接头通过管道A与潜水泵的出水口连接，管道A上安装有流量调节阀。

所述箱体上设有回水接头，回水接头与冷却腔的下部连通。

所述箱体上靠近卷筒的一端通过轴承套装在电机的输出轴上，箱体的端部在与轴承相对应的位置设有上端盖。

所述电机的输出轴内设有注油通道，电机输出轴的端部设有油嘴，油嘴与注油通道连通，注油通道上远离油嘴的一端与轴承和上端盖之间的空腔连通。

所述卷筒上在与上端盖相对应的位置设有挡水件，挡水件位于冷却腔内，轴承、上端盖和电机的输出轴均位于挡水件的内侧。

所述挡水件包括挡水环和设在挡水环上的挡水筒。

本实用新型的有益效果在于：电机固定安装在箱体的底部，通过喷淋组件喷水对卷筒进行冷却，然后水聚集在冷却腔的底部，即箱体内，所以电机只需驱使卷筒转动即可，能耗低。通过多个喷淋组件同时喷水对卷筒进行冷却，冷却效果好。具有结构紧凑、体积及占地面积小、安装维修方便、传动平稳、噪音小等优点。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为图1沿A-A的剖视结构示意图；

图3为本实用新型的挡水件的主视结构示意图；

图4为图3沿B-B的剖视结构示意图；

图5为本实用新型的喷淋组件的主视结构示意图；

图6为图5的左视结构示意图。

图中：1-分水接头，2-卷筒，3-箱体，4-上端盖，5-轴套，6-挡圈，7-橡胶垫，8-支板，9-回水接头，10-挡水件，101-挡水筒，102-挡水环，11-喷淋组件，111-喷淋管，112-喷头，113-封板，12-宝塔接头，13-油封，14-轴承，15-油嘴，16-电机，17-平键，18-外接头，19-卡箍，20-软管，21-冷却腔。

具体实施方式

下面进一步描述本实用新型的技术方案，但要求保护的范围并不局限于所述。

如图1至图6所示，本实用新型所述的一种拉丝机卷筒冷却结构，包括电机16、卷筒2和箱体3，所述箱体3安装在电机16的外壳上，所述电机16的输出轴穿过箱体3与卷筒2连接，所述卷筒2与箱体3共同围成冷却腔21，所述冷却腔21内安装有若干个用于冷却卷筒2的喷淋组件11。如图2所示，在使用时，卷筒2套装在电机16的输出轴上，并通过平键17与电机16的输出轴连接，电机16的输出轴端部安装有挡圈6，通过挡圈6对卷筒2的轴向进行限位。电机16固定安装在箱体3的底部，通过喷淋组件11喷水对卷筒2进行冷却，然后水聚集在冷却腔21的底部，即箱体3内，所以电机16只需驱使卷筒2转动即可，能耗低。电机16为永磁直驱电机。

所述冷却腔21内均布安装有三个喷淋组件11，各喷淋组件11分别通过支板8与箱体3连接。通过三个喷淋组件11同时喷水对卷筒2进行冷却，确保冷却效果。如图2所示，箱体3上开孔安装其他零件时，孔位处使用橡胶垫7进行密封。

所述喷淋组件11包括喷淋管111，喷淋管111的一端焊接有封板113，另一端加工有外螺纹，喷淋管111的外壁上安装有若干喷头112。

所述冷却腔21内安装有分水接头1，分水接头1通过软管20、宝塔接头12和外接头18与喷淋组件11连接。在使用时，软管20为PVC钢丝软管，软管20上远离分水接头1的一端通过卡箍19绑扎固定在宝塔接头12上。

所述分水接头1通过管道A与潜水泵的出水口连接，管道A上安装有流量调节阀。在使用时，潜水泵放置在水池或蓄水箱内，通过流量调节阀对喷淋流量进行调节。

所述箱体3上安装有回水接头9，回水接头9与冷却腔21的下部连通。在使用时，回水接头9通过回流管与水池或蓄水箱连接，冷却腔21底部的水经回水接头9、回流管后流入水池或蓄水箱内。

所述箱体3上靠近卷筒2的一端通过轴承14套装在电机16的输出轴上，箱体3的端部在与轴承14相对应的位置安装有上端盖4。通过轴承14提高电机16输出轴的转动稳定性，同时有助于降低噪音。轴承14的轴向通过上端盖4和轴套5进行限位，上端盖4和轴套5的内侧均安装有油封13。

所述电机16的输出轴内加工有注油通道，电机16输出轴的端部安装有油嘴15，油嘴15与注油通道连通，注油通道上远离油嘴15的一端与轴承14和上端盖4之间的空腔连通。方便通过油嘴15和注油通道向轴承14加注润滑油。

所述卷筒2上在与上端盖4相对应的位置安装有挡水件10，挡水件10位于冷却腔21内，轴承14、上端盖4和电机16的输出轴均位于挡水件10的内侧。

所述挡水件10包括挡水环102和设在挡水环102上的挡水筒101。在使用时，挡水环102通过螺钉安装在卷筒2上，挡水筒101上远离挡水环102的一端向下延伸至支板8处。通过挡水件10挡住冷却水，避免冷却水飞溅到上端盖4表面，避免冷却水浸入到轴承14上导致轴承14锈蚀。

本实用新型所述的拉丝机卷筒冷却结构，其工作原理或使用过程如下：

启动电机16和潜水泵，电机16驱使卷筒2转动，潜水泵通过管道A将水泵送至分水接头1，然后水依次经软管20、宝塔接头12和外接头18进入喷淋管111，最后经喷头112喷向卷筒2的内壁，对卷筒2进行冷却。冷却水聚集在冷却腔21的内部，即箱体3内，然后经回水接头9和回流管流入水池或蓄水箱内。

综上所述，电机16固定安装在箱体3的底部，通过喷淋组件11喷水对卷筒2进行冷却，然后水聚集在冷却腔21的底部，即箱体3内，所以电机16只需驱使卷筒2转动即可，能耗低。通过多个喷淋组件11同时喷水对卷筒2进行冷却，冷却效果好。具有结构紧凑、体积及占地面积小、安装维修方便、传动平稳、噪音小等优点。

Claims (10)

1.一种拉丝机卷筒冷却结构，其特征在于：包括电机(16)、卷筒(2)和箱体(3)，所述箱体(3)设在电机(16)的外壳上，所述电机(16)的输出轴穿过箱体(3)与卷筒(2)连接，所述卷筒(2)与箱体(3)共同围成冷却腔(21)，所述冷却腔(21)内设有若干个用于冷却卷筒(2)的喷淋组件(11)。

2.如权利要求1所述的拉丝机卷筒冷却结构，其特征在于：所述冷却腔(21)内均布设有三个喷淋组件(11)，各喷淋组件(11)分别通过支板(8)与箱体(3)连接。

3.如权利要求1所述的拉丝机卷筒冷却结构，其特征在于：所述喷淋组件(11)包括喷淋管(111)，喷淋管(111)的一端设有封板(113)，另一端设有外螺纹，喷淋管(111)的外壁上设有若干喷头(112)。

4.如权利要求1所述的拉丝机卷筒冷却结构，其特征在于：所述冷却腔(21)内设有分水接头(1)，分水接头(1)通过软管(20)、宝塔接头(12)和外接头(18)与喷淋组件(11)连接。

5.如权利要求4所述的拉丝机卷筒冷却结构，其特征在于：所述分水接头(1)通过管道A与潜水泵的出水口连接，管道A上安装有流量调节阀。

6.如权利要求1所述的拉丝机卷筒冷却结构，其特征在于：所述箱体(3)上设有回水接头(9)，回水接头(9)与冷却腔(21)的下部连通。

7.如权利要求1所述的拉丝机卷筒冷却结构，其特征在于：所述箱体(3)上靠近卷筒(2)的一端通过轴承(14)套装在电机(16)的输出轴上，箱体(3)的端部在与轴承(14)相对应的位置设有上端盖(4)。

8.如权利要求7所述的拉丝机卷筒冷却结构，其特征在于：所述电机(16)的输出轴内设有注油通道，电机(16)输出轴的端部设有油嘴(15)，油嘴(15)与注油通道连通，注油通道上远离油嘴(15)的一端与轴承(14)和上端盖(4)之间的空腔连通。

9.如权利要求7所述的拉丝机卷筒冷却结构，其特征在于：所述卷筒(2)上在与上端盖(4)相对应的位置设有挡水件(10)，挡水件(10)位于冷却腔(21)内，轴承(14)、上端盖(4)和电机(16)的输出轴均位于挡水件(10)的内侧。

10.如权利要求9所述的拉丝机卷筒冷却结构，其特征在于：所述挡水件(10)包括挡水环(102)和设在挡水环(102)上的挡水筒(101)。

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