CN212702558U - 一种喷胶机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种喷胶机,属于机械技术领域。本喷胶机包括输送带,还包括水平设于输送带上方的框架以及用于驱动框架上下运动的升降机构,框架包括沿输送带的输送方向并列设置的横梁一和横梁二,且横梁一和横梁二的长度方向均与输送带的输送方向垂直,横梁一和横梁二上均水平滑动设置有至少两个用于安装喷枪的基座,处于横梁一或横梁二上的多个基座沿框架长度方向分布,且基座能沿框架长度方向滑动,框架上还设有动力机构一和动力机构二,横梁一上的多个基座由动力机构一同时驱动往复滑动,横梁二上的多个基座由动力机构二驱动各自往复滑动。本喷胶机效率高。
Description
技术领域
本实用新型属于机械技术领域,涉及一种喷胶机,特别是一种用于床垫喷胶的喷胶机。
背景技术
床垫是为了保证消费者获得健康而又舒适的睡眠而使用的一种介于人体和床之间的物品,床垫材质繁多,不同材料制作的床垫能给人带来不同的睡眠效果。在床垫的加工工序中,其中一道为对其用面料进行喷胶处理,以防面料后续的起皱缩起,进而需要使用到喷胶装置。
现有对床垫喷胶的技术一般是由人工喷胶完成,其喷胶效率低、费用,而且喷胶质量难以保证,导致直接影响床垫的生产。
实用新型内容
本实用新型的目的是针对现有的技术存在上述问题,提出了一种效率高且省力的喷胶机。
本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现:一种喷胶机,包括输送带,其特征在于,本喷胶机还包括水平设于输送带上方的框架以及用于驱动框架上下运动的升降机构,框架包括沿输送带的输送方向并列设置的横梁一和横梁二,且横梁一和横梁二的长度方向均与输送带的输送方向垂直,横梁一和横梁二上均水平滑动设置有至少两个用于安装喷枪的基座,处于横梁一或横梁二上的多个基座沿框架长度方向分布,且基座能沿框架长度方向滑动,框架上还设有动力机构一和动力机构二,横梁一上的多个基座由动力机构一同时驱动往复滑动,横梁二上的多个基座由动力机构二驱动各自往复滑动。
使用时,床垫由输送带输入,在升降机构、动力机构一和动力机构二配合下调节喷枪位置以适应不同尺寸的床垫,并随着床垫移动,喷枪喷出的胶水逐渐覆盖床垫,上述过程完全自动进行,不仅效率高,而且不需要人工搬运床垫或喷胶,相当省力。
在上述的喷胶机中,上述的动力机构一包括沿框架长度方向分布的主动轮和从动轮,主动轮由固定在框架上的电机一驱动,从动轮与框架转动连接,主动轮和从动轮通过同步带连接,且处于横梁一上的多个基座均与同步带固连。
在上述的喷胶机中,所述的横梁一位于同步带和横梁二之间,以便于组装。
作为另一种方案,在上述的喷胶机中,所述的动力机构一包括连杆和气缸一,处于横梁一上的多个基座中,相邻两基座通过上述连杆固连,处于首部或尾部的基座与气缸一连接。
在上述的喷胶机中,上述的动力机构二包括电机二和水平固定在横梁二上的齿条,处于横梁二上的每个基座上均固定有上述的电机二,电机二的主轴固连有齿轮,且齿轮和齿条啮合。
作为另一种方案,在上述的喷胶机中,上述的动力机构二包括气缸二,且处于横梁二上的每个基座上均连接有上述的气缸二。
在上述的喷胶机中,上述的升降机构包括机架、电机三和沿框架长度方向分布的两传动单元,传动单元包括呈竖直分布的主链轮和副链轮以及用于连接主链轮和副链轮的链条,横梁一两端均与机架滑动连接,且横梁一两端分别与两链条固连,两副链轮均与机架转动连接,机架上还水平转动设置有连接轴,且连接轴两端分别与两主链轮固连,且电机三驱动连接轴绕自身轴线转动。
在上述的喷胶机中,所述的连接轴包括分布在同一直线上的中轴和两端轴,中轴处于两端轴之间,且中轴两端分别通过联轴器与两端轴连接,端轴和中轴均通过轴承与机架转动连接,且两主链轮分别与两端轴固连,所述的电机三与其中一个端轴连接。连接轴拆分为中轴和两端轴,且中轴和两端轴均通过轴承与机架转动连接,可有效加强机架对连接轴的支撑效果,来提高传动轴转动的稳定性。
作为另一种方案,在上述的喷胶机中,所述的升降机构为链条升降机。
在上述的喷胶机中,所述的横梁一和横梁二上均水平固定有导轨一,每个基座上均固定有滑块一,且滑块一安装在对应的导轨一上。
在上述的喷胶机中,所述的机架上固定有两导轨二,且导轨二呈竖直设置,两导轨二上均安装有滑块二,且两滑块二分别与横梁一的两端固连。
与现有技术相比,本喷胶机具有以下优点:
1、床垫输送和喷胶过程完全自动进行,这样不仅效率高,而且不需要人工搬运床垫或喷胶,相当省力。
2、在升降机构、动力机构一和动力机构二配合下,可调节喷枪位置以适应不同尺寸的床垫,具备较好的实用性。
附图说明
图1是喷胶机的立体结构示意图。
图2是框架和机架的连接结构示意图。
图3是图2中A处的放大结构示意图。
图4是图2中B处的放大结构示意图。
图中,1、输送带;2、框架;2a、横梁一;2b、横梁二;3、基座;4、导轨一;5、滑块一;6、主动轮;7、从动轮;8、电机一;9、同步带;10、电机二;11、齿条;12、齿轮;13、机架;14、电机三;15、链条;16、连接轴;16a、中轴;16b、端轴;16c、联轴器;17、导轨二;18、滑块二。
具体实施方式
以下是本实用新型的具体实施例并结合附图,对本实用新型的技术方案作进一步的描述,但本实用新型并不限于这些实施例。
实施例一
如图1所示,本喷胶机包括输送带1、水平设于输送带1上方的框架2以及用于驱动框架2上下运动的升降机构。在本实施例中,框架2呈矩形环状,该框架2包括沿输送带1的输送方向并列设置的横梁一2a和横梁二2b,且横梁一2a和横梁二2b的长度方向均与输送带1的输送方向垂直。
其中,横梁一2a和横梁二2b上均水平滑动设置有至少两个用于安装喷枪的基座3,处于横梁一2a或横梁二2b上的多个基座3沿框架2长度方向分布,且基座3能沿框架2长度方向滑动。在本实施例中,横梁一2a上有两个基座3,横梁二2b上有四个基座3。框架2上还设有动力机构一和动力机构二,横梁一2a上的多个基座3由动力机构一同时驱动往复滑动,横梁二2b上的多个基座3由动力机构二驱动各自往复滑动。使用时,床垫由输送带1输入,在升降机构、动力机构一和动力机构二配合下调节喷枪位置以适应不同尺寸的床垫,并随着床垫移动,喷枪喷出的胶水逐渐覆盖床垫,上述过程完全自动进行,不仅效率高,而且不需要人工搬运床垫或喷胶,相当省力。
在本实施例中,
如图2和图4所示,基座3滑动设置的方式如下:横梁一2a和横梁二2b上均水平固定有导轨一4,且导轨一4和框架2两者的长度方向一致。每个基座3上均固定有滑块一5,且滑块一5安装在对应的导轨一4上。
动力机构一包括沿框架2长度方向分布的主动轮6和从动轮7,主动轮6由固定在框架2上的电机一8驱动,从动轮7与框架2转动连接,主动轮6和从动轮7通过同步带9连接,且处于横梁一2a上的多个基座3均与同步带9固连。优选横梁一2a位于同步带9和横梁二2b之间,以便于组装。
如图4所示,动力机构二包括电机二10和水平固定在横梁二2b上的齿条11,处于横梁二2b上的每个基座3上均固定有电机二10,电机二10的主轴固连有齿轮12,且齿轮12和齿条11啮合。
如图2和图3所示,升降机构包括机架13、电机三14和沿框架2长度方向分布的两传动单元。其中,传动单元包括呈竖直分布的主链轮和副链轮以及用于连接主链轮和副链轮的链条15。横梁一2a两端均与机架13滑动连接,且横梁一2a两端分别与两链条15固连。两副链轮均与机架13转动连接,机架13上还水平转动设置有连接轴16,且连接轴16两端分别与两主链轮固连,且电机三14驱动连接轴16绕自身轴线转动。
其中,横梁一2a滑动方式如下:机架13上固定有两导轨二17,且导轨二17呈竖直设置,两导轨二17上均安装有滑块二18,且两滑块二18分别与横梁一2a的两端固连。
进一步说明,连接轴16包括分布在同一直线上的中轴16a和两端轴16b。其中,中轴16a处于两端轴16b之间,且中轴16a两端分别通过联轴器16c与两端轴16b连接。端轴16b和中轴16a均通过轴承与机架13转动连接,且两主链轮分别与两端轴16b固连。电机三14与其中一个端轴16b连接。连接轴16拆分为中轴16a和两端轴16b,且中轴16a和两端轴16b均通过轴承与机架13转动连接,可有效加强机架13对连接轴16的支撑效果,来提高传动轴转动的稳定性。
实施例二
本实施例二同实施例一的结构及原理基本相同,不一样的地方在于:动力机构一包括连杆和气缸一,处于横梁一2a上的多个基座3中,相邻两基座3通过连杆固连,处于首部或尾部的基座3与气缸一连接。
实施例三
本实施例三同实施例一的结构及原理基本相同,不一样的地方在于:动力机构二包括气缸二,且处于横梁二2b上的每个基座3上均连接有上述的气缸二。
实施例四
本实施例四同实施例一的结构及原理基本相同,不一样的地方在于:升降机构为链条升降机。
本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代,但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。
Claims (8)
1.一种喷胶机,包括输送带(1),其特征在于,本喷胶机还包括水平设于输送带(1)上方的框架(2)以及用于驱动框架(2)上下运动的升降机构,框架(2)包括沿输送带(1)的输送方向并列设置的横梁一(2a)和横梁二(2b),且横梁一(2a)和横梁二(2b)的长度方向均与输送带(1)的输送方向垂直,横梁一(2a)和横梁二(2b)上均水平滑动设置有至少两个用于安装喷枪的基座(3),处于横梁一(2a)或横梁二(2b)上的多个基座(3)沿框架(2)长度方向分布,且基座(3)能沿框架(2)长度方向滑动,框架(2)上还设有动力机构一和动力机构二,横梁一(2a)上的多个基座(3)由动力机构一同时驱动往复滑动,横梁二(2b)上的多个基座(3)由动力机构二驱动各自往复滑动。
2.根据权利要求1所述的喷胶机,其特征在于,上述的动力机构一包括沿框架(2)长度方向分布的主动轮(6)和从动轮(7),主动轮(6)由固定在框架(2)上的电机一(8)驱动,从动轮(7)与框架(2)转动连接,主动轮(6)和从动轮(7)通过同步带(9)连接,且处于横梁一(2a)上的多个基座(3)均与同步带(9)固连。
3.根据权利要求2所述的喷胶机,其特征在于,所述的横梁一(2a)位于同步带(9)和横梁二(2b)之间。
4.根据权利要求1或2或3所述的喷胶机,其特征在于,上述的动力机构二包括电机二(10)和水平固定在横梁二(2b)上的齿条(11),处于横梁二(2b)上的每个基座(3)上均固定有上述的电机二(10),电机二(10)的主轴固连有齿轮(12),且齿轮(12)和齿条(11)啮合。
5.根据权利要求1所述的喷胶机,其特征在于,上述的升降机构包括机架(13)、电机三(14)和沿框架(2)长度方向分布的两传动单元,传动单元包括呈竖直分布的主链轮和副链轮以及用于连接主链轮和副链轮的链条(15),横梁一(2a)两端均与机架(13)滑动连接,且横梁一(2a)两端分别与两链条(15)固连,两副链轮均与机架(13)转动连接,机架(13)上还水平转动设置有连接轴(16),且连接轴(16)两端分别与两主链轮固连,且电机三(14)驱动连接轴(16)绕自身轴线转动。
6.根据权利要求5所述的喷胶机,其特征在于,所述的连接轴(16)包括分布在同一直线上的中轴(16a)和两端轴(16b),中轴(16a)处于两端轴(16b)之间,且中轴(16a)两端分别通过联轴器(16c)与两端轴(16b)连接,端轴(16b)和中轴(16a)均通过轴承与机架(13)转动连接,且两主链轮分别与两端轴(16b)固连,所述的电机三(14)与其中一个端轴(16b)连接。
7.根据权利要求1或2或3所述的喷胶机,其特征在于,所述的横梁一(2a)和横梁二(2b)上均水平固定有导轨一(4),每个基座(3)上均固定有滑块一(5),且滑块一(5)安装在对应的导轨一(4)上。
8.根据权利要求5所述的喷胶机,其特征在于,所述的机架(13)上固定有两导轨二(17),且导轨二(17)呈竖直设置,两导轨二(17)上均安装有滑块二(18),且两滑块二(18)分别与横梁一(2a)的两端固连。
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