CN212701143U - 一种旋风布袋除尘一体化装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种旋风布袋除尘一体化装置，包括分离罐，所述分离罐的下端连通有排灰斗，所述排灰斗的下端设有灰盒，所述分离罐的左侧连通有第一进气管，所述第一进气管上连通有风机，所述分离罐的上端连通有第一排气管，所述第一排气管的一端连通有过滤池，所述过滤池的出气口连通有放大管，所述放大管的一端连通有第二进气管，所述第二进气管的一端连通有过滤筒，所述过滤筒的上侧壁固定有伸缩杆，本实用新型通过分离罐分离大部分灰尘，利用过滤池进一步净化，并熄灭气流中的火星，降低气流的温度，防止高温气流引燃后续设备，通过过滤筒过滤微小灰尘，配合分离罐净化，过滤分离罐分离不了的微小灰尘。

Description

一种旋风布袋除尘一体化装置

技术领域

本实用新型涉及旋风布袋除尘技术领域，具体领域为一种旋风布袋除尘一体化装置。

背景技术

旋风除尘器是除尘装置的一类。除尘机理是使含尘气流作旋转运动，借助于离心力将尘粒从气流中分离并捕集于器壁，再借助重力作用使尘粒落入灰斗。旋风除尘器属于中效除尘器，且可用于高温烟气的净化，是应用广泛的一种除尘器，多应用于锅炉烟气除尘、多级除尘及预除尘，但它的主要缺点是对微小尘粒(<5μm)的去除效率较低，使用具有局限性。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种旋风布袋除尘一体化装置，以解决上述背景技术中提出的对微小尘粒(<5μm)的去除效率较低，使用具有局限性的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案一种旋风布袋除尘一体化装置，包括分离罐，所述分离罐的下端连通有排灰斗，所述排灰斗的下端设有灰盒，所述分离罐的左侧连通有第一进气管，所述第一进气管上连通有风机，所述分离罐的上端连通有第一排气管，所述第一排气管的一端连通有过滤池，所述过滤池的出气口连通有放大管，所述放大管的一端连通有第二进气管，所述第二进气管的一端连通有过滤筒，所述过滤筒的上侧壁固定有伸缩杆，所述伸缩杆上固定有固定板，所述固定板上贯穿有框架，所述框架内设有过滤袋，且所述过滤袋内填充有填充物，所述过滤筒的出口处设有护栏；

所述框架包括左右对称的撑板，所述撑板卡接在所述固定板上，所述撑板的下端设有夹板，所述夹板上开设有通孔，且所述通孔的面积等于所述过滤袋面积的三分之二，所述通孔内设有限制网。

优选的，所述第一进气管为螺旋状，且所述第一进气管出气口与所述分离罐的内壁相切。

优选的，所述过滤池内上下对称设有隔板，且所述隔板的空隙位于所述过滤池内的液面下侧。

优选的，所述框架的上端卡接有卡块，所述卡块上贯穿有支杆，且所述支杆插接在所述过滤袋内。

优选的，所述过滤池设有多个进气口。

优选的，所述框架的下端开设有通槽，且所述通槽位于所述通孔的下方，所述通槽内设有止逆阀；

所述止逆阀包括气管，所述气管内设有伸缩管，所述伸缩管的左端设有活塞，所述伸缩管上套设有弹簧。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：一种旋风布袋除尘一体化装置，通过分离罐分离大部分灰尘，利用过滤池进一步净化，并熄灭气流中的火星，降低气流的温度，防止高温气流引燃后续设备，通过过滤筒过滤微小灰尘，配合分离罐净化，过滤分离罐分离不了的微小灰尘，同时框架为多个，多层过滤，提升净化效果，当首个框架内的过滤袋损耗更换时，多个过滤袋相互配合，在工作过程中直接进行交替更换，避免影响生产，若未能及时更换，过滤袋受灰尘堵塞，为避免过滤筒内气压过大，通过止逆阀释放压力，防止意外事故发生。

附图说明

图1为本实用新型主视结构示意图；

图2为本实用新型的图1的A处放大图；

图3为本实用新型的图1的B处放大图；

图4为本实用新型的止逆阀的结构示意图。

图中：1-分离罐、2-排灰斗、3-灰盒、4-第一进气管、5-风机、6-第一排气管、7-过滤池、8-放大管、9-第二进气管、10-过滤筒、11-伸缩杆、12- 固定板、13-过滤袋、14-护栏、15-撑板、16-夹板、17-限制网、18-止逆阀、 1801-气管、1802-伸缩管、1803-活塞、1804弹簧、19-隔板、20-卡块、21- 支杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种旋风布袋除尘一体化装置，如图1所示，包括分离罐1，风机5在分离罐1内产生螺旋气流，通过螺旋气流离心力分离灰尘，所述分离罐1的下端连通有排灰斗2，分离出的灰尘在分离罐1的罐壁上受重力下落，由排灰斗2收集落下，所述排灰斗2的下端设有灰盒3，通过灰盒3储存、收集灰尘，所述分离罐1的左侧连通有第一进气管4，灰尘气流由第一进气管4进入分离罐1内，所述第一进气管4上连通有风机5，风机5固定在分离罐1的上端，通过风机5加速气流，所述分离罐1的上端连通有第一排气管6，经分离罐1分离净化后的气流从第一排气管6排走，所述第一排气管6的一端连通有过滤池7，过滤池7内盛放有水溶液，通过过滤池7过滤气流，进一步净化，同时熄灭气流中的火星，降低气流的温度，防止高温气流引燃后续设备，所述过滤池7的出气口连通有放大管8，放大管8为喇叭状，高速气流从过滤池7内喷出，通过放大管8释放风力，使气流流速降低，方便后续布袋除尘，所述放大管8的一端连通有第二进气管9，经放大管8缓冲，气流流速下降后由第二进气管9进入过滤筒10 内，所述第二进气管9的一端连通有过滤筒10，通过过滤筒10进一步过滤，去除气流中的微小灰尘，过滤筒10的排气口设有气体检测器，所述气体检测器为现有技术，实时检测过滤效果，过滤不合格时发射信号通知维护，所述过滤筒10的上侧壁固定有伸缩杆11，通过伸缩杆11移动框架，方便更换框架内的过滤袋13，所述伸缩杆11上固定有固定板12，通过固定板12与框架卡接固定框架，通过伸缩杆11驱动固定板12，进而移动框架，所述固定板 12上贯穿有框架，框架为多个，多层过滤，提升净化效果，同时首个框架内的过滤袋13损耗快，更换频繁，多个相互配合，可在工作过程中进行交替更换，避免影响生产，所述框架内设有过滤袋13，通过框架盛放过滤袋13，且所述过滤袋13内填充有填充物，填充物和过滤袋13均为植物纤维使用后可掩埋降解处理，通过填充填充物使过滤袋13丰满，充分发挥过滤袋13两侧的过滤面，提升过滤效果，同时可利用填充物吸附灰尘，所述过滤筒10的出口处设有护栏14，通过护栏14防止动物从出气口进入过滤筒10内；

所述框架包括左右对称的撑板15，所述撑板15卡接在所述固定板12上，通过撑板15和固定板12卡接固定框架，所述撑板15的下端设有夹板16，通过夹板16从两侧夹紧过滤袋13，使过滤袋13保持最佳工作状态，所述夹板 16上开设有通孔，且所述通孔的面积等于所述过滤袋13面积的三分之二，气流从通孔处经过过滤袋13过滤，所述通孔内设有限制网17，通过限制网17 限制过滤袋13，防止过滤袋13变形，降低过滤效果。

具体而言，所述第一进气管4为螺旋状，且所述第一进气管4出气口与所述分离罐1的内壁相切，通过螺旋状结构在第一进气管4内加速气流，同时方便气流构成旋涡，使气流内灰尘离心分离。

具体而言，如图1所示，所述过滤池7内上下对称设有隔板19，且所述隔板19的空隙位于所述过滤池7内的液面下侧，通过隔板19分隔过滤池7 的进气管和出气管，防止进气管内气流速度过快，使过滤池7内水溶液翻腾，降低过滤效果，使部分灰尘直接进入第一排气管6内。

具体而言，如图2所示，所述框架的上端卡接有卡块20，卡块20卡接在过滤袋13的袋口，封闭过滤袋13，所述卡块20上贯穿有支杆21，且所述支杆21插接在所述过滤袋13内，通过支杆21使过滤袋13保持板正状态，防止填充过程中过滤袋13变形，降低过滤效果。

具体而言，所述过滤池7设有多个进气口，可同时配备多个分离罐1除尘后，同样由过滤筒10再次除尘，提高过滤筒10工作效率，同时节约成本。

具体而言，如图3所示，所述框架的下端开设有通槽，且所述通槽位于所述通孔的下方，所述通槽内设有止逆阀18，当过滤袋13受灰尘堵塞，未能及时更换，为避免过滤筒10内气压过大，通过止逆阀18释放压力；

如图4所示，所述止逆阀18包括气管1801，通过气管1801通气，所述气管1801内设有伸缩管1802，通过伸缩管1802引导活塞1803，所述伸缩管 1802的左端设有活塞1803，通过活塞1803密封气管1801，所述伸缩管1802 上套设有弹簧1804，通过弹簧1804支撑活塞1803，过滤筒10内气压过大，活塞1803受压力右移，打开气管1801泄压，压力稳定后弹簧1804推动活塞 1803复位。

工作原理：风机5加速气流，使气流在分离罐1内产生旋涡，利用离心力分离灰尘，分离出的灰尘在分离罐1的罐壁上受重力下落，由排灰斗2收集下落至灰盒3内，之后气流经第一排气管6经过滤池7，利用过滤池7进一步净化，同时熄灭气流中的火星，降低气流的温度，防止高温气流引燃后续设备，之后气流进入过滤筒10内，由过滤袋13进一步过滤微小灰尘，当过滤袋13到达工作上限时，气体过滤不能达标，气体检测器发信号通知维护，维护人员控制伸缩杆11驱动固定板12，进而移动框架，更换过滤袋13，若未能及时更换，过滤袋13受灰尘堵塞，为避免过滤筒10内气压过大，通过止逆阀18释放压力。

在本实用新型的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

本实用新型使用到的标准零件均可以从市场上购买，异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中，常规的型号，加上电路连接采用现有技术中常规的连接方式，在此不再详述。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种旋风布袋除尘一体化装置，包括分离罐(1)，其特征在于：所述分离罐(1)的下端连通有排灰斗(2)，所述排灰斗(2)的下端设有灰盒(3)，所述分离罐(1)的左侧连通有第一进气管(4)，所述第一进气管(4)上连通有风机(5)，所述分离罐(1)的上端连通有第一排气管(6)，所述第一排气管(6)的一端连通有过滤池(7)，所述过滤池(7)的出气口连通有放大管(8)，所述放大管(8)的一端连通有第二进气管(9)，所述第二进气管(9)的一端连通有过滤筒(10)，所述过滤筒(10)的上侧壁固定有伸缩杆(11)，所述伸缩杆(11)上固定有固定板(12)，所述固定板(12)上贯穿有框架，所述框架内设有过滤袋(13)，且所述过滤袋(13)内填充有填充物，所述过滤筒(10)的出口处设有护栏(14)；

所述框架包括左右对称的撑板(15)，所述撑板(15)卡接在所述固定板(12)上，所述撑板(15)的下端设有夹板(16)，所述夹板(16)上开设有通孔，且所述通孔的面积等于所述过滤袋(13)面积的三分之二，所述通孔内设有限制网(17)。

2.根据权利要求1所述的一种旋风布袋除尘一体化装置，其特征在于：所述第一进气管(4)为螺旋状，且所述第一进气管(4)出气口与所述分离罐(1)的内壁相切。

3.根据权利要求1所述的一种旋风布袋除尘一体化装置，其特征在于：所述过滤池(7)内上下对称设有隔板(19)，且所述隔板(19)的空隙位于所述过滤池(7)内的液面下侧。

4.根据权利要求1所述的一种旋风布袋除尘一体化装置，其特征在于：所述框架的上端卡接有卡块(20)，所述卡块(20)上贯穿有支杆(21)，且所述支杆(21)插接在所述过滤袋(13)内。

5.根据权利要求1所述的一种旋风布袋除尘一体化装置，其特征在于：所述过滤池(7)设有多个进气口。

6.根据权利要求1所述的一种旋风布袋除尘一体化装置，其特征在于：所述框架的下端开设有通槽，且所述通槽位于所述通孔的下方，所述通槽内设有止逆阀(18)；

所述止逆阀(18)包括气管(1801)，所述气管(1801)内设有伸缩管(1802)，所述伸缩管(1802)的左端设有活塞(1803)，所述伸缩管(1802)上套设有弹簧(1804)。

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