CN212700708U - 一种隔膜式压滤机 - Google Patents

Abstract

本申请涉及环保设备领域，公开了一种隔膜式压滤机，包括机架、多个沿机架往复移动的过滤件，以及分别设置在机架两端的止推板和主推板，主推版和止推板配合使相邻两个过滤件之间紧密接触形成用于容纳污泥的过滤室，过滤件上设有体积可变的弹性隔膜使过滤室的容积变化导致污泥受压，过滤件包括一体成型的滤框与滤板，滤板两面设有滤膜；滤板的一面在滤板与滤膜之间设有至少两个弹性隔膜，弹性隔膜顶部分别与导流管连接形成每个弹性隔膜之间并列连接的关系，通过导流管使弹性隔膜内介质增减使弹性隔膜体积变化。本申请使用多个并联的弹性隔膜完成对滤饼的压滤过程，使过滤室中滤饼受力均匀，得到充分压榨，压滤完成后的滤饼含水率更低。

Description

一种隔膜式压滤机

技术领域

本申请涉及环保设备领域，具体涉及一种隔膜式压滤机。

背景技术

压滤机是利用过滤介质并过过滤对象施加压力，使混合液中的液体渗析出来，实现固液分离的设备，被广泛用于医药、化工、标准件、制药、冶金、非标螺丝、染料、食品、酿造、陶瓷、炼油、污水处理等领域。在污水处理领域，主要利用压滤机对污水进行初步的固液分离，常用的压滤机种类主要为板框式压滤机、厢式压滤机和隔膜式压滤机。其中，隔膜式压滤机作为厢式压滤机的改进设备，在滤板与滤布之间增加弹性膜，使充满介质的弹性模能压迫滤饼，使滤饼得以被压榨过滤，进一步提高脱水率。现有隔膜式压滤机存在对滤饼的挤压不均的问题，由于隔膜膨胀后靠近中心的位置最厚，隔膜周围对滤饼的压迫力不足，使滤饼形成中间薄，周围厚的形状，不仅滤饼脱水不充分，其周围含水量更高，容易堵塞滤膜孔，影响渗析效率。

实用新型内容

为了解决现有技术存在的隔膜式压滤机的隔膜膨胀后形状不均匀造成滤饼脱水不充分且不均匀的问题，本申请提供一种隔膜式压滤机，能形成形状更均匀的隔膜，对滤饼形成更均匀的压迫力。

为了达到上述目的，本申请所采用的技术方案为：

一种隔膜式压滤机，包括机架、多个沿所述机架往复移动的过滤件，以及分别设置在机架两端的止推板和主推板，所述主推板和止推板配合使相邻过滤件之间紧密接触形成多个用于容纳污泥的过滤室，所述过滤件上设有体积可变的弹性隔膜使过滤室的容积变化导致污泥受压，所述过滤件包括一体成型的滤框与滤板，所述滤板两面设有滤膜；所述滤板的一面在滤板与滤膜之间设有至少两个弹性隔膜，所述弹性隔膜顶部分别与导流管连接形成每个弹性隔膜之间并列连接的关系，通过所述导流管使弹性隔膜内介质增减使弹性隔膜体积变化。

本方案是在滤板和滤膜之间设置弹性隔膜，通过向弹性隔膜内注入气体或液体等介质使弹性隔膜体积增大，形成对过滤室内滤饼的压迫，不仅加速液体的渗析速度，还能增大脱水率。但是，本方案中的弹性隔膜仅设置在滤板的一侧，滤饼在受压的过程中，一面受到滤板的限制，另一面受到来自弹性隔膜的压力。相比较的，现有隔膜式压滤机的过滤室中滤饼左右两侧均设有弹性隔膜，滤饼的表面形状与弹性隔膜膨胀后的形状配合。本方案中的滤饼至少有一面的形状与滤板表面形状相配合，保持较为平整的形状，使滤饼更容易脱落。

值得说明的是，本方案中的每一个过滤件上设有多个并联的弹性隔膜，即滤板与滤膜之间设有多个相互独立的弹性隔膜，多个弹性隔膜共同对过滤室中的滤饼完成压滤过程，多个弹性隔膜能尽可能保证过滤室中滤饼各处受到的压力均匀，改善了现有技术中使用一个整体的弹性隔膜造成的压力分布不均的问题。

值得说明的是，本方案中的弹性隔膜为能通过内部介质含量的变化实现体积变化的容器，应保证其密封性且具有弹性，能用于本申请中弹性隔膜的材料包括但不仅限于橡胶、增强聚丙烯或其他高分子聚合物等。

进一步的，所述导流管向弹性隔膜内注入液态介质，所述弹性隔膜底部连接有用于将弹性隔膜内的介质排出的排液管。

本方案使用液体(譬如水或油等)为介质，相较于气体，增压效果更好且成本更低，其中优选成本更低的水作为介质。当介质为液体时，为了进一步适应，本方案中的导流管仅用于从顶部向弹性隔膜内注入液体，使弹性隔膜膨胀。弹性隔膜底部连接排液管，使液体能在在重力和水的势能的作用下自然排出，不需要额外设置增压泵，有利于简化设备并节省成本。

进一步的，所述弹性隔膜的顶部和底部分别设有一体成型的连接管，所述滤框上设有与连接管配合的孔使连接管穿过滤框连接到导流管和排液管。连接管使每个气囊共同连接到一个导流管和排液管，将连接管与弹性隔膜设置为一体成型，保证连接管与弹性隔膜之间没有缝隙，避免弹性隔膜内介质泄漏影响其压滤效果。值得说明的是，连接管的长度应长于弹性隔膜与导流管或排液管之间的距离，使过滤件在机架上的移动不受连接管长度的限制。

进一步的，所述滤框内壁与连接管的配合处设有密封圈。连接管是贯穿滤框设置的，而将密封圈设置在滤框的内壁能保证过滤室的密封性，也避免外部环境影响密封圈的密封性能。

进一步的，所述滤板中心设有用于与向所述过滤室内注入污泥的管道配合的通孔，单个滤板内设有至少三个弹性隔膜，位于中间的弹性隔膜设有中空通道与通孔配合。

进一步的，所述滤框表面沿周设有压膜槽，所述滤膜通过压膜条与压膜槽的配合固定在滤板上。本方案提出了另一种滤膜的安装方法，通过在滤框上设置一圈压膜槽，使用压膜条将滤膜边缘压入到压膜槽中使滤膜固定，此外，滤膜中心与滤板通孔配合的地方依然使用现有的固定方法。相比较的，现有技术直接将滤膜套在滤板上，现有技术滤膜的固定方法会导致相邻滤板在接触形成过滤室密封时，实际上滤板与滤板之间含有两层滤膜，影响过滤室的密封性。本方案中设置压膜槽，在保证相邻滤框接触时的紧密性不受滤膜影响以保证过滤室密封性的同时，在最大限度上保证滤膜安装便捷度。

进一步的，还包括设置在滤框侧面的出液口，所述出液口与滤板连通将通过滤膜的滤液排出。本方案中的出液口用于使过滤室中的水经过滤膜的渗析后排出到压滤机外。

进一步的，还包括与所述出液口配合的出水管，所述机架下方设有引流槽使从出水管流出的液体被引流槽收集。本方案中设置出水管和引流槽便于将滤液引流收集，便于对滤液进行二次处理，使之达到排放标准后再排放到自然界中。

本申请的有益效果是：本申请使用多个并联的弹性隔膜完成对滤饼的压滤过程，使过滤室中滤饼受力均匀，得到充分压榨，压滤完成后的滤饼含水率更低。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例，对于本领域技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本申请中弹性隔膜安装在过滤件中的结构示意图；

图2是本申请中弹性隔膜与过滤件的拆分示意图；

图3是本申请中污泥进入过滤室的示意图；

图4是图3中A处的局部放大示意图；

图5是本申请的结构示意图；

图中：1-滤框；101-压膜槽；2-滤板；201-通孔；3-弹性隔膜；301-中空通道；4-导流管；5-出水管；6-过滤室；7-机架；8-止推板；9-主推板。

具体实施方式

为使本申请实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本申请实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。

因此，以下对在附图中提供的本申请的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本申请的范围，而是仅仅表示本申请的选定实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。

应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。

在本申请的描述中，需要说明的是，若出现术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该申请产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本申请和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请的限制。

此外，本申请的描述中若出现术语“水平”、“竖直”等术语并不表示要求部件绝对水平或悬垂，而是可以稍微倾斜。如“水平”仅仅是指其方向相对“竖直”而言更加水平，并不是表示该结构一定要完全水平，而是可以稍微倾斜。

在本申请的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，若出现术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。

实施例1：

如图1、2和5所示的一种隔膜式压滤机，包括机架7、多个沿所述机架7往复移动的过滤件，以及分别设置在机架7两端的止推板8和主推板9，所述主推板9和止推板8配合使相邻两个所述过滤件之间紧密接触形成用于容纳污泥的过滤室6，所述过滤件上设有体积可变的弹性隔膜3使过滤室6的容积变化导致污泥受压。所述过滤件包括一体成型的滤框1与滤板2，所述滤板2两面设有滤膜；所述滤板2的一面在滤板2与滤膜之间设有至少两个弹性隔膜3，所述弹性隔膜3顶部分别与导流管4连接形成每个弹性隔膜3之间并列连接的关系，通过所述导流管4使弹性隔膜3内介质增减使弹性隔膜3体积变化。

工作原理如下：

如图1和2所示，过滤件由一体成型的滤框1和滤板2组成，滤板2的两侧可拆卸固定滤膜，其中一侧的滤板2与滤膜之间设有多个弹性隔膜3，多个弹性隔膜3组合的表面形状与滤板2表面形状相同，当相邻两个过滤件的滤框1接触时，由于滤框1的厚度远远大于滤板2和弹性隔膜3总和的厚度，两个滤框1和两个滤板2上相互接近滤膜围合形成过滤室6。使用时，压滤机的机架7上设有多个过滤件，形成多个过滤室6，每个过滤件中的滤板2两面分别为两个过滤室6。先由主推板9向靠近止推板8的方向移动，将所有过滤件压紧使滤框1之间紧密接触，过滤室6密封。然后向过滤室6中注入一定量的含水量较高的污泥，在弹性隔膜3膨胀之前，水在密封的过滤室6内逐渐增多的污泥的压力下透过滤膜缓慢渗出，再向弹性隔膜3内注入液体或高压气体等介质，使弹性隔膜3膨胀，压缩过滤室6的空间，加速污泥中水的渗析且进一步挤压出更多滤液。压滤完成后，弹性隔膜3内的介质通过导流管4排出使弹性隔膜3收缩，复位主推板9，再从最靠近主推板9一端的过滤件开始移动过滤件，使过滤室6中的滤饼掉落。

实施例2：

本实施例在实施例1的基础上，进行了进一步的优化与限定。

所述导流管4向弹性隔膜3内注入液态介质，所述弹性隔膜3底部连接有用于将弹性隔膜3内的介质排出的排液管。所述弹性隔膜3的顶部和底部分别设有一体成型的连接管，所述滤框1上设有与连接管配合的孔使连接管穿过滤框1连接到导流管4和排液管。所述滤框1内壁与连接管的配合处设有密封圈。

本实施例中的导流管4仅用于向弹性隔膜3内注入液体，使弹性隔膜3膨胀，并通过排液管排出液体使弹性隔膜3收缩。本实施例使用液体作为增压介质，优选介质为水，不仅增压效果好，且成本更低。此外，注入液体时从弹性隔膜3的顶端注入，排出液体时考隔膜底端的排液管在重力和水的势能的作用下自然排出，不需要额外设置增压泵，有利于简化设备并节省成本。

实施例3：

本实施例在实施例1或2的基础上，进行了进一步的优化与限定。

如图2-3所示，所述滤板2中心设有用于与向所述过滤室6内注入污泥的管道配合的通孔201，单个滤板2内设有至少三个弹性隔膜3，位于中间的弹性隔膜3设有中空通道301与通孔201配合。

如图2所示，滤板2中心设有通孔201与管道配合，管道侧面设置开口，使管道内的污泥进入过滤室6，从过滤室6的中心开始注入污泥能最大限度的保证过滤室6内的各处压力相等或接近。

实施例4：

本实施例在上述实施例的基础上，对滤膜的安装方式进行了进一步的优化与限定。

如图2和4所示，所述滤框1表面沿周设有压膜槽101，所述滤膜通过压膜条与压膜槽101的配合固定在滤板2上。

本实施例提出了一种滤膜的固定方法，当滤框1上设置一圈压膜槽101，在安装滤膜时，直接使用压膜条将滤膜压入压膜槽101中，安装方便。

此外，值得说明的是，由于滤膜固定在滤框1上，为了避免相邻滤框1接触时，滤膜影响过滤室6的密封性，可以如图4所示，以压膜槽101为界，将滤框1上压膜槽101内侧靠近滤框1中心部分的高度设置为低于压膜槽101外侧的阶梯状，使得相邻滤框1接触时，仅有压膜槽101外侧的部分接触。

实施例5：

本实施例在上述实施例的基础上，进行了进一步的优化与限定。

如图2所示，还包括设置在滤框1侧面的出液口，所述出液口与滤板2连通将通过滤膜的滤液排出。还包括与所述出液口配合的出水管5，所述机架7下方设有引流槽使从出水管5流出的液体被引流槽收集。

出液口用于使过滤室6中的水经过滤膜的渗析后排出到压滤机外，设置出水管5和引流槽便于将滤液引流收集，便于对滤液进行二次处理，使之达到排放标准后再排放到自然界中。

以上所述仅为本申请的优选实施例而已，并不用于限制本申请，对于本领域的技术人员来说，本申请可以有各种更改和变化。凡在本申请的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本申请的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种隔膜式压滤机，包括机架(7)、多个沿所述机架(7)往复移动的过滤件，以及分别设置在机架(7)两端的止推板(8)和主推板(9)，所述主推板(9)和止推板(8)配合使相邻过滤件之间紧密接触形成多个用于容纳污泥的过滤室(6)，所述过滤件上设有体积可变的弹性隔膜(3)使过滤室(6)的容积变化导致污泥受压，其特征在于：所述过滤件包括一体成型的滤框(1)与滤板(2)，所述滤板(2)两面设有滤膜；

所述滤板(2)的一面在滤板(2)与滤膜之间设有至少两个弹性隔膜(3)，所述弹性隔膜(3)顶部分别与导流管(4)连接形成每个弹性隔膜(3)之间并列连接的关系，通过所述导流管(4)使弹性隔膜(3)内介质增减使弹性隔膜(3)体积变化。

2.根据权利要求1所述的一种隔膜式压滤机，其特征在于：所述导流管(4)向弹性隔膜(3)内注入液态介质，所述弹性隔膜(3)底部连接有用于将弹性隔膜(3)内的介质排出的排液管。

3.根据权利要求2所述的一种隔膜式压滤机，其特征在于：所述弹性隔膜(3)的顶部和底部分别设有一体成型的连接管，所述滤框(1)上设有与连接管配合的孔使连接管穿过滤框(1)连接到导流管(4)和排液管。

4.根据权利要求3所述的一种隔膜式压滤机，其特征在于：所述滤框(1)内壁与连接管的配合处设有密封圈。

5.根据权利要求1所述的一种隔膜式压滤机，其特征在于：所述滤板(2)中心设有用于与向所述过滤室(6)内注入污泥的管道配合的通孔(201)，单个滤板(2)内设有至少三个弹性隔膜(3)，位于中间的弹性隔膜(3)设有中空通道(301)与通孔(201)配合。

6.根据权利要求1所述的一种隔膜式压滤机，其特征在于：所述滤框(1)表面沿周设有压膜槽(101)，所述滤膜通过压膜条与压膜槽(101)的配合固定在滤板(2)上。

7.根据权利要求1所述的一种隔膜式压滤机，其特征在于：还包括设置在滤框(1)侧面的出液口，所述出液口与滤板(2)连通将通过滤膜的滤液排出。

8.根据权利要求7所述的一种隔膜式压滤机，其特征在于：还包括与所述出液口配合的出水管(5)，所述机架(7)下方设有引流槽使从出水管(5)流出的液体被引流槽收集。

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