CN215691922U - 一种板框压滤机 - Google Patents

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周鹏
陈涛
杨月
汤凯
李鑫
徐雁斌
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Abstract

本实用新型公开一种板框压滤机,包括:板框压滤机构,用于压滤废水;缸体,其内部相对两端至少形成有两个相连通的气压腔,所述缸体上设有通气孔以对所述气压腔加压;推动组件,包括塞体、推杆以及螺旋弹簧,所述塞体与所述缸体活塞式密封滑动连接以调节所述气压腔的容积,所述推杆的两端分别与对应的所述塞体和所述板框压滤机构的压滤端固定连接,所述螺旋弹簧的两端分别与对应的所述缸体内壁和所述塞体固定连接;其中,当对所述气压腔注气升压时,所述塞体受压而在所述腔体内滑动以压紧所述板框压滤机构。该板框压滤机至少可同时推动两个板框压滤机构压滤废水,从而有效的提高板框压滤机的工作效率,使得其实用性更强。

Description

一种板框压滤机
技术领域
本实用新型涉及污水处理技术领域,尤其涉及一种板框压滤机。
背景技术
板框压滤机是很成熟的脱水设备,常用于固体和液体的分离。与其它固液分离设备相比,压滤机过滤后的泥饼有更高的含固率和优良的分离效果。压滤机将带有滤液通路的滤板和滤框,每组滤板和滤框中间夹有滤布,用压紧端把滤板和滤框压紧,使滤板与滤板之间构成一个压滤室,污泥从进料口流入,水通过滤板从滤液出口排出,泥饼堆积在框内滤布上,滤板和滤框松开后泥饼就很容易剥落下来,板框压滤机的结构较简单,操作容易,稳定,过滤面积选择范围灵活,单位过滤面积占地较少,过滤推动力大,所得滤饼含水率低,对物料的适应性强,因此被广泛的运用化工、轻工、石油、制药、食品、资源开发、冶金煤炭、国防工业、环境保护等领域。
现有技术的板框压滤机大多通过电机等推动装置实现板框之间压紧,且均为单向压紧,使得其工作效率低,且当多个板框压滤机需要工作时很难做到同步工作,其管理效率也低。
实用新型内容
有鉴于此,有必要提供一种板框压滤机,用以解决上述背景中涉及的技术问题。
根据本实用新型的一个方面,提供一种板框压滤机,包括:
板框压滤机构,用于压滤废水;
缸体,其内部至少形成有两个相连通的腔体;
至少两组推动组件,每组推动组件分别对应的设于每个所述腔体内,所述推动组件包括塞体、推杆以及螺旋弹簧,所述塞体于所述腔体内活塞式密封滑动,所述推杆的两端分别与对应的所述塞体和所述板框压滤机构的压滤端固定连接,所述螺旋弹簧的两端分别与对应的所述缸体内壁和所述塞体固定连接;
其中,所述塞体和所述缸体共同限定出气压腔,所述气压腔上设有通气孔,以对所述气压腔注气加压而调节所述气压腔的容积,以使得所述塞体在所述腔体内滑动而压紧所述板框压滤机构。
根据一些实施例,所述缸体内相对的两个腔体为一组,共设两组,且两组所述腔体的中心轴均位于同一水平面。
根据一些实施例,所述通气孔设于所述气压腔的中央位置,且所述通气孔的中心轴与所述腔体的中心轴垂直。
根据一些实施例,还包括通气管,与所述通气孔螺纹连接,所述通气管设有阀门。
根据一些实施例,所述塞体的周壁设有环形槽,所述环形槽内设有密封圈。
根据一些实施例,所述密封圈与所述环形槽胶接,所述密封圈为橡胶材质制成。
根据一些实施例,所述缸体内的相对两端设有呈柱状的限位槽,所述螺旋弹簧固定安装于所述限位槽内,以对所述螺旋弹簧伸缩方向进行限位。
根据一些实施例,所述螺旋弹簧与所述限位槽同轴设置,所述限位槽的长度与所述螺旋弹簧的压紧长度相等。
根据一些实施例,所述推杆与所述塞体同轴设置。
根据一些实施例,所述缸体上设有气压表,以测定所述气压腔内的气压。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果如下:
该板框压滤机工作时,通过通气孔对气压腔内注入气体加压,使得塞体同时于腔体内活塞式密封滑动,压紧螺旋弹簧,以带动推杆压紧板框压滤机构的压滤端,使得板框压滤机构压滤废水。当板框压滤机构压滤完成后,松开板框压滤机构的压滤端使得板框压滤机构上的泥饼剥落过程时,通过通气孔释放气压室内的气体,此时螺旋弹簧复原,推动塞体朝向气压腔方向密封滑动,从而推杆将板框压滤机构的压滤端拉开。值得注意的是,该板框压滤机的腔体至少设有两个,即该板框压滤机至少可同时推动两个板框压滤机构压滤废水,从而有效的提高板框压滤机的工作效率,使得其实用性更强。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型提供的一种板框压滤机的结构示意图。
图中:板框压滤机构100;缸体200;限位槽210;推动组件300;塞体310;环形槽311;密封圈312;推杆320;螺旋弹簧330;气压腔400;通气管410;阀门411。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
请参阅图1,本实用新型提供一种板框压滤机,通过该板框压滤机,可同时对多个板框压滤机构100进行压紧,从而有效的提高板框压滤机的工作效率,相对于现有技术应用驱动机构等装置其成本更低,其性能更稳定,实用性更强。其具体方案如下。
该板框压滤机包括板框压滤机构100、缸体200以及至少两组推动组件300。其中板框压滤机构100用于压滤废水。缸体200的内部至少形成有两个相连通的腔体。至少两组推动组件300,每组推动组件300分别对应的设于每个腔体内,推动组件300包括塞体310、推杆320以及螺旋弹簧330,塞体310于腔体内活塞式密封滑动,推杆320的两端分别与对应的塞体310和板框压滤机构100的压滤端固定连接,螺旋弹簧330的两端分别与对应的缸体200内壁和塞体310固定连接。其中,塞体310和缸体200共同限定出气压腔400,气压腔400上设有通气孔(未在图中示出),以对气压腔400注气加压而调节气压腔400的容积,以使得塞体310在腔体内滑动而压紧板框压滤机构100。
在上述方案中,该板框压滤机工作时,通过通气孔对气压腔400内注入气体加压,使得塞体310同时于腔体内活塞式密封滑动,压紧螺旋弹簧330,以带动推杆320压紧板框压滤机构100的压滤端,使得板框压滤机构100压滤废水。当板框压滤机构100压滤完成后,松开板框压滤机构100的压滤端使得板框压滤机构100上的泥饼剥落过程时,通过通气孔释放气压室内的气体,此时螺旋弹簧330复原,推动塞体310朝向气压腔400方向密封滑动,从而推杆320将板框压滤机构100的压滤端拉开。值得注意的是,该板框压滤机的腔体至少设有两个,即该板框压滤机至少可同时推动两个板框压滤机构100压滤废水,从而有效的提高板框压滤机的工作效率,使得其实用性更强。
根据一些实施例,为了使得该板框压滤机能同时对多个板框压滤机构100进行废水压滤,在本实施例中,板框压滤机的缸体200内的腔体至少设有两个,且每相对的两个腔体为一组,共设两组,且两组腔体的中心轴均位于同一水平面,以使得四个方向的板框压滤机构100同时工作,以提高工作效率。
其中,通气孔设于气压腔400的中央位置,且通气孔的中心轴与腔体的中心轴垂直,通过通气孔所通入的气体,可对各个方向的塞体310均匀的施压,使得该板框压滤机的性能更稳定。另外,该板框压滤机还包括通气管410,与通气孔螺纹连接,通气管410设有阀门411,通过阀门411以控制通气管410内气体的流速。
由于塞体310需要与缸体200之间密封,避免气压腔400内的气体外泄,才能使得气压腔400内的高压推动塞体310于腔体内滑动,从而通过推杆320压紧板框压滤机构100的压滤端过滤。在本实施例中,塞体310的周壁设有环形槽311,环形槽311内设有密封圈312,通过密封圈312抵接缸体200的内壁,以实现塞体310与缸体200之间的密封。其中密封圈312与环形槽311之间可以是胶接,也可以是热熔连接,密封圈312可以是为可橡胶材质制成,也可以是聚四氟乙烯等高分子材料制成。
根据一些实施例,为了使得缸体200内与塞体310连接的螺旋弹簧330在伸缩过程不易折弯,缸体200内的相对两端设有呈柱状的限位槽210,螺旋弹簧330固定安装于限位槽210内,以对螺旋弹簧330伸长方向进行限位。
其中,螺旋弹簧330与限位槽210同轴设置,限位槽210的长度与螺旋弹簧330的压紧长度相等,使得限位槽210内的螺旋弹簧330在被塞体310压紧的同时,也对塞体310起到限位的效果。另外塞体310背离气压腔400的一侧还可以设有与螺旋弹簧330配合嵌入的凹槽,使得塞体310在压紧螺旋弹簧330过程中,螺旋弹簧330嵌入至塞体310的凹槽内,以避免螺旋弹簧330发生偏移。
另外,在本实施例中,推杆320与所述塞体310同轴设置。使得推杆320更稳定的压紧板框压滤机构100的压滤端,以对废水进行过滤。
为了使得工作人员更对气压腔400注气加压过程更直观的了解气压腔400内的大气压强,从而更安全的操作该板框压滤机,在本实施例中,缸体200上设有气压表,以测定气压腔400内的气压。
本实施例的附图中相同或相似的标号对应相同或相似的部件;在本实用新型的描述中,需要理解的是,若有术语“上”、“下”、“左”、“右”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此附图中描述位置关系的用语仅用于示例性说明,不能理解为对本专利的限制,对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语的具体含义。

Claims (10)

1.一种板框压滤机,其特征在于,包括:
板框压滤机构,用于压滤废水;
缸体,其内部至少形成有两个相连通的腔体;
至少两组推动组件,每组推动组件分别对应的设于每个所述腔体内,所述推动组件包括塞体、推杆以及螺旋弹簧,所述塞体于所述腔体内活塞式密封滑动,所述推杆的两端分别与对应的所述塞体和所述板框压滤机构的压滤端固定连接,所述螺旋弹簧的两端分别与对应的所述缸体内壁和所述塞体固定连接;
其中,所述塞体和所述缸体共同限定出气压腔,所述气压腔上设有通气孔,以对所述气压腔注气加压而调节所述气压腔的容积,以使得所述塞体在所述腔体内滑动而压紧所述板框压滤机构。
2.根据权利要求1所述的一种板框压滤机,其特征在于,
所述缸体内相对的两个腔体为一组,共设两组,且两组所述腔体的中心轴均位于同一水平面。
3.根据权利要求2所述的一种板框压滤机,其特征在于,
所述通气孔设于所述气压腔的中央位置,且所述通气孔的中心轴与所述腔体的中心轴垂直。
4.根据权利要求3所述的一种板框压滤机,其特征在于,
还包括通气管,与所述通气孔螺纹连接,所述通气管设有阀门。
5.根据权利要求1所述的一种板框压滤机,其特征在于,
所述塞体的周壁设有环形槽,所述环形槽内设有密封圈。
6.根据权利要求5所述的一种板框压滤机,其特征在于,
所述密封圈与所述环形槽胶接,所述密封圈为橡胶材质制成。
7.根据权利要求1所述的一种板框压滤机,其特征在于,
所述缸体内的相对两端设有呈柱状的限位槽,所述螺旋弹簧固定安装于所述限位槽内,以对所述螺旋弹簧伸缩方向进行限位。
8.根据权利要求7所述的一种板框压滤机,其特征在于,
所述螺旋弹簧与所述限位槽同轴设置,所述限位槽的长度与所述螺旋弹簧的压紧长度相等。
9.根据权利要求1所述的一种板框压滤机,其特征在于,
所述推杆与所述塞体同轴设置。
10.根据权利要求1所述的一种板框压滤机,其特征在于,
所述缸体上设有气压表,以测定所述气压腔内的气压。
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