CN212698718U - 吸尘器地刷及吸尘器 - Google Patents

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Abstract

本实用新型提供一种吸尘器地刷及吸尘器。本实用新型提供的吸尘器地刷,包括壳体(1)、清洁装置和吸尘组件,清洁装置和吸尘组件均设置在壳体(1)上,清洁装置包括两个可旋转的清洁组件(3)和用于驱动清洁组件旋转的驱动组件(4),吸尘组件具有风道壳体(2),风道壳体(2)的至少部分结构绕设于驱动组件(4)的水平外侧。本实用新型提供的吸尘器地刷及吸尘器能够对狭小空间进行清理,除尘效果好。

Description

吸尘器地刷及吸尘器
技术领域
本实用新型涉及家用电器技术领域,尤其涉及一种吸尘器地刷及吸尘器。
背景技术
随着经济的发展,吸尘器已经变得越来越普及,现在吸尘器已经成为人们清扫室内生活环境和工作环境的重要工具,吸尘器的工作原理是,利用电动机带动叶片高速旋转,在密封的壳体内产生空气负压,吸取尘屑。
而为了提升吸尘器的清理能力和清理效果,在吸尘器领域,已经有越来越多的双转盘式吸尘器出现在市场上,双转盘式吸尘器包括吸尘器本体和吸尘器地刷,其中,吸尘器地刷包括一对能够转动的转盘、驱动转盘转动的驱动装置、电机以及除尘管道,转盘上设有地刷或拖布,电机用于将尘气混合物通过吸尘器地刷的进风口吸入地刷中,除尘管道的一端与吸尘器地刷的进风口相连,除尘管道的另一端与吸尘器地刷的出风口相连,除尘管道的中段会从驱动装置的上方越过。
因此,现有的双转盘式吸尘器中,除尘管道的排布和设置方式会增大吸尘器地刷整体的高度,使得吸尘器的地刷在高度方向上具有较大的尺寸,在空间狭小的区域使用较为不便。
实用新型内容
本实用新型提供一种吸尘器地刷及吸尘器,吸尘器地刷的尺寸较小,使用较为灵活。
一方面,本实用新型提供一种吸尘器地刷,包括壳体、清洁装置和吸尘组件,清洁装置和吸尘组件均设置在壳体上,清洁装置包括清洁组件和用于驱动清洁组件旋转的驱动组件,吸尘组件具有风道壳体,风道壳体的至少部分结构绕设于驱动组件的水平外侧。
这样,能够避免吸尘器地刷的高度过大,难以对在吸尘器地刷高度方向上的距离小的空间区域进行清理,提升吸尘器地刷的除尘效果。
作为一种可选的实施方式,风道壳体具有入风口和出风口,入风口位于壳体的前端,出风口位于壳体后端。
这样,尘气混合物从入风口流入风道壳体内,从出风口流出风道壳体,对尘气混合物的流向起到导向作用,防止出现尘气混合物乱流的现象。
作为一种可选的实施方式,风道壳体包括绕设在驱动组件的水平外侧的弯折段。
这样,能够使风道壳体从驱动组件的水平外侧绕过,不会增大吸尘器地刷的整体高度。
作为一种可选的实施方式,风道壳体包围驱动组件在水平周向上的至少一半。
这样,使得风道壳体的设置不会占用吸尘器地刷在其高度方向上的空间。
作为一种可选的实施方式,驱动组价包括驱动电机,弯折段的延伸轴线低于驱动电机的顶部,且高于驱动电机的底部。
这样,能够保证风道壳体的顶端不会高于驱动电机的顶部或高于驱动电机顶部的高度值很小,从而能够保证吸尘器地刷的整体高度不会太高,便于对待清洁区域进行清理。
作为一种可选的实施方式,弯折段沿进风方向逐渐向上倾斜。
这样,使得弯折段的倾斜方向与出风口相对于入风口的倾斜方向保持一致,有利于尘气混合物从入风口流至出风口。
作为一种可选的实施方式,弯折段包括至少两个依次连接的圆弧段,至少两个圆弧段共同围设在驱动组件外侧。
这样,使得尘气混合物在弯折段的拐角处能够从圆弧段中流过,避免尘气混合物在从直角式的拐角处流过时,产生流动不畅的问题。
作为一种可选的实施方式,圆弧段的两端之间的夹角在70°-110°之间。
这样,能够对风道壳体在水平方向上的位置进行限定,防止风道壳体在水平方向上增大壳体的内部空间。
作为一种可选的实施方式,圆弧段的两端之间相互垂直。
这样,能够避免风道壳体增大壳体内部空间在水平方向上的距离,确保在不增大吸尘器地刷整体空间的基础上,对风道壳体进行布置,使得本实用新型提供的吸尘器地刷能够对更加狭小的空间进行清理,提升吸尘器地刷的除尘效果。
作为一种可选的实施方式,风道壳体还包括延伸段,延伸段设置在壳体的前端,且延伸段连接在入风口和圆弧段之间。
这样,在尘气混合物从入风口进入风道壳体内时,延伸段的设置能够对尘气混合物的流动起到导向作用。
作为一种可选的实施方式,驱动电机的轴向沿水平方向设置,并向壳体的侧方延伸。
作为一种可选的实施方式,风道壳体的顶部外壁与驱动电机的顶部之间的高度差小于或等于驱动电机的半径。
这样,能够对风道壳体的顶部外壁的高度的最大值进行限定,即能够对吸尘器地刷的最大高度值进行限定,防止吸尘器地刷过高不利于对下狭小区域进行清理。
作为一种可选的实施方式,清洁组件包括转盘和连接在转盘上的拖布,转盘与驱动组件可拆卸连接。
这样,不仅能够扩大转盘的覆盖范围,而且便于对转盘进行装拆。
另一方面,本实用新型提供一种吸尘器,包括吸尘器本体和连接在吸尘器本体上的上述的吸尘器地刷。
这样,能够提升本实用新型提供的吸尘器的除尘效果。
本实用新型提供的吸尘器地刷及吸尘器中的吸尘器地刷,包括壳体、清洁装置和吸尘组件,清洁装置和吸尘组件均设置在壳体上,清洁装置包括清洁组件和用于驱动清洁组件旋转的驱动组件,吸尘组件具有风道壳体,风道壳体的至少部分结构绕设于驱动组件的水平外侧,由于风道壳体的至少部分结构绕设于驱动组件的水平外侧,因此,不会增大壳体内部空间的高度,进而不会增大吸尘器地刷的高度,使得本实用新型提供的吸尘器能够对高度较低的空间区域进行清理,提升吸尘器的除尘效果。
本实用新型的构造以及它的其他实用新型目的及有益效果将会通过结合附图而对优选实施例的描述而更加明显易懂。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作一简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型实施例提供的吸尘器地刷的立体结构示意图;
图2为本实用新型实施例提供的吸尘器地刷的仰视图;
图3为本实用新型实施例提供的吸尘器地刷的内部结构示意图;
图4为本实用新型实施例提供的吸尘器地刷的内部结构俯视图;
图5为本实用新型实施例提供的吸尘器地刷的正剖视图;
图6为本实用新型实施例提供的吸尘器地刷的侧剖视图;
图7为本实用新型实施例提供的吸尘器地刷中的风道壳体的立体结构示意图。
附图标记说明:
1-壳体;
11-内腔;
2-风道壳体;
21-弯折段;
211-圆弧段;
212-过渡段;
22-延伸段;
3-清洁组件;
31-转盘;
32-拖布;
4-驱动组件;
41-驱动电机;
42-传动组件;
a-延伸轴线。
具体实施方式
为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。在不冲突的情况下,下述的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应作广义理解,例如,可以使固定连接,也可以是通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或者两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“上”、“下”、“前”、“后”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或者位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或者暗示所指的装置或者元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
在本实用新型的描述中,“多个”的含义是两个或两个以上,除非是另有精确具体地规定。
本申请的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”、“第三”、“第四”等(如果存在)是用于区别类似的对象,而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换,以便这里描述的本申请的实施例例如能够以除了在这里图示或描述的那些以外的顺序实施。
此外,术语“包括”和“具有”以及他们的任何变形,意图在于覆盖不排他的包含,例如,包含了一系列步骤或单元的过程、方法、系统、产品或设备不必限于清楚地列出的那些步骤或单元,而是可包括没有清楚地列出的或对于这些过程、方法、产品或设备固有的其它步骤或单元。
随着经济的发展,吸尘器已经变得越来越普及,现在吸尘器已经成为人们清扫室内生活环境和工作环境的重要工具,吸尘器的工作原理是,利用电动机带动叶片高速旋转,在密封的壳体内产生空气负压,吸取尘屑。
而为了提升吸尘器的清理能力和清理效果,在吸尘器领域,已经有越来越多的双转盘式吸尘器出现在市场上,双转盘式吸尘器包括吸尘器本体和吸尘器地刷,其中,吸尘器地刷包括一对能够转动的转盘、驱动转盘转动的驱动装置、电机以及除尘管道,转盘上设有地刷或拖布,电机用于将尘气混合物通过吸尘器地刷的进风口吸入地刷中,除尘管道的一端与吸尘器地刷的进风口相连,除尘管道的另一端与吸尘器地刷的出风口相连,除尘管道的中段会从驱动装置和电机的上方越过,因此,除尘管道的排布和设置方式会增大吸尘器地刷整体的高度,使得吸尘器难以对在吸尘器地刷高度方向上的距离小的空间区域进行清理。
由此,本实用新型实施例提供一种吸尘器地刷及吸尘器,能够对在吸尘器地刷高度方向上的距离小的空间区域进行清理,提升吸尘器的除尘效果。
图1为本实用新型实施例提供的吸尘器地刷的立体结构示意图。图2为本实用新型实施例提供的吸尘器地刷的仰视图。图3为本实用新型实施例提供的吸尘器地刷的内部结构示意图。图4为本实用新型实施例提供的吸尘器地刷的内部结构俯视图。图5为本实用新型实施例提供的吸尘器地刷的正剖视图。图6为本实用新型实施例提供的吸尘器地刷的侧剖视图。图7为本实用新型实施例提供的吸尘器地刷中的风道壳体的立体结构示意图。
如图1至图4所示,本实用新型实施例提供一种吸尘器地刷,包括壳体1、清洁装置和吸尘组件,清洁装置和吸尘组件均设置在壳体1上,清洁装置包括清洁组件3和用于驱动清洁组件3旋转的驱动组件4,吸尘组件具有风道壳体2,风道壳体2的至少部分结构绕设于驱动组件4的水平外侧。
这样,能够使得吸尘器地刷的内部空间在高度方向上具有较小尺寸,减小吸尘器地刷的占用空间,提高了本实用新型实施例提供的吸尘器地刷使用的灵活性,从而能够提升本实用新型实施例提供的吸尘器地刷的除尘效果。
在本实施例提供的吸尘器地刷中,通过驱动组件4带动清洁组件3旋转,使得尘气混合物流入风道壳体2中,进行除尘。
在本实施例的具体的实施方式中,壳体1具有内腔11,驱动组件4和风道壳体2位于内腔11中,此外,内腔11也可以容纳吸尘器地刷的其它部件和结构,例如水箱等部件。
为了使进入吸尘器地刷内的尘气混合物沿着风道壳体2定向流动,在本实施例中,风道壳体2具有入风口和出风口,入风口位于壳体1的前端,出风口位于壳体2后端,且出风口位于入风口的斜上方,尘气混合物通过入风口进入风道壳体2中,并通过出风口流入与风道壳体2相连的软管等结构中。
为了防止风道壳体2增大壳体1的内部空间的高度,在本实施例中,风道壳体2包括绕设在驱动组件4的水平外侧的弯折段21。
这样,使得风道壳体2能够设置在驱动组件4的水平方向侧方,从而避免风道壳体2由驱动组件4的上方越过而增大壳体1的内部空间的高度,这样减小了吸尘器地刷的整体高度,便于对狭小空间进行清理,吸尘器的使用更加灵活。
在本实施例中,作为一种可选的实施方式,风道壳体2包围驱动组件4在水平周向上的至少一半。
这样,即使驱动组件4自身会占据较大的空间,或者是位于壳体1内部的中部等不易避让的位置,风道壳体2也可以通过弯折段21的较长的延伸长度而绕过驱动组件4,实现进风口和出风口之间的风道连接,这样风道壳体2不会对驱动组件4自身的布局和空间造成影响,驱动组件4能够具有较好的性能和工作可靠性。
如图5至图7所示,为了避免风道壳体2的设置增大壳体1的内部空间的高度,对弯折段21的高度进行了限定。具体是,在本实施例中,驱动组件4包括驱动电机41,驱动电机41为驱动组件4提供动力从而使得清洁组件3旋转,弯折段21的延伸轴线a低于驱动电机41的顶部,且高于驱动电机41的底部。
这样,则保证了弯折段21的中轴线低于驱动电机41的顶部,即确保了风道壳体2的顶部的高度不超过驱动电机41的高度的二倍,从而对风道壳体2顶部的高度值进行了限定,防止风道壳体2的顶部过高增大壳体1的内部空间的高度,进而能够避免吸尘器地刷的高度过高,不利于对狭小空间进行清理。
在本实施例的具体实施方式中,驱动组件4还包括两个分别位于驱动电机41两侧的传动组件42。具体是,启动驱动电机41,在对应的传动组件42的连动作用下使清洁组件3进行旋转。
为了使尘气混合物在弯折段21内流动地更为通畅,在本实施例中,弯折段21沿进风方向逐渐向上倾斜,则保证了尘气混合物在弯折段21内的流向与出风口相对于入风口的方向保持一致。
这样,当尘气混合物在弯折段21内流动时,其流动方向始终是从入风口朝着出风口的方向,从而能够减小尘气混合物在弯折段21内流动时的阻力,使得尘气混合物的流动更为通畅,提升除尘效果。
为了进一步提升尘气混合物在弯折段21内流动地顺畅性,在本实施例中,弯折段21包括至少两个依次连接的圆弧段211,至少两个圆弧段211共同围设在驱动组件4外侧。
这样,圆弧段211能够让风道壳体2在拐角处呈圆滑过渡的形状,避免尘气混合物在从直角式的拐角处流过时,风道壳体2的内壁对尘气混合物产生阻碍作用,降低尘气混合物的流动速度,影响除尘效果。
为了减小风道壳体2在壳体1的内部水平方向上所占的空间大小,可选的,圆弧段211的两端之间的夹角在70°-110°之间。
这样,能够确定弯折段21与壳体1的内部空间在水平方向上的边缘的关系,防止由于圆弧段211的设置增大了壳体1的内部空间在水平方向上的距离,从而能够进一步保证本实施例提供的吸尘器地刷能够对狭小空间进行清理。
在本实施例的具体的实施方式中,圆弧段211的两端之间相互垂直。由此,圆弧段211的两端之间形成了较大的夹角,能够在尽可能小的空间中实现风道壳体2的排布和设置。
在一些实施例中,弯折段21包括三个圆弧段211,其中,一个圆弧段211与出风口相连,且相邻的两个圆弧段211之间通过过渡段212连接,过渡段212与壳体1对应的边缘相平行。
在一些实施例中,风道壳体2还包括延伸段22,延伸段22设置在壳体1的前端,且延伸段22连接在入风口和圆弧段之间,以使得风道壳体2将驱动组件4外侧的绝大部分包绕住。
这样,当尘气混合物从入风口进入风道壳体2中时,会流入延伸段22中,使得延伸段22对尘气混合物的流向起到导向作用,防止尘气混合物出现乱流的现象而影响除尘效果。
具体的,弯折段21和延伸段22相连使得风道壳体2整体呈一近似“U”形的管道。
可选的,弯折段21和延伸段22之间可以采用一体成型的方式进行连接。在此,对弯折段21和延伸段22的其他连接方式不作具体限定。
在本实施例中,驱动电机41的轴向沿水平方向设置,并向壳体1的侧方延伸。
为了更进一步减小风道壳体2在壳体1的内部空间中的高度,在本实施例中,风道壳体2的顶部外壁与驱动电机41的顶部之间的高度差小于或等于驱动电机41的半径。
这样,风道壳体2整体和驱动电机41处于相同或相近的高度位置,能够对风道壳体2的顶部外壁的高度的最大值进行限定,即能够对吸尘器地刷的最大高度值进行限定,这样,能够防止吸尘器地刷过高而不利于对下狭小区域进行清理。
在使用本实施例提供的吸尘器地刷进行除尘工作时,通过启动驱动电机41,使一对转盘31转动,尘气混合物从入风口进入负压的风道壳体2内,依次通过延伸段22和弯折段21后从出风口流出风道壳体2。
为了扩大清洁组件3的清洁范围,提升清洁组件3的清洁效果,在本实施例中,清洁组件3包括转盘31和连接在转盘31上的拖布32,转盘31与驱动组件4可拆卸连接。
这样,通过在转盘31上设置拖布32,能够利用柔性的拖布32而实现对地面等待清洁表面的清扫和擦拭效果,与现有的通过毛刷实现对地面的清扫的方式相比,拖布32能够和地面具有更大的接触面积,且不易对待清洁表面造成划伤,具有较好的清洁效果。此外,通过在转盘31与驱动组件4之间采用可拆卸的连接方式,因而方便对转盘31进行装、拆,以便于对转盘31进行更换。
本实施例提供的吸尘器地刷,包括壳体1、清洁装置和吸尘组件,清洁装置和吸尘组件均设置在壳体1上,清洁装置包括清洁组件3和用于驱动清洁组件3旋转的驱动组件4,吸尘组件具有风道壳体2,风道壳体2的至少部分结构绕设于驱动组件4的水平外侧。这样,能够使得吸尘器地刷的内部空间在高度方向上具有较小尺寸,减小吸尘器地刷的占用空间,提高了本实用新型实施例提供的吸尘器地刷使用的灵活性,从而能够提升本实用新型实施例提供的吸尘器地刷的除尘效果。
本实用新型实施例还提供一种吸尘器,包括吸尘器本体和连接在吸尘器本体上的上述的吸尘器地刷,吸尘器本体本体包括软管和用于使风道壳体2内形成负压的电机,其中,软管连接在风道壳体2的出风口处与风道壳体2连通。
此外,吸尘器本体还包括手柄、水箱和电源等维持吸尘器正常工作的部件,此处不做限定。
需要说明的是,吸尘器地刷的结构和工作原理在上述实施例中进行了详细说明,此处不再赘述。
本实施例提供的吸尘器地刷及吸尘器,其中吸尘器地刷包括壳体、清洁装置和吸尘组件,清洁装置和吸尘组件均设置在壳体上,清洁装置包括清洁组件和用于驱动清洁组件旋转的驱动组件,吸尘组件具有风道壳体,风道壳体的至少部分结构绕设于驱动组件的水平外侧,由于风道壳体的至少部分结构绕设于驱动组件的水平外侧,因此,不会增大壳体内部空间的高度,进而不会增大吸尘器地刷的高度,使得本实用新型提供的吸尘器能够对狭小空间进行清理,且清理效果好,提升了吸尘器的使用性能。
最后应说明的是:以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案,而非对其限制;尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明,本领域的普通技术人员应当理解:其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换;而这些修改或者替换,并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。

Claims (14)

1.一种吸尘器地刷,其特征在于,包括壳体(1)、清洁装置和吸尘组件,所述清洁装置和所述吸尘组件均设置在所述壳体(1)上,所述清洁装置包括清洁组件(3)和用于驱动所述清洁组件(3)旋转的驱动组件(4),所述吸尘组件具有风道壳体(2),所述风道壳体(2)的至少部分结构绕设于所述驱动组件(4)的水平外侧。
2.根据权利要求1所述的吸尘器地刷,其特征在于,所述风道壳体(2)具有入风口和出风口,所述入风口位于所述壳体(1)的前端,所述出风口位于所述壳体(1)后端。
3.根据权利要求2所述的吸尘器地刷,其特征在于,所述风道壳体(2)包括绕设在所述驱动组件(4)的水平外侧的弯折段(21)。
4.根据权利要求3所述的吸尘器地刷,其特征在于,所述风道壳体(2)包围所述驱动组件(4)在水平周向上的至少一半。
5.根据权利要求3或4所述的吸尘器地刷,其特征在于,所述驱动组件(4)包括驱动电机(41),所述弯折段(21)的延伸轴线(a)低于所述驱动电机(41)的顶部,且高于所述驱动电机(41)的底部。
6.根据权利要求3或4所述的吸尘器地刷,其特征在于,所述弯折段(21)沿进风方向逐渐向上倾斜。
7.根据权利要求3或4所述的吸尘器地刷,其特征在于,所述弯折段(21)包括至少两个依次连接的圆弧段(211),所述至少两个圆弧段(211)共同围设在所述驱动组件(4)外侧。
8.根据权利要求7所述的吸尘器地刷,其特征在于,所述圆弧段(211)的两端之间的夹角在70°-110°之间。
9.根据权利要求8所述的吸尘器地刷,其特征在于,所述圆弧段(211)的两端之间相互垂直。
10.根据权利要求7所述的吸尘器地刷,其特征在于,所述风道壳体(2)还包括延伸段(22),所述延伸段(22)设置在所述壳体(1)的前端,且所述延伸段(22)连接在所述入风口和所述圆弧段(211)之间。
11.根据权利要求5所述的吸尘器地刷,其特征在于,所述驱动电机(41)的轴向沿水平方向设置,并向所述壳体(1)的侧方延伸。
12.根据权利要求11所述的吸尘器地刷,其特征在于,所述风道壳体(2)的顶部外壁与所述驱动电机(41)的顶部之间的高度差小于或等于所述驱动电机(41)的半径。
13.根据权利要求1-4任一项所述的吸尘器地刷,其特征在于,所述清洁组件(3)包括转盘(31)和连接在所述转盘(31)上的拖布(32),所述转盘(31)与所述驱动组件(4)可拆卸连接。
14.一种吸尘器,其特征在于,包括吸尘器本体和连接在所述吸尘器本体上的如权利要求1-13任一项所述的吸尘器地刷。
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