CN212692494U - 一种闪速炉精矿加料口座式铜水套 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开一种闪速炉精矿加料口座式铜水套，包括方形外座壁体，所述方形外座壁体内预设有四根第一冷却管道，其中两根所述第一冷却管道靠近方形外座壁体外壁，另外两根所述第一冷却管道靠近方形外座壁体内壁，所述方形外座壁体内壁上开设有内嵌套安装座，所述内嵌套安装座上安装有内嵌套，所述内嵌套内预设有两根第二冷却管道，每根所述第一冷却管道两端分别开设有第一进水管头和第一出水管头。本实用新型所述的一种闪速炉精矿加料口座式铜水套，预埋管与本体结合率高，冷却效果好，热承载能力大，安装便捷，结构合理，密封性好，耐侵蚀性能良好，使用寿命长。
Description
技术领域
本实用新型涉及闪速炉铜水套领域，尤其涉及一种闪速炉精矿加料口座式铜水套。
背景技术
铜冶炼行业生产逐渐走向高装入量、高反应强度的大规模生产，以扩大单体规模来降低运行成本，提升效益。闪速熔炼技术的最大优势在于单体容量大，铜精矿、溶剂及富氧空气从精矿喷嘴加料口入高温闪速炉反应塔，精矿喷嘴加料装备是闪速炉的关键设备之一，起着料与风的混合、料的吹散、重油的雾化燃烧等作用，它的结构性能合理与否，直接关系到闪速熔炼的热工制度和反应过程的优劣。实际生产过程中，随着闪速炉投料量加大，反应区温度上升，精矿喷嘴出口处易过热，球团化，出现分布不均的偏析现象，导致物料颗粒在反应塔局部区域非常集中，空间分散性很差。存在反应区效率低，精矿加料装置使用寿命缩短等一系列问题。加料装置烧坏必须保温停炉更换，频繁的大修和检修，对企业的生产经营影响极大。因此，对精矿加料装置入炉口增加一套座式铜水套设计，防止加料装置过热，延长精矿加料装置使用寿命，为企业节省综合生产成本，具有重要意义。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种闪速炉精矿加料口座式铜水套，预埋管与本体结合率高，冷却效果好，热承载能力大，安装便捷，结构合理，密封性好，耐侵蚀性能良好，使用寿命长。
为了达到上述目的，本实用新型提供的技术方案是：包括方形外座壁体，所述方形外座壁体内预设有四根第一冷却管道，其中两根所述第一冷却管道靠近方形外座壁体外壁，另外两根所述第一冷却管道靠近方形外座壁体内壁，所述方形外座壁体内壁上开设有内嵌套安装座，所述内嵌套安装座上安装有内嵌套，所述内嵌套内预设有两根第二冷却管道，每根所述第一冷却管道两端分别开设有第一进水管头和第一出水管头，每根所述第二冷却管道分别开设有第二进水管头和第二出水管头，所述方形外座壁体左右两侧对称预埋有安装吊环，所述方形外座壁体内壁上开设有清渣观察孔，所述内嵌套上端开设有固定法兰面。
进一步地，四根第一冷却管道位于方形外座壁体内同一水平面上。
进一步地，每根第一冷却管道的第一进水管头和第一出水管头对称分布于方形外座壁体的左右两侧。
进一步地，两根第二冷却管道呈圆环形分布且第二进水管头和第二出水管头位于固定法兰面上。
进一步地，固定法兰面上开设有加料装置连接螺栓孔。
进一步地，第一冷却管道、第一进水管头和第一出水管头为同一根铜管。
进一步地，第二冷却管道、第二进水管头和第二出水管头为同一根铜管。
本实用新型的有益效果是：一种闪速炉精矿加料口座式铜水套，冷却管道分别和外壁和内嵌套预埋一体铸造成型，冷却效果好，使用寿命长；内嵌套呈圆锥体结构，方便与外座水套配装，密封性好，防止烟气外泄；外壁未直接与金矿接触使用寿命长，内锥套受精矿冲刷相对寿命短，更换次数多，分开设计方便更换和节省成本。
附图说明
图1是本实用新型方形外座壁体的主视图；
图2是本实用新型方形外座壁体的俯视图；
图3是本实用新型方形外座壁体的A-A剖视图；
图4是本实用新型内锥套的剖视图；
图5是本实用新型内锥套的俯视图；
图6是本实用新型装配总图。
具体实施方式
实施例1
如图1-6所示一种闪速炉精矿加料口座式铜水套，包括方形外座壁体1，方形外座壁体1为四方凹字框架式结构，壁体底部厚度为95mm，边厚60mm，所述方形外座壁体1内预设有四根第一冷却管道2，第一冷却管道2尺寸为36 ×6mm，第一冷却管道2用于冷却方形外座壁体1，其中两根所述第一冷却管道2靠近方形外座壁体1外壁，另外两根所述第一冷却管道2靠近方形外座壁体1内壁，内嵌套外部呈圆锥体结构，内孔呈碗型，减少摩擦便于精矿分散落炉反应，所述方形外座壁体1内壁上开设有内嵌套安装座3，所述内嵌套安装座3上安装有内嵌套4，所述内嵌套4内预设有两根第二冷却管道5，第二冷却管道5尺寸为36×6mm，每根所述第一冷却管道2两端分别开设有第一进水管头6和第一出水管头7，每根所述第二冷却管道5分别开设有第二进水管头8和第二出水管头9，所述方形外座壁体1左右两侧对称预埋有安装吊环 10，安装吊环10为4件，材质为316L不锈钢，所述方形外座壁体1内壁上开设有清渣观察孔11，方便清理烟气挂渣和观察炉况，所述内嵌套4上端开设有固定法兰面12，方形外座壁体1和内嵌套4均采用冷却铜管弯制成型后预埋在石墨铸型内，锥孔石墨泥型定位，一次铸造成型，铸件经机械加工后再组装成一体，该结构具有冷却效果好，能防止加料装置过热，使用寿命长。
所述四根第一冷却管道2位于方形外座壁体1内同一水平面上。
每根所述第一冷却管道2的第一进水管头6和第一出水管头7对称分布于方形外座壁体1的左右两侧，第一进水管头6和第一出水管头7位于外座壁体1边框短面上。
两根所述第二冷却管道5呈圆环形分布且第二进水管头8和第二出水管头9位于固定法兰面12上，铜管沿内嵌套4的壁体圆锥布置。
所述固定法兰面12上开设有加料装置连接螺栓孔13，方便通过螺栓连接加料装置。
所述第一冷却管道2、第一进水管头6和第一出水管头7为同一根铜管，无焊接，连接头车有锥管牙螺纹，连接循环水进出供水管。
所述第二冷却管道5、第二进水管头8和第二出水管头9为同一根铜管，无焊接，连接头车有锥管牙螺纹，连接循环水进出供水管。
本实用新型可适用于闪速炉加料口长寿用，可加大闪速炉投料解决精矿喷嘴出口处易过热，球团化，精矿落炉分布不均的，空间分散性很差技术难题。可提高闪速炉反应塔作业效率和降低工人清渣工作强度。以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
本实施例的一种闪速炉精矿加料口座式铜水套，预埋管与本体结合率高，冷却效果好，热承载能力大，安装便捷，结构合理，密封性好，耐侵蚀性能良好，使用寿命长。
Claims (7)
1.一种闪速炉精矿加料口座式铜水套，其特征在于：包括方形外座壁体(1)，所述方形外座壁体(1)内预设有四根第一冷却管道(2)，其中两根所述第一冷却管道(2)靠近方形外座壁体(1)外壁，另外两根所述第一冷却管道(2)靠近方形外座壁体(1)内壁，所述方形外座壁体(1)内壁上开设有内嵌套安装座(3)，所述内嵌套安装座(3)上安装有内嵌套(4)，所述内嵌套(4)内预设有两根第二冷却管道(5)，每根所述第一冷却管道(2)两端分别开设有第一进水管头(6)和第一出水管头(7)，每根所述第二冷却管道(5)分别开设有第二进水管头(8)和第二出水管头(9)，所述方形外座壁体(1)左右两侧对称预埋有安装吊环(10)，所述方形外座壁体(1)内壁上开设有清渣观察孔(11)，所述内嵌套(4)上端开设有固定法兰面(12)。
2.根据权利要求1所述一种闪速炉精矿加料口座式铜水套，其特征在于：所述四根第一冷却管道(2)位于方形外座壁体(1)内同一水平面上。
3.根据权利要求1所述一种闪速炉精矿加料口座式铜水套，其特征在于：每根所述第一冷却管道(2)的第一进水管头(6)和第一出水管头(7)对称分布于方形外座壁体(1)的左右两侧。
4.根据权利要求1所述一种闪速炉精矿加料口座式铜水套，其特征在于：两根所述第二冷却管道(5)呈圆环形分布且第二进水管头(8)和第二出水管头(9)位于固定法兰面(12)上。
5.根据权利要求1所述一种闪速炉精矿加料口座式铜水套，其特征在于：所述固定法兰面(12)上开设有加料装置连接螺栓孔(13)。
6.根据权利要求1所述一种闪速炉精矿加料口座式铜水套，其特征在于：所述第一冷却管道(2)、第一进水管头(6)和第一出水管头(7)为同一根铜管。
7.根据权利要求1所述一种闪速炉精矿加料口座式铜水套，其特征在于：所述第二冷却管道(5)、第二进水管头(8)和第二出水管头(9)为同一根铜管。
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2020
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