CN101543753B - 内嵌式柱形风帽 - Google Patents
内嵌式柱形风帽 Download PDFInfo
- Publication number
- CN101543753B CN101543753B CN2008101027932A CN200810102793A CN101543753B CN 101543753 B CN101543753 B CN 101543753B CN 2008101027932 A CN2008101027932 A CN 2008101027932A CN 200810102793 A CN200810102793 A CN 200810102793A CN 101543753 B CN101543753 B CN 101543753B
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- pipe
- embedded
- outer tube
- blast cap
- embedded pipe
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
- 238000009826 distribution Methods 0.000 claims abstract description 24
- 239000011819 refractory material Substances 0.000 claims abstract description 20
- 230000002093 peripheral effect Effects 0.000 claims abstract description 3
- 239000000463 material Substances 0.000 abstract description 10
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 abstract description 8
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 abstract description 5
- 239000010959 steel Substances 0.000 abstract description 5
- 238000009434 installation Methods 0.000 abstract description 4
- 238000001816 cooling Methods 0.000 abstract description 3
- 239000002893 slag Substances 0.000 abstract description 2
- 238000005299 abrasion Methods 0.000 abstract 1
- 230000002265 prevention Effects 0.000 abstract 1
- 239000012530 fluid Substances 0.000 description 8
- 239000002245 particle Substances 0.000 description 4
- 239000007787 solid Substances 0.000 description 4
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 3
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 3
- 239000007790 solid phase Substances 0.000 description 3
- 238000005243 fluidization Methods 0.000 description 2
- 230000002411 adverse Effects 0.000 description 1
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 1
- 238000007664 blowing Methods 0.000 description 1
- 210000000038 chest Anatomy 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- 239000004744 fabric Substances 0.000 description 1
- 230000005484 gravity Effects 0.000 description 1
- 238000011900 installation process Methods 0.000 description 1
- 238000000034 method Methods 0.000 description 1
- 238000002156 mixing Methods 0.000 description 1
- 230000010355 oscillation Effects 0.000 description 1
- 239000012071 phase Substances 0.000 description 1
- 238000012797 qualification Methods 0.000 description 1
- 239000011343 solid material Substances 0.000 description 1
- 230000008646 thermal stress Effects 0.000 description 1
Images
Abstract
本发明一种内嵌式柱形风帽,涉及流化床技术,包括一内嵌管和一外套管,内嵌管同轴的嵌套于外套管内,二管之间限定一环缝;内嵌管穿过并固接于布风板中,外套管侧壁上设有通孔;其所述内嵌管为内径均一、壁厚均一、两端开口的直管段,外套管为上端封闭的盲管;内嵌管管壁上部侧周圆开有小孔,顶端环面与外套管顶面的内壁紧密接触;外套管下部与内嵌管外周面紧密配合,底端埋入布风板耐火材料内。本发明的内嵌式柱形风帽,采用钢管,简化了制造工艺,节约了制造成本,同时,具有防漏渣的功能,外套管与内嵌管定位准确,固定简便,侧壁小孔不易磨损,顶面冷却良好;内嵌管结构简单,不受炉内物料磨损;风帽阻力不受安装因素的影响。
Description
发明领域
本发明涉及一种用于流化床布风板的风帽,特别是涉及一种用于流化床布风板的内嵌式柱形风帽。
背景技术
流化床是一种被广泛采用的主要用于气固反应的工业装置,具有结构简单、无运动部件、气固掺混均匀等一系列优点。其应用的关键部件之一是布风板,它是流化床炉膛的底板,其下部与风室连接,其作用是支撑流化床炉膛中的物料,同时使风室中的气体从布风板的整个区域均匀地穿过,进入炉膛。布风板的主要性能是布风的均匀性,这是保证流化床的流化质量的关键之一。近二十年来,普遍采用布置了风帽的布风板。当布风板的面积设计得比较大、或流化床在低负荷运行、或固相物料的破碎性很强因而小粒径物料很多、或流化床的压力波动比较严重时,风帽漏灰的现象就可能非常严重,即炉膛中粒径比较小的固相物料很容易穿过风帽的小孔漏进风室。风帽漏灰不仅造成流化床炉膛固相物料的损失,而且容易造成风室壁面的磨损,严重时,风室被漏灰填满迫使流化床停止运行。
为了解决风帽漏灰的问题,钟罩式风帽是目前较为常见的风帽形式。钟罩式风帽是在原有柱形风帽的外侧增加一外套管,外套管与芯管间留有一定的间隙,使风室中的气体先由风帽底部自下而上的流经芯管,从芯管顶部进入外套管与芯管间的间隙,折流向下,最后从外套管上的小孔进入炉膛。早期的钟罩式风帽,出于便于更换外套管的考虑,外套管与芯管之间不进行固定,一般通过增加外套管的质量、靠外套管的重力使之罩于芯管之上;但是在实际运行中,外套管脱落的情况时有发生,造成更加严重的漏灰。中国实用新型专利02290985.0公开了一种迴流式风帽,外套管与芯管采用螺纹连接,但锅炉运行时产生的热应力将使停炉后螺纹连接难以拆卸,而且外套管与芯管之间的间隙也难于在安装中通过螺纹连接得到准确的控制,会导致风帽阻力各不相同,使床料不能均匀流化;加上芯管长期暴露在炉膛内的高温物料中,需采用高等级钢材,否则易于磨损甚至折断。中国实用新型专利03200899.6公开了一种内嵌逆流柱形风帽,外套管与芯管采用插接方式连接,由于芯管上设有外套管的定位圈,增加了芯管的制造成本。
发明内容
本发明的目的是为了克服已有技术中钟罩式风帽外套管与内嵌管连接方式欠佳、内嵌管制造工艺复杂的缺点,提供一种外套管与内嵌管定位准确、外套管固定简便、内嵌管结构简单的内嵌式柱形风帽。
为达到上述目的,本发明的技术解决方案为:
一种内嵌式柱形风帽,包括一内嵌管和一外套管,内嵌管同轴的嵌套于外套管内,二管之间限定一环缝;内嵌管穿过并固接于布风板中,外套管侧壁上设有通孔;其所述内嵌管为内径均一、壁厚均一、两端开口的直管段,外套管为上端封闭的盲管;内嵌管管壁上部侧周圆开有小孔,顶端环面与外套管顶面的内壁紧密接触;外套管下部与内嵌管外周面紧密配合,底端埋入布风板耐火材料内。
所述的一种内嵌式柱形风帽,其所述外套管上段内径大于内嵌管外径,下段内径与内嵌管外径紧密配合,两段连接部形成环状台阶;外套管侧壁上的通孔在周圆上均匀分布,位于上段的底部,在环状台阶上方。
所述的一种内嵌式柱形风帽,其所述外套管侧壁上的通孔高于布风板耐火材料上表面20~60mm。
所述的一种内嵌式柱形风帽,其所述外套管底端埋入耐火材料的部分外侧表面还设有至少一个突起,以增强耐火材料对外套管的固定,防止吹脱。
本发明提供的内嵌式柱形风帽,直接采用钢管,大大简化了制造工艺,节约了风帽的制造成本,同时,除了具有防漏渣的功能外,外套管与内嵌管定位准确,外套管固定简便,侧壁小孔不易磨损,顶面冷却良好;内嵌管结构简单,不受炉内物料磨损;风帽阻力不受安装因素的影响。
附图说明
图1是本发明的一种内嵌式柱形风帽示意图;
图2是本发明的一种内嵌式柱形风帽的内嵌管示意图;
图3是本发明的一种内嵌式柱形风帽的外套管示意图。
具体实施方式
本发明提供的内嵌式柱形风帽的原理是:
外套管直接扣于内嵌管之上,通过内嵌管顶部与外套管顶面下表面紧密接触,作为二者相互位置的限定。由此取消了内嵌管上的限位圈,简化了内嵌管结构,使内嵌管可以直接采用钢管,只需对钢管进行简单加工,即可完成内嵌管的制造,大大简化了内嵌管的制造工艺,节约了风帽的制造成本。
为了固定外套管,避免运行中外套管被吹脱,外套管底端位于布风板耐火材料上表面以下,安装时,先在内嵌管上扣上外套管,再在布风板上浇注耐火材料,通过耐火材料固定外套管的位置。需要更换外套管时,只需将风帽周围的耐火材料清除,即可卸下外套管。
内嵌管顶部开口,使外套管顶面受到流化风的直接冷却,这对于处于高温和高浓度固体物料中的外套管顶面的防磨非常有利。
内嵌管上部管壁开孔,而不是通过内嵌管顶面与外套管顶面之间的间隙形成流化风流道,避免了安装过程中内嵌管顶面与外套管顶面之间的间隙安装不精确产生的风帽阻力偏差。
外套管侧壁上的通孔位于环缝的底部侧面,外套管下段内径与内嵌管外径紧密配合,是为了使运行中穿越外套管小孔进入环缝的固体颗粒能够被吹出外套管,否则,外套管与内嵌管之间存在低于外套管小孔的间隙,颗粒将落入其中,难以排出。同时,外套管将内嵌管完全保护,内嵌管不暴露在炉膛内的高浓度固体颗粒中,避免了内嵌管的磨损和折断。
外套管侧壁上的通孔高于布风板耐火材料顶面20~60mm,使外套管小孔不易被磨损。
下面结合附图与具体实施例对本发明作进一步详细描述:
如图1、2、3所示,本发明提供的一种内嵌式柱形风帽,由一内嵌管1和一外套管2组成。内嵌管1穿过并固接于布风板中,内嵌管1为内径均一、壁厚均一、两端开口的直管段,外套管2为上端封闭的盲管;内嵌管1管壁上部周圆开有两环通孔11;外套管2同轴的扣于内嵌管1上,内嵌管1顶端环面与外套管顶面21的内壁紧密接触,外套管2底端低于布风板耐火材料4的上表面,并固接于布风板耐火材料4中;外套管2上段内径大于内嵌管1外径,二管之间形成环缝,下段内径与内嵌管1外径紧密配合,两段连接部形成环状台阶;外套管2侧壁上设有通孔22;通孔22在周圆上均匀分布,位于上段的底部,在环状台阶上方,也即环缝底部的侧面,且高于布风板耐火材料4上表面20~60mm。
安装风帽时,先将内嵌管1底部焊接在布风板3上,扣上外套管2,使内嵌管1上端环面与外套管2顶面21的内壁紧密接触,再浇注布风板耐火材料4,使外套管2底端埋入耐火材料4中,从而将外套管2固定在内嵌管1上。
外套管2下部埋入耐火材料4的部分外侧还可设置几个突起,以增强耐火材料4对外套管2的固定,防止外套管2被吹脱。锅炉运行时,流化风从风帽内嵌管1底部进入风帽,自下而上的流经内嵌管1,穿过内嵌管1上部的小孔11后进入外套管2与内嵌管1之间的环缝,折流向下,再从外套管2上的小孔22进入炉膛。
Claims (3)
1.一种内嵌式柱形风帽,包括一内嵌管(1)和一外套管(2),内嵌管(1)同轴的嵌套于外套管(2)内,二管之间限定一环缝;内嵌管(1)穿过并固接于布风板中,外套管(2)侧壁上设有通孔(22);其特征在于,所述内嵌管(1)为内径均一、壁厚均一、两端开口的直管段,外套管(2)为上端封闭的盲管;内嵌管(1)管壁上部侧周圆开有小孔(11),顶端环面与外套管顶面(21)的内壁紧密接触;外套管(2)下部与内嵌管(1)外周面紧密配合,底端埋入布风板耐火材料(4)内;
所述外套管(2)上段内径大于内嵌管(1)外径,下段内径与内嵌管(1)外径紧密配合,两段连接部形成环状台阶;外套管(2)侧壁上的通孔(22)在周圆上均匀分布,位于上段的底部,在环状台阶上方。
2.根据权利要求1所述的一种内嵌式柱形风帽,其特征在于,所述外套管(2)侧壁上的通孔(22)高于布风板耐火材料(4)上表面20~60mm。
3.根据权利要求1所述的一种内嵌式柱形风帽,其特征在于,所述外套管(2)底端埋入耐火材料(4)的部分外侧表面还设有至少一个突起,以增强耐火材料(4)对外套管(2)的固定,防止吹脱。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN2008101027932A CN101543753B (zh) | 2008-03-26 | 2008-03-26 | 内嵌式柱形风帽 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN2008101027932A CN101543753B (zh) | 2008-03-26 | 2008-03-26 | 内嵌式柱形风帽 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN101543753A CN101543753A (zh) | 2009-09-30 |
CN101543753B true CN101543753B (zh) | 2011-06-15 |
Family
ID=41191283
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN2008101027932A Expired - Fee Related CN101543753B (zh) | 2008-03-26 | 2008-03-26 | 内嵌式柱形风帽 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN101543753B (zh) |
Families Citing this family (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN101985091B (zh) * | 2010-10-26 | 2011-12-21 | 周洪山 | 一种锥形气体分布器 |
CN102563629B (zh) * | 2010-12-15 | 2013-11-20 | 中国科学院工程热物理研究所 | 旋流式内嵌柱形风帽 |
CN105090980B (zh) * | 2015-08-19 | 2017-11-24 | 河南科技大学 | 一种旋流式流化床焚烧装置 |
CN106702537B (zh) * | 2016-12-21 | 2019-03-29 | 湖南顶立科技有限公司 | 布风器及预氧化炉热风循环系统 |
Citations (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN1412100A (zh) * | 2002-11-29 | 2003-04-23 | 武汉凯迪电力股份有限公司 | 用于流化物料的阻力可调式气体分配装置 |
CN2609655Y (zh) * | 2003-01-14 | 2004-04-07 | 中国科学院工程热物理研究所 | 用于流化床布风板的内嵌逆流式柱型风帽 |
CN2930848Y (zh) * | 2006-04-26 | 2007-08-08 | 哈尔滨锅炉厂有限责任公司 | 一种用于流化床反应器的钟罩式风帽 |
-
2008
- 2008-03-26 CN CN2008101027932A patent/CN101543753B/zh not_active Expired - Fee Related
Patent Citations (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN1412100A (zh) * | 2002-11-29 | 2003-04-23 | 武汉凯迪电力股份有限公司 | 用于流化物料的阻力可调式气体分配装置 |
CN2609655Y (zh) * | 2003-01-14 | 2004-04-07 | 中国科学院工程热物理研究所 | 用于流化床布风板的内嵌逆流式柱型风帽 |
CN2930848Y (zh) * | 2006-04-26 | 2007-08-08 | 哈尔滨锅炉厂有限责任公司 | 一种用于流化床反应器的钟罩式风帽 |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
CN101543753A (zh) | 2009-09-30 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN101543753B (zh) | 内嵌式柱形风帽 | |
CN103423739B (zh) | 一种带有组合芯管的耐磨防漏渣风帽 | |
CN101543754B (zh) | 带节流块的内嵌式柱形风帽 | |
JP2012172187A (ja) | 頂部燃焼式熱風炉 | |
CN209065849U (zh) | 一种气化炉激冷环 | |
CN208776673U (zh) | 一种高温燃烧器 | |
CN210014657U (zh) | 出钢口砖 | |
CN201538784U (zh) | 转炉托圈内部水/气管道连接的改良结构 | |
CN204042905U (zh) | 外挂式蓄热平焰燃烧器 | |
CN103924019B (zh) | 一种更换风口中套的方法 | |
CN207999810U (zh) | 一种套管式鼓风口氧气烧嘴 | |
CN202671215U (zh) | 一种多晶硅还原炉 | |
CN201366503Y (zh) | 一种连铸中间包干式料加热模胎 | |
CN101660759B (zh) | 膜式水冷内衬耐磨可塑料下渣装置 | |
CN201560196U (zh) | 高炉新型风口带冷却壁 | |
CN215446493U (zh) | 一种电厂锅炉用整体铸造落渣管 | |
CN212692494U (zh) | 一种闪速炉精矿加料口座式铜水套 | |
CN212246913U (zh) | 一种喷氧和冷却通道独立的蒸氧喷嘴 | |
CN216106800U (zh) | 一种流化床煤气化无气室分布板及一种流化床煤气化组件 | |
CN214148864U (zh) | 转炉余热锅炉中的汽化冷却烟道 | |
CN204342825U (zh) | 一种转炉氧枪插入口水冷套装置 | |
CN220454343U (zh) | 一种防止真空槽裤腿短管变形的装置 | |
CN220288169U (zh) | 一种用于制造细晶不锈钢材料的冶炼设备 | |
CN214830447U (zh) | 一种热风炉热风出口炉壳临时冷却吹扫装置 | |
CN207975969U (zh) | 天然气冲天炉 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C06 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
C10 | Entry into substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
C14 | Grant of patent or utility model | ||
GR01 | Patent grant | ||
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee | ||
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20110615 |