CN212692408U - 一种es纤维生产用烘干机 - Google Patents

Abstract

一种ES纤维生产用烘干机，涉及ES纤维生产设备技术领域，它包含烘干机构、导向机构、连接板、鼓风机、鼓风机安装板、热风机、热风机安装板、连接头、第一支撑板。烘干机构与连接板上端连接，导向机构对称设置在连接板上端，鼓风机通过鼓风机安装板固定在左端第一支撑板侧面，热风机通过热风机安装板固定在右端第一支撑板侧面，连接头的一端与连接板连接，连接头的另一端通过管道与热风机连接。设置导向机构确保ES纤维在烘干作业过程中的平整性，避免ES纤维表面在进给料时出现起皱、折叠现象，使得ES纤维表面与热源充分接触；在烘干箱本体内部设置散热板，避免ES纤维直接与热风接触；烘干机外部设置鼓风机，运用鼓风机的吸风功能，加速热风在烘干箱内的流速。

Description

一种ES纤维生产用烘干机

技术领域

本实用新型涉及ES纤维生产设备技术领域，具体涉及一种ES纤维生产用烘干机。

背景技术

ES纤维是日本智索公司开发出来的引人注目的聚烯烃系纤维的一种。作为一种新型的热接合性复合纤维，ES纤维在世界上获得了很高的评价。ES纤维经过热处理后，纤维与纤维互相接着，便可形成不用粘合剂的无纺布成型体。选择不同的热处理方式，可获得不同效果的无纺布。ES纤维系列具有广泛的加工适合性，现存的主要无纺布加工法都可以使用ES纤维。

ES纤维生产工艺中，需要对ES纤维进行烘干作业。现有市场大部分的ES纤维烘干机的热源直接与ES纤维表面接触，且内部缺少温度的监测，当温度过高时导致生产过程中ES纤维被损坏，浪费资源；当温度较低时，ES纤维的烘干效果不好，生产效率较低。

实用新型内容

本实用新型的目的在于针对现有技术的缺陷和不足，提供一种ES纤维生产用烘干机。它运用热风机进行供热，且在烘干箱内部设有散热板，消除因热风直接与ES纤维表面接触导致ES纤维被破坏的情况；设置温度传感器，监测烘干箱内部温度，防止烘箱内部温度过高，进而损坏ES纤维。

为实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案是：它包含烘干机构1、导向机构2、连接板3、鼓风机4、鼓风机安装板5、热风机6、热风机安装板7、连接头8、第一支撑板9，烘干机构1与连接板3上端连接，导向机构2对称设置在连接板3上端，鼓风机4通过鼓风机安装板5固定在左端第一支撑板9侧面，热风机6通过热风机安装板7固定在右端第一支撑板9侧面，连接头8的一端与连接板3连接，连接头8的另一端通过管道与热风机6连接，所述的烘干机构1包含烘干箱本体11、出气口12、缓冲垫13、散热板14、第一导向轴辊15、温度传感器16，出气口12通过管道与鼓风机4连接，缓冲垫13设置在烘干箱本体11的侧端开口处，散热板14整体覆盖在烘干箱本体11的内部，第一导向轴辊15对称设置在烘干箱本体11内部，且第一导向轴辊15位于散热板14上端，温度传感器16的检测端安装在烘干箱本体11内部上端，所述的导向机构2包含第二导向轴辊21、第二支撑板22，第二支撑板22对称设置在连接板3上端，第二导向轴辊21设置在两个第二支撑板22之间。

所述的散热板14为波纹状结构，散热板14为散热材质。

所述的连接头8的一端为螺纹结构，连接头8的螺纹端与连接板3连接。

本实用新型的工作原理：ES纤维从进料口处导向机构进入烘干箱本体内，绕接在烘干箱内设置的两个导向轴辊上，ES纤维在烘干箱内烘干后，从出料口处的导向机构导出；热风机产生热风，通过管道从连接板底部设置的两个连接头进入烘干箱本体内，热风先经过散热板，在散热板处进行预热，进而提高散热板上端处的温度，运用温度的提高完成ES纤维的烘干作业；当烘干箱本体内的温度达到预设数值时，鼓风机进行作业，从出气口往外吸气。

采用上述技术方案后，本实用新型有益效果为：设置导向机构确保ES纤维在烘干作业过程中的平整性，避免ES纤维表面在进给料时出现起皱、折叠现象，使得ES纤维表面与热源充分接触；在烘干箱本体内部设置散热板，避免ES纤维直接与热风接触；烘干机外部设置鼓风机，运用鼓风机的吸风功能，加速热风在烘干箱内的流速。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型A处的局部示意图。

附图标记说明：含烘干机构1、烘干箱本体11、出气口12、缓冲垫13、散热板14、第一导向轴辊15、温度传感器16、导向机构2、第二导向轴辊21、第二支撑板22、连接板3、鼓风机4、鼓风机安装板5、热风机6、热风机安装板7、连接头8、第一支撑板9。

具体实施方式

参看图1-图2所示，本具体实施方式采用的技术方案是：它包含烘干机构1、导向机构2、连接板3、鼓风机4、鼓风机安装板5、热风机6、热风机安装板7、连接头8、第一支撑板9，烘干机构1与连接板3上端连接，导向机构2对称设置在连接板3上端，鼓风机4通过鼓风机安装板5固定在左端第一支撑板9侧面，热风机6通过热风机安装板7固定在右端第一支撑板9侧面，连接头8的一端与连接板3连接，连接头8的另一端通过管道与热风机6连接，所述的烘干机构1包含烘干箱本体11、出气口12、缓冲垫13、散热板14、第一导向轴辊15、温度传感器16，出气口12通过管道与鼓风机4连接，缓冲垫13设置在烘干箱本体11的侧端开口处，散热板14整体覆盖在烘干箱本体11的内部，第一导向轴辊15对称设置在烘干箱本体11内部，且第一导向轴辊15位于散热板14上端，温度传感器16的检测端安装在烘干箱本体11内部上端，所述的导向机构2包含第二导向轴辊21、第二支撑板22，第二支撑板22对称设置在连接板3上端，第二导向轴辊21设置在两个第二支撑板22之间。

所述的散热板14为波纹状结构，散热板14为散热材质。

所述的连接头8的一端为螺纹结构，连接头8的螺纹端与连接板3连接。

本实用新型的工作原理：ES纤维从进料口处导向机构进入烘干箱本体内，绕接在烘干箱内设置的两个导向轴辊上，ES纤维在烘干箱内烘干后，从出料口处的导向机构导出；热风机产生热风，通过管道从连接板底部设置的两个连接头进入烘干箱本体内，热风先经过散热板，在散热板处进行预热，进而提高散热板上端处的温度，运用温度的提高完成ES纤维的烘干作业；当烘干箱本体内的温度达到预设数值时，鼓风机进行作业，从出气口往外吸气。

采用上述技术方案后，本实用新型有益效果为：设置导向机构确保ES纤维在烘干作业过程中的平整性，避免ES纤维表面在进给料时出现起皱、折叠现象，使得ES纤维表面与热源充分接触；在烘干箱本体内部设置散热板，避免ES纤维直接与热风接触；烘干机外部设置鼓风机，运用鼓风机的吸风功能，加速热风在烘干箱内的流速。

以上所述，仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，本领域普通技术人员对本实用新型的技术方案所做的其它修改或者等同替换，只要不脱离本实用新型技术方案的精神和范围，均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。

Claims (3)

1.一种ES纤维生产用烘干机，其特征在于：它包含烘干机构(1)、导向机构(2)、连接板(3)、鼓风机(4)、鼓风机安装板(5)、热风机(6)、热风机安装板(7)、连接头(8)、第一支撑板(9)，烘干机构(1)与连接板(3)上端连接，导向机构(2)对称设置在连接板(3)上端，鼓风机(4)通过鼓风机安装板(5)固定在左端第一支撑板(9)侧面，热风机(6)通过热风机安装板(7)固定在右端第一支撑板(9)侧面，连接头(8)的一端与连接板(3)连接，连接头(8)的另一端通过管道与热风机(6)连接，所述的烘干机构(1)包含烘干箱本体(11)、出气口(12)、缓冲垫(13)、散热板(14)、第一导向轴辊(15)、温度传感器(16)，出气口(12)通过管道与鼓风机(4)连接，缓冲垫(13)设置在烘干箱本体(11)的侧端开口处，散热板(14)整体覆盖在烘干箱本体(11)的内部，第一导向轴辊(15)对称设置在烘干箱本体(11)内部，且第一导向轴辊(15)位于散热板(14)上端，温度传感器(16)的检测端安装在烘干箱本体(11)内部上端，所述的导向机构(2)包含第二导向轴辊(21)、第二支撑板(22)，第二支撑板(22)对称设置在连接板(3)上端，第二导向轴辊(21)设置在两个第二支撑板(22)之间。

2.根据权利要求1所述的一种ES纤维生产用烘干机，其特征在于：所述的散热板(14)为波纹状结构，散热板(14)为散热材质。

3.根据权利要求1所述的一种ES纤维生产用烘干机，其特征在于：所述的连接头(8)的一端为螺纹结构，连接头(8)的螺纹端与连接板(3)连接。

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