CN212692111U - 化料装置及化料设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种化料装置及化料设备，该化料装置包括：水浴槽和料桶，所述料桶安装于所述水浴槽中；加热器，其设于所述水浴槽中，用于对所述水浴槽内的水进行加热；循环泵，其连接有循环进水管和循环出水管，所述循环进水管和所述循环出水管均与所述水浴槽连通。通过本实用新型，解决了液态奶化料过程中水浴加热耗费时间较长的技术问题。

Description

化料装置及化料设备

技术领域

本实用新型涉及液态奶化料设备的技术领域，尤其涉及一种化料装置及化料设备。

背景技术

化料是液态奶生产与研发中的重要工序。化料过程中，温度控制是关键因素，目前，通常采用水浴的方式对化料中的物料进行温度控制，将物料放置于化料桶中，化料桶放置于水浴锅中，水浴锅中盛有热水，热水与化料桶进行热量交换，来实现控制化料桶及其中的物料的温度。

通常情况下，水浴锅的容积较大，对水浴锅中的水进行加热所耗费的时间较长，为了缩短加热时间，在一些情况下，在将水加入到水浴锅前，先将水加热到较高温度，从而节省在水浴锅中加热的时间，但是这种方式，给水的输送和添加带来了不便，增加了操作难度，尤其给研发中做实验增加了难度。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种化料装置及化料设备，以解决液态奶化料过程中水浴加热耗费时间较长的技术问题。

本实用新型的上述目的可采用下列技术方案来实现：

本实用新型提供一种化料装置，包括：

水浴槽和料桶，所述料桶安装于所述水浴槽中；

加热器，其设于所述水浴槽中，用于对所述水浴槽内的水进行加热；

循环泵，其连接有循环进水管和循环出水管，所述循环进水管和所述循环出水管均与所述水浴槽连通。

在优选的实施方式中，所述化料装置包括设于所述水浴槽中的冷冻水管，所述冷冻水管具有冷冻水入口和冷冻水出口，所述冷冻水入口和所述冷冻水出口用于与冷冻液系统连通。

在优选的实施方式中，所述加热器固设于所述水浴槽的底部，所述冷冻水管沿所述水浴槽的侧壁设置。

在优选的实施方式中，所述循环进水管连接于所述水浴槽的底部；所述循环出水管的与所述水浴槽连通的出水口设于所述水浴槽的顶部。

在优选的实施方式中，所述化料装置包括第一液位控制器、第二液位控制器和溢流管，所述第一液位控制器和所述第二液位控制器均设于所述水浴槽内，并且所述第一液位控制器位于所述第二液位控制器的上方；所述溢流管与所述水浴槽的连通口设于所述第一液位控制器的上方。

在优选的实施方式中，所述化料装置包括控制装置，所述加热器、所述循环泵、所述第一液位控制器和所述第二液位控制器均与所述控制装置电连接。

在优选的实施方式中，所述水浴槽的底部设有冲孔网板，所述加热器设于所述冲孔网板的下方。

在优选的实施方式中，所述化料装置包括用于对所述料桶内的物料进行搅拌的搅拌器。

在优选的实施方式中，所述料桶包括沿竖直方向设置的支撑杆，所述搅拌器安装于所述支撑杆，所述搅拌器能沿所述支撑杆移动。

在优选的实施方式中，所述搅拌器包括转轴和搅拌叶轮，所述搅拌叶轮包括叶轮轴，所述叶轮轴与所述转轴可拆卸连接；所述料桶设有桶盖，所述桶盖上设有搅拌孔，所述叶轮轴能穿过所述搅拌孔。

本实用新型提供一种化料设备，包括：移动架和至少一个上述的化料装置；所述移动架包括架体和滚动机构，所述化料装置安装于所述架体。

本实用新型的特点及优点是：

该化料装置在工作时，物料放置于料桶中，加热器释放热量，对水浴槽中的水进行加热；循环泵驱动水浴槽中的水从循环进水管进入，从循环出水管排出，使水浴槽中的水产生循环，促使加热器产生的热量在水浴槽中加速传递，避免水浴槽中加热器附近水温过高，有利于水浴槽中各位置的水温稳定均匀地上升，缩短了加热耗费的时间，为研发实验中的化料提供了方便。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型提供的化料设备第一种实施方式的正视图；

图2为图1所示的化料设备的后视图；

图3为图1所示的化料设备的侧视图；

图4为图3中的水浴槽与料桶的俯视图；

图5为本实用新型提供的化料设备第二种实施方式的结构示意图；

图6为图5所示的化料设备的侧视图；

图7为图5所示的化料设备中的桶盖与搅拌器的连接示意图。

附图标号说明：

10、水浴槽；101、水浴槽的补水口；11、冲孔网板；

20、料桶；21、桶盖；211、搅拌孔；

30、加热器；

40、循环泵；41、循环进水管；42、循环出水管；

50、冷冻水管；51、冷冻水入口；52、冷冻水出口；

61、第一液位控制器；62、第二液位控制器；63、溢流管；64、控制装置；

70、搅拌器；71、转轴；72、搅拌叶轮；721、叶轮轴；

80、支撑杆；81、第一滑动套；82、第二滑动套；821、温度检测传感器；

90、移动架；91、架体；92、滚动机构。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例一

本实用新型提供了一种化料装置，如图1和图5所示，该化料装置包括：水浴槽10、料桶20、加热器30和循环泵40；料桶20安装于水浴槽10中；加热器30设于水浴槽10中，用于对水浴槽10内的水进行加热；循环泵40连接有循环进水管41和循环出水管42，循环进水管41和循环出水管42均与水浴槽10连通。

该化料装置在工作时，物料放置于料桶20中，加热器30释放热量，对水浴槽10中的水进行加热；循环泵40驱动水浴槽10中的水从循环进水管41进入，从循环出水管42排出，使水浴槽10中的水产生循环，促使加热器30产生的热量在水浴槽10中加速传递，避免水浴槽10中加热器30附近水温过高，有利于水浴槽10中各位置的水温稳定均匀地上升，缩短了加热耗费的时间，为研发实验中的化料提供了方便。

水浴槽10中可以容置一个或者多个料桶20。在本实用新型的一实施方式中，该化料装置包括多个料桶20，多个料桶20分别放置于水浴槽10中。进一步地，料桶20与水浴槽10可拆卸地连接，以方便物料的取放；具体地，水浴槽10的顶面设有与料桶20的外壁配合的圆孔，料桶20放置于该圆孔中，料桶20的顶部尺寸大于该圆孔的尺寸，使得料桶20挂设于水浴槽10的顶面。该化料装置不限于应用于化料，还可以应用于发酵等需要进行水浴温度控制的工序。

在本实用新型的一实施方式中，该化料装置包括设于水浴槽10中的冷冻水管50，冷冻水管50具有冷冻水入口51和冷冻水出口52，冷冻水入口51和冷冻水出口52用于与冷冻液系统连通。外部的冷冻液系统提供冷冻水，冷冻水被引入冷冻水管50。料桶20需要降温时，水浴槽10中可以放入常温水，冷冻水在冷冻水管50中循环流动，与水浴槽10中的水进行热交换，同时，循环泵40运动，使水浴槽10中的水产生循环，促使水浴槽10中热传递加速，有利于水浴槽10中各位置的水温以较快速度稳定均匀地降低。该化料装置中，冷冻水管50与循环泵40配合运行，可以缓解低温时水的流动减缓，不利于热量传递，给降温造成困难的问题，改善了化料与发酵时降温控制的效果。

进一步地，如图1所示，加热器30固设于水浴槽10的底部，如图4所示，冷冻水管50沿水浴槽10的侧壁设置。该设置方式，在加热时，加热器30与循环泵40配合，可以保障水浴槽10中各位置的水温稳定均匀地上升和维持；在降温时，冷冻水管50与水浴槽10中的水有比较充分的接触，有利于吸收水浴槽10的热量，在与循环泵40配合时，可以保障水浴槽10中各位置的水温稳定均匀地下降和维持。在一些实施方式中，加热器30的数量可以有多个，多个加热器30在水浴槽10的底部间隔分布。冷冻水入口51可以设置于水浴槽10的侧壁；优选地，冷冻水管50采用冷却循环盘管，以往复盘绕的方式分布于水槽的侧壁，以提供较大的与水接触的面积。

如图1所示，循环进水管41连接于水浴槽10的底部；循环出水管42的与水浴槽10连通的出水口设于水浴槽10的顶部，在循环泵40的作用下，水浴槽10中底部的水从循环进水管41进入，然后通过循环出水管42排出至水浴槽10的顶部，这样可以增强水浴槽10中的水循环，有利于热交换。

进一步地，该化料装置包括三通接口，该三通接口与循环出水管42的出水口、水浴槽的补水口101和补水管路连接。该三通接口可以切换至循环出水管42的出水口与水浴槽的补水口101连通，在该状态下，水浴槽10中进行在循环泵40的作用下进行水循环；该三通接口还可以切换至补水管路与水浴槽的补水口101连通，在该状态下，向水浴槽10补充新水。

在本实用新型的一实施方式中，如图1和图2所示，化料装置包括第一液位控制器61、第二液位控制器62和溢流管63，第一液位控制器61和第二液位控制器62均设于水浴槽10内，并且第一液位控制器61位于第二液位控制器62的上方；溢流管63与水浴槽10的连通口设于第一液位控制器61的上方。第二液位控制器62用于检测水浴槽10的低液位，以保障水浴槽10中的水覆盖加热器30，防止加热器30干烧损坏；第一液位控制器61用于检测水浴槽10的高液位，避免在放入料桶20时，水浴槽10中的水溢出。在给料桶20加热或者降温的过程中，水浴槽10中的水的高度达到溢流管63时可以自动从溢流管63排出，避免水浴槽10中的水从顶部溢出或者进入到料桶20中，有利于保障料桶20的卫生安全。

该化料装置包括控制装置64，加热器30、循环泵40、第一液位控制器61和第二液位控制器62均与控制装置64电连接，当第一液位控制器检测到水位到达高水位时，控制装置64可控制加热器30和循环泵40开启工作；当第二液位控制器检测到水位低于低水位时，控制装置64可控制加热器30和循环泵40自动停止工作。

该化料装置包括供水阀和排水阀，供水阀用于控制对水浴槽10的进水，供水阀可以与上述补水管路连接；排水阀用于控制对水浴槽10进行排水。供水阀、排水阀均与控制装置64电连接，该化料装置可以按照以下工作方式运行：步骤S1，补充新水：将料桶20放入水浴槽10中，打开供水阀；步骤S2，当水浴槽10内所加水达到所需水量时，第一液位控制器61会给控制装置64反馈信号，供水阀自动关闭；步骤S3，在控制装置64的控制面板上设置加热温度，加热器30和循环泵40启动，同时水浴槽10内的温度感应器会给控制装置64反馈信号，当水浴槽10内温度达到设定值时，加热器30和循环泵40关闭；步骤S4，降温时，需要将水浴槽10中原有热水通过排水阀排出，排放完毕后再次启动供水阀，将常温新水注入到水浴槽10当中，同时打开冷冻水管50的冰水阀，利用冷冻水管50内冷冻水循环给水浴槽10内的水进行冷却，水浴槽10内的水再给料桶20内的物料进行冷却，能使加热后的产品迅速冷却。

如图1所示，水浴槽10的底部设有冲孔网板11，加热器30设于冲孔网板11的下方，经加热器30加热的热水能穿过冲孔网板11向水浴槽10的顶部流动，冲孔网板11能够承载掉入水浴槽10中的杂物，避免杂物与加热器30接触，保障加热器30安全稳定运行。

在本实用新型的一实施方式中，化料装置包括用于对料桶20内的物料进行搅拌的搅拌器70，在搅拌器70的搅拌作用下，可以改善化料和发酵效果。为了方便料桶20的取放，搅拌器70安装于料桶20的上方，搅拌器70的搅拌叶轮能从上往下伸入至料桶20中。进一步地，搅拌器70采用移动式结构，如图5和图6所示，料桶20包括沿竖直方向设置的支撑杆80，搅拌器70安装于支撑杆80，搅拌器70能沿支撑杆80移动，以调整搅拌器70的高度。进一步地，搅拌器70能在支撑杆80上转动，当搅拌器70转动至料桶20的外侧，更方便料桶20的取放。具体地，支撑杆80上连接有第一滑动套81，搅拌器70连接于第一滑动套81，第一滑动套81的侧壁上螺接有第一紧定螺钉，通过第一紧定螺钉与支撑杆80抵接，可将第一滑动套81锁定于支撑杆80。

优选地，如图7所示，搅拌器70包括转轴71和搅拌叶轮72，搅拌叶轮72包括叶轮轴721，叶轮轴721与转轴71可拆卸连接；料桶20设有桶盖21，桶盖21上设有搅拌孔211，叶轮轴721能穿过搅拌孔211。桶盖21可以对料桶20内的物料起到保护作用。使用时，可将搅拌叶轮72装入桶盖21的下方，叶轮轴721穿过搅拌孔211，然后将桶盖21设于料桶20上，再将叶轮轴721与搅拌器70的转轴71连接到一起，以方便桶盖21与搅拌器70的配合和组装。在不需要搅拌时，可将搅拌器70拆除，搅拌孔211上连接搅拌孔盖，以提高密闭性。

进一步地，该化料装置包括用于对料桶20内的温度进行检测的温度检测传感器821，如图5所示，支撑杆80上连接有第二滑动套82，温度检测传感器821连接于第二滑动套82，第二滑动套82的侧壁上螺接有第二紧定螺钉，通过第二紧定螺钉与支撑杆80抵接，可将第二滑动套82锁定于支撑杆80，采用该结构，便于对温度检测传感器821在料桶20中的位置进行调整，有利于提高检测结果的可靠性。

该化料装置能实现料桶20内的温度的控制及显示，料桶20的容积能根据工艺速度进行配置，适用于黏度较大和流动性不强的产品，具有操作方便、温度控制效率高、自动化程度高的优点。

实施例二

本实用新型提供了一种化料设备，包括：移动架90和至少一个上述的化料装置；移动架90包括架体91和滚动机构92，化料装置安装于架体91。具体地，滚动机构92包括滚轮，以方便对该化料设备的位置进行调整，与前后工序相匹配。

化料装置的数量可以根据生产速度来进行配置，例如：如图5和图6所示，该化料设备包括一个化料装置，一个化料装置包括三个料桶20；如图1-图4所示，该化料设备包括二个化料装置，每个化料装置包括四个料桶20，两个化料装置中的料桶20的大小可以相等，也可以不相等。

以上所述仅为本实用新型的几个实施例，本领域的技术人员依据申请文件公开的内容可以对本实用新型实施例进行各种改动或变型而不脱离本实用新型的精神和范围。

Claims (11)

1.一种化料装置，其特征在于，包括：

水浴槽和料桶，所述料桶安装于所述水浴槽中；

加热器，其设于所述水浴槽中，用于对所述水浴槽内的水进行加热；

循环泵，其连接有循环进水管和循环出水管，所述循环进水管和所述循环出水管均与所述水浴槽连通。

2.根据权利要求1所述的化料装置，其特征在于，所述化料装置包括设于所述水浴槽中的冷冻水管，所述冷冻水管具有冷冻水入口和冷冻水出口，所述冷冻水入口和所述冷冻水出口用于与冷冻液系统连通。

3.根据权利要求2所述的化料装置，其特征在于，所述加热器固设于所述水浴槽的底部，所述冷冻水管沿所述水浴槽的侧壁设置。

4.根据权利要求3所述的化料装置，其特征在于，所述循环进水管连接于所述水浴槽的底部；所述循环出水管的与所述水浴槽连通的出水口设于所述水浴槽的顶部。

5.根据权利要求1所述的化料装置，其特征在于，所述化料装置包括第一液位控制器、第二液位控制器和溢流管，所述第一液位控制器和所述第二液位控制器均设于所述水浴槽内，并且所述第一液位控制器位于所述第二液位控制器的上方；所述溢流管与所述水浴槽的连通口设于所述第一液位控制器的上方。

6.根据权利要求5所述的化料装置，其特征在于，所述化料装置包括控制装置，所述加热器、所述循环泵、所述第一液位控制器和所述第二液位控制器均与所述控制装置电连接。

7.根据权利要求1所述的化料装置，其特征在于，所述水浴槽的底部设有冲孔网板，所述加热器设于所述冲孔网板的下方。

8.根据权利要求1所述的化料装置，其特征在于，所述化料装置包括用于对所述料桶内的物料进行搅拌的搅拌器。

9.根据权利要求8所述的化料装置，其特征在于，所述料桶包括沿竖直方向设置的支撑杆，所述搅拌器安装于所述支撑杆，所述搅拌器能沿所述支撑杆移动。

10.根据权利要求9所述的化料装置，其特征在于，所述搅拌器包括转轴和搅拌叶轮，所述搅拌叶轮包括叶轮轴，所述叶轮轴与所述转轴可拆卸连接；

所述料桶设有桶盖，所述桶盖上设有搅拌孔，所述叶轮轴能穿过所述搅拌孔。

11.一种化料设备，其特征在于，包括：移动架和至少一个权利要求1-10中任一项所述的化料装置；

所述移动架包括架体和滚动机构，所述化料装置安装于所述架体。

Images