CN212690335U - 一种涡旋电动真空泵 - Google Patents

Abstract

本申请提供一种涡旋电动真空泵，包括动涡旋盘、壳体及直流有刷电机，直流有刷电机固定在壳体的一侧，动涡旋盘设在壳体的另一侧；动涡旋盘内设若干个第一轴承孔，第一轴承孔内设有第一轴承，壳体内对应各个第一轴承孔分别设置第二轴承孔，第二轴承孔内设置第二轴承及第三轴承，第二轴承及第三轴承同心平行设置，动涡旋盘与壳体通过一体式柱销连接，一体式柱销的一端卡接在第一轴承上，另一端依次卡接在第二轴承及第三轴承上。本申请的有益效果是：通过一体式柱销作为动涡旋盘的轴向支撑，使得动涡旋盘内较大压差产生的轴向力转移分散到第一轴承、第二轴承及第三轴承上，从而消除轴向力对动涡旋盘产生的磨损，增加了涡旋电动真空泵的使用寿命。

Description

一种涡旋电动真空泵

技术领域

本公开涉及涡旋电动真空泵技术领域，具体涉及一种涡旋电动真空泵。

背景技术

涡旋真空泵是近年来国内外备受重视并得到迅速发展的一种真空泵。涡旋真空泵具有抽气通道内没有油污染、泵结构简单、运行成本低、工作寿命长、能耗低、运行平稳、噪音低等特点，得到了真空获得行业的欢迎与市场的青睐。

现有技术中动涡旋盘与直流电机连接时，动涡旋盘的轴承上卡接偏心轴，直流电机的壳体上的轴承上设置销轴，通过轴套将偏心轴与销轴连接在一起从而实现直流电机与动涡旋盘的连接。由于此种连接方式采用分体式结构将直流电机与动涡旋盘连接在一起，连接结构复杂，加工工艺复杂，对零部件的加工精度要求较高，而且多个部件装配时往往存在偏差使得动涡旋盘在旋转过程中受到轴向力，从而加快动涡旋盘的磨损速度，影响涡旋电动真空泵的使用寿命。

发明内容

本申请的目的是针对以上问题，提供一种涡旋电动真空泵。

第一方面，本申请提供一种涡旋电动真空泵，包括动涡旋盘、壳体及直流有刷电机，所述直流有刷电机固定连接在所述壳体的一侧，所述动涡旋盘设置在壳体的另一侧；所述动涡旋盘内设有若干个第一轴承孔，所述第一轴承孔内设有第一轴承，所述壳体内对应各个第一轴承孔分别设置第二轴承孔，所述第二轴承孔内设置第二轴承及第三轴承，所述第二轴承及第三轴承同心平行设置，所述动涡旋盘与壳体通过一体式柱销连接，所述一体式柱销的一端卡接在第一轴承上，另一端依次卡接在第二轴承及第三轴承上。

根据本申请实施例提供的技术方案，所述一体式柱销的中部设有轴肩，所述轴肩的宽度范围设置为5.9mm-6.2mm。

根据本申请实施例提供的技术方案，所述第一轴承孔设置三个均匀分布在动涡旋盘对应壳体的端面上，所述第二轴承孔设置三个均匀分布在壳体对应动涡旋盘的端面上，且第一轴承孔与第二轴承孔相对应设置。

根据本申请实施例提供的技术方案，还包括静涡旋盘。所述静涡旋盘连接在动涡旋盘远离壳体的一侧，所述静涡旋盘上侧壁上径向设有吸气口；所述动涡旋盘上对应静涡旋盘的一侧设有压缩腔，所述吸气口与所述压缩腔相连通。

本发明的有益效果：本申请提供一种涡旋电动真空泵，通过一体式柱销作为动涡旋盘的轴向支撑，使得动涡旋盘内较大压差产生的轴向力转移分散到第一轴承、第二轴承及第三轴承上，从而消除轴向力对动涡旋盘产生的磨损，增加了涡旋电动真空泵的使用寿命，结构简单、加工精度要求第、装配简单。

附图说明

图1为本申请第一种实施例的结构示意图；

图中所述文字标注表示为：100、动涡旋盘；110、第一轴承；120、压缩腔；200、壳体；210、第二轴承；220、第三轴承；300、直流有刷电机；400、一体式柱销；410、轴肩；500、静涡旋盘；510、吸气口。

具体实施方式

为了使本领域技术人员更好地理解本发明的技术方案，下面结合附图对本申请进行详细描述，本部分的描述仅是示范性和解释性，不应对本申请的保护范围有任何的限制作用。

如图1所示为本申请的第一种实施例的示意图，包括动涡旋盘100、壳体200及直流有刷电机300，所述直流有刷电机300固定连接在所述壳体200的一侧，所述动涡旋盘100设置在壳体200的另一侧；所述动涡旋盘100内设有若干个第一轴承110孔，所述第一轴承110孔内设有第一轴承110，所述壳体200内对应各个第一轴承110孔分别设置第二轴承210孔，所述第二轴承210孔内设置第二轴承210及第三轴承220，所述第二轴承210及第三轴承220同心平行设置，所述动涡旋盘100与壳体200通过一体式柱销400连接，所述一体式柱销400的一端卡接在第一轴承110上，另一端依次卡接在第二轴承210及第三轴承220上。

本实施例中，通过一体式柱销400作为动涡旋盘100与直流电机的壳体200的轴向连接件，使得一体式柱销400的一端连接在动涡旋盘100的第一轴承110内，另一端连接在壳体200的第二轴承210及第三轴承220内，使得一体式柱销400作为动涡旋盘100的轴向支撑，当大气与动涡旋盘100内的气体产生的压差对动涡旋盘100产生轴向力时可通过一体式柱销400较好地分散至第一轴承110、第二轴承210及第三轴承220上，从而消除轴向力对动涡旋盘100产生的磨损，增加了涡旋电动真空泵的使用寿命，结构简单、装配方便、加工精度要求低，加工难度小。

在一优选实施方式中，所述一体式柱销400的中部设有轴肩410，所述轴肩410的宽度范围设置为5.9mm-6.2mm。通过轴肩410宽度的参数选择调整一体式柱销400与第一轴承110、第二轴承210及第三轴承220装配时的装配精度，从而使得一体式柱销400达到对动涡旋盘100良好的轴向支撑作用。

在一优选实施方式中，所述第一轴承110孔设置三个均匀分布在动涡旋盘100对应壳体200的端面上，所述第二轴承210孔设置三个均匀分布在壳体200对应动涡旋盘100的端面上，且第一轴承110孔与第二轴承210孔相对应设置。

在一优选实施方式中，还包括静涡旋盘500，所述静涡旋盘500连接在动涡旋盘100远离壳体200的一侧，所述静涡旋盘500上侧壁上径向设有吸气口510；所述动涡旋盘100上对应静涡旋盘500的一侧设有压缩腔120，所述吸气口510与所述压缩腔120相连通。

本文中应用了具体个例对本申请的原理及实施方式进行了阐述，以上实例的说明只是用于帮助理解本申请的方法及其核心思想。以上所述仅是本申请的优选实施方式，应当指出，由于文字表达的有限性，而客观上存在无限的具体结构，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本申请原理的前提下，还可以做出若干改进、润饰或变化，也可以将上述技术特征以适当的方式进行组合；这些改进润饰、变化或组合，或未经改进将申请的构思和技术方案直接应用于其它场合的，均应视为本申请的保护范围。

Claims (4)

1.一种涡旋电动真空泵，其特征在于，包括动涡旋盘、壳体及直流有刷电机，所述直流有刷电机固定连接在所述壳体的一侧，所述动涡旋盘设置在壳体的另一侧；

所述动涡旋盘内设有若干个第一轴承孔，所述第一轴承孔内设有第一轴承，所述壳体内对应各个第一轴承孔分别设置第二轴承孔，所述第二轴承孔内设置第二轴承及第三轴承，所述第二轴承及第三轴承同心平行设置，所述动涡旋盘与壳体通过一体式柱销连接，所述一体式柱销的一端卡接在第一轴承上，另一端依次卡接在第二轴承及第三轴承上。

2.根据权利要求1所述的涡旋电动真空泵，其特征在于，所述一体式柱销的中部设有轴肩，所述轴肩的宽度范围设置为5.9mm-6.2mm。

3.根据权利要求1所述的涡旋电动真空泵，其特征在于，所述第一轴承孔设置三个均匀分布在动涡旋盘对应壳体的端面上，所述第二轴承孔设置三个均匀分布在壳体对应动涡旋盘的端面上，且第一轴承孔与第二轴承孔相对应设置。

4.根据权利要求1所述的涡旋电动真空泵，其特征在于，还包括静涡旋盘；所述静涡旋盘连接在动涡旋盘远离壳体的一侧，所述静涡旋盘上侧壁上径向设有吸气口；所述动涡旋盘上对应静涡旋盘的一侧设有压缩腔，所述吸气口与所述压缩腔相连通。

Images