CN212689759U - 一种执手 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种执手，包括：安装座，包括固定座、输出轴和转动连接件；所述固定座设有容置腔，所述转动连接件可转动地安装在所述容置腔内，所述固定座设有轴孔，所述输出轴可转动的装设在所述轴孔中，所述输出轴的一端位于所述容置腔内并与所述转动连接件啮合连接，另一端由所述轴孔伸出；旋转把手，所述旋转把手与所述固定座转动连接且与所述转动连接件同轴设置，所述旋转把手与所述转动连接件周向固定连接。本实用新型的执手，其传动的齿轮都安装在固定座上，避免旋转把手用力不恰当而损坏齿轮或其它零件。

Description

一种执手

技术领域

本实用新型属于门窗技术领域，具体涉及一种执手。

背景技术

门窗锁具是控制门窗开关的部件，锁具一般包括为执手和传动器(或运动单元)等结构。

目前的执手包括旋转把手和固定座，旋转把手上设置有内齿轮，旋转把手的输出轴上设有外齿轮，两者相啮合后周向固定，转动执手则可以转动输出轴。而输出轴则穿过固定座插入到传动器与传动器内的传动齿轮连接。

由于旋转把手在使用时是需要人手来掰转的，而人在转动施力时不是完全在竖直平面上用力，可能会倾斜用力，这就导致内齿轮与输出轴的传动齿轮之间发生偏斜，长时间以后会影响两个齿轮的啮合，造成转动卡顿，甚至损坏。

实用新型内容

为解决现有技术中的上述问题，本实用新型提供了一种执手，其传动的齿轮都安装在固定座上，避免旋转把手用力不恰当而损坏齿轮或其它零件。

本实用新型采用了以下技术方案：

一种执手，包括：

安装座，包括固定座、输出轴和转动连接件；所述固定座设有容置腔，所述转动连接件可转动地安装在所述容置腔内，所述固定座设有轴孔，所述输出轴可转动的装设在所述轴孔中，所述输出轴的一端位于所述容置腔内并与所述转动连接件啮合连接，另一端由所述轴孔伸出；

旋转把手，所述旋转把手与所述固定座转动连接且与所述转动连接件同轴设置，所述旋转把手与所述转动连接件周向固定连接。

可以理解地，基部可以是指门窗型材，也可以是其它待安装器材的安装部件。

上述执手中，将转动连接件和输出轴都设置在了安装座上，从而减少旋转把手倾斜受力时对转动连接件的影响，避免造成转动连接件和输出轴之间连接变形、造成卡顿，延长其使用寿命。

作为本实用新型技术方案的进一步改进，所述转动连接件呈环状，所述转动连接件的内侧绕自身轴线均匀设有若干内齿；所述输出轴靠近所述转动连接件的一端绕自身轴线均匀设有若干与所述内齿啮合连接的外齿。通过内齿和外齿的啮合，可以将旋转把手的转动传递给输出轴，驱动输出轴旋转，输出轴在实际使用时是与传动器的旋转齿轮连接，输出轴旋转后可以带动传动器进行同步运动，实现解锁或闭锁。

作为本实用新型技术方案的进一步改进，所述转动连接件靠近所述旋转把手的一侧向所述旋转把手所在的方向延伸出卡键；所述旋转把手上设有供所述卡键插入并固定的卡槽，即通过卡键和卡槽的配合，实现了转动连接件与旋转把手的周向固定，当旋转把手转动时转动连接件可以同步转动，进而带动与转动连接件相啮合的输出轴转动。

作为本实用新型技术方案的进一步改进，所述固定座通过至少两个主连接件与传动器或基部固定连接；所述固定座上设有至少两个用于与所述主连接件固定连接的主安装孔。固定座通过至少两个主连接件与传动器或基部进行固定，避免固定座使用时发生旋转。

作为本实用新型技术方案的进一步改进，所述固定座还通过至少一个辅助连接件与所述传动器或基部固定连接，所述固定座上设有至少一个用于与所述辅助连接件固定连接的辅助安装孔，至少两个所述主安装孔与辅助安装孔的圆心连线呈三角形。主安装孔与辅助安装孔的圆心连线呈三角形，使执手的固定座稳定地固定于传动器或基部上，不至于使固定座发生侧倾，辅助连接件分担了一部分主连接件的受力，避免长时间使用后执手松动。

作为本实用新型技术方案的进一步改进，所述辅助连接件上设有连接部和限位部，所述连接部与基部通过螺纹连接和/或铆接固定，所述限位部穿过所述辅助安装孔进入固定座内；所述固定座上还设有限位孔，所述限位孔与所述辅助安装孔连通，所述限位孔内设有限位钉，所述限位钉卡固于所述限位部将所述辅助连接件卡紧在所述固定座上。限位钉可以将辅助连接件稳定地固定于固定座上。

作为本实用新型技术方案的进一步改进，所述辅助连接件为双头连接件，所述双头连接件包括依次设置的所述连接部、第一卡环和第二卡环，所述第一卡环和所述第二卡环之间形成的凹陷部位为所述限位部。通过第一卡环和第二卡环之间的限位部来实现与限位钉的配合，从而将辅助连接件固定在固定座上。

作为本实用新型技术方案的进一步改进，所述限位钉与所述限位孔螺纹连接，所述限位钉靠近所述双头连接件的一端为第一锥面，所述第一卡环靠近所述限位钉的一侧为第二锥面，所述限位钉的第一锥面抵接于所述第一卡环的第二锥面。为了提高美观度，限位孔一般朝向地面或侧面设置，位于视觉盲区，上述两个结构的第二锥面抵接，使两者的摩擦力较小，方便安装，并且随着限位钉拧得越紧，两个锥面相抵，会使固定座与基部之间固定得越紧密，越牢固。

作为本实用新型技术方案的进一步改进，所述限位钉远离所述双头连接件的一端设有用于与调节工具周向固定连接的槽口，所述槽口为六边形、四边形或一字型。调节工具可以是扳手或螺钉刀。

作为本实用新型技术方案的进一步改进，所述主连接件为螺杆，所述主安装孔内设有与所述螺杆相匹配的内螺纹，所述螺杆与所述主安装孔螺纹连接。

作为本实用新型技术方案的进一步改进，所述主安装孔内固定有安装螺钉，所述主连接件靠近所述安装螺钉的一端设有与所述安装螺钉相匹配的螺纹孔，所述安装螺钉与所述螺纹孔螺纹连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：

本实用新型的执手中，将传动的转动连接件和输出轴都设置在固定座上，旋转把手只与转动连接件的外端固定连接，若旋转把手受力不在竖直平面时，其对于转动连接件的影响较小，避免造成转动连接件和输出轴之间连接变形、造成卡顿，延长其使用寿命。

附图说明

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型的技术作进一步地详细说明：

图1是本实用新型的执手与传动器安装在型材上的位置示意图；

图2是本实用新型的执手的爆炸视图；

图3是本实用新型的旋转把手、转动连接件、输出轴和安装座的示意图；

图4是本实用新型的辅助连接件和限位钉的示意图；

图5是本实用新型的主连接件为螺杆时其与执手配合的示意图；

图6是本实用新型的主连接件为限位时其与执手配合的示意图。

附图标记：

100-执手；110-安装座；111-固定座；1111-限位孔；112-输出轴；1121-外齿；113-转动连接件；1131-内齿；1132-卡键；115-轴孔；1161-主安装孔；1162-辅助安装孔；1163-安装螺钉；117-限位钉；1171-第一锥面；1172-槽口；120-旋转把手；121-卡槽；122-把手支撑座；123-轴套；

200-主连接件；201-螺杆；202-限位杆；2021-限位端；2022-螺钉连接端；

300-辅助连接件；301-连接部；302-限位部；303-第一卡环；3031-第二锥面；304-第二卡环；

400-基部；

500-传动器；501-滑槽；502-滑动块；503-传动器安装座；

600-调节工具。

具体实施方式

以下将结合实施例和附图对本实用新型的构思、具体结构及产生的技术效果进行清楚、完整的描述，以充分地理解本实用新型的目的、方案和效果。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。附图中各处使用的相同的附图标记指示相同或相似的部分。

需要说明的是，如无特殊说明，当某一特征被称为“固定”、“连接”在另一个特征，它可以直接固定、连接在另一个特征上，也可以间接地固定、连接在另一个特征上。此外，本实用新型中所使用的上、下、左、右等描述仅仅是相对于附图中本实用新型各组成部分的相互位置关系来说的。

实施例1：

参照图1至图5，一种执手100，包括安装座110和旋转把手120。安装座110是用于与基部400固定连接的，需要说明的是，基部400可以是指门窗型材，也可以是其它待安装器材的安装部件。旋转把手120用于握持并旋转，进而带动与之连接的锁具解锁或闭锁。

其中，安装座110包括固定座111、输出轴112和转动连接件113。

所述固定座111设有容置腔，固定座111整体呈圆柱状，容置腔整体为圆柱形腔，所述转动连接件113可转动地安装在所述容置腔内。

所述固定座111设有轴孔115，所述输出轴112可转动的装设在所述轴孔115中，所述输出轴112的一端位于所述容置腔内并与所述转动连接件113啮合连接，另一端由所述轴孔115伸出，由于输出轴112与转动连接件113啮合连接，当转动连接件113转动使，可以驱动输出轴112进行转动，从而带动与输出轴112连接的锁具的传动器500内的旋转齿轮转动，实现解锁或闭锁。

基于上述结构，本实用新型的执手100中，将传动的转动连接件113和输出轴112都设置在固定座111上，旋转把手120只与转动连接件113的外端固定连接，若旋转把手120受力不在竖直平面时，其对于转动连接件113的影响较小，避免造成转动连接件113和输出轴112之间连接变形、造成卡顿，延长其使用寿命。

需要说明的是，锁具的传动器500属于本领域的常规技术，为了便于理解，在此简述一下锁具的结构。锁具通常包括执手100和传动器500。执手100可以采用本实用新型的执手100，传动器500为常规设计，其包括与基部400固定连接的传动器安装座503，传动器安装座503上设有滑槽501，滑槽501内设有滑动块502，滑动块502与传动器安装座503之间设有可旋转的旋转齿轮，旋转齿轮与滑动块502相啮合，旋转齿轮则和执手100的输出轴112连接。当执手100的旋转把手120转动时，会带动输出轴112旋转，进而带动旋转齿轮转动，此时滑动块502会上下滑动，即实现解锁或闭锁。

所述旋转把手120与所述固定座111转动连接且与所述转动连接件113同轴设置，所述旋转把手120与所述转动连接件113周向固定连接。旋转把手120和固定座111的转动连接属于常规技术，为了便于理解，在此对该连接结构进行简述。旋转把手120内设有把手支撑座122，把手支撑座122和旋转把手120通过螺栓连接但没有完全固定住，把手支撑座122还可以沿螺栓转动，把手支撑座122上设有轴套123，把手支撑座122和旋转把手120之间还设有限位弹簧，把手支撑座122又与固定座111通过螺钉连接。即通过把手支撑座122将旋转把手120和固定座111转动连接在一起。限位弹簧在转动旋转把手120后可以将旋转把手120定位在某个角度上。

具体地，所述转动连接件113呈环状，所述转动连接件113的内侧绕自身轴线均匀设有若干内齿1131，即其为内齿轮。所述输出轴112靠近所述转动连接件113的一端绕自身轴线均匀设有若干与所述内齿1131啮合连接的外齿1121，即输出轴112为齿轮轴，其一端设置了外齿轮。

通过内齿1131和外齿1121的啮合，可以将旋转把手120的转动传递给输出轴112，驱动输出轴112旋转，输出轴112在实际使用时是与传动器500的旋转齿轮连接，输出轴112旋转后可以带动传动器500进行同步运动，实现解锁或闭锁。

其中，为了实现旋转把手120和转动连接件113的同步转动，所述转动连接件113靠近所述旋转把手120的一侧向所述旋转把手120所在的方向延伸出卡键1132；所述旋转把手120上设有供所述卡键1132插入并固定的卡槽121。即通过卡键1132和卡槽121的配合，实现了转动连接件113与旋转把手120的周向固定，当旋转把手120转动时转动连接件113可以同步转动，进而带动与转动连接件113相啮合的输出轴112转动。

此外，为了保证固定座111与基部400连接稳定牢固，所述固定座111通过至少两个主连接件200与传动器500或基部400固定连接；所述固定座111上设有至少两个用于与所述主连接件200固定连接的主安装孔1161。固定座111通过至少两个主连接件200与传动器500或基部400进行固定，避免固定座111使用时发生旋转。

进一步地，所述固定座111还通过至少一个辅助连接件300与所述传动器500或基部400固定连接，所述固定座111上设有至少一个用于与所述辅助连接件300固定连接的辅助安装孔1162，至少两个所述主安装孔1161与辅助安装孔1162的圆心连线呈三角形。基于上述结构，固定座111与基部400至少有3个点进行固定连接，并且至少3个点的位置为三角形，其受力更加稳定，从而使得固定座111在旋转把手120转动时不易发生松动，进一步延长执手100的使用寿命。

一般情况下，所述主安装孔1161的数量为2，所述辅助安装孔1162的数量为1。主安装孔1161数量超过两个会造成冗余，但设置主安装孔1161数量超过2个后，多余主安装孔1161的可作为备用，便于后续的维护。

所述主安装孔1161用于与主连接件200固定连接，所述固定座111通过所述主连接件200与传动器500固定连接；所述辅助安装孔1162用于与辅助连接件300固定连接，所述固定座111通过所述辅助连接件300与基部400固定连接；所述主安装孔1161与辅助安装孔1162的圆心连线呈三角形。采用主连接件200和辅助连接件300，将执手100进行固定，主连接件200和辅助连接件300的连接点之间的连线呈三角形，使执手100的固定座111稳定地固定于传动器500或基部400上，不至于使固定座111发生侧倾，辅助连接件300分担了一部分主连接件200的受力，避免长时间使用后执手100松动。

具体地，所述辅助连接件300上设有连接部301和限位部302，所述连接部301与基部400通过螺纹连接和/或铆接固定，所述限位部302穿过所述辅助安装孔1162进入固定座111内；所述固定座111上还设有限位孔1111，所述限位孔1111与所述辅助安装孔1162连通，所述限位孔1111内设有限位钉117，所述限位钉117卡固于所述限位部302将所述辅助连接件300卡紧在所述固定座111上。限位钉117可以将辅助连接件300稳定地固定于固定座111上。

其中，所述辅助连接件300为双头连接件，所述双头连接件包括依次设置的连接部301、第一卡环303和第二卡环304，所述第一卡环303和所述第二卡环304之间形成的凹陷部位为所述限位部302。通过第一卡环303和第二卡环304之间的限位部302来实现与限位钉117的配合，从而将辅助连接件300固定在固定座111上。连接部301可以是螺纹段或铆钉。

所述限位钉117与所述限位孔1111螺纹连接，所述限位钉117靠近所述双头连接件的一端为第一锥面1171，所述第一卡环303靠近所述限位钉117的一侧为第二锥面3031，所述限位钉117的第一锥面1171抵接于所述第一卡环303的第二锥面3031。为了提高美观度，限位孔1111一般朝向地面或侧面设置，位于视觉盲区，上述两个结构的锥面抵接，使两者的摩擦力较小，方便安装，并且随着限位钉117拧得越紧，两个锥面相抵，会使固定座111与基部400之间固定得越紧密，越牢固。

此外，为了便于限位钉117的调节，所述限位钉117远离所述双头连接件的一端设有用于与调节工具600周向固定连接的槽口1172，所述槽口1172为六边形、四边形或一字型。调节工具600可以是扳手或螺钉刀，可以通过扳手或螺钉刀来调整限位钉117的松紧。

在本实施例中，所述主连接件200为螺杆201，所述主安装孔1161内设有与所述螺杆201相匹配的内螺纹，所述螺杆201与所述主安装孔1161螺纹连接，螺杆201的另一端插装在传动器500内进行定位。

实施例2：

如图6所示，本实施例公开了一种执手100，其与实施例1的执手100基本相同，区别仅在于配合使用的主连接件200不同。

在本实施例中，主连接件200选用限位杆202，限位杆202远离固定座111的一端为限位端2021，靠近固定座111的一端为螺钉连接端2022，限位端2021插入传动器500上的通孔内进行定位，螺钉连接端2022设有螺纹孔，螺纹孔向限位端2021延伸。

对应地，主安装孔1161内固定有安装螺钉1163，安装螺钉1163与螺纹孔螺纹连接。

为方便将安装螺钉1163旋入限位杆202的螺纹孔，限位端2021设有用于与调节工具600周向固定连接六角槽口1172，将匹配的调节工具600放入六角槽口1172即可旋转限位杆202。

本实用新型所述的执手的其它内容参见现有技术，在此不再赘述。

以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型作任何形式上的限制，故凡是未脱离本实用新型技术方案内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何修改、等同变化与修饰，均仍属于本实用新型技术方案的范围内。

Claims (10)

1.一种执手，其特征在于，包括：

安装座，包括固定座、输出轴和转动连接件；所述固定座设有容置腔，所述转动连接件可转动地安装在所述容置腔内，所述固定座设有轴孔，所述输出轴可转动的装设在所述轴孔中，所述输出轴的一端位于所述容置腔内并与所述转动连接件啮合连接，另一端由所述轴孔伸出；

旋转把手，所述旋转把手与所述固定座转动连接且与所述转动连接件同轴设置，所述旋转把手与所述转动连接件周向固定连接。

2.根据权利要求1所述的执手，其特征在于：所述转动连接件呈环状，所述转动连接件的内侧绕自身轴线均匀设有若干内齿；所述输出轴靠近所述转动连接件的一端绕自身轴线均匀设有若干与所述内齿啮合连接的外齿。

3.根据权利要求1所述的执手，其特征在于：所述转动连接件靠近所述旋转把手的一侧向所述旋转把手所在的方向延伸出卡键；所述旋转把手上设有供所述卡键插入并固定的卡槽。

4.根据权利要求1-3中任一项所述的执手，其特征在于：所述固定座通过至少两个主连接件与传动器或基部固定连接；所述固定座上设有至少两个用于与所述主连接件固定连接的主安装孔。

5.根据权利要求4所述的执手，其特征在于：所述固定座还通过至少一个辅助连接件与所述传动器或基部固定连接，所述固定座上设有至少一个用于与所述辅助连接件固定连接的辅助安装孔，至少两个所述主安装孔与辅助安装孔的圆心连线呈三角形。

6.根据权利要求5所述的执手，其特征在于：所述辅助连接件上设有连接部和限位部，所述连接部与所述基部通过螺纹连接和/或铆接固定，所述限位部穿过所述辅助安装孔进入固定座内；所述固定座上还设有限位孔，所述限位孔与所述辅助安装孔连通，所述限位孔内设有限位钉，所述限位钉卡固于所述限位部将所述辅助连接件卡紧在所述固定座上。

7.根据权利要求6所述的执手，其特征在于：所述辅助连接件为双头连接件，所述双头连接件包括依次设置的所述连接部、第一卡环和第二卡环，所述第一卡环和所述第二卡环之间形成的凹陷部位为所述限位部。

8.根据权利要求7所述的执手，其特征在于：所述限位钉与所述限位孔螺纹连接，所述限位钉靠近所述双头连接件的一端为第一锥面，所述第一卡环靠近所述限位钉的一侧为第二锥面，所述限位钉的第一锥面抵接于所述第一卡环的第二锥面。

9.根据权利要求4所述的执手，其特征在于：所述主连接件为螺杆，所述主安装孔内设有与所述螺杆相匹配的内螺纹，所述螺杆与所述主安装孔螺纹连接。

10.根据权利要求4所述的执手，其特征在于：所述主安装孔内固定有安装螺钉，所述主连接件靠近所述安装螺钉的一端设有与所述安装螺钉相匹配的螺纹孔，所述安装螺钉与所述螺纹孔螺纹连接。

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