CN212689612U - 一种钢筋绑扎装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种钢筋绑扎装置,包括左杆、右杆、线盘,所述左杆、右杆的中部通过铆钉转动连接,所述左杆、右杆在铆钉下部的部分通过回复弹簧连接,所述左杆、右杆的上端部均设置为弧形钩头,所述左杆顶端内部、右杆顶端内部、弧形钩头内部均设置穿线槽,所述右杆在穿线槽底部位置处设置进线孔,所述右杆上在进线孔上方位置处设置固定板,所述固定板上安装压线轮,所述压线轮上安装转动手柄,所述右杆的穿线槽内与压线轮相对应位置处设置从动轮,所述线盘上缠绕扎丝,所述扎丝由进线孔进入右杆;总体上,本实用新型具有简单易学,绑扎效率高,设备投资小,便于推广使用的优点。
Description
技术领域
本实用新型属于建筑施工技术领域,特别是涉及一种钢筋绑扎装置。
背景技术
目前,建筑行业的主要结构为钢筋混凝土结构,其主体结构施工时先绑扎钢筋,然后浇筑混凝土,钢筋绑扎工程量尤为巨大。大多数钢筋工仍采用传统的扎钩手动绑扎钢筋,先将一缕钢丝剪断,弯折成“v”形,挂在左臂上,使用时左手将钢丝弯折后置于需要绑扎的部位,右手持简易的钢筋扎钩勾住钢丝一端后向另一端缠绕,直至钢筋绑扎牢固后取出钢筋扎钩。这种做法劳动强度大、对工作人员身体素质要求高,手动取钢丝的过程极大的影响了施工效率。
目前,市场上也出现一些自动进行钢筋绑扎的手持机器,又叫钢筋捆扎机,是一种新型的钢筋施工智能电动工具。钢筋绑扎机形状像一只大号的手枪,枪口处有扎丝缠绕机构,枪柄处安装可充电电池,枪的尾部装有线圈以供应枪口吐丝,枪膛里安装传动旋转装置和配电装置,扳机就是通电开关。当操作工人把枪口对准需要绑扎钢筋的十字交叉点时,右手拇指扣动扳机,机器自动将扎丝在工件上缠绕三圈后拧紧切断,即完成一个扣的绑扎。钢筋绑扎机目前的售价约为3000元,售价过高不是一般的建筑工人所能负担的起的,不易于推广使用。
发明内容
本实用新型的目的在于提供一种钢筋绑扎装置,该钢筋绑扎装置施工效率高,简单易学;结构简单,设计合理,制造成本低,易于推广使用,具有极高的使用价值。
本实用新型的目的是这样实现的:一种钢筋绑扎装置,包括左杆、右杆、线盘,所述左杆、右杆的中部通过铆钉转动连接,所述左杆、右杆在铆钉下部的部分通过回复弹簧连接,所述左杆、右杆的上端部均设置为弧形钩头,所述左杆顶端内部、右杆顶端内部、弧形钩头内部均设置穿线槽,所述右杆在穿线槽底部位置处设置进线孔,所述右杆上在进线孔上方位置处设置固定板,所述固定板上安装压线轮,所述压线轮上安装转动手柄,所述右杆的穿线槽内与压线轮相对应位置处设置从动轮,所述线盘上缠绕扎丝,所述扎丝由进线孔进入右杆。
所述压线轮与从动轮紧密结合,所述压线轮与从动轮的外侧面设置一圈橡胶皮。
所述左杆的弧形钩头内部的穿线槽与右杆的弧形钩头内部的穿线槽相对应设置。
所述从动轮通过转轴安装于右杆的穿线槽内。
所述扎丝穿过压线轮与从动轮紧密结合部位。
本实用新型产生的有益效果是:一是,本实用新型可以通过转动手柄转动压线轮,压线轮与从动轮转动,带动扎丝在右杆的穿线槽内运动,并经右杆的弧形钩头进入到左杆的穿线槽内,避免人工绕线,提高绑扎效率,降低工人劳动强度。二是,本实用新型设置的回复弹簧可以使左杆与右杆的弧形钩头部位自由张开和闭合。三是,本实用新型的的主体机构为左杆和右杆,整体结构简单,制造成本低,便于推广使用。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
图2为本实用新型的内部结构示意图。
图3为本实用新型的绑扎钢筋时的结构示意图Ⅰ。
图4为本实用新型的绑扎钢筋时的结构示意图Ⅱ。
图5为本实用新型的绑扎钢筋时的结构示意图Ⅲ。
图中:1、左杆 2、右杆 3、线盘 4、铆钉 5、回复弹簧 6、弧形钩头 7、穿线槽 8、进线孔 9、固定板 10、压线轮 11、转动手柄 12、从动轮 13、扎丝 14、钢筋。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型的实施例进一步的说明。
实施例1
如附图1-5所示,一种钢筋绑扎装置,包括左杆1、右杆2、线盘3,所述左杆1、右杆2的中部通过铆钉4转动连接,所述左杆1、右杆2在铆钉4下部的部分通过回复弹簧5连接,所述左杆1、右杆2的上端部均设置为弧形钩头6,所述左杆1顶端内部、右杆2顶端内部、弧形钩头6内部均设置穿线槽7,所述右杆2在穿线槽7底部位置处设置进线孔8,所述右杆2上在进线孔8上方位置处设置固定板9,所述固定板9上安装压线轮10,所述压线轮10上安装转动手柄11,所述右杆2的穿线槽内与压线轮10相对应位置处设置从动轮12,所述线盘3上缠绕扎丝13,所述扎丝13由进线孔8进入右杆2。
所述压线轮10与从动轮12紧密结合,所述压线轮10与从动轮12的外侧面设置一圈橡胶皮。
所述左杆1的弧形钩头6内部的穿线槽7与右杆2的弧形钩头6内部的穿线槽7相对应设置。
所述从动轮12通过转轴安装于右杆2的穿线槽内。
所述扎丝13穿过压线轮10与从动轮12紧密结合部位。
本实用新型在使用时:将扎丝缠绕于线盘上,然后将扎丝的丝头由进线孔塞入右杆中,并使扎丝进入压线轮与从动轮之间。工人握紧左杆和右杆铆钉以下部位,此时回复弹簧压缩,左杆的弧形钩头与左杆的弧形钩头分开,对准并穿过待绑扎的钢筋,然后用手旋转转动手柄,扎丝在压线轮与从动轮的带动下,在右杆的穿线槽内运动,并进入左杆的穿线槽,完成绕线作业;然后,向外拉动左杆和右杆,使杆的弧形钩头与左杆的弧形钩头运动到钢筋的外部,此时松开左杆和右杆铆钉以下部位,回复弹簧回位,左杆的弧形钩头与左杆的弧形钩头闭合,此时转动本装置,使扎丝紧紧缠绕于待绑扎钢筋,最后用钢丝钳截断扎丝即完成绑扎。
总体上,本实用新型具有简单易学,绑扎效率高,设备投资小,便于推广使用的优点。
Claims (5)
1.一种钢筋绑扎装置,包括左杆、右杆、线盘,所述左杆、右杆的中部通过铆钉转动连接,其特征在于:所述左杆、右杆在铆钉下部的部分通过回复弹簧连接,所述左杆、右杆的上端部均设置为弧形钩头,所述左杆顶端内部、右杆顶端内部、弧形钩头内部均设置穿线槽,所述右杆在穿线槽底部位置处设置进线孔,所述右杆上在进线孔上方位置处设置固定板,所述固定板上安装压线轮,所述压线轮上安装转动手柄,所述右杆的穿线槽内与压线轮相对应位置处设置从动轮,所述线盘上缠绕扎丝,所述扎丝由进线孔进入右杆。
2.根据权利要求1所述的一种钢筋绑扎装置,其特征在于:所述压线轮与从动轮紧密结合,所述压线轮与从动轮的外侧面设置一圈橡胶皮。
3.根据权利要求1所述的一种钢筋绑扎装置,其特征在于:所述左杆的弧形钩头内部的穿线槽与右杆的弧形钩头内部的穿线槽相对应设置。
4.根据权利要求1所述的一种钢筋绑扎装置,其特征在于:所述从动轮通过转轴安装于右杆的穿线槽内。
5.根据权利要求2所述的一种钢筋绑扎装置,其特征在于:所述扎丝穿过压线轮与从动轮紧密结合部位。
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