CN203887894U - 电缆牌挂线切线装置 - Google Patents

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侯念国
吕云
孙学锋
李志刚
张涛
高鹏
孙立新
王世儒
王博
王晔
王亚飞
周春丽
孙华
张健农
孙红霞
张大海
孙涛
李玉华
徐克强
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Abstract

本实用新型涉及一种电缆牌挂线切线装置,属于变电站检修设备领域,包括机座及安装在机座上的绕线装置、切线装置、驱动装置,绕线装置包括主轴及安装在主轴上的绕线轮,主轴通过两端的轴承座安装在机座上,其一端固定有联接盘,另一端连接转动手柄,绕线轮绕线起始端设有系线扣;驱动装置包括驱动电机,驱动电机输出端连接联轴器,联轴器内设有与联接盘配合的离合器,离合器上设有离合手柄;切线装置包括设置在绕线轮上方的切刀,切刀两端滑动安装在滑杆上,滑杆固定在机座上。本实用新型实现手动及自动两种模式对挂线进行批量切剪,切剪效率高,减轻工作负担,切剪后的挂线长度统一,使用方便。

Description

电缆牌挂线切线装置
技术领域
本实用新型涉及一种电缆牌挂线切线装置,属于变电站检修设备领域。
背景技术
电缆牌上一般注明电缆编号、起点、终点、规格等,是变电站建设、检修、改造过程中的重要标识物品,往往通过电缆牌挂线挂在电缆上。电缆牌挂线需要长度一致,一般为30cm~40cm,传统的电缆牌挂线通过手工剪线来完成,不仅效率低,而且剪断的线长短不一,这样电缆牌挂在电缆上后,高低不同,不整齐,不美观。
实用新型内容
根据以上现有技术的不足,本实用新型所要解决的技术问题是:提供一种电缆牌挂线切线装置,实现手动及自动两种模式对挂线进行批量切剪,切剪效率高,减轻工作负担,切剪后的挂线长度统一,使用方便。
本实用新型所述的电缆牌挂线切线装置,包括机座及安装在机座上的绕线装置、切线装置、驱动装置,绕线装置包括主轴及安装在主轴上的绕线轮,主轴通过两端的轴承座安装在机座上,其一端固定有联接盘,另一端连接转动手柄,绕线轮绕线起始端设有系线扣;驱动装置包括驱动电机,驱动电机输出端连接联轴器,联轴器内设有与联接盘配合的离合器,离合器上设有离合手柄;切线装置包括设置在绕线轮上方的切刀,切刀两端滑动安装在滑杆上,滑杆固定在机座上。
通过绕线轮的转动,将丝线缠绕在其上,丝线的起始端固定在系线扣上,丝线缠绕完成后,通过切刀向下动作,将缠绕的丝线全部切断,每一段为一根挂线,且挂线的长度均一,合理设置绕线轮的直径,可方便控制挂线的长度。通过设置离合器与联接盘配合,通过离合手柄控制离合器的开合,从而实现手动及自动两种绕线工作模式,大大增加了使用的灵活性。
所述的滑杆上方设有限位台,下方设有安装台,限位台与安装台之间设有一复位弹簧套装在滑杆上,复位弹簧上端与切刀相连,人工向下按动切刀时,复位弹簧受到压缩产生回弹力,当完成切剪动作时,复位弹簧自动复位,使切刀复位。
所述的绕线轮一侧设有一轴向的导向压杆,导向压杆与绕线轮绕线部之间的间隙仅容纳一根丝线通过,通过导向压杆,使丝线在缠绕过程中沿同一层依次缠绕,避免出现丝线叠加缠绕的情况,保证切剪后挂线长度的统一,导向压杆的高度可根据线径调整。
所述的绕线轮为中间细两头粗的哑铃结构,中间细部为绕线部,导向压杆与绕线轮结构对应,哑铃结构使丝线只能在中间绕线部上缠绕,避免脱落。
所述的切刀与绕线轮的绕线部对应,切刀背面设有把手。
所述的绕线轮细部圆周长度为30cm~40cm。
使用时,将丝线的一端固定在系线扣上,并沿绕线轮预缠绕一段,自动模式下,启动驱动电机,绕线轮在主轴作用下转动,丝线自动缠绕在绕线轮上,在导向压杆作用下,仅能缠绕一层,缠绕完成后,关闭驱动电机,向下压切刀,复位弹簧受压产生回弹力,完成切剪后,切刀在回弹力作用下复位。通过离合手柄控制离合器,使主轴与驱动装置分离,切换到手动模式,通过摇动转动手柄使绕线轮完成绕线。
与现有技术相比,本实用新型具有的有益效果是:
本电缆牌挂线切线装置实现对挂线的批量切剪,切剪效率高,减轻工人工作负担,切剪后的挂线长度统一,使用方便;通过设置离合器,可在手动模式及自动模式件切换,使用方便;通过复位弹簧使切刀完成剪切后自动复位,操作简便。
附图说明
图1是本实用新型结构示意图;
图2是导向压杆与绕线轮配合结构示意图;
图中:1、机座;2、驱动电机;3、联轴器;4、离合器;5、离合手柄;6、联接盘;7、主轴;8、导向压杆;9、绕线轮;10、把手;11、切刀;12、滑杆;13、限位台;14、复位弹簧;15、安装台;16、轴承座;17、转动手柄;18、系线扣。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型的实施例做进一步说明。
如图1~2所示,本电缆牌挂线切线装置包括机座1及安装在机座1上的绕线装置、切线装置、驱动装置,绕线装置包括主轴7及安装在主轴7上的绕线轮9,绕线轮9为中间细两头粗的哑铃结构,中间细部为绕线部,哑铃结构使丝线只能在中间绕线部上缠绕,避免脱落,绕线部圆周长度为30cm~40cm。主轴7通过两端的轴承座16安装在机座1上,轴承座16内装有轴承组件,主轴7一端固定有联接盘6,另一端连接转动手柄17,绕线轮9绕线起始端设有系线扣18,丝线的一段固定在系线扣18上。驱动装置包括驱动电机2,驱动电机2输出端连接联轴器3,联轴器3内设有与联接盘6配合的离合器4,离合器4上设有离合手柄5,通过离合手柄5控制离合器4,从而实现在手动模式及自动模式之间切换。切线装置包括设置在绕线轮9上方的切刀11,切刀11的刃部与绕线轮9中间的绕线部相对应,切刀11两端滑动安装在滑杆12上,滑杆12固定在机座1上,滑杆12上方设有限位台13,下方设有安装台15,限位台13与安装台15之间设有一复位弹簧14套装在滑杆12上,复位弹簧14上端与切刀11相连,通过复位弹簧14使切刀11完成切剪后自动复位。,切刀11背面设有把手10,方便抓握。
绕线轮9一侧设有一轴向设置的导向压杆8,导向压杆8与绕线轮9结构对应,导向压杆8与绕线轮9绕线部之间的间隙仅容纳一根丝线通过。通过导向压杆8,使丝线在缠绕过程中沿同一层依次缠绕,避免出现丝线叠加缠绕的情况,保证切剪后挂线长度的统一,导向压杆8的高度可根据线径调整。
工作过程:
使用时,将丝线的一端固定在系线扣18上,并沿绕线轮9预缠绕一段,自动模式下,启动驱动电机2,绕线轮9在主轴7作用下转动,丝线自动缠绕在绕线轮9上,在导向压杆8作用下,仅能缠绕一层,缠绕完成后,关闭驱动电机2,向下压切刀11,复位弹簧14受压产生回弹力,完成切剪后,切刀11在回弹力作用下复位。通过离合手柄5控制离合器4,使主轴7与驱动装置分离,切换到手动模式,通过摇动转动手柄17使绕线轮9完成绕线。

Claims (6)

1.一种电缆牌挂线切线装置,包括机座(1)及安装在机座(1)上的绕线装置、切线装置、驱动装置,其特征在于:绕线装置包括主轴(7)及安装在主轴(7)上的绕线轮(9),主轴(7)通过两端的轴承座(16)安装在机座(1)上,其一端固定有联接盘(6),另一端连接转动手柄(17),绕线轮(9)绕线起始端设有系线扣(18);驱动装置包括驱动电机(2),驱动电机(2)输出端连接联轴器(3),联轴器(3)内设有与联接盘(6)配合的离合器(4),离合器(4)上设有离合手柄(5);切线装置包括设置在绕线轮(9)上方的切刀(11),切刀(11)两端滑动安装在滑杆(12)上,滑杆(12)固定在机座(1)上。
2.根据权利要求1所述的电缆牌挂线切线装置,其特征在于:所述的滑杆(12)上方设有限位台(13),下方设有安装台(15),限位台(13)与安装台(15)之间设有一复位弹簧(14)套装在滑杆(12)上,复位弹簧(14)上端与切刀(11)相连。
3.根据权利要求1所述的电缆牌挂线切线装置,其特征在于:所述的绕线轮(9)一侧设有一轴向的导向压杆(8),导向压杆(8)与绕线轮(9)绕线部之间的间隙仅容纳一根丝线通过。
4.根据权利要求3所述的电缆牌挂线切线装置,其特征在于:所述的绕线轮(9)为中间细两头粗的哑铃结构,中间细部为绕线部,导向压杆(8)与绕线轮(9)结构对应。
5.根据权利要求4所述的电缆牌挂线切线装置,其特征在于:所述的切刀(11)与绕线轮(9)的绕线部对应,切刀(11)背面设有把手(10)。
6.根据权利要求4或5所述的电缆牌挂线切线装置,其特征在于:所述的绕线轮(9)细部圆周长度为30cm~40cm。
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