CN219794704U - 一种可提高成品率的钢筋绑扎装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及高型钢混凝土结构加工技术领域,且公开了一种可提高成品率的钢筋绑扎装置,包括机壳,机壳底端固定安装有手柄,手柄侧边相对开设有两组把持槽,机壳内部固定安装有电机,电机轴心处转子端固定安装有连接轴,连接轴顶端固定安装有安装杆,安装杆顶端固定安装有勾杆,机壳顶端固定安装有安装框架,安装框架内壁固定安装有电推杆,电推杆顶端固定安装有推块,推块顶端开设有一组凹槽,该装置通过电机带动连接轴转动,从而使连接轴带动安装杆与勾杆转动,从而实现自动绑扎的效果,且对绑扎后形成的钢丝结进行处理,增加绑扎的美观,且防止钢丝结凸起,造成工作人员误伤的问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及高型钢混凝土结构加工技术领域,具体为一种可提高成品率的钢筋绑扎装置。
背景技术
高型钢混凝土结构是指在混凝土中主要配置型钢,并配有一定的横向箍筋及纵向受力钢筋的结构,是钢与混凝土组合结构的一种,主要形式根据不同的配钢形式,型钢混凝土结构可以分为实腹式配钢型钢混凝士和空腹式配钢型钢混凝土两大类。传统的钢筋绑扎,一般都是人工将钢丝穿过钢筋,再用夹钳夹持旋转,以拧成结状再将钢丝结敲击使其贴合钢筋内部,但是这样的操作方式人工劳动力较大,体力消耗较快,且人工难以把握绑扎的牢固度,而现有的机械设备,例如公告号CN217840922U,公开了一种钢筋绑扎装置,该装置提高了钢筋绑扎工程的效率,节省人工、时间,节省工程开支,提高经济效益,但是该装置在绑扎完成后,仍然会形成钢丝结难以处理,所以需要对现有装置进行改进,以满足实际需求。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种可提高成品率的钢筋绑扎装置,具备通过电机带动连接轴转动,从而使连接轴带动安装杆与勾杆转动,从而实现自动绑扎的效果,且对绑扎后形成的钢丝结进行处理,增加绑扎的美观,且防止钢丝结凸起,造成工作人员误伤的问题等优点,解决了上述技术问题。
(二)技术方案
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种可提高成品率的钢筋绑扎装置,包括机壳,所述机壳底端安装有手柄,所述手柄侧边开设有把持槽,所述机壳内部安装有电机,所述电机轴心处安装有连接轴,所述连接轴顶端安装有安装杆,所述安装杆顶端安装有勾杆,所述机壳顶端安装有安装框架,所述安装框架内壁安装有电推杆,所述电推杆顶端安装有推块,所述推块顶端开设有凹槽。
优选的,所述机壳底端固定安装有手柄,所述手柄侧边相对开设有两组把持槽。
通过上述技术方案,通过两组把持槽,便于工作人员手掌掌握手柄,提升工作人员把持装置的舒适感。
优选的,所述机壳内部固定安装有电机,所述电机轴心处转子端固定安装有连接轴,所述连接轴顶端固定安装有安装杆。
通过上述技术方案,通过启动电机,使电机转子端转动的同时带动连接轴转动,连接轴在转动的过程中带动安装杆转动,从而使安装杆带动勾杆转动,将钢丝缠绕于勾杆于安装杆的衔接处,勾杆转动的过程中带动钢丝自动旋转从而实现自动绑扎。
优选的,所述安装杆顶端固定安装有勾杆,所述勾杆与安装杆顶端呈倾斜状态。
通过上述技术方案,通过勾杆于安装杆之间形成倾斜状态,从而便于将钢丝缠绕于倾斜面,防止钢丝滑落造成绑扎失败。
优选的,所述机壳顶端固定安装有安装框架,所述安装框架内壁固定安装有电推杆,所述电推杆顶端固定安装有推块。
通过上述技术方案,当绑扎完成,启动电推杆,使电推杆带动推块向前,将钢丝绑扎形成的钢丝结进行压合,使其贴合混凝土墙面,避免绑扎完毕的钢丝结凸起,影响整理美观,且避免了误伤工作人员。
优选的,所述推块顶端开设有一组凹槽。
通过上述技术方案,当电推杆带动推块向前的同时,使其凹槽对准钢丝绑扎形成的钢丝结,从而对其进行压合。
与现有技术相比,本实用新型提供了一种可提高成品率的钢筋绑扎装置,具备以下有益效果:
1、本实用新型通过两组把持槽,便于工作人员手掌掌握手柄,提升工作人员把持装置的舒适感,启动电机,使电机转子端转动的同时带动连接轴转动,连接轴在转动的过程中带动安装杆转动,从而使安装杆带动勾杆转动,将钢丝缠绕于勾杆于安装杆的衔接处,勾杆转动的过程中带动钢丝自动旋转从而实现自动绑扎,通过勾杆于安装杆之间形成倾斜状态,从而便于将钢丝缠绕于倾斜面,防止钢丝滑落造成绑扎失败。
2、本实用新型通过当绑扎完成,启动电推杆,使电推杆带动推块向前,将钢丝绑扎形成的钢丝结进行压合,使其贴合混凝土墙面,避免绑扎完毕的钢丝结凸起,影响整理美观,且避免了误伤工作人员。
附图说明
图1为本实用新型结构绑扎装置立体结构示意图;
图2为本实用新型结构绑扎装置等轴侧视示意图;
图3为本实用新型结构绑扎装置前视示意图;
图4为本实用新型结构绑扎装置局部内部放大示意图。
其中:1、机壳;2、手柄;3、把持槽;4、电机;5、连接轴;6、安装杆;7、勾杆;8、安装框架;9、电推杆;10、推块;11、凹槽。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4,一种可提高成品率的钢筋绑扎装置,包括机壳1,其特征在于:机壳1底端安装有手柄2,手柄2侧边开设有把持槽3,机壳1内部安装有电机4,电机4轴心处安装有连接轴5,连接轴5顶端安装有安装杆6,安装杆6顶端安装有勾杆7,机壳1顶端安装有安装框架8,安装框架8内壁安装有电推杆9,电推杆9顶端安装有推块10,推块10顶端开设有凹槽11。
具体的,机壳1底端固定安装有手柄2,手柄2侧边相对开设有两组把持槽3,优点是,通过两组把持槽3,便于工作人员手掌掌握手柄2,提升工作人员把持装置的舒适感。
具体的,机壳1内部固定安装有电机4,电机4轴心处转子端固定安装有连接轴5,连接轴5顶端固定安装有安装杆6,优点是,通过启动电机4,使电机4转子端转动的同时带动连接轴5转动,连接轴5在转动的过程中带动安装杆6转动,从而使安装杆6带动勾杆7转动,将钢丝缠绕于勾杆7于安装杆6的衔接处,勾杆7转动的过程中带动钢丝自动旋转从而实现自动绑扎。
具体的,安装杆6顶端固定安装有勾杆7,勾杆7与安装杆6顶端呈倾斜状态,优点是,通过勾杆7于安装杆6之间形成倾斜状态,从而便于将钢丝缠绕于倾斜面,防止钢丝滑落造成绑扎失败。
具体的,机壳1顶端固定安装有安装框架8,安装框架8内壁固定安装有电推杆9,电推杆9顶端固定安装有推块10,优点是,当绑扎完成,启动电推杆9,使电推杆9带动推块10向前,将钢丝绑扎形成的钢丝结进行压合,使其贴合混凝土墙面,避免绑扎完毕的钢丝结凸起,影响整理美观,且避免了误伤工作人员。
具体的,推块10顶端开设有一组凹槽11,优点是,当电推杆9带动推块10向前的同时,使其凹槽11对准钢丝绑扎形成的钢丝结,从而对其进行压合。
在使用时,通过两组把持槽3,便于工作人员手掌掌握手柄2,提升工作人员把持装置的舒适感,启动电机4,使电机4转子端转动的同时带动连接轴5转动,连接轴5在转动的过程中带动安装杆6转动,从而使安装杆6带动勾杆7转动,将钢丝缠绕于勾杆7于安装杆6的衔接处,勾杆7转动的过程中带动钢丝自动旋转从而实现自动绑扎,通过勾杆7于安装杆6之间形成倾斜状态,从而便于将钢丝缠绕于倾斜面,防止钢丝滑落造成绑扎失败,通过当绑扎完成,启动电推杆9,使电推杆9带动推块10向前,将钢丝绑扎形成的钢丝结进行压合,使其贴合混凝土墙面,避免绑扎完毕的钢丝结凸起,影响整理美观,且避免了误伤工作人员。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种可提高成品率的钢筋绑扎装置,包括机壳(1),其特征在于:所述机壳(1)底端安装有手柄(2),所述手柄(2)侧边开设有把持槽(3),所述机壳(1)内部安装有电机(4),所述电机(4)轴心处安装有连接轴(5),所述连接轴(5)顶端安装有安装杆(6),所述安装杆(6)顶端安装有勾杆(7),所述机壳(1)顶端安装有安装框架(8),所述安装框架(8)内壁安装有电推杆(9),所述电推杆(9)顶端安装有推块(10),所述推块(10)顶端开设有凹槽(11)。
2.根据权利要求1所述的一种可提高成品率的钢筋绑扎装置,其特征在于:所述机壳(1)底端固定安装有手柄(2),所述手柄(2)侧边相对开设有两组把持槽(3)。
3.根据权利要求1所述的一种可提高成品率的钢筋绑扎装置,其特征在于:所述机壳(1)内部固定安装有电机(4),所述电机(4)轴心处转子端固定安装有连接轴(5),所述连接轴(5)顶端固定安装有安装杆(6)。
4.根据权利要求1所述的一种可提高成品率的钢筋绑扎装置,其特征在于:所述安装杆(6)顶端固定安装有勾杆(7),所述勾杆(7)与安装杆(6)顶端呈倾斜状态。
5.根据权利要求1所述的一种可提高成品率的钢筋绑扎装置,其特征在于:所述机壳(1)顶端固定安装有安装框架(8),所述安装框架(8)内壁固定安装有电推杆(9),所述电推杆(9)顶端固定安装有推块(10)。
6.根据权利要求1所述的一种可提高成品率的钢筋绑扎装置,其特征在于:所述推块(10)顶端开设有一组凹槽(11)。
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