CN212688589U - 一种打磨机的直线行走导向机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种打磨机的直线行走导向机构，属于铁路养护机械技术领域，其结构包括与钢轨配合的导向轮组件和与打磨机的机架配合的连接组件，导向轮组件和连接组件之间通过快速锁紧及解除机件相连接；导向轮组件包括导向轮，导向轮的轮轴纵向布置，连接组件包括连接板和可拆卸连接件，快速锁紧及解除机件连接在导向轮的轮轴和连接组件的连接板之间。本实用新型示例的技术方案，可以使打磨机整体沿导向轮导引的方向前进或后退，避免打磨机偏离预定的方向及角度，从而使打磨头实现对被打磨钢轨廓形弧面的包络作业，进而实现整个钢轨廓形的作业，使操作者摆脱繁杂操作，提高打磨作业效率，保证作业精准、高效。

Description

一种打磨机的直线行走导向机构

技术领域

本实用新型涉及铁路养护机械技术领域，尤其涉及钢轨打磨机具技术领域，具体地说是一种打磨机的直线行走导向机构。

背景技术

在铁路运输系统中，钢轨是保证铁路正常运行的重要基础部件。钢轨在服役过程中，会出现各种表面伤损，如钢轨波浪形磨耗、轨面擦伤、轨面剥离、轨侧严重磨损、裂纹和轨头压溃等。上述表面损伤一旦出现，一般发展速度较快，影响了铁路运输能力和经济效益。

通过钢轨打磨除锈，可有效去除各种表面伤损，从而大幅度改善轮轨关系，提高列车运行的平稳性和安全性，降低铁路运营成本。打磨机具是钢轨养护中非常重要的设备，实现钢轨打磨除锈的目标，打磨机在使用过程中，需保持其沿钢轨行走，目前打磨机的行走路线一般靠操作工人根据经验来掌握和调整，容易出现打磨机偏离钢轨的情况，不仅影响了打磨的效果，还降低了打磨效率。

实用新型内容

为了解决上述现有技术中的不足，本实用新型的目的在于提供一种打磨机的直线行走导向机构，该导向机构用于打磨机沿钢轨行走时的导向，以实现打磨抛光头对钢轨的高效精准的打磨抛光。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案为：

提供了一种打磨机的直线行走导向机构，包括与钢轨配合的导向轮组件和与打磨机的机架配合的连接组件，所述导向轮组件和连接组件之间通过快速锁紧及解除机件相连接；

所述导向轮组件包括导向轮，导向轮的轮轴纵向布置，导向轮的顶端通过固定轴与所述快速锁紧及解除机件相连接；

所述快速锁紧及解除机件包括下锁紧块、上锁紧块、锁紧螺栓和固定块，所述固定轴一端连接导向轮的轮轴，固定轴的另一端连接至固定块上，上锁紧块和下锁紧块分别位于固定轴的上侧和下侧并通过锁紧螺栓进行锁紧，所述下锁紧块与连接组件相连接；

所述连接组件包括连接板和可拆卸连接件，所述下锁紧块位于连接板上。

进一步的，所述导向轮内部设置有支撑轴承。

进一步的，所述导向轮的轮轴通过螺纹配合的方式安装在固定轴上，固定轴上方设置有将所述轮轴固定的固定螺母。

进一步的，所述锁紧螺栓头部的一侧设置有锁紧杆。

进一步的，所述固定块至少有一个侧面为平面，所述平面与连接板的表面贴合。

进一步的，所述固定块为矩形块。

进一步的，所述固定轴对应上锁紧块和下锁紧块两侧的位置分别设置有直径增大的凸起部。

进一步的，所述可拆卸连接件为螺栓。

进一步的，所述连接板为平板结构。

进一步的，所述连接板上分布有三个可拆卸连接件，三个所述可拆卸连接件呈等边三角形布置。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：

1、本实用新型示例的打磨机的直线行走导向机构，设置导向轮组件，将该机构安装在打磨机上之后，可以使打磨机整体沿导向轮导引的方向前进或后退，避免打磨机偏离预定的方向及角度，从而使打磨头实现对被打磨钢轨廓形弧面的包络作业，进而实现整个钢轨廓形的作业，使操作者摆脱繁杂操作，提高打磨作业效率，保证作业精准、高效。

2、本实用新型示例的打磨机的直线行走导向机构，连接组件安装在打磨机的机架上，通过快速锁紧及解除机件能够实现导向轮组件的快速安装固定及解除锁紧，操作便捷，使用灵活性高。

3、本实用新型示例的打磨机的直线行走导向机构，可拆卸连接件采用螺栓，装拆方便、成本低；可拆卸连接件在连接板上的布置数量和布置方式在保证连接牢固可靠的前提下尽量的减少数量，进一步提高装拆效率、降低成本。

4、本实用新型示例的打磨机的直线行走导向机构，导向轮内部设置有支撑轴承，使得导向轮转动的稳定性更好，使用寿命更长。

5、本实用新型示例的打磨机的直线行走导向机构，锁紧螺栓头部的一侧设置有锁紧杆，锁紧杆设置在锁紧螺栓头部的一侧，杆状结构增大了拧动锁紧螺栓时的力矩，从而起到省力的作用，能够方便省力的实现锁紧和解锁。

6、本实用新型示例的打磨机的直线行走导向机构，固定块的表面与连接板的表面贴合，起到增加导向轮的稳定性的作用，避免导向轮使用过程中在纵向平面内晃动。

7、本实用新型示例的打磨机的直线行走导向机构，固定轴对应上锁紧块和下锁紧块两侧的位置设置有直径增大的凸起部，凸起部起到限位的作用，避免导向轮使用过程中在固定轴轴线方向上晃动。

附图说明

通过阅读参照以下附图所作的对非限制性实施例所作的详细描述，本申请的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本实用新型实施例的结构示意图。

图中：1导向轮，2轮轴，3固定螺母，4固定轴，5锁紧杆，6锁紧螺栓，7上锁紧块，8下锁紧块，9固定块，10可拆卸连接件，11连接板。

具体实施方式

下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

通常在此处附图中描述和显示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。

基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。另外还需要说明的是，为了便于描述，附图中仅示出了与实用新型相关的部分。

如图1所示，本实用新型的一个实施例提供了一种打磨机的直线行走导向机构，包括与钢轨配合的导向轮组件和与打磨机的机架配合的连接组件，所述导向轮组件和连接组件之间通过快速锁紧及解除机件相连接。

具体的，所述导向轮组件包括导向轮1，导向轮1的轮轴2纵向布置，导向轮1的顶端通过固定轴4与所述快速锁紧及解除机件相连接；

所述快速锁紧及解除机件包括下锁紧块8、上锁紧块7、锁紧螺栓6和固定块9，所述固定轴4一端连接导向轮1的轮轴2，固定轴4的另一端连接至固定块9上，上锁紧块7和下锁紧块8分别位于固定轴4的上侧和下侧并通过锁紧螺栓6进行锁紧，所述下锁紧块8与连接组件相连接；

所述连接组件包括连接板11和可拆卸连接件10，所述下锁紧块8位于连接板11上。本实施例中，可拆卸连接件10为螺栓，连接板11为平板结构，在连接板11上分布有三个可拆卸连接件10，三个所述可拆卸连接件10呈等边三角形布置。

为增加导向轮1转动的稳定性和顺畅性，延长机构的使用寿命，所述导向轮1内部设置有支撑轴承（图中未示出）。导向轮1的轮轴2通过螺纹配合的方式安装在固定轴4上，固定轴4上方设置有将所述轮轴2固定的固定螺母3。

为使得锁紧螺栓6操作时方便省力，所述锁紧螺栓6头部的一侧设置有锁紧杆5。锁紧杆5形成一个手柄，增大了拧动锁紧螺栓6时的力矩，从而起到省力和便于操作的作用。

固定块9至少有一个侧面为平面，所述平面与连接板11的表面贴合。为便于加工，本实施例的固定块9为矩形块。

固定轴4对应上锁紧块7和下锁紧块8两侧的位置分别设置有直径增大的凸起部。凸起部起到限位的作用，将固定轴4的位置卡住，避免导向轮1使用过程中在固定轴4轴线方向上晃动。

为便于对本实用新型的理解，下面结合一个使用过程对其进行进一步的描述：

使用时，连接板11通过可拆卸连接件10安装在打磨机的机架上，导向轮1的轮轴2通过螺纹与固定轴4连接在一起，并通过固定螺母3进行固定，将连接有导向轮1的固定轴4放置到下锁紧块8和上锁紧块7之间，将导向轮1的位置调整合适后，通过锁紧杆5操作锁紧螺栓6，能够快速的将导向轮1固定，实现打磨机整体沿导向轮1导引的方向前进或后退，避免打磨机偏离预定的方向及角度，从而使打磨头实现对被打磨钢轨廓形弧面的包络作业，进而实现整个钢轨廓形的作业。

反之，通过锁紧杆5反向拧动锁紧螺栓6，能够实现快速解锁，去除导向功能，便于操作人员根据实际需要选择是否安装导向功能，使用灵活性高。

以上描述仅为本申请的较佳实施例以及对所运用技术原理的说明。本领域技术人员应当理解，本申请中所涉及的实用新型范围，并不限于上述技术特征的特定组合而成的技术方案，同时也应涵盖在不脱离所述实用新型构思的情况下，由上述技术特征或其等同特征进行任意组合而形成的其它技术方案。例如上述特征与本申请中公开的(但不限于)具有类似功能的技术特征进行互相替换而形成的技术方案。

除说明书所述的技术特征外，其余技术特征为本领域技术人员的已知技术，为突出本实用新型的创新特点，其余技术特征在此不再赘述。

Claims (10)

1.一种打磨机的直线行走导向机构，其特征在于，包括与钢轨配合的导向轮组件和与打磨机的机架配合的连接组件，所述导向轮组件和连接组件之间通过快速锁紧及解除机件相连接；

所述导向轮组件包括导向轮，导向轮的轮轴纵向布置，导向轮的顶端通过固定轴与所述快速锁紧及解除机件相连接；

所述快速锁紧及解除机件包括下锁紧块、上锁紧块、锁紧螺栓和固定块，所述固定轴一端连接导向轮的轮轴，固定轴的另一端连接至固定块上，上锁紧块和下锁紧块分别位于固定轴的上侧和下侧并通过锁紧螺栓进行锁紧，所述下锁紧块与连接组件相连接；

所述连接组件包括连接板和可拆卸连接件，所述下锁紧块位于连接板上。

2.根据权利要求1所述的打磨机的直线行走导向机构，其特征在于，所述导向轮内部设置有支撑轴承。

3.根据权利要求1或2所述的打磨机的直线行走导向机构，其特征在于，所述导向轮的轮轴通过螺纹配合的方式安装在固定轴上，固定轴上方设置有将所述轮轴固定的固定螺母。

4.根据权利要求1或2所述的打磨机的直线行走导向机构，其特征在于，所述锁紧螺栓头部的一侧设置有锁紧杆。

5.根据权利要求1或2所述的打磨机的直线行走导向机构，其特征在于，所述固定块至少有一个侧面为平面，所述平面与连接板的表面贴合。

6.根据权利要求5所述的打磨机的直线行走导向机构，其特征在于，所述固定块为矩形块。

7.根据权利要求1或2所述的打磨机的直线行走导向机构，其特征在于，所述固定轴对应上锁紧块和下锁紧块两侧的位置分别设置有直径增大的凸起部。

8.根据权利要求1或2所述的打磨机的直线行走导向机构，其特征在于，所述可拆卸连接件为螺栓。

9.根据权利要求8所述的打磨机的直线行走导向机构，其特征在于，所述连接板为平板结构。

10.根据权利要求9所述的打磨机的直线行走导向机构，其特征在于，所述连接板上分布有三个可拆卸连接件，三个所述可拆卸连接件呈等边三角形布置。

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