CN217174210U - 一种工字型钢轨打磨装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种工字型钢轨打磨装置，包括两个平行设置的安装板，两安装板之间连接有伸缩机构，伸缩机构用于调节两安装板的间距；安装板上设有上下设置的上行走轮和下行走轮，上行走轮和下行走轮分别沿着钢轨轨道的上表面和下表面转动行走；安装板上安装有第一打磨机，伸缩机构上安装有第二打磨机，第一打磨机用于对钢轨的侧面进行打磨，第二打磨机用于对钢轨的底面进行打磨。本实用新型的工字型钢轨打磨装置结构稳固可靠，使用方便快捷，实用性强。打磨装置可以沿着钢轨可以对钢轨平稳的行走，且行走过程中可以对钢轨进行安全高效的多面打磨，省时省力。
Description
技术领域
本实用新型涉及钢轨打磨技术领域，具体来说涉及一种工字型钢轨打磨装置。
背景技术
目前市面上的工字型钢轨除锈打磨装置多为手持式，悬空的高处位置无法进行打磨除锈，尤其是在岸桥等高大设备安装的滑道装置，人员根本无法借助打磨机和其他工属具进行除锈打磨。由于工字型钢轨可锈蚀面较多，手持式打磨机只能进行单面打磨操作，无法对钢轨进行多面同时打磨，打磨效率较低，且无法实现自动打磨。同时，手持式打磨机操作过程中，无法做到人机分离，人员在打磨除锈过程中存在受伤风险。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种工字型钢轨打磨装置，可以沿着钢轨可以对钢轨平稳的行走，且行走过程中可以对钢轨进行安全高效的多面打磨，省时省力。
为此，本实用新型提供了一种工字型钢轨打磨装置，包括两个平行设置的安装板，两所述安装板之间连接有伸缩机构，所述伸缩机构用于调节两所述安装板的间距；所述安装板上设有上下设置的上行走轮和下行走轮，所述上行走轮和所述下行走轮分别沿着钢轨轨道的上表面和下表面转动行走；所述安装板上安装有第一打磨机，所述伸缩机构上安装有第二打磨机，第一打磨机用于对所述钢轨的侧面进行打磨，所述第二打磨机用于对所述钢轨的底面进行打磨。
优选的，所述伸缩机构包括两个平行设置的第一连接杆，所述第一连接杆的两端分别螺纹连接有第二连接杆和第三连接杆，所述第二连接杆和所述第三连接杆分别与两所述安装板相连。
优选的，所述第二打磨机安装在两所述第一连接杆之间。
优选的，所述上行走轮的数量为两个，所述第一打磨机位于两所述上行走轮之间。
与现有技术相比，本实用新型的优点和积极效果是：本实用新型提供了一种工字型钢轨打磨装置，包括两个平行设置的安装板，两所述安装板之间连接有伸缩机构，所述伸缩机构用于调节两所述安装板的间距；所述安装板上设有上下设置的上行走轮和下行走轮，所述上行走轮和所述下行走轮分别沿着钢轨轨道的上表面和下表面转动行走；所述安装板上安装有第一打磨机，所述伸缩机构上安装有第二打磨机，第一打磨机用于对所述钢轨的侧面进行打磨，所述第二打磨机用于对所述钢轨的底面进行打磨。本实用新型的工字型钢轨打磨装置结构稳固可靠，使用方便快捷，实用性强。打磨装置可以沿着钢轨可以对钢轨平稳的行走，且行走过程中可以对钢轨进行安全高效的多面打磨，省时省力。通过伸缩机构调节两个安装板的间距，可以使得打磨装置适用不同尺寸的钢轨。
结合附图阅读本实用新型的具体实施方式上，本实用新型的其他特点和优点将变得更加清楚。
附图说明
图1是本实用新型工字型钢轨打磨装置的一种实施例的结构示意图；
图2是本实用新型工字型钢轨打磨装置的一种实施例的俯视图；
图3是本实用新型工字型钢轨打磨装置应用在工字型钢轨上的一种实施例的正视图。
具体实施方式
以下对本实用新型的具体实施方式进行详细说明，应当理解的是，此处所描述的具体实施方式仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限制本实用新型。
需要说明的是，在本实用新型的描述中，术语“上”、“下”、“左”、“右”等指示的方向或位置关系的术语是基于附图所示的方向或位置关系，这仅仅是为了便于描述，而不是指示或暗示所述装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
如图1-图3所示，本实施例的工字型钢轨打磨装置包括两个平行设置的安装板10，两个安装板10之间连接有伸缩机构，伸缩机构用于调节两个安装板10的间距；安装板10上设有上下设置的上行走轮11和下行走轮12，上行走轮11和下行走轮12分别沿着钢轨40的轨道41的上表面和下表面转动行走；安装板10上安装有第一打磨机21，伸缩机构上安装有第二打磨机22，第一打磨机21用于对钢轨40的侧面进行打磨，第二打磨机22用于对钢轨40的底面进行打磨。
本实施例的工字型钢轨打磨装置结构稳固可靠，使用方便快捷，实用性强。打磨装置可以沿着钢轨可以对钢轨40平稳的行走，且行走过程中可以对钢轨40进行安全高效的多面打磨，省时省力。通过伸缩机构调节两个安装板10的间距，可以使得打磨装置适用不同尺寸的钢轨40。
本实施例中，安装板10上设置的上行走轮11的数量为两个，两个上行走轮11分别位于安装板10上方的两端。安装板10上设置的下行走轮12的数量为两个，两个下行走轮12分别位于安装板10下方的两端。
使用时，两个安装板20分别位于钢轨40的两侧，安装板10上方的两个上行走轮11沿着导轨41的上表面转动行走，安装板10下方的两个下行走轮12沿着导轨41的下表面转动行走；从而可以使得本实施例的打磨装置沿着钢轨40平稳有效的行走，避免在行走过程中出现晃动位移等。而且，两个第一打磨机21分别与钢轨40的两侧面接触，两个第一打磨机21可以分别对钢轨40的两个侧面进行打磨；第二打磨机22与导轨41的底面相接触，第二打磨机22可以对钢轨41底面进行打磨；从而可以使得本实施例的打磨装置在行走的同时对钢轨40进行多面的打磨，安装高效，省时省力。
伸缩机构包括两个平行设置的第一连接杆31，第一连接杆31的两端分别螺纹连接有第二连接杆32和第三连接杆33，第二连接杆32和第三连接杆33分别与两个安装板10相连，通过转动第二连接杆32或第三连接杆33，可以调节两个安装板10之间的间距，从而可以使得本实施例的打磨装置可以适用于不同尺寸的钢轨40，以使得本实施例的打磨装置可以对不同尺寸的钢轨40进行打磨。
第二打磨机22安装在两个第一连接杆31之间，安装方式为本技术领域通用的安装方式，在此不做具体限制，且可以使得第二打磨机22进行安全稳定有效地打磨。
上行走轮11的数量为两个，第一打磨机21位于两个上行走轮11之间，可以使得第一打磨机21进行安全稳定有效地打磨。
以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其进行限制；尽管参照下述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的普通技术人员来说，依然可以对下述实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型所要求保护的技术方案的精神和范围。
Claims (4)
1.一种工字型钢轨打磨装置，其特征在于，包括
两个平行设置的安装板，两所述安装板之间连接有伸缩机构，所述伸缩机构用于调节两所述安装板的间距；
所述安装板上设有上下设置的上行走轮和下行走轮，所述上行走轮和所述下行走轮分别沿着钢轨轨道的上表面和下表面转动行走；
所述安装板上安装有第一打磨机，所述伸缩机构上安装有第二打磨机，第一打磨机用于对所述钢轨的侧面进行打磨，所述第二打磨机用于对所述钢轨的底面进行打磨。
2.如权利要求1所述的工字型钢轨打磨装置，其特征在于，
所述伸缩机构包括两个平行设置的第一连接杆，所述第一连接杆的两端分别螺纹连接有第二连接杆和第三连接杆，所述第二连接杆和所述第三连接杆分别与两所述安装板相连。
3.如权利要求2所述的工字型钢轨打磨装置，其特征在于，
所述第二打磨机安装在两所述第一连接杆之间。
4.如权利要求1所述的工字型钢轨打磨装置，其特征在于，
所述上行走轮的数量为两个，所述第一打磨机位于两所述上行走轮之间。
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