CN203792119U - 一种用于打磨型材毛刺的装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及型材加工的领域。为了解决目前在打磨金属型材时打磨片消耗量很大的问题,本实用新型提出一种用于打磨型材毛刺的装置,包括底座、砂轮机和矩形盖;底座包括矩形框、横梁、前面板和后面板;矩形盖包括上面板、左侧板和右侧板;砂轮机包括砂轮和支撑座,砂轮机固定于横梁上面;矩形盖罩于砂轮机外并与底座固定在一起,上面板与砂轮对应的位置设置有能让砂轮的一部分穿过的矩形孔。本实用新型的用于打磨型材毛刺的装置的砂轮使用寿命长,不需要经常更换,减少了打磨片的消耗量。
Description
技术领域
本实用新型涉及型材加工的领域,具体涉及一种用于打磨型材毛刺的装置。
背景技术
在对金属型材钻孔的过程中会产生毛刺,需要将毛刺打磨掉才能使用金属型材。目前使用手动磨光机打磨金属型材的毛刺,手动磨光机是一种可移动的电动工具,打磨工人手持手动磨光机对金属型材进行打磨。在打磨过程中,手动磨光机的打磨片很容易钝化,钝化后就需要更换新的打磨片,在施工现场每天每个打磨工人一般需要跟换8-10个打磨片,由此可见,打磨片的消耗量很大。
实用新型内容
为了解决目前在打磨金属型材时打磨片的消耗量很大的问题,本实用新型提出一种用于打磨型材毛刺的装置,以实现减少打磨片的消耗量的目的。
本实用新型的用于打磨型材毛刺的装置,包括底座、砂轮机和矩形盖;所述底座包括矩形框、横梁、前面板和后面板,所述横梁固定于所述矩形框的两个相对的边框之间,所述前面板和所述后面板固定于所述矩形框的两个相对的边框上面;所述矩形盖包括上面板、左侧板和右侧板,所述左侧板和右侧板垂直固定于所述上面板上;所述砂轮机包括砂轮和支撑座,所述砂轮机固定于所述横梁上面;所述矩形盖罩于所述砂轮机外并与所述底座固定在一起,所述上面板与所述砂轮对应的位置设置有能让所述砂轮的一部分穿过的矩形孔。
普通砂轮机的砂轮比手动磨光机的打磨片厚很多,本实用新型的用于打磨型材毛刺的装置使用普通砂轮机的砂轮,不会像打磨片一样容易被磨损,也就不会像手动磨光机一样频繁更换打磨片。而且普通砂轮机的砂轮比手动磨光机的打磨片使用寿命长很多,本实用新型的用于打磨型材毛刺的装置减少了打磨片的消耗量。
其中,所述矩形框的四个角上面分别固定有固定板,所述固定板设置有螺栓孔;所述上面板的四个角的位置分别固定有挡板,所述挡板与所述固定板的螺栓孔对应的位置设置有滑动孔,所述固定板与所述挡板通过螺栓固定在一起。
矩形盖通过滑动孔能够调节上下的位置,砂轮机在使用一段时间后,砂轮有可能磨损而影响打磨效果,将矩形盖向下移动,移动到合适位置后,通过螺栓将矩形盖和底座的位置固定,这样砂轮从矩形孔中露出更多的部分,以继续使用而不影响打磨效果,延长了使用寿命。
其中,所述前面板与所述固定板的螺栓孔对应的位置也设置有螺栓孔;所述后面板与所述固定板的螺栓孔对应的位置也设置有螺栓孔,所述前面板和所述后面板分别通过螺栓固定于所述固定板上面。这样方便前面板和后面板的安装和拆卸,也方便本实用新型的用于打磨型材毛刺的装置的安装与维修。
其中,所述矩形孔位于所述上面板的侧边。这样在打磨金属型材比如角钢时,可以将角钢贴合在矩形盖的直角棱上面,然后移动角钢进行打磨,打磨过程更省力。
其中,所述底座固定于支架上面。这样增加了底座离地面的距离,工作人员打磨金属型材时,不必弯下腰去操作,站着就可以完成打磨工作,使工作人员在打磨过程中更省力。
本实用新型的用于打磨型材毛刺的装置,包括底座、砂轮机和两个矩形盖;所述砂轮机包括砂轮和砂轮轴;所述所述砂轮机固定于所述底座上面;所述矩形盖能够容纳所述砂轮,所述矩形盖侧面设置有能让所述砂轮轴穿过的侧面孔,所述矩形盖罩于所述砂轮外并固定于所述底座上面,所述矩形盖的上表面与所述砂轮对应的位置设有能让所述砂轮的一部分穿过的矩形孔。
普通砂轮机的砂轮比手动磨光机的打磨片厚很多,本实用新型的用于打磨型材毛刺的装置使用普通砂轮机的砂轮,不会像打磨片一样容易被磨损,也就不会像手动磨光机一样频繁更换打磨片。而且普通砂轮机的砂轮比手动磨光机的打磨片使用寿命长很多,本实用新型的用于打磨型材毛刺的装置减少了打磨片的消耗量。
其中,所述底座固定于支架上面。这样增加了底座离地面的距离,工作人员打磨金属型材时,不必弯下腰去操作,站着就可以完成打磨工作,使工作人员在打磨过程中更省力。
附图说明
图1为本实用新型第一种实施例的用于打磨型材毛刺的装置的整体示意图;
图2为本实用新型第一种实施例的用于打磨型材毛刺的装置的优选结构的整体示意图;
图3为图2所示本实用新型第一种实施例的优选结构的底座的结构示意图;
图4为图2所示本实用新型第一种实施例的优选结构的矩形盖的结构示意图;
图5为本实用新型第二种实施例的用于打磨型材毛刺的装置的整体示意图。
具体实施方式
图1为本实用新型第一种实施例的用于打磨型材毛刺的装置的整体示意图,用于打磨型材毛刺的装置包括底座100、砂轮机130和矩形盖150。底座100包括矩形框117、横梁113、前面板115和后面板116,横梁113的数目为两个,横梁113焊接固定于矩形框117的两个相对的边框之间;前面板115和后面板116可以是焊接固定于矩形框117的两个相对的边框上面。矩形盖150包括上面板154、左侧板151和右侧板152,左侧板151和右侧板152垂直固定于上面板154上,上面板154与左侧板151垂直,上面板154与右侧板152垂直,左侧板151和右侧板152相对设置。砂轮机130包括砂轮131和支撑座132。砂轮机130固定于横梁113上面,矩形盖150罩于砂轮机130外并与底座100固定在一起,矩形盖150与底座100可以是焊接固定在一起。而且上面板154与砂轮131对应的位置设置有矩形孔153,砂轮131的一部分能够穿过矩形孔153,也就是砂轮131的一部分从矩形孔153中向外凸出。这样底座100、砂轮130和矩形盖150就连接固定为一个整体。
使用时,打开砂轮机130的电源,砂轮131开始转动后,使用砂轮131从矩形孔153中向外凸出的部分对金属型材进行打磨。
矩形孔153的数目为两个,而且矩形孔153位于上面板154的侧边,也就是矩形孔153位于靠近上面板154的直角棱的位置,这样在打磨金属型材比如角钢时,可以将角钢贴合在矩形盖150的直角棱上面,然后移动角钢进行打磨,这样打磨过程更省力。
砂轮机130的支撑座132设有4个螺栓孔,横梁113与支撑座132的螺栓孔对应的位置也设置有螺栓孔114,砂轮机130通过螺栓固定于横梁113上面。
图2为本实用新型第一种实施例的用于打磨型材毛刺的装置的优选结构的整体示意图,用于打磨型材毛刺的装置包括底座100、砂轮机130和矩形盖150。图3为图2所示本实用新型第一种实施例的优选结构的底座100的结构示意图,底座100包括矩形框117、横梁113、前面板115、后面板116和四个固定板111,固定板111为矩形板,四个固定板111分别垂直固定于矩形框117的四个角上面,固定板111设置有螺栓孔112。
图4为图2所示本实用新型第一种实施例的优选结构的矩形盖150的结构示意图,矩形盖150包括上面板154、左侧板151、右侧板152和四个挡板155,上面板154与左侧板151垂直,上面板154与右侧板152垂直,上面板154与砂轮131对应的位置设置有能让砂轮131的一部分穿过的矩形孔153。四个挡板155分别固定于上面板154的四个角的位置,也就是左侧板151的前后两端各有一个挡板155,右侧板152的前后两端各有一个挡板155,挡板155与左侧板151垂直,挡板155与右侧板152垂直。挡板155与固定板111的螺栓孔112对应的位置设置有滑动孔156,固定板111与挡板155通过螺栓固定在一起。安装于螺栓孔112中的螺栓能够插入滑动孔156中,而且螺栓插入滑动孔156中后,矩形盖150通过滑动孔156的作用能够上下移动位置。
矩形盖150与底座100固定时,挡板155与固定板111互相贴合,安装到螺栓孔112中的螺栓也能够穿过滑动孔156,挡板155与固定板111通过螺栓固定在一起,这样使得矩形盖150和底座100通过螺栓固定在一起;而且矩形盖150通过滑动孔156的作用能够上下调节位置。砂轮机130在使用一段时间后,砂轮131有可能磨损,这时将矩形盖150向下移动,也就是向底座100移动,移动到合适位置后,通过螺栓将矩形盖150和底座100的位置固定,这样砂轮131从矩形孔153中向外凸出更多的部分,以继续使用而不影响打磨效果,延长了使用寿命。
前面板115与固定板111的螺栓孔112对应的位置也设置有螺栓孔118,前面板115通过螺栓固定于固定板111上面;后面板116与固定板111的螺栓孔112对应的位置也设置有螺栓孔119,后面板116通过螺栓固定于固定板111上面。这样方便前面板115和后面板116的安装和拆卸,也方便本实用新型的用于打磨型材毛刺的装置的安装与维修。
优选地,前面板115或后面板116还可以设置有电源开关,将砂轮机130的电源线连接到前面板115或后面板116的电源开关,这样按动电源开关就可以控制砂轮机130的开关,操作更方便。
优选地,底座100固定于支架上面,这样增加了底座100与地面之间的距离,工作人员打磨金属型材时,不必弯下腰去操作,站着就可以完成打磨工作,使工作人员在打磨过程中更省力。
图5为本实用新型第二种实施例的用于打磨型材毛刺的装置的整体示意图,用于打磨型材毛刺的装置包括底座200、砂轮机230和两个矩形盖250。底座200为矩形体的结构,砂轮机230包括两个砂轮231和砂轮轴233。砂轮机230固定于底座200上面。矩形盖250为矩形体的结构,矩形盖250能够容纳砂轮231,矩形盖250的一个侧面设有侧面孔254,矩形盖250罩于砂轮231外时,砂轮轴233穿过侧面孔254,矩形盖250罩于砂轮231外并固定于所述底座200上面。矩形盖250的上表面与砂轮231对应的位置设有矩形孔253,砂轮231的一部分能够穿过矩形孔253,也就是砂轮231的一部分从矩形孔253中向外凸出。两个矩形盖250分别罩于两个砂轮231外。
使用时,将矩形盖250罩于砂轮231外并固定于所述底座200上面,打开砂轮机230电源,砂轮231开始转动后,将待打磨的金属型材与砂轮231从矩形孔253中向外凸出的部分接触,就能够对金属型材进行打磨。也可以将待打磨的金属型材如角钢贴合在矩形盖250的直角棱上面,然后移动角钢进行打磨,这样打磨过程更省力。
优选地,底座200固定于支架上面,底座200固定于支架上面,这样增加了底座200与地面之间的距离,工作人员打磨金属型材时,不必弯下腰去操作,站着就可以完成打磨工作,使工作人员在打磨过程中更省力。
Claims (7)
1.一种用于打磨型材毛刺的装置,其特征在于,包括底座(100)、砂轮机(130)和矩形盖(150);所述底座(100)包括矩形框(117)、横梁(113)、前面板(115)和后面板(116),所述横梁(113)固定于所述矩形框(117)的两个相对的边框之间,所述前面板(115)和所述后面板(116)固定于所述矩形框(117)的两个相对的边框上面;所述矩形盖(150)包括上面板(154)、左侧板(151)和右侧板(152),所述左侧板(151)和所述右侧板(152)垂直固定于所述上面板(154)上;所述砂轮机(130)包括砂轮(131)和支撑座(132),所述砂轮机(130)固定于所述横梁(113)上面;所述矩形盖(150)罩于所述砂轮机(130)外并与所述底座(100)固定在一起,所述上面板(154)与所述砂轮(131)对应的位置设置有能让所述砂轮(131)的一部分穿过的矩形孔(153)。
2.根据权利要求1所述的用于打磨型材毛刺的装置,其特征在于,所述矩形框(117)的四个角上面分别固定有固定板(111),所述固定板(111)设置有螺栓孔(112);所述上面板(154)的四个角的位置分别固定有挡板(155),所述挡板(155)与所述固定板(111)的螺栓孔(112)对应的位置设置有滑动孔(156),所述固定板(111)与所述挡板(155)通过螺栓固定在一起。
3.根据权利要求2所述的用于打磨型材毛刺的装置,其特征在于,所述前面板(115)与所述固定板(111)的螺栓孔(112)对应的位置也设置有螺栓孔(118);所述后面板(116)与所述固定板(111)的螺栓孔(112)对应的位置也设置有螺栓孔(119),所述前面板(115)和所述后面板(116)分别通过螺栓固定于所述固定板(111)上面。
4.根据权利要求1、2和3中任一项所述的用于打磨型材毛刺的装置,其特征在于,所述矩形孔(153)位于所述上面板(154)的侧边。
5.根据权利要求1、2和3中任一项所述的用于打磨型材毛刺的装置,其特征在于,所述底座(100)固定于支架上面。
6.一种用于打磨型材毛刺的装置,其特征在于,包括底座(200)、砂轮机(230)和两个矩形盖(250);所述砂轮机(230)包括砂轮(231)和砂轮轴(233);所述砂轮机(230)固定于所述底座(200)上面;所述矩形盖(250)能够容纳所述砂轮(231),所述矩形盖(250)的侧面设置有能让所述砂轮轴(233)穿过的侧面孔(254),所述矩形盖(250)罩于所述砂轮(231)外并固定于所述底座(200)上面,所述矩形盖(250)的上表面与所述砂轮(231)对应的位置设有能让所述砂轮(231)的一部分穿过的矩形孔(253)。
7.根据权利要求6所述的用于打磨型材毛刺的装置,其特征在于,所述底座(200)固定于支架上面。
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Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN104625915A (zh) * | 2014-12-17 | 2015-05-20 | 宁波精华电子部件有限公司 | Pcb板边毛刺打磨装置 |
CN105033802A (zh) * | 2015-07-25 | 2015-11-11 | 安徽卡塔门窗有限公司 | 一种可多维调整的窗框去毛刺装置 |
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2014
- 2014-03-25 CN CN201420135784.4U patent/CN203792119U/zh not_active Expired - Lifetime
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CN105033802A (zh) * | 2015-07-25 | 2015-11-11 | 安徽卡塔门窗有限公司 | 一种可多维调整的窗框去毛刺装置 |
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