CN212687472U - 一种具有燃气管道检测过程中对燃气管道进行夹持的顶升机构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及导航记录仪技术领域,具体为一种具有燃气管道检测过程中对燃气管道进行夹持的顶升机构,包括底座、第一电机和第二电机,所述底座的上表面固定安装有齿条组件,所述齿条组件的上方设置有滑动支架,所述滑动支架的内部安装有第二电机,所述齿条组件的上表面设置有齿轮,所述滑动支架的上方设置有第一升降组件,所述第一升降组件的上方设置有机身,所述机身的上表面活动连接有床鞍,所述床鞍的上表面插接有升降台,所述升降台的上表面固定有第一夹持机构。本实用新型设置夹持机构,起到对燃气管道的夹持作用,使管道的稳定性更高,且采用转动卡合的方式使其具有可调节的功能,能够适用不同直径的管道进行加工。
Description
技术领域
本实用新型涉及管道检测装置技术领域,具体为一种具有燃气管道检测过程中对燃气管道进行夹持的顶升机构。
背景技术
城镇燃气管道是城镇化建设中的生命工程线,燃气管道的可靠性和稳定性等成为了其检测的重要项目,因此在燃气管道的出厂前需要对其进行检测,用来检查其是否合格,然而在检测的过程中需用到顶升机构,用来对管道进行添加和取出,以实现自动化工作。
然而现有的顶升机构在使用中,具有一定的局限性,其无法对管道进行有效地夹持,且不能适用直径不同的管道检测,只能给对尺寸固定的管道进行检测,实用性低,另外在活动机构的一端,只在底部通过齿条进行移动,其结构简单,且稳定性差。
因此,提出一种具有燃气管道检测过程中对燃气管道进行夹持的顶升机构来解决上述问题很有必要。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种具有燃气管道检测过程中对燃气管道进行夹持的顶升机构,以解决上述背景技术中提出无法对检测管道进行夹持和移动机构的稳定性差的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种具有燃气管道检测过程中对燃气管道进行夹持的顶升机构,包括底座、第一电机和第二电机,所述底座的上表面固定安装有齿条组件,所述齿条组件的上方设置有滑动支架,所述滑动支架的内部安装有第二电机,所述齿条组件的上表面设置有齿轮,所述滑动支架的上方设置有第一升降组件,所述第一升降组件的上方设置有机身,所述机身的上表面活动连接有床鞍,所述床鞍的上表面插接有升降台,所述升降台的上表面固定有第一夹持机构,所述第一夹持机构包括壳体,所述壳体的上方设置有第一夹持块,所述第一夹持块的正面设置有第二夹持块,所述第一夹持块的底部固定连接有第一轴套,所述第二夹持块的底部固定连接有第二轴套,所述第二轴套的中间贯穿有双向丝杠,所述双向丝杠的顶端安装有把手,所述第一夹持机构的右侧设置有第二夹持机构,所述第二夹持机构的下方设置有第二升降组件,所述床鞍的下表面设置有第二齿条板。
在其中一个实施例中,所述齿条组件包括螺纹孔,所述齿条组件通过螺纹孔安装在底座的上方,所述螺纹孔的中间设置有滑槽,所述滑槽的中间设置有第一齿条板,。
在其中一个实施例中,所述机身的上表面设置有三角滑轨,所述床鞍的下表面设置有三角滑槽,所述机身与床鞍呈滑动连接。
在其中一个实施例中,所述升降台的上方设置有六个通孔,所述床鞍的上方设置有六个滑柱,所述床鞍与升降台呈滑动连接。
在其中一个实施例中,所述第一夹持块呈圆弧状,所述第一夹持块的圆弧面设置软胶层,所述第一夹持块与第二夹持块结构相同。
在其中一个实施例中,所述第二升降组件包括单向丝杠,所述单向丝杠的外部套接有蜗轮,所述蜗轮的左侧设置有蜗杆,所述蜗杆的后方连接有第一电机,所述第一电机的下方固定安装有固定架。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1、本实用新型通过在管道的底部采取夹持机构进行支撑,主要由双向丝杠和夹持块组成,起到对燃气管道的夹持作用,使管道的稳定性更高,且采用旋转卡合的方式使其具有可调节的功能,能够适用不同直径的管道进行加工。
2、本实用新型通过对传统的齿条进行改动,在其两侧设置有两个滑槽,通过滑杆与其进行安装,而且滑杆的另一端安装在移动架上,能够有效的保证左侧的移动机构在移动时,保持其稳定性。
附图说明
图1为本实用新型的主视剖面结构示意图;
图2为本实用新型的床鞍主视结构示意图;
图3为本实用新型的齿条俯视结构示意图;
图4为本实用新型的第一夹持机构俯视结构示意图;
图5为本实用新型的第一夹持机构左视剖面结构示意图。
图中:1、底座;2、齿条组件;201、螺纹孔;202、第一齿条板;203、滑槽;3、第一升降组件;4、机身;5、床鞍;6、升降台;7、第一夹持机构;701、壳体;702、第一夹持块;703、第二夹持块;704、把手;705、第二轴套;706、双向丝杠;707、第一轴套;8、第二夹持机构;9、第二升降组件;901、单向丝杠;902、蜗轮;903、固定架;904、蜗杆;905、第一电机;10、滑动支架;11、第二电机;12、齿轮;13、第二齿条板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-5,本实用新型提供的一种实施例:
一种具有燃气管道检测过程中对燃气管道进行夹持的顶升机构,包括底座1、第一电机905和第二电机11,底座1的上表面固定安装有齿条组件2,齿条组件2的上方设置有滑动支架10,滑动支架10的内部安装有第二电机11,齿条组件2的上表面设置有齿轮12,齿条组件2与齿轮12呈啮合状态,通过第二电机11的转动进而带动齿轮12进行转动,进一步控制滑动支架10移动,滑动支架10的上方设置有第一升降组件3,第一升降组件3与第二升降组件9的结构相同,第一升降组件3的上方设置有机身4,机身4的上表面活动连接有床鞍5,床鞍5的上表面插接有升降台6。
升降台6的上表面固定有第一夹持机构7,第一夹持机构7包括壳体701,壳体701的上方设置有第一夹持块702,第一夹持块702的正面设置有第二夹持块703,第一夹持块702的底部固定连接有第一轴套707,第二夹持块703的底部固定连接有第二轴套705,第二轴套705的中间贯穿有双向丝杠706,双向丝杠706的顶端安装有把手704,能够通过转动把手704,控制上方的第二轴套705和第一轴套707进行移动,进而实现第一夹持块702与第二夹持块703的卡合,实现对管道的夹持,也能够根据管道的直径进行调节,第一夹持机构7的右侧设置有第二夹持机构8,第二夹持机构8的下方设置有第二升降组件9,床鞍5的下表面设置有第二齿条板13。
齿条组件2包括螺纹孔201,齿条组件2通过螺纹孔201安装在底座1的上方,螺纹孔201的中间设置有滑槽203,滑槽203的中间设置有第一齿条板202,通过在螺纹孔201的内部安装螺栓,将齿条组件2安装固定在底座1的上表面,通过第一齿条板202能够实现齿轮12的移动,另外滑槽203内安装有滑柱,对滑动支架10起到支撑的作用。
机身4的上表面设置有三角滑轨,床鞍5的下表面设置有三角滑槽,机身4与床鞍5呈滑动连接,机身4与床鞍5采用滑动连接的方式,使得床鞍5的移动变得更加流畅,升降台6的上方设置有六个通孔,床鞍5的上方设置有六个滑柱,床鞍5与升降台6呈滑动连接,升降台6安装在床鞍5上方的滑柱内,使得升降台6在上升的过程中稳定性更好。
第一夹持块702呈圆弧状,第一夹持块702的圆弧面设置软胶层,第一夹持块702与第二夹持块703结构相同,圆弧设计能够更好地贴合管道,且设置的软胶层能够对管道起到一定的保护作用,防止造成管道外壁的划伤,通过第一夹持块702与第二夹持块703的相互配合,能够实现对管道的夹持。
第二升降组件9包括单向丝杠901,单向丝杠901的外部套接有蜗轮902,蜗轮902的左侧设置有蜗杆904,蜗杆904的后方连接有第一电机905,第一电机905的下方固定安装有固定架903,通过第一电机905的转动,进而能够控制蜗杆904进行转动,进一步带动蜗轮902进行转动,进而实现单向丝杠901的升降。
工作原理:本实用新型通过市政电网的供给进行工作,首先将该装置安装在指定的装置上方,与其它装置配合使用,当装置进行工作前,先将第一电机905与第二电机11连接380伏工业电网,然后通过控制电源控制其启停,首先根据所检测管道的长度进行调节,通过将第二电机11的电源打开,实现第二电机11的转动,进一步控制齿轮12进行转动,由于齿条组件2固定在底座1的上表面,且与齿轮12相互啮合,进而实现滑动支架10的移动,移动的同时滑槽203内部的滑柱能够对滑动支架10起到支撑的作用,将其移动到合适位置时,将电源关闭。
进一步对所检测管道的直径进行调节,通过转动把手704能够实现双向丝杠706的转动,进一步控制上方的第二轴套705和第一轴套707进行移动,进而实现对第一夹持块702和第二夹持块703的卡合,通过其管道直径对两者的距离进行调整,实现对不同直径管道的夹持,升降时,通过控制第一电机905的转动,进一步控制蜗杆904进行转动,进而实现蜗轮902的转动,进一步控制单向丝杠901的升降,实现对管道的升降控制,第一升降组件3与第二升降组件9的结构相同,在升降时,控制其双方同时进行工作,以保证其升降高度的统一。
对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
Claims (6)
1.一种具有燃气管道检测过程中对燃气管道进行夹持的顶升机构,包括底座(1)、第一电机(905)和第二电机(11),其特征在于:所述底座(1)的上表面固定安装有齿条组件(2),所述齿条组件(2)的上方设置有滑动支架(10),所述滑动支架(10)的内部安装有第二电机(11),所述齿条组件(2)的上表面设置有齿轮(12),所述滑动支架(10)的上方设置有第一升降组件(3),所述第一升降组件(3)的上方设置有机身(4),所述机身(4)的上表面活动连接有床鞍(5),所述床鞍(5)的上表面插接有升降台(6),所述升降台(6)的上表面固定有第一夹持机构(7),所述第一夹持机构(7)包括壳体(701),所述壳体(701)的上方设置有第一夹持块(702),所述第一夹持块(702)的正面设置有第二夹持块(703),所述第一夹持块(702)的底部固定连接有第一轴套(707),所述第二夹持块(703)的底部固定连接有第二轴套(705),所述第二轴套(705)的中间贯穿有双向丝杠(706),所述双向丝杠(706)的顶端安装有把手(704),所述第一夹持机构(7)的右侧设置有第二夹持机构(8),所述第二夹持机构(8)的下方设置有第二升降组件(9),所述床鞍(5)的下表面设置有第二齿条板(13)。
2.根据权利要求1所述的一种具有燃气管道检测过程中对燃气管道进行夹持的顶升机构,其特征在于:所述齿条组件(2)包括螺纹孔(201),所述齿条组件(2)通过螺纹孔(201)安装在底座(1)的上方,所述螺纹孔(201)的中间设置有滑槽(203),所述滑槽(203)的中间设置有第一齿条板(202)。
3.根据权利要求1所述的一种具有燃气管道检测过程中对燃气管道进行夹持的顶升机构,其特征在于:所述机身(4)的上表面设置有三角滑轨,所述床鞍(5)的下表面设置有三角滑槽,所述机身(4)与床鞍(5)呈滑动连接。
4.根据权利要求1所述的一种具有燃气管道检测过程中对燃气管道进行夹持的顶升机构,其特征在于:所述升降台(6)的上方设置有六个通孔,所述床鞍(5)的上方设置有六个滑柱,所述床鞍(5)与升降台(6)呈滑动连接。
5.根据权利要求1所述的一种具有燃气管道检测过程中对燃气管道进行夹持的顶升机构,其特征在于:所述第一夹持块(702)呈圆弧状,所述第一夹持块(702)的圆弧面设置软胶层,所述第一夹持块(702)与第二夹持块(703)结构相同。
6.根据权利要求1所述的一种具有燃气管道检测过程中对燃气管道进行夹持的顶升机构,其特征在于:所述第二升降组件(9)包括单向丝杠(901),所述单向丝杠(901)的外部套接有蜗轮(902),所述蜗轮(902)的左侧设置有蜗杆(904),所述蜗杆(904)的后方连接有第一电机(905),所述第一电机(905)的下方固定安装有固定架(903)。
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