CN212687109U - 一种避免双面胶带相互粘合的封装结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种避免双面胶带相互粘合的封装结构，包括双面胶带，双面胶带的背面固定安装有驱动装置，驱动装置包括最后部的电机，电机的主轴部位固定安装有轴，双面胶带穿过辗辊，辗辊的表面安装有油皮纸，辗辊的前后端主轴部位固定安装有固定盘，双面胶带的下方绕过夹紧辊，夹紧辊的主轴部位固定安装有滚轴，滚轴的右上方固定安装有夹紧装置，双面胶带绕过辗辊的下方贴合在上贴合辊的表面，上贴合辊对位的下方固定安装有下贴合辊，下贴合辊的右端远离下贴合辊的部位抽出有辅料，双面胶带与辅料于上贴合辊与下贴合辊的中间部位实现贴合，贴合部位的左端输出端为成品输出端。

Description

一种避免双面胶带相互粘合的封装结构

技术领域

本实用新型涉及胶带生产技术领域，具体为一种避免双面胶带相互粘合的封装结构。

背景技术

双面胶是以纸、布、塑料薄膜为基材，再把弹性体型压敏胶或树脂型压敏胶均匀涂布在上述基材上制成的卷状胶粘带，由基材、胶粘剂、离型纸（膜）或者叫硅油纸三部分组成。

但是现有装置的双面胶带封包装置存在缠绕流程过长，张紧力不足的问题，使得双面胶带在输送的过程中极易出现折叠粘接的状况，造成生产的停线维修等不良影响。

为此我们提出一种避免双面胶带相互粘合的封装结构用于解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种避免双面胶带相互粘合的封装结构，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种避免双面胶带相互粘合的封装结构，包括双面胶带，所述双面胶带的背面固定安装有驱动装置，所述驱动装置包括最后部的电机，所述电机的主轴部位固定安装有轴，所述双面胶带穿过辗辊，所述辗辊的表面安装有油皮纸，所述辗辊的前后端主轴部位固定安装有固定盘，所述双面胶带的下方绕过夹紧辊，所述夹紧辊的主轴部位固定安装有滚轴，所述滚轴的右上方固定安装有夹紧装置，所述双面胶带绕过所述辗辊的下方贴合在上贴合辊的表面，所述上贴合辊对位的下方固定安装有下贴合辊，所述下贴合辊的右端远离所述下贴合辊的部位抽出有辅料，所述双面胶带与所述辅料于所述上贴合辊与下贴合辊的中间部位实现贴合，贴合部位的左端输出端为成品输出端。

优选的，所述夹紧装置的顶部为法兰盘，所述法兰盘的四周边缘开设有倒圆，所述法兰盘的中间部位底部固定安装有铰链，所述铰链的末端固定安装有弹簧杆，所述弹簧杆的末端固定安装有孔，所述弹簧杆与所述法兰盘之间的部位固定安装有扭簧。

优选的，所述上贴合辊的转向为顺时针旋转，所述下贴合辊的转向为逆时针旋转。

优选的，所述夹紧装置的张力小于所述双面胶带的拉伸极限应力。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型的封包装置使得缠绕封包的流程大大缩减，不仅使得成本降低，而且不易于形成折叠的状况，使得产品的质量更佳；

本使用新型采用夹紧装置的辗辊使得待缠绕的双面胶布的张紧力增加，使得胶布不易出现自身的翻折粘贴的现象，使得生产效率大大提升。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型夹紧装置的结构示意图。

图中：

1双面胶带、2驱动装置、201电机、202轴、3辗辊、4油皮纸、5固定盘、6夹紧辊、7滚轴、8夹紧装置、9上贴合辊、10辅料、11成品、12下贴合辊、81法兰盘、82倒圆、83铰链、84弹簧杆、85孔、86扭簧。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：一种避免双面胶带相互粘合的封装结构，包括双面胶带1，待缠绕的双面胶带1的背面固定安装有驱动装置2，驱动装置2包括最后部的电机201，电机201的主轴部位固定安装有轴202，驱动装置为辗辊3的驱动传送提供了动力。

双面胶带1穿过作为传送定位夹紧的辗辊3，为了避免双面胶带出现翻折粘贴的状况，在辗辊3的表面安装了油皮纸4，辗辊3的前后端主轴部位固定安装有固定装置固定盘5。

为了实现对双面胶带1的夹紧效果，避免胶带由于过于松弛导致的翻折，双面胶带1的下方绕过夹紧辊6，通过夹紧辊6抵住表面的双面胶带1实现张紧；为了实现夹紧辊6的滚动夹持效果，在夹紧辊6的主轴部位固定安装有滚轴7；同时，为了实现夹紧装置的张紧效果，在滚轴7的右上方固定安装有夹紧装置8；夹紧装置8的顶部为连接上游机架的法兰盘81，法兰盘81的四周边缘开设有防止割伤的倒圆82，此外，为了实现柔性张紧的效果，在法兰盘81的中间部位底部固定安装有铰链83，铰链83的末端固定安装有可以实现柔性转动夹紧的弹簧杆84，弹簧杆84的末端固定安装有滚轮的安装部位孔85，最后，为了实现夹紧的效果，在弹簧杆84与法兰盘81之间的部位固定安装有扭簧86。

最后一步就是对双面胶带1的粘贴处理了，把双面胶带1绕过辗辊3的下方贴合在上贴合辊9的表面，上贴合辊9对位的下方固定安装有下贴合辊12，下贴合辊12的右端远离下贴合辊12的部位抽出有用于粘贴双面胶带的辅料10，双面胶带1与辅料10于上贴合辊9与下贴合辊12的中间部位实现贴合，贴合部位的左端输出端为成品11输出端。

为了实现上下贴合辊的粘合效果，上贴合辊9的转向为顺时针旋转，下贴合辊12的转向为逆时针旋转。

夹紧装置8的张力小于双面胶带1的拉伸极限应力，可防止胶带被扯断。

工作原理：

待缠绕的双面胶带1的背面固定安装有驱动装置2，驱动装置2包括最后部的电机201，电机201的主轴部位固定安装有轴202，驱动装置为辗辊3的驱动传送提供了动力。

双面胶带1穿过作为传送定位夹紧的辗辊3，为了避免双面胶带出现翻折粘贴的状况，在辗辊3的表面安装了油皮纸4，辗辊3的前后端主轴部位固定安装有固定装置固定盘5。

为了实现对双面胶带1的夹紧效果，避免胶带由于过于松弛导致的翻折，双面胶带1的下方绕过夹紧辊6，通过夹紧辊6抵住表面的双面胶带1实现张紧；为了实现夹紧辊6的滚动夹持效果，在夹紧辊6的主轴部位固定安装有滚轴7；同时，为了实现夹紧装置的张紧效果，在滚轴7的右上方固定安装有夹紧装置8；夹紧装置8的顶部为连接上游机架的法兰盘81，法兰盘81的四周边缘开设有防止割伤的倒圆82，此外，为了实现柔性张紧的效果，在法兰盘81的中间部位底部固定安装有铰链83，铰链83的末端固定安装有可以实现柔性转动夹紧的弹簧杆84，弹簧杆84的末端固定安装有滚轮的安装部位孔85，最后，为了实现夹紧的效果，在弹簧杆84与法兰盘81之间的部位固定安装有扭簧86。

最后一步就是对双面胶带1的粘贴处理了，把双面胶带1绕过辗辊3的下方贴合在上贴合辊9的表面，上贴合辊9对位的下方固定安装有下贴合辊12，下贴合辊12的右端远离下贴合辊12的部位抽出有用于粘贴双面胶带的辅料10，双面胶带1与辅料10于上贴合辊9与下贴合辊12的中间部位实现贴合，贴合部位的左端输出端为成品11输出端。

为了实现上下贴合辊的粘合效果，上贴合辊9的转向为顺时针旋转，下贴合辊12的转向为逆时针旋转。

夹紧装置8的张力小于双面胶带1的拉伸极限应力，可防止胶带被扯断。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (4)

1.一种避免双面胶带相互粘合的封装结构，包括双面胶带（1），其特征在于：所述双面胶带（1）的背面固定安装有驱动装置（2），所述驱动装置（2）包括最后部的电机（201），所述电机（201）的主轴部位固定安装有轴（202），所述双面胶带（1）穿过辗辊（3），所述辗辊（3）的表面安装有油皮纸（4），所述辗辊（3）的前后端主轴部位固定安装有固定盘（5），所述双面胶带（1）的下方绕过夹紧辊（6），所述夹紧辊（6）的主轴部位固定安装有滚轴（7），所述滚轴（7）的右上方固定安装有夹紧装置（8），所述双面胶带（1）绕过所述辗辊（3）的下方贴合在上贴合辊（9）的表面，所述上贴合辊（9）对位的下方固定安装有下贴合辊（12），所述下贴合辊（12）的右端远离所述下贴合辊（12）的部位抽出有辅料（10），所述双面胶带（1）与所述辅料（10）于所述上贴合辊（9）与下贴合辊（12）的中间部位实现贴合，贴合部位的左端输出端为成品（11）输出端。

2.根据权利要求1所述的一种避免双面胶带相互粘合的封装结构，其特征在于：所述夹紧装置（8）的顶部为法兰盘（81），所述法兰盘（81）的四周边缘开设有倒圆（82），所述法兰盘（81）的中间部位底部固定安装有铰链（83），所述铰链（83）的末端固定安装有弹簧杆（84），所述弹簧杆（84）的末端固定安装有孔（85），所述弹簧杆（84）与所述法兰盘（81）之间的部位固定安装有扭簧（86）。

3.根据权利要求1所述的一种避免双面胶带相互粘合的封装结构，其特征在于：所述上贴合辊（9）的转向为顺时针旋转，所述下贴合辊（12）的转向为逆时针旋转。

4.根据权利要求1所述的一种避免双面胶带相互粘合的封装结构，其特征在于：所述夹紧装置（8）的张力小于所述双面胶带（1）的拉伸极限应力。

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