CN212685130U - 一种组合式拆胎装置及大型卧式轮胎拆装机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开一种组合式拆胎装置采用的技术方案是,包括端部设有压轮的压轮轴、和端部设有拆装钩的拆装钩轴,在所述压轮轴上设置组合架,所述组合架中设置与拆装钩轴配合使用的轴孔并将拆装钩轴安装在轴孔中,还包括拆装钩轴驱动油缸,拆装钩轴驱动油缸的一端与拆装钩轴的尾端连接,拆装钩轴驱动油缸的另一端与组合架连接。还公开了一种大型卧式轮胎拆装机,包括底座平台、设置在所述底座平台一端的滑动平台、可沿着滑动平台运动的夹盘装置和拆胎机构、液压驱动装置以及操作台拆胎机构为所述的组合式拆胎装置。操作方便且拆胎时不损伤内胎,能够满足特大型轮胎的拆装需求,既可拆装大尺寸轮胎还可以用于有内胎轮胎和无内胎轮胎。
Description
技术领域
本实用新型涉及汽车保修设备技术领域,特别是涉及一种对有内胎和无内胎的大型轮胎进行拆装的组合式拆胎装置及大型卧式轮胎拆装机。
背景技术
现有技术的轮胎拆胎机在拆下大型有内胎轮胎时,通常会发生拆胎过程中当轮胎旋转式时拆胎钩会造成内胎不同程度的损坏甚至内胎无法继续使用。传统的拆胎机扒头为整体结构,扒头上扒胎钩与压轮的位置是固定的,两者之间的相对位置无法调整分别使用,在使用过程中需要转动扒头以变换拆胎钩和压轮的位置进行钩胎和压胎操作,既费时又费力。
扒胎机构与夹盘装置的相对位置可调节的距离也比较小,无法适应大型轮胎的拆装,特别是包含内胎的大型拖拉机轮胎的轮胎拆装需求。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题之一是提供一种能够防止内胎损伤、操作方便的组合式拆胎装置;本实用新型要解决的另一个技术问题是提供一种使用上述组合式拆胎装置可拆卸大型轮胎的卧式轮胎拆装机。
本实用新型一种组合式拆胎装置采用的技术方案是,包括端部设有压轮的压轮轴、和端部设有拆装钩的拆装钩轴,在所述压轮轴上设置组合架,所述组合架中设有与拆装钩轴配合使用的轴孔并将拆装钩轴安装在轴孔中,还包括拆装钩轴驱动油缸,拆装钩轴驱动油缸的一端与拆装钩轴的尾端连接,拆装钩轴驱动油缸的另一端与组合架连接。
本实用新型组合式拆胎装置一种优选的实施方式是,还包括设置在拆装钩轴尾端的油缸固定耳,拆装钩轴尾端通过所述油缸固定耳与拆装钩轴驱动油缸连接。
本实用新型组合式拆胎装置一种优选的实施方式是,还包括中间为中空部的轮架座、设置在压轮轴尾端的安装座和轮架轴,安装座嵌入轮架座的中空部,轮架轴穿过轮架座前部和安装座与轮架座尾部固定。
本实用新型组合式拆胎装置一种优选的实施方式是,还包括第一滑动小车,第一滑动小车与轮架座固定。
本实用新型组合式拆胎装置一种优选的实施方式是,所述压轮轴的横截面为四方体。
本实用新型组合式拆胎装置一种优选的实施方式是,所述拆装钩轴、与拆装钩轴配合的组合架的内孔的横截面均为六方体。
本实用新型一种大型卧式轮胎拆装机采用的技术方案是,包括底座平台、设置在所述底座平台一端的滑动平台、可沿着滑动平台运动的夹盘装置和拆胎机构、液压驱动装置以及操作台,拆胎机构为所述的组合式拆胎装置。
本实用新型大型卧式轮胎拆装机一种优选的实施方式是,在所述滑动平台两端底部与所述底座平台之间分别设置平台油缸,平台油缸运动时可使滑动平台翻转。
本实用新型大型卧式轮胎拆装机一种优选的实施方式是,所述夹盘装置包括与滑动平台配合使用的第二滑动小车、一端与第二滑动小车垂直连接固定的支撑活动臂、设置在支撑活动臂前端的第三滑动小车以及固定在第三滑动小车上的夹盘和夹盘驱动装置,当滑动平台翻转时,支撑活动臂上下转动。
本实用新型大型卧式轮胎拆装机一种优选的实施方式是,夹盘驱动装置为驱动电机和齿轮传动机构,第一滑动小车、第二滑动小车和第三滑动小车通过油缸驱动。
本实用新型的有益效果为:组合式拆胎装置,拆装钩的拆装钩轴与拆装钩限位套形成运动付,通过组合架使压轮轴与拆装钩轴形成组合结构,拆装钩轴既可以独立的伸缩运动也可以与压轮轴同步前进或后退,操作方便且拆胎时不损伤内胎。
大型轮胎的卧式轮胎拆装机采用组合式拆胎装置使得压轮轴和拆装钩轴都可以进行较大距离位移,组合式拆胎装置与夹盘装置之间可进行较大距离位移,滑动平台沿水平轴线转动时,相应的支撑活动臂可以上下转动,同时夹盘还可以通过滑动小车上下移动,因此本技术方案轮胎拆装机可以拆卸的轮胎直径范围可以达到2500mm,能够满足特大型轮胎的拆装需求,既可拆装大尺寸轮胎还可以用于有内胎轮胎和无内胎轮胎。
附图说明
图1为本实用新型一种实施方式的拆胎机构示意图;
图2为图1的拆胎机构爆炸示意图;
图3为拆装钩位于工作状态位置示意图;
图4为本实用新型一种实施方式的卧式轮胎拆装机透视示意图。
图中标号表示:1-拆胎机构、2-夹盘装置、3-底座平台、4-操作台、5-滑动平台、6-液压驱动装置、9-第三滑动小车、11-压轮轴、12-拆装钩轴、13-组合架、14-轮架座、15-第一滑动小车、16-拆装钩轴驱动油缸、17-轮架轴、20-第二滑动小车、21-支撑活动臂、22-夹盘、31-平台油缸、111-压轮、140-拆装钩限位套、121-拆装钩、122-缸固定耳。
具体实施方式
为使本技术领域人员更加清楚和明确本实用新型的技术方案,下面结合实施例及附图对本实用新型作进一步详细的描述,但本实用新型的实施方式不限于此。
请参阅图1-图3所示,本实施例一种实施方式的组合式拆胎装置,包括压轮轴11和拆装钩轴12,压轮轴11端部设有压轮111,拆装钩轴12端部设有拆装钩121,所述压轮轴11的横截面一般为四方体,所述拆装钩轴12以及与拆装钩轴配合的组合架的内孔的横截面一般均为六方体。在所述压轮轴11上设置组合架13,所述组合架13中设有与拆装钩轴12配合使用的轴孔,将拆装钩轴可前后滑动的安装在轴孔中。还包括拆装钩轴驱动油缸16,拆装钩轴驱动油缸16的一端与拆装钩轴的尾端连接,拆装钩轴驱动油缸的另一端与组合架连接,当拆装钩轴驱动油缸前后运动时,驱动拆装钩轴前后运动。当然,也可以在拆装钩轴尾端设置的缸固定耳122,拆装钩轴尾端可以通过所述油缸固定耳与拆装钩轴驱动油缸16连接。
本实施例中,还可以包括1个中间为中空部的轮架座14和设置在压轮轴11尾端的安装座112以及轮架轴17,将安装座嵌入轮架座的中空部,轮架轴17穿过轮架座前部的孔和嵌入到轮架座中空部的安装座与轮架座尾部固定。还包括第一滑动小车15,第一滑动小车与轮架座固定。
请参阅图4所示,本实施例一种实施方式的大型卧式轮胎拆装机,包括底座平台3、设置在所述底座平台一端的滑动平台5、可沿着滑动平台运动的夹盘装置2和拆胎机构1、液压驱动装置6以及操作台4,拆胎机构1为所述的组合式拆胎装置。在所述滑动平台5两端底部与所述底座平台3之间可以分别设置平台油缸31,平台油缸运动时可使滑动平台翻转。
本实施例中,所述夹盘装置2包括与滑动平台配合使用的第二滑动小车20、一端与第二滑动小车垂直连接固定的支撑活动臂21、设置在支撑活动臂前端的第三滑动小车9以及固定在第三滑动小车上的夹盘22和夹盘驱动装置,当滑动平台翻转时,支撑活动臂21上下转动。夹盘驱动装置为驱动电机和齿轮传动机构,第一滑动小车15和第二滑动小车20通过油缸驱动。
组合式拆胎装置及大型卧式轮胎拆装机的工作过程是,首先,根据轮胎直径大小通过第二油缸使滑动平台转动来调整夹盘装置的支撑活动臂的角度,当支撑活动臂与水平面的夹角最大时,可以拆装约2500mm左右的大型轮胎。然后,启动拆装钩轴驱动油缸驱动拆装钩轴向远离压轮的方向缩回,压盘向后运动到适当位置,用压轮压住轮胎的同时转动轮胎使轮胎与轮辋松动;接着,启动拆装钩轴驱动油缸驱动将拆装钩轴向压轮方向伸出靠近轮胎和轮辋的结合部并将拆装钩的前端弯曲部分插入其中1/3处,拆装钩的前端弯曲部分仅与外轮胎的边缘接触,旋转轮胎将轮胎的一面从轮辋拆下;再后,再将拆装钩退回,向另一侧移动用压轮将轮胎的另一侧从轮辋卸下,完成拆胎。
以上所述,仅为本实用新型进一步的实施例,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型所公开的范围内,根据本实用新型的技术方案及其构思加以等同替换或改变,都属于本实用新型的保护范围。
Claims (10)
1.一种组合式拆胎装置,包括端部设有压轮(111)的压轮轴(11)、和端部设有拆装钩(121)的拆装钩轴(12),其特征在于,在所述压轮轴(11)上设置组合架(13),所述组合架(13)中设有与拆装钩轴(12)配合使用的轴孔并将拆装钩轴安装在轴孔中,还包括拆装钩轴驱动油缸(16),拆装钩轴驱动油缸(16)的一端与拆装钩轴的尾端连接,拆装钩轴驱动油缸的另一端与组合架连接。
2.根据权利要求1所述的组合式拆胎装置,其特征在于,还包括设置在拆装钩轴尾端的油缸固定耳(122),拆装钩轴尾端通过所述油缸固定耳与拆装钩轴驱动油缸(16)连接。
3.根据权利要求2所述的组合式拆胎装置,其特征在于,还包括中间为中空部的轮架座(14)、设置在压轮轴(11)尾端的安装座(112)和轮架轴(17),安装座嵌入轮架座的中空部,轮架轴(17)穿过轮架座前部和安装座与轮架座尾部固定。
4.根据权利要求3所述的组合式拆胎装置,其特征在于,还包括第一滑动小车(15),第一滑动小车与轮架座固定。
5.根据权利要求1所述的组合式拆胎装置,其特征在于,所述压轮轴(11)的横截面为四方体。
6.根据权利要求1所述的组合式拆胎装置,其特征在于,所述拆装钩轴(12)、与拆装钩轴配合的组合架的内孔的横截面均为六方体。
7.一种大型卧式轮胎拆装机,包括底座平台(3)、设置在所述底座平台一端的滑动平台(5)、可沿着滑动平台运动的夹盘装置(2)和拆胎机构(1)、液压驱动装置(6)以及操作台(4),其特征在于,拆胎机构(1)为权利要求1-6任意一项所述的组合式拆胎装置。
8.根据权利要求7所述的大型卧式轮胎拆装机,其特征在于,在所述滑动平台(5)两端底部与所述底座平台(3)之间分别设置平台油缸(31),平台油缸运动时可使滑动平台翻转。
9.根据权利要求8所述的大型卧式轮胎拆装机,其特征在于,所述夹盘装置(2)包括与滑动平台配合使用的第二滑动小车(20)、一端与第二滑动小车垂直连接固定的支撑活动臂(21)、设置在支撑活动臂前端的第三滑动小车(9)以及固定在第三滑动小车上的夹盘(22)和夹盘驱动装置,当滑动平台翻转时,支撑活动臂(21)上下转动。
10.根据权利要求9所述的大型卧式轮胎拆装机,其特征在于,夹盘驱动装置为驱动电机和齿轮传动机构,第一滑动小车(15)、和二滑动小车(20)和第三滑动小车(9)通过油缸驱动。
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