CN212684772U - 一种瓶盖塞垫机 - Google Patents

Abstract

本申请涉及一种瓶盖塞垫机，其包括机架和储料台，所述储料台的下表面固接有支柱，支柱与机架固接，储料台的上表面开设有多个第一通孔，第一通孔内均过盈配合有透明的储料空心管，储料台的上表面开设有包围第一通孔的凹槽，凹槽内插接有罩住储料空心管的密封罩，密封罩朝向储料台的一端开设置为开口的结构，储料台的上表面固设有热风机，热风机与密封罩之间连通有气管，密封罩的顶板固接有连通密封罩内部的气动单向阀，本申请具有保护垫片，减小垫片受到污染和产生霉变的可能性的效果。

Description

一种瓶盖塞垫机

技术领域

本申请涉及瓶盖生产设备的技术领域，尤其是涉及一种瓶盖塞垫机。

背景技术

瓶子生产中，为了保证瓶子的气密性，需要在瓶盖的内腔设置一个垫片，瓶子生产一般是重复性的大批量加工，且必须保证瓶子不被污染，人工放置垫片的加工方式不能保证瓶子的质量，容易造成污染，生产效率低下，在现代化生产中，一般采用瓶盖塞垫机对瓶盖进行塞垫处理。

现有的瓶盖塞垫机包括进料装置、传送装置、储料台、塞垫装置和收料装置，进料装置将瓶盖全部整理成盖口朝上并输送到传送装置，当传送装置将瓶盖传送到塞垫装置下方时，塞垫装置从储料台吸取垫片并将垫片塞进瓶盖内，传送装置将塞有垫片的瓶盖继续传送，瓶盖最终进入收料装置。

上述中的相关技术方案存在以下缺陷：现有的瓶盖塞垫机，往往将垫片放置在储料台上，在不使用瓶盖塞垫机进行生产时，垫片长期暴露在空气中，容易吸收空气中的湿气、细菌和灰尘等物质，垫片容易产生污染和霉变。

实用新型内容

为了保护垫片，减小垫片受到污染和产生霉变的可能性，本申请提供一种瓶盖塞垫机。

本申请提供的一种瓶盖塞垫机采用如下的技术方案：一种瓶盖塞垫机，包括机架和储料台，所述储料台的下表面固接有支柱，支柱与机架固接，储料台的上表面开设有多个第一通孔，第一通孔内均过盈配合有透明的储料空心管，储料台的上表面开设有包围第一通孔的凹槽，凹槽内插接有罩住储料空心管的密封罩，密封罩朝向储料台的一端开设置为开口的结构，储料台的上表面固设有热风机，热风机与密封罩之间连通有气管，密封罩的顶板固接有连通密封罩内部的气动单向阀。

通过采用上述技术方案，机架通过支柱对储料台进行支撑，储料台对储料空心管进行支撑，储料空心管内存放垫片，密封罩能够减小附着在垫片上的尘土，保持垫片的清洁，热风机能够向密封罩内吹送热气，保持垫片的干燥，密封罩内的冷气经气动单向阀排向密封罩外，气动单向阀使密封罩内的空气能够流动，保证热风机能够持续向密封罩内吹送热气流。

优选的：所述密封罩的顶板设置为能够打开的上盖，上盖与密封罩铰接，铰接轴线水平。

通过采用上述技术方案，当垫片使用完需要向储料空心管内补充垫片时，打开上盖能够向储料空心管内补充垫片，补充完毕后，关闭上盖能够继续使用瓶盖塞垫机。

优选的：所述上盖位于密封罩内部的底面固接有紫外线灭菌灯。

通过采用上述技术方案，紫外线灭菌灯能够杀灭密封罩内的部分细菌，保持垫片的清洁和卫生。

优选的：所述密封罩的侧壁开设有第二开口，第二开口内固接有透明板。

通过采用上述技术方案，透过透明板能够观察储料空心管内垫片的使用情况。

优选的：所述机架上固接有传送装置，传送装置包括传送带，传送带的表面开设有连续的沉孔，沉孔的内径等于瓶盖的外径。

通过采用上述技术方案，机架对传送装置进行支撑，传送带能够将瓶盖运送至塞垫工位，传送带运送瓶盖时，瓶盖能够稳定地位于沉孔内，沉孔对瓶盖进行限位，向瓶盖底部塞垫时，不需要其他辅助机构再对瓶盖进行限位。

优选的：所述支柱的外壁滑动配合有塞垫装置，塞垫装置包括连接架、气缸以及转动架，气缸固接在机架上，气缸的活塞杆与连接架的下表面固接，连接架位于储料台与传送带之间，连接架与支柱滑动配合，连接架转动连接有转动架，转动架位于传送带的正上方，转动架平行于传送带的一面固接有多个真空吸盘，真空吸盘能够与储料空心管插入配合。

通过采用上述技术方案，气缸对连接架进行支撑，支柱对连接架的滑动方向限位，向瓶盖的底部塞垫片时，转动架转动使真空吸盘朝向储料空心管，气缸带动连接架使真空吸盘插入储料空心管内，真空吸盘从储料空心管内吸取垫片，气缸带动连接架使真空吸盘脱离储料空心管，转动架反向转动，使真空吸盘朝向瓶盖，气缸带动连接架使真空吸盘插入瓶盖的底部，当垫片安放在瓶盖的底部时，真空吸盘卸放垫片，气缸带动连接架使真空吸盘从瓶盖内脱离，之后不断重复以上的动作过程，完成向瓶盖内塞垫片的批量作业。

优选的：所述储料空心管靠近转动架的一端的内壁固设有环形凸台。

通过采用上述技术方案，环形凸台对储料空心管内的垫片进行支撑，防止垫片从储料空心管内掉落。

优选的：所述真空吸盘的直径小于或等于环形凸台的内径。

通过采用上述技术方案，当真空吸盘需要吸取垫片时，真空吸盘能够通过环形凸台的内壁插入储料空心管内吸取垫片。

综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

1.通过设置密封罩和热风机，密封罩能够保护垫片，热风机能够向密封罩内吹送热气，保持垫片的干燥，减小垫片受到污染和产生霉变的可能性；

2.通过设置透明板，能够实时观察储料空心管内垫片的使用情况，及时补充垫片；

3.通过在传送带的表面开设沉孔，沉孔能够对瓶盖限位，往瓶盖内塞垫片时，不再需要其他的辅助机构对瓶盖进行固定。

附图说明

图1是本申请实施例中瓶盖塞垫机的结构示意图；

图2是传送装置的爆炸图；

图3是旨在体现储料空心管的爆炸图；

图4是旨在体现环形凸台的局部剖视图；

图5是旨在体现热风机的结构示意图；

图6是旨在体现紫外线灭菌灯的结构示意图。

图中，1、机架；2、传送装置；21、固定架；22、传送带；221、沉孔；23、主动辊；24、从动辊；25、伺服电机；3、塞垫装置；31、气缸；32、连接架；321、第二通孔；322、第一连接部；3221、缺口；323、第二连接部；3231、第三通孔；33、驱动电机；34、转动架；341、转轴；35、真空吸盘；4、储料台；41、支柱；42、凹槽；43、第一通孔；44、储料空心管；441、环形凸台；5、密封罩；51、第二开口；511、透明板；52、上盖；53、气动单向阀；54、紫外线灭菌灯；6、气管；7、热风机。

具体实施方式

以下结合附图1-6对本申请作进一步详细说明。

参照图1，为本申请公开的一种瓶盖塞垫机，包括机架1、传送装置2、塞垫装置3和储料台4，传送装置2固接在机架1的上表面，储料台4与机架1固接，储料台4位于传送装置2上方，塞垫装置3位于传送装置2和储料台4之间；塞垫机运行时，传送装置2传送瓶盖，塞垫装置3从储料台4取垫片，随后将垫片塞入瓶盖内，如此循环往复。

参照图2，传送装置2包括传送带22、主动辊23、从动辊24、伺服电机25和两个固定架21，两个固定架21固接在机架1的上表面，两个固定架21相互对应且平行，固定架21的两端分别转动连接有主动辊23和从动辊24，主动辊23和从动辊24的转动轴线垂直于固定架21，传送带22绕设在主动辊23以及从动辊24的圆周表面，主动辊23的一端与伺服电机25的输出轴固接，伺服电机25固接在固定架21的侧壁；伺服电机25带动主动辊23旋转，主动辊23带动传送带22运动，从动辊24对传送带22进行转动支撑。

参照图2，传送带22的外表面开设有多个连续且等间距的沉孔221，沉孔221的内径等于瓶盖的外径，沉孔221的连线平行于传送带22的运动方向，沉孔221位于传送带22宽度方向的中间位置；传送带22输送瓶盖时，瓶盖位于沉孔221内且盖口朝上。

参照图3和图4，储料台4的下表面固接有支柱41，支柱41垂直于储料台4，支柱41远离储料台4的一端固接在机架1的上表面，储料台4的上表面开设有多个第一通孔43，第一通孔43位于传送带22的正上方，第一通孔43的连线平行于传送带22的运动方向，第一通孔43内过盈配合有存放垫片的透明的储料空心管44，储料空心管44位于第一通孔43内的一端的内壁固设有环形凸台441，环形凸台441能够对垫片进行支撑。

参照图1，塞垫装置3包括气缸31、连接架32和转动架34，气缸31固接在机架1的上表面，气缸31的活塞杆与连接架32的下表面固接，连接架32开设有竖直的第二通孔321，支柱41穿过第二通孔321，连接架32通过第二通孔321与支柱41滑动配合，连接架32远离支柱41的一侧固设有第一连接部322和第二连接部323，在传送带22的运动方向上，第一连接部322和第二连接部323分别位于连接架32的两侧，转动架34转动连接在第一连接部322和第二连接部323之间。

参照图1和图5，第一连接部322的下表面开设有缺口3221，缺口3221内固接有驱动电机33，驱动电机33的输出轴与转动架34的一端固接，转动架34远离驱动电机33的另一端固接有转轴341，第二连接部323开设有水平的第三通孔3231，第三通孔3231与转轴341转动配合；转动架34的侧面固接有多个真空吸盘35，真空吸盘35位于储料空心管44的正下方，真空吸盘35位于沉孔221的正上方，相邻真空吸盘35的间距、相邻储料空心管44的间距以及相邻沉孔221的间距均相等。

参照图1，塞垫机运行时，驱动电机33带动转动架34转动使真空吸盘35朝向储料空心管44，气缸31带动连接架32使真空吸盘35插入储料空心管44内，真空吸盘35吸取垫片，气缸31带动连接架32使真空吸盘35脱离储料空心管44，驱动电机33带动转动架34反向转动使真空吸盘35朝向瓶盖，气缸31带动连接架32使真空吸盘35插入进瓶盖内，垫片塞进瓶盖底部后气缸31带动连接架32使真空吸盘35从瓶盖内退出，此后，继续重复以上动作。

参照图3和图6，储料台4的上表面开设有凹槽42，凹槽42包围储料空心管44，凹槽42内插接配合有罩住储料空心管44的密封罩5，密封罩5朝向储料台4的一端设置为开口的结构，密封罩5垂直于传送带22运动方向的侧壁开设有第二开口51，第二开口51内固接有透明板511，通过透明板511能够观察到垫片的使用情况，密封罩5的顶板设置为能够打开的上盖52，上盖52与密封罩5铰接，铰接轴线水平，上盖52的底面固接有紫外线灭菌灯54，紫外线灭菌灯54能够杀灭垫片上的部分细菌。

参照图5，密封罩5背离传送带22的侧壁连通有气管6，气管6的另一端连通有热风机7，热风机7固接在储料台4的上表面；热风机7通过气管6向密封罩5内吹送热气，热气能够保持垫片的干燥，上盖52内固接有与密封罩5内部连通的气动单向阀53，热风机7向密封罩5内吹送热气时，密封罩5内的冷气流经气动单向阀53排出密封罩5，气动单向阀53使密封罩5内的空气能够流动，保证热风机7能够持续向密封罩5内吹送热气流。

本实施例的实施原理为：塞垫机运行时，传送带22将瓶盖运送至转动架34的正下方，此时，传送带22暂时停止运行，驱动电机33带动转动架34转动使真空吸盘35朝向储料空心管44，气缸31带动连接架32运动使真空吸盘35插入储料空心管44内，真空吸盘35吸取垫片，随后，气缸31带动连接架32使真空吸盘35脱离储料空心管44，驱动电机33带动转动架34反向转动，使真空吸盘35朝向瓶盖，气缸31带动连接架32使真空吸盘35插入瓶盖的底部，当垫片安放在瓶盖的底部时，真空吸盘35卸放垫片，气缸31带动连接架32使真空吸盘35从瓶盖内脱离，之后不断重复以上的动作过程，完成向瓶盖内塞垫片的批量作业。

热风机7通过气管6能够向密封罩5内吹送热气，保持垫片的干燥，热风机7向密封罩5内吹送热气时，密封罩5内的冷气经气动单向阀53排出，气动单向阀53使密封罩5内的空气能够流动，保证热风机7能够持续向密封罩5内吹送热气；紫外线灭菌灯54能够杀灭垫片上的部分细菌；透过透明板511能够观察到垫片的使用情况，当垫片使用完时，打开密封罩5的上盖52，向储料空心管44内补充垫片，补充完垫片后，关闭上盖52即可继续使用本瓶盖塞垫机。

本具体实施方式的实施例均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种瓶盖塞垫机，包括机架(1)和储料台(4)，其特征在于：所述储料台(4)的下表面固接有支柱(41)，支柱(41)与机架(1)固接，储料台(4)的上表面开设有多个第一通孔(43)，第一通孔(43)内均过盈配合有透明的储料空心管(44)，储料台(4)的上表面开设有包围第一通孔(43)的凹槽(42)，凹槽(42)内插接有罩住储料空心管(44)的密封罩(5)，密封罩(5)朝向储料台(4)的一端开设置为开口的结构，储料台(4)的上表面固设有热风机(7)，热风机(7)与密封罩(5)之间连通有气管(6)，密封罩(5)的顶板固接有连通密封罩(5)内部的气动单向阀(53)。

2.根据权利要求1所述的一种瓶盖塞垫机，其特征在于：所述密封罩(5)的顶板设置为能够打开的上盖(52)，上盖(52)与密封罩(5)铰接，铰接轴线水平。

3.根据权利要求2所述的一种瓶盖塞垫机，其特征在于：所述上盖(52)位于密封罩(5)内部的底面固接有紫外线灭菌灯(54)。

4.根据权利要求1所述的一种瓶盖塞垫机，其特征在于：所述密封罩(5)的侧壁开设有第二开口(51)，第二开口(51)内固接有透明板(511)。

5.根据权利要求1所述的一种瓶盖塞垫机，其特征在于：所述机架(1)上固接有传送装置(2)，传送装置(2)包括传送带(22)，传送带(22)的表面开设有连续的沉孔(221)，沉孔(221)的内径等于瓶盖的外径。

6.根据权利要求5所述的一种瓶盖塞垫机，其特征在于：所述支柱(41)的外壁滑动配合有塞垫装置(3)，塞垫装置(3)包括连接架(32)、气缸(31)以及转动架(34)，气缸(31)固接在机架(1)上，气缸(31)的活塞杆与连接架(32)的下表面固接，连接架(32)位于储料台(4)与传送带(22)之间，连接架(32)与支柱(41)滑动配合，连接架(32)转动连接有转动架(34)，转动架(34)位于传送带(22)的正上方，转动架(34)平行于传送带(22)的一面固接有多个真空吸盘(35)，真空吸盘(35)位于储料空心管(44)的正下方以将垫片从储料空心管(44)内吸取。

7.根据权利要求6所述的一种瓶盖塞垫机，其特征在于：所述储料空心管(44)靠近转动架(34)的一端的内壁固设有环形凸台(441)。

8.根据权利要求7所述的一种瓶盖塞垫机，其特征在于：所述真空吸盘(35)的直径小于或等于环形凸台(441)的内径。

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