CN219223179U - 一种肉类罐头包装前烘干装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种肉类罐头包装前烘干装置，属于罐头生产设备技术领域。一种肉类罐头包装前烘干装置包括壳体、第一传送带、限位组件、筒体、翻转组件和烘干组件。第一传送带的一端穿过壳体的相对侧壁，并位于壳体外，第一传送带上开设有通风孔。限位组件安装在壳体上，两端朝向第一传送带的两端延伸，并位于第一传送带上方，限位组件之间形成运输空间。筒体安装在第一传送带的上方，筒体的侧壁上具有开口。翻转组件与筒体转动连接，翻转组件的周向边沿处开设有多个凹槽。烘干组件安装在壳体上。罐头放置在筒体内，罐头在翻转组件转动时滑入凹槽内，使限位组件伸入开口的一端与罐头相抵接，从而使罐头滑出凹槽并进入运输空间中。

Description

一种肉类罐头包装前烘干装置

技术领域

本实用新型属于罐头生产设备技术领域，特别涉及一种肉类罐头包装前烘干装置。

背景技术

罐头在包装前，为了避免细菌微生物的存在引起罐体内细菌繁殖败坏或风味恶化、真空度降低等质量问题，都会进行清洗、烘干、杀菌。现有的罐头烘干装置，烘干效率低下，对罐头烘干不彻底，例如公开号为CN207129240U的一种食品罐头消毒烘干装置，通过传送带运输时，无法保证罐头竖直的放置在传送带上，因此导致罐头的内部烘干不彻底。

实用新型内容

本实用新型提供一种肉类罐头包装前烘干装置，用于解决罐头内部烘干不彻底的技术问题。

为了达到上述目的，本实用新型通过下述技术方案实现：一种肉类罐头包装前烘干装置包括壳体、第一传送带、限位组件、筒体、翻转组件和烘干组件。第一传送带的一端穿过壳体的相对侧壁，并位于壳体外，第一传送带上开设有通风孔。限位组件安装在壳体上，限位组件的两端朝向第一传送带的两端延伸，并位于第一传送带上方，限位组件之间形成运输空间。筒体安装在第一传送带的上方，筒体的侧壁上具有开口，开口与运输空间相连通，筒体用于收集罐头。翻转组件与筒体转动连接，翻转组件的周向边沿处开设有多个凹槽，开口靠近凹槽设置，罐头在翻转组件转动时滑入凹槽内，使限位组件伸入开口的一端与罐头相抵接，从而使罐头滑出凹槽并进入运输空间。烘干组件安装在壳体上，用于烘干罐头。

本实用新型提供的一种肉类罐头包装前烘干装置在使用时，先将罐头放置在筒体内，罐头在翻转组件转动时滑入凹槽内，使得限位组件伸入开口的一端与罐头相抵接，从而使罐头滑出凹槽并进入运输空间内，使得罐头通过第一传送带运输至壳体内，并通过烘干组件进行烘干。

可选地，翻转组件包括转轴和夹持板。转轴与筒体的底部转动连接。夹持板套设在转轴上，夹持板的周向边沿处开设有多个凹槽，转轴的转动以带动夹持板周向转动，并将罐头滑入凹槽内。

可选地，限位组件包括第一限位板和第二限位板。第一限位板安装在壳体上，第一限位板的两端朝向第一传送带的两端延伸。第二限位板与第一限位板相对设置，第一限位板与第二限位板之间形成运输空间，第二限位板靠近筒体的一端安装有限位杆，限位杆伸入筒体内，并位于夹持板的上方，夹持板转动以使得限位杆远离第二限位板的一端与罐头靠近转轴的一侧相抵接，从而使罐头滑出凹槽并进入运输空间，以使得罐头通过第一传送带运输。

可选地，烘干组件包括通风管道、风机和电热丝。通风管道的一端位于壳体外，另一端穿过壳体的顶部并伸入壳体内。风机安装在通风管道内，用于将壳体外的空气吹入壳体内。电热丝安装在通风管道上，用于加热通风管道内的空气。

可选地，翻转组件还包括转板。转板安装在筒体的侧壁上，并位于夹持板的上方，转板的旋转方向与夹持板的旋转方向相反。

可选地，限位杆远离第二限位板的一端上具有第一导向面。

可选地，一种肉类罐头包装前烘干装置还包括紫外线灯。紫外线灯安装在壳体的内侧壁上，用于向壳体内提供紫外线。

可选地，夹持板靠近限位杆的一侧具有第二导向面，第二导向面的直径沿远离限位杆的方向逐渐增大。

可选地，一种肉类罐头包装前烘干装置还包括支撑架。支撑架安装在壳体的底部，用于支撑壳体。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例提供的一种肉类罐头包装前烘干装置的结构示意图；

图2为本实用新型实施例提供的筒体、翻转组件与第二限位板的装配示意图；

图3为本实用新型实施例提供的筒体、翻转组件、第一传送带与限位组件的装配示意图；

图4为本实用新型实施例提供的一种肉类罐头包装前烘干装置的俯视图；

图5为图1沿A-A路径进行剖切得到的剖视图。

图中：1-壳体；2-第一传送带；3-烘干组件；31-通风管道；32-风机；33-电热丝；4-限位组件；41-第一限位板；42-第二限位板；43-限位杆；5-筒体；6-翻转组件；61-转轴；62-夹持板；63-转板；7-紫外线灯；8-支撑架。

具体实施方式

下面结合附图对本申请实施例进行详细描述。

在本申请的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本申请和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请的限制。

术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本申请的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

在本申请的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。

实施例

为了解决罐头内部烘干不彻底的技术问题，参照图1所示，本实施例提供一种肉类罐头包装前烘干装置可以包括壳体1、第一传送带2、限位组件4、筒体5、翻转组件6和烘干组件3。第一传送带2的一端穿过壳体1的相对侧壁，并位于壳体1外，第一传送带2上开设有通风孔，当罐头开口端向下的放置在第一传送带2上时，通过通风孔对罐头内部进行烘干。限位组件4安装在壳体1上，限位组件4的两端朝向第一传送带2的两端延伸，并位于第一传送带2上方，限位组件4之间形成运输空间。筒体5安装在第一传送带2的上方，筒体5的侧壁上具有开口，开口与运输空间相连通，筒体5用于收集罐头，为了减少人为操作的工序，筒体5上方可以安装有第二传送带，第二传送带将清洗后的罐头运输至筒体5内。翻转组件6与筒体5转动连接，翻转组件6的周向边沿处开设有多个凹槽，凹槽呈弧形用于夹持罐头，开口靠近凹槽设置，罐头的一端在翻转组件6转动时滑入凹槽内，从而使限位组件4伸入开口的一端与罐头相抵接，以使得罐头滑出凹槽并进入运输空间。烘干组件3安装在壳体1上，用于烘干罐头。

通过上述结构，本实施例提供的一种肉类罐头包装前烘干装置，首先，通过第二传送带将清洗后的罐头运输至筒体5内，罐头的一端在翻转组件6转动时滑入凹槽内，使得限位组件4伸入开口的一端与罐头相抵接，从而使得罐头滑出凹槽并进入运输空间内，进而使得罐头通过第一传送带2运输至壳体1内，并通过烘干组件3进行烘干。

在上述基础上，为了使得罐头能够竖直的放置，参照图2所示，翻转组件6可以包括转轴61和夹持板62。转轴61与筒体5的底部转动连接。夹持板62套设在转轴61上，夹持板62的周向边沿处开设有多个凹槽，转轴61的转动以带动夹持板62周向转动，并将罐头的一端滑入凹槽内。夹持板62可以设有两块或多块，每块夹持板62间隔设置在转轴61上。

在上述基础上，为了便于将罐头从夹持板62上滑出并通过第一传送带2运输，参照图3所示，限位组件4可以包括第一限位板41和第二限位板42。第一限位板41安装在壳体1上，第一限位板41的两端朝向第一传送带2的两端延伸。第二限位板42与第一限位板41相对设置，第一限位板41与第二限位板42之间形成运输空间，第二限位板42靠近筒体5的一端安装有限位杆43，限位杆43伸入筒体5内，并位于夹持板62的上方，夹持板62沿箭头B所示方向转动以使得限位杆43远离第二限位板42的一端与罐头靠近转轴61的一侧相抵接，从而使罐头滑出凹槽并进入运输空间，以使得罐头通过第一传送带2沿箭头C所示方向运输。参照图2所示，在本实用新型中，转轴61上间隔安装有两块夹持板62，限位杆63的直径小于两块夹持板62之间的间距，限位杆63可以安装在两块夹持板62的上方，限位杆63可以安装在夹持板62与筒体5的底部之间，还可以安装在两块夹持板62之间。

在上述基础上，为了便于第一传送带2上的罐头，参照图5所示，烘干组件3可以包括通风管道31、风机32和电热丝33。通风管道31的一端位于壳体1外，另一端穿过壳体1的顶部并伸入壳体1内。风机32安装在通风管道31内，用于将壳体1外的空气吸入壳体1内。电热丝33安装在通风管道31上，用于加热通风管道31内的空气。风机32将壳体1外的空气吸入壳体1内，并通过电热丝33进行加热处理后，由通风管道31将加热后的空气作用于第一传送带2上的罐头。为了进一步对开口向下放置的罐头内部进行烘干，还可以安装有第二通道，第二通道的一端与通风管道31相连通，第二通道的另一端位于第一传送带2的下方，并朝向第一传送带2吹风。第二通道吹出的热风通过通风孔作用于罐头内部。

在上述基础上，为了进一步加快罐头的一端滑入凹槽内，参照图3所示，翻转组件6还可以包括转板63。转板63安装在筒体5的侧壁上，并位于夹持板62的上方，转板63的旋转方向与夹持板62的旋转方向相反。转板63转动时与未进入凹槽内的罐头相抵接，使得罐头更容易滑入凹槽内。

在上述基础上，为了便于凹槽内的罐头进入运输空间内，参照图4所示，限位杆43远离第二限位板42的一端上具有第一导向面。第一导向面沿靠近第二限位板42的方向并朝向第一限位板41的方向延伸。夹持板62沿箭头B所示方向转动时，凹槽内的罐头与限位杆43的第一导向面相抵接，并使罐头进入运输空间内。

在上述基础上，为了便于对罐头进行消毒，参照图5所示，一种肉类罐头包装前烘干装置还可以包括紫外线灯7。紫外线灯7安装在壳体1的内侧壁上，用于向壳体1内提供紫外线，作用于罐头上进行消毒杀菌处理。

在上述基础上，为了便于筒体5内的罐头能够滑动至夹持板62的周向边沿，参照图2所示，夹持板62靠近限位杆63的一侧具有第二导向面，第二导向面的直径沿远离限位杆63的方向逐渐增大。夹持板62转动以带动夹持板62上的罐头通过第二导向面滑动至夹持板62的周向边沿处，以使得罐头更容易滑入凹槽内。

在上述基础上，为了便于壳体1的安装，参照图5所示，一种肉类罐头包装前烘干装置还可以包括支撑架8。支撑架8安装在壳体1的底部，用于支撑壳体1。

综上，在一种肉类罐头包装前烘干装置的使用过程中，首先将清洗后的罐头通过第二传送带运输至筒体5内，转轴61的转动带动夹持板62转动，以使得夹持板62上的罐头通过第二导向面滑动至夹持板62的周向边沿处，从而使得罐头的一端滑入凹槽内。转板63转动时与未进入凹槽内的罐头相抵接，以使得罐头更容易滑入凹槽内。同时夹持板62转动以使得凹槽内的罐头与限位杆43上的第一导向面相抵接，从而使得罐头滑出凹槽并进入第一限位板41与第二限位板42之间的运输空间内，进而使得罐头通过第一传送带2运输至壳体1内。风机32将壳体1外的空气吸入通风管道31内，并通过电热丝33进行加热后，由通风管道31将加热后的空气作用于第一传送带2上的罐头。

以上所述，仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型记载的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。

Claims (9)

1.一种肉类罐头包装前烘干装置，其特征在于，包括：

壳体(1)；

第一传送带(2)，一端穿过所述壳体(1)的相对侧壁，并位于所述壳体(1)外，所述第一传送带(2)上开设有通风孔；

限位组件(4)，安装在所述壳体(1)上，所述限位组件(4)的两端朝向所述第一传送带(2)的两端延伸，并位于所述第一传送带(2)上方，所述限位组件(4)之间形成运输空间；

筒体(5)，安装在所述第一传送带(2)的上方，所述筒体(5)的侧壁上具有开口，所述开口与所述运输空间相连通，所述筒体(5)用于收集罐头；

翻转组件(6)，与所述筒体(5)转动连接，所述翻转组件(6)的周向边沿处开设有多个凹槽，所述开口靠近所述凹槽设置，所述罐头在所述翻转组件(6)转动时滑入所述凹槽内，使所述限位组件(4)伸入所述开口的一端与所述罐头相抵接，从而使所述罐头滑出所述凹槽并进入所述运输空间；以及

烘干组件(3)，安装在所述壳体(1)上，用于烘干所述罐头。

2.根据权利要求1所述的一种肉类罐头包装前烘干装置，其特征在于，所述翻转组件(6)包括：

转轴(61)，与所述筒体(5)的底部转动连接；

夹持板(62)，套设在所述转轴(61)上，所述夹持板(62)的周向边沿处开设有多个凹槽，所述转轴(61)的转动以带动所述夹持板(62)周向转动，并将所述罐头滑入所述凹槽内。

3.根据权利要求2所述的一种肉类罐头包装前烘干装置，其特征在于，所述限位组件(4)包括：

第一限位板(41)，安装在所述壳体(1)上，所述第一限位板(41)的两端朝向所述第一传送带(2)的两端延伸；

第二限位板(42)，与所述第一限位板(41)相对设置，所述第一限位板(41)与所述第二限位板(42)之间形成所述运输空间，所述第二限位板(42)靠近所述筒体(5)的一端安装有限位杆(43)，所述限位杆(43)伸入所述筒体(5)内，并位于所述夹持板(62)的上方，所述夹持板(62)转动以使得所述限位杆(43)远离所述第二限位板(42)的一端与所述罐头靠近所述转轴(61)的一侧相抵接，从而使所述罐头滑出所述凹槽并进入所述运输空间，以使得所述罐头通过所述第一传送带(2)运输。

4.根据权利要求3所述的一种肉类罐头包装前烘干装置，其特征在于，所述烘干组件(3)包括：

通风管道(31)，一端位于所述壳体(1)外，另一端穿过所述壳体(1)的顶部并伸入所述壳体(1)内；

风机(32)，安装在所述通风管道(31)内，用于将所述壳体(1)外的空气吹入所述壳体(1)内；以及

电热丝(33)，安装在所述通风管道(31)上，用于加热所述通风管道(31)内的空气。

5.根据权利要求4所述的一种肉类罐头包装前烘干装置，其特征在于，所述翻转组件(6)还包括：

转板(63)，安装在所述筒体(5)的侧壁上，并位于所述夹持板(62)的上方，所述转板(63)的旋转方向与所述夹持板(62)的旋转方向相反。

6.根据权利要求5所述的一种肉类罐头包装前烘干装置，其特征在于，所述限位杆(43)远离所述第二限位板(42)的一端上具有第一导向面。

7.根据权利要求6所述的一种肉类罐头包装前烘干装置，其特征在于，还包括：

紫外线灯(7)，安装在所述壳体(1)的内侧壁上，用于向所述壳体(1)内提供紫外线。

8.根据权利要求7所述的一种肉类罐头包装前烘干装置，其特征在于，所述夹持板(62)靠近所述限位杆(43)的一侧具有第二导向面，所述第二导向面的直径沿远离所述限位杆(43)的方向逐渐增大。

9.根据权利要求7所述的一种肉类罐头包装前烘干装置，其特征在于，还包括

支撑架(8)，安装在所述壳体(1)的底部，用于支撑所述壳体(1)。

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