CN209850267U - 瓶盖加垫机 - Google Patents

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王文涛
钱燕枫
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Abstract

本实用新型涉及一种瓶盖加垫机,属于瓶盖生产设备技术领域,其技术方案的要点是包括机架、传输装置、限位装置以及加垫装置;加垫装置包括设置料架以及加垫组件,料架上表面设置有竖直贯穿料架的出料口,出料口四周设置有若干根轴向竖直的并且与料架固定连接的定位柱,料架上固定有将定位柱与外界隔离的封闭罩,封闭罩的的加料口处设置有封闭盖,封闭罩的侧壁内部设置有吸湿腔,封闭罩的内部开设有连通吸湿腔与封闭罩内部的吸湿孔;吸湿腔内存放有干燥剂;解决了现有的瓶盖加垫机在不进行生产时,垫片长期暴露在空气中,容易产生污染和霉变;能够在不进行生产时对放置的垫片进行保护,减小垫片的发生污染和霉变的可能。

Description

瓶盖加垫机
技术领域
本实用新型涉及瓶盖生产设备技术领域,尤其是涉及一种瓶盖加垫机。
背景技术
瓶子生产中,为了保证瓶子的气密性,需要在瓶盖的内腔设置一个垫片,瓶子生产一般是重复性的大批量加工,且必须保证瓶子不被污染,人工放置垫片的加工方式不能保证瓶子的质量,容易造成污染,生产效率低下,在现代化生产中,一般采用瓶盖加垫机对瓶盖进行加垫处理。
授权公告号为CN206732472U的中国实用新型专利文件公开了一种瓶盖自动加垫机,包括机体、设置在机体上用于输送瓶盖的导轨组件、设置在导轨组件上用于导流瓶盖的导向板组件,所述还包括设置在机体上且位于导轨组件上方的加垫装置,加垫装置包括用于放置垫片的支架组件,支架组件下方设置有可上下移动的滑块机构,滑块机构上设置有可旋转的吸垫冲垫装置,吸垫冲垫装置包括设置在滑块机构上的底座、设置在底座上的若干吸垫冲垫头,对应吸垫冲垫头下方设置可伸入导轨组件中的瓶盖固定组件。
现有的瓶盖加垫机,将垫片放置在支架组件上,在不使用瓶盖加垫机进行生产时,垫片长期暴露在空气中,进而容易吸收空气中的湿气、细菌和灰尘等物质,容易产生污染和霉变。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种瓶盖加垫机,能够在不进行生产时对放置的垫片进行保护,减小垫片的发生污染和霉变的可能。
本实用新型的上述实用新型目的是通过以下技术方案得以实现的:一种瓶盖加垫机,包括机架、对瓶盖进行传输的传输装置,对传输瓶盖进行传输限位的限位装置以及将垫片加入到传输装置传输的瓶盖中的加垫装置,所述加垫装置包括设置在机架一侧的料架以及设置在料架下方的加垫组件,所述料架上表面设置有竖直贯穿料架的出料口,所述出料口四周设置有若干根轴向竖直的并且与料架固定连接的定位柱,所述料架上固定有将定位柱与外界隔离的封闭罩,所述封闭罩的上方设置有加料口,所述加料口处设置有对加料口进行封闭的封闭盖,所述封闭罩的侧壁内部设置有吸湿腔,所述吸湿腔内存放有干燥剂。
通过采用上述技术方案,加垫装置包括设置在机架一侧的料架以及设置在料架下方的加垫组件,料架上表面设置有竖直贯穿料架的出料口,出料口四周设置有若干根轴向竖直的并且与料架固定连接的定位柱,通过定位柱对平垫进行定位;料架上固定有将定位柱与外界隔离的封闭罩,封闭罩的上方设置有加料口,加料口处设置有对加料口进行封闭的封闭盖,进而将平垫与外界进行隔离,减小外界环境对垫片的污染;封闭罩的侧壁内部设置有吸湿腔,封闭罩的内部开设有连通吸湿腔与封闭罩内部的吸湿孔;吸湿腔内存放有干燥剂,进而通过吸湿孔利用干燥剂对封闭罩内部进行吸湿,从而保持封闭罩内部气体干燥,减小放置的垫片发生霉腐的可能性。
本实用新型进一步设置为:所述封闭罩内部设置有紫外线灭菌灯。
通过采用上述技术方案,封闭罩内部设置有紫外线灭菌灯,进而通过紫外线灭菌灯对封闭罩内部进行照射杀菌,从而减小放置在封闭罩内部的垫片发生霉腐的可能性。
本实用新型进一步设置为:所述封闭盖的一侧绕水平轴线与封闭罩铰接,所述封闭罩靠近封闭罩的端面上固定控制紫外线灭菌灯的微动开关,所述微动开关与紫外线灭菌灯串联,所述封闭盖打开时,所述微动开关断开。
通过采用上述技术方案,封闭盖的一侧绕水平轴线与封闭罩铰接,封闭罩靠近封闭罩的端面上固定控制紫外线灭菌灯的微动开关,微动开关与紫外线灭菌灯串联,封闭盖打开时,微动开关断开,进而在打开封闭盖时,紫外线杀菌灯熄灭,从而防止打开封闭盖时,紫外线灭菌灯对工作人员造成伤害。
本实用新型进一步设置为:所述封闭罩的侧壁上设置有透明的观察窗。
通过采用上述技术方案,封闭罩的侧壁上设置有透明的观察窗,从瓶盖加垫机在进行工作时,能够通过观察窗方便的对封闭罩内部的垫片数量进行观察,从而及时的对封闭罩内的垫片数量进行补充。
本实用新型进一步设置为:所述上料组件包括负压吸附管、连接架以及连接块,所述连接架沿竖直方向与料架滑动连接,所述连接块绕水平轴线与连接架铰接,所述负压吸附管设置在出料口的下方,所述负压吸附管的封闭端与连接块的侧面固定连接,所述上料组件还包括连接架在竖直方向进行移动的竖直驱动件以及驱动连接块绕其铰接轴转动的转动驱动件。
通过采用上述技术方案,上料组件包括负压吸附管、连接架以及连接块,连接架沿竖直方向与料架滑动连接,连接块绕水平轴线与连接架铰接,负压吸附管设置在出料口的下方,负压吸附管的封闭端与连接块的侧面固定连接,上料组件还包括连接架在竖直方向进行移动的竖直驱动件以及驱动连接块绕其铰接轴转动的转动驱动件,通过转动驱动件驱动连接块绕其轴线进行转动,进而对负压吸附管的开口朝向进行转换,通过竖直驱动件驱动驱动连接架在竖直方向进行移动,从而对垫片进行吸取和将垫片加入到瓶盖中。
本实用新型进一步设置为:所述传输装置包括主动辊、从动辊、传输带和驱动电机,所述主动辊和从动辊分别绕水平轴线与机架转动连接,所述驱动电机的机体与机架固定连接,所述传输带一端与主动辊套接,所述传输带的另一端与从动辊套接;所述驱动电机的输出轴与主动辊同轴设置并且与主动辊固定连接。
通过采用上述技术方案,传输装置包括主动辊、从动辊、传输带和驱动电机,主动辊和从动辊分别绕水平轴线与机架转动连接,驱动电机的机体与机架固定连接,传输带一端与主动辊套接,传输带的另一端与从动辊套接;驱动电机的输出轴与主动辊同轴设置并且与主动辊固定连接,将需要进行加垫处理的瓶盖放置在传输带上,进而通过驱动电机驱动主动辊进行转动,进而带动传输带由机架进料端向机架出料端进行传输。
本实用新型进一步设置为:所述限位装置包括设置在传输带两侧且长度方向沿传输带传输方向的限位板。
通过采用上述技术方案,限位装置包括设置在传输带两侧且长度方向沿传输带传输方向的限位板,从而通过两限位板对传输带上传输的瓶盖进行限位,防止瓶盖在机架宽度方向上发生偏移,进而使瓶盖能够有序的由机架的进料端向机架的出料端进行传输。
本实用新型进一步设置为:所述限位板远离传输带的一侧设置有调节气缸,所述调节气缸的活塞杆与限位板的端面垂直设置并且与限位板固定连接,所述调节气缸的缸体与机架固定连接。
通过采用上述技术方案,限位板远离传输带的一侧设置有调节气缸,调节气缸的活塞杆与限位板的端面垂直设置并且与限位板固定连接,调节气缸的缸体与机架固定连接,进而通过调节气缸的活塞杆进行伸缩,从而对限位板之间的宽度进行调节,从而能够适应不同宽度的瓶盖。
综上所述,本实用新型的有益技术效果为:
1.加垫装置包括设置在机架一侧的料架以及设置在料架下方的加垫组件,料架上表面设置有竖直贯穿料架的出料口,出料口四周设置有若干根轴向竖直的并且与料架固定连接的定位柱,通过定位柱对平垫进行定位;料架上固定有将定位柱与外界隔离的封闭罩,封闭罩的上方设置有加料口,加料口处设置有对加料口进行封闭的封闭盖,进而将平垫与外界进行隔离,减小外界环境对垫片的污染;封闭罩的侧壁内部设置有吸湿腔,封闭罩的内部开设有连通吸湿腔与封闭罩内部的吸湿孔;吸湿腔内存放有干燥剂,进而通过吸湿孔利用干燥剂对封闭罩内部进行吸湿,从而保持封闭罩内部气体干燥,减小放置的垫片发生霉腐的可能性;
2.封闭罩内部设置有紫外线灭菌灯,进而通过紫外线灭菌灯对封闭罩内部进行照射杀菌,从而进一步减小放置在封闭罩内部的垫片发生霉腐的可能性;
3.封闭盖的一侧绕水平轴线与封闭罩铰接,封闭罩靠近封闭罩的端面上固定控制紫外线灭菌灯的微动开关,微动开关与紫外线灭菌灯串联,封闭盖打开时,微动开关断开,进而在打开封闭盖时,紫外线杀菌灯熄灭,从而防止打开封闭盖时,紫外线灭菌灯对工作人员造成伤害。
附图说明
图1为瓶盖加垫机的结构示意图;
图2为传输装置的结构示意图;
图3为加垫装置的结构示意图;
图4为体现定位柱的结构示意图;
图5为封闭罩的剖视图;
图6为紫外线灭菌灯的电路结构图;
图7为体现接料装置的结构示意图。
图中,1、机架;2、传输装置;21、主动辊;22、从动辊;23、传输带;24、驱动电机;3、限位装置;31、限位板;32、调节气缸;4、加垫装置;41、料架;411、出料口;412、定位柱;42、封闭罩;421、加料口;422、封闭盖;423、观察窗;43、吸湿腔;431、吸湿孔;44、紫外线灭菌灯;441、微动开关;45、加垫组件;451、负压吸附管;452、连接架;453、连接块;454、升降气缸;455、换向电机;5、接料装置;51、挡板;52、顺料板;53、接料架;531、接料滑槽;532、存放滑槽;533、连通槽;54、接料箱;55、推动气缸;56、上料板;57、复位弹簧。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。
一种瓶盖加垫机,参照图1和图2,包括机架1、传输装置2、限位装置3、加垫装置4以及接料装置5。传输装置2包括主动辊21、从动辊22、传输带23和驱动电机24,主动辊21和从动辊22分别绕水平轴线与机架1转动连接,驱动电机24的机体与机架1固定连接,传输带23一端与主动辊21套接,传输带23的另一端与从动辊22套接;驱动电机24的输出轴与主动辊21同轴设置并且与主动辊21固定连接。限位装置3包括设置在传输带23两侧且长度方向沿传输带23传输方向的限位板31。限位板31远离传输带23的一侧设置有调节气缸32,调节气缸32的活塞杆与限位板31的端面垂直设置并且与限位板31固定连接,调节气缸32的缸体与机架1固定连接。将需要进行加垫的瓶盖由机架1的进料端放到传输带23上,进而在传输带23的作用下由机架1的进料端向机架1的出料端进行传输。通过两侧的限位板31对瓶盖进行沿机架1宽度方向的限位,从而使瓶盖能够有序的进行传输。通过调节气缸32的活塞杆进行伸缩,从而能够对两限位板31之间的间距进行调节,从而能够适应不同直径的瓶盖。
参照图3和图4,加垫装置4设置在机架1的一侧,用于将垫片加入到瓶盖中。加垫装置4包括设置料架41以及加垫组件45。料架41设置在机架1的一侧并且与机架1固定连接。料架41上表面设置有竖直贯穿料架41的出料口411。出料口411四周设置有若干根轴向竖直的并且与料架41固定连接的定位柱412。料架41上固定有将定位柱412与外界隔离的封闭罩42,封闭罩42的上方设置有加料口421,加料口421处设置有对加料口421进行封闭的封闭盖422,封闭盖422的一侧绕水平轴线与封闭罩42铰接。将封闭盖422打开,进而将垫片放入到封闭罩42中,通过出料口411处的定位柱412对垫片进行定位,从而使垫片与出料口411对齐。封闭罩42的侧壁上设置有透明的观察窗423,从而方便对封闭罩42内部的垫片的数量进行观察。通过封闭罩42将垫片与外界进行隔离,从而在瓶盖加垫机不进行生产使用时,减小垫片被外界环境污染的程度。
参照图3和图4,加垫组件45包括负压吸附管451、连接架452以及连接块453。负压吸附管451连接有负压泵。在对料架41上的垫片进行取料时,使负压吸附管451靠近出料口411,进而利用负压将垫片由出料口411吸出,使垫片粘附在负压吸附管451上。连接架452沿竖直方向与料架41滑动连接,连接块453绕水平轴线与连接架452铰接,负压吸附管451设置在出料口411的下方,负压吸附管451的封闭端与连接块453的侧面固定连接,加垫组件45还包括驱动连接架452在竖直方向进行移动的竖直驱动件以及驱动连接块453绕其铰接轴转动的转动驱动件。竖直驱动件采用升降气缸454,升降气缸454的缸体与机架1固定连接,升降气缸454的活塞杆与连接架452固定连接。转动驱动件采用换向电机455,换向电机455的机体与连接架452的固定连接。换向电机455的输出轴与连接块453的铰接轴同轴设置,且换向电机455的输出轴与连接块453固定连接。通过换向电机455驱动连接块453绕其铰接轴进行转动,从而对负压吸附管451进行换向。通过升降气缸454的活塞杆伸缩,进而驱动连接架452在竖直方向进行移动,从而对将料架41上的垫片取下和将垫片加入到瓶盖中。
参照图5,封闭罩42的侧壁内部设置有吸湿腔43,封闭罩42的内部开设有连通吸湿腔43与封闭罩42内部的吸湿孔431;吸湿腔43内存放有干燥剂。在对垫片存放时,通过吸湿腔43内的干燥剂,对封闭罩42内部进行吸湿,从而使封闭罩42内部的空气保持干燥,进而减小封闭罩42内的垫片发生霉变的可能。
参照图5和图6,封闭罩42内部设置有紫外线灭菌灯44。封闭罩42靠近封闭罩42的端面上固定控制紫外线灭菌灯44的微动开关441,微动开关441与紫外线灭菌灯串联,封闭盖422打开时,微动开关441断开。通过紫外线灭菌灯44对封闭罩42内部进行照射,从而对箱体内部进行灭菌。通过微动开关441的设置,在将封闭盖422打开后,紫外线灭菌灯44熄灭,从而防止在打开封闭盖422时,紫外线灭菌灯44对人造成伤害。
参照图,接料装置5包括设置在机架1出料端的挡板51,挡板51倾斜朝向机架1的一侧。挡板51为弧形板,弧面开口朝向机架1进料端。挡板51朝向的一侧设置有由靠近机架1的一侧向远离机架1的一侧倾斜向下的顺料板52,顺料板52的下方设置有接料架53,接料架53上放置有对瓶盖进行承接的接料箱54。当完成加垫后的瓶盖由传输带23传输至挡板51位置处时,其运动轨迹收到挡板51的影响,在传输带23的作用力和挡板51的导向作用下,瓶盖掉落到顺料板52中,进而沿顺料板52掉落到接料架53上的接料箱54中。通过将挡板51设置为弧形板,并且弧面开口朝向机架1进料端,从而改变挡板51对瓶盖的作用力的方向,使挡板51对瓶盖具有更好的导向作用。
参照图1和图7,接料架53上设置有沿水平方向的接料滑槽531和存放滑槽532以及连通接料滑槽531和存放滑槽532的连通槽533。存放滑槽532和接料滑槽531的长度方向沿机架1宽度方向设置。备用的接料箱54沿存放滑槽532长度方向放置在接料滑槽531中,接料箱54沿存放滑槽532长度方向与存放滑槽532滑动连接。瓶盖加垫机还包括将存放滑槽532位置处的接料箱54由连通槽533推入接料滑槽531的推送件。推送件采用推动气缸55,推动气缸55设置于存放滑槽532远离接料滑槽531的一侧,推动气缸55的缸体与机架1固定连接,推动气缸55的活塞杆朝向连通槽533,推动气缸55的活塞杆与接料箱54的侧面抵接。存放滑槽532的一端固定有沿存放滑槽532长度方向设置的复位弹簧57,复位弹簧57的另一端固定有上料板56,上料板56与接料箱54的侧面抵接。通过推动气缸55的活塞伸长,将存放滑槽532上的接料箱54有连通槽533推送至接料滑槽531的接料工位上,进而通过接料箱54对顺料板52上滑落的瓶盖进行承接。在复位弹簧57的作用力下,存放滑槽532中的接料箱54由靠近连通槽533的一端向远离连通槽533的一端排布。通过推动气缸55和复位弹簧57的综合设置,从而方便在当前接料箱54完成接料,方便对接料箱54进行更换。
本实施例的实施原理为:
将垫片放置在封闭罩42内,通过定位柱412对垫片进行放置定位。吸湿腔43内的干燥剂利用吸湿孔431对封闭罩42内部的湿气进行吸收。通过封闭罩42的内的紫外线灭菌灯44对封闭罩42内部进行灭菌。将进行加垫的瓶盖放入到机架1进料端的传输带23上,进而在传输带23的作用力下,瓶盖由机架1的进料端向机架1的出料端进行传输。通过机架1两侧的挡板51对机架1进行当瓶盖运动到加垫装置4位置处,驱动电机24暂停驱动,在换向电机455的驱动连接块453绕其铰接轴进行转动,使负压吸附管451的开口朝上。在升降气缸454的驱动下,连接架452向上进行移动,进而带动负压吸附管451靠近出料口411,从而通过负压吸附管451将垫片从出料口411吸出。换向电机455驱动连接块453再次进行转动换向,使带动负压吸附管451开口朝下。升降气缸454的活塞收缩,带动负压吸附管451向下进行运动,将垫片加入到瓶盖中。

Claims (8)

1.一种瓶盖加垫机,包括机架(1)、对瓶盖进行传输的传输装置(2)、对传输瓶盖进行传输限位的限位装置(3)以及将垫片加入到传输装置(2)传输的瓶盖中的加垫装置(4),其特征在于:所述加垫装置(4)包括设置在机架(1)一侧的料架(41)以及设置在料架(41)下方的加垫组件(45),所述料架(41)上表面设置有竖直贯穿料架(41)的出料口(411),所述出料口(411)四周设置有若干根轴向竖直的并且与料架(41)固定连接的定位柱(412),所述料架(41)上固定有将定位柱(412)与外界隔离的封闭罩(42),所述封闭罩(42)的上方设置有加料口(421),所述加料口(421)处设置有对加料口(421)进行封闭的封闭盖(422),所述封闭罩(42)的侧壁内部设置有吸湿腔(43),所述封闭罩(42)的内部开设有连通吸湿腔(43)与封闭罩(42)内部的吸湿孔(431);所述吸湿腔(43)内存放有干燥剂。
2.根据权利要求1所述的瓶盖加垫机,其特征在于:所述封闭罩(42)内部设置有紫外线灭菌灯(44)。
3.根据权利要求2所述的瓶盖加垫机,其特征在于:所述封闭盖(422)的一侧绕水平轴线与封闭罩(42)铰接,所述封闭罩(42)靠近封闭罩(42)的端面上固定控制紫外线灭菌灯(44)的微动开关(441),所述微动开关(441)与紫外线灭菌灯(44)串联,所述封闭盖(422)打开时,所述微动开关(441)断开。
4.根据权利要求1所述的瓶盖加垫机,其特征在于:所述封闭罩(42)的侧壁上设置有透明的观察窗(423)。
5.根据权利要求1所述的瓶盖加垫机,其特征在于:所述加垫组件(45)包括负压吸附管(451)、连接架(452)以及连接块(453),所述连接架(452)沿竖直方向与料架(41)滑动连接,所述连接块(453)绕水平轴线与连接架(452)铰接,所述负压吸附管(451)设置在出料口(411)的下方,所述负压吸附管(451)的封闭端与连接块(453)的侧面固定连接,所述加垫组件(45)还包括驱动连接架(452)在竖直方向进行移动的竖直驱动件以及驱动连接块(453)绕其铰接轴转动的转动驱动件。
6.根据权利要求1所述的瓶盖加垫机,其特征在于:所述传输装置(2)包括主动辊(21)、从动辊(22)、传输带(23)和驱动电机(24),所述主动辊(21)和从动辊(22)分别绕水平轴线与机架(1)转动连接,所述驱动电机(24)的机体与机架(1)固定连接,所述传输带(23)一端与主动辊(21)套接,所述传输带(23)的另一端与从动辊(22)套接;所述驱动电机(24)的输出轴与主动辊(21)同轴设置并且与主动辊(21)固定连接。
7.根据权利要求6所述的瓶盖加垫机,其特征在于:所述限位装置(3)包括设置在传输带(23)两侧且长度方向沿传输带(23)传输方向的限位板(31)。
8.根据权利要求7所述的瓶盖加垫机,其特征在于:所述限位板(31)远离传输带(23)的一侧设置有调节气缸(32),所述调节气缸(32)的活塞杆与限位板(31)的端面垂直设置并且与限位板(31)固定连接,所述调节气缸(32)的缸体与机架(1)固定连接。
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CN112122903A (zh) * 2020-10-26 2020-12-25 李五贵生 一种盖体内垫自动组装压紧装置

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