CN110921599B - 一种液体分装设备 - Google Patents

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Abstract

本发明提供一种液体分装设备。液体分装设备包括安装座、杀菌机构、分装机构、输送机构、限位机构、弹性机构、观察机构，安装座中安装有灭菌的杀菌机构，杀菌机构包括分装腔和放置腔，分装腔和放置腔的开口处均转动连接有用于密封的盖板，分装腔中设有放置接取溶液的分装桶的置物板，且置物板的下端横向排列固定连接有多个竖直设置的滑杆，分装腔的内壁上开设有用于连通放置腔的通槽，且通槽中固定安装有用于阻隔的两个透明隔板。本发明提供的液体分装设备具有通过置物板上受到的重量来控制安装板的转动，以实现分装过程中自动化杀菌，保证了整个分装过程中无杂质，提高了分装液体的质量，有效解决了细菌的侵入而使液体质量无法保证问题的优点。

Description

一种液体分装设备
技术领域
本发明涉及分装技术领域，尤其涉及一种液体分装设备。
背景技术
随着社会的发展和不断进步，各产业化不断的创新和进步，为满足人们的需要，一些大计量装液体不断的分装成小计量，在对液体进行分装操作过程中，一般是通过分装设备将其分装成一个个小计量罐装。
在通过分装设备对液体进行分装过程中，一些分装设备是直接暴露在外进行分装操作的，而空气中含有较多的细菌，细菌很可能随空气侵入液体中，使分装液体变质等，从而无法保证整个分装操作过程的无菌性。
因此，有必要提供一种新的液体分装设备解决上述技术问题。
发明内容
为解决上述技术问题，本发明实施例提供了一种液体分装设备通过置物板上受到的重量来控制安装板的转动，以实现分装过程中自动化杀菌，保证了整个分装过程中无杂质，提高了分装液体的质量，有效解决了细菌的侵入而使液体质量无法保证的问题。
本发明提供的液体分装设备包括：安装座；杀菌机构，安装座中安装有灭菌的杀菌机构，杀菌机构包括分装腔和放置腔，分装腔和放置腔的开口处均转动连接有用于密封的盖板，分装腔中设有放置接取溶液的分装桶的置物板，且置物板的下端横向排列固定连接有多个竖直设置的滑杆，分装腔的内壁上开设有用于连通放置腔的通槽，且通槽中固定安装有用于阻隔的两个透明隔板，通槽中通过转杆转动连接有横向排列设置的多个安装板，安装板靠近放置腔的一侧侧壁开设有竖直排列设置的多个安装槽，且安装槽中安装有用于杀菌的紫外线杀菌灯，安装座中开设有安装腔并靠近安装座的下端设置，连接于安装板下端的转杆下端延伸至安装腔中并固定连接有第一斜齿轮，安装腔的下侧内壁通过支撑座转动连接有横向设置的转轴，且转轴靠近第一斜齿轮的一端固定安装有与第一斜齿轮啮合设置的第二斜齿轮，转轴远离第二斜齿轮的一端固定安装有齿轮，滑杆的下端贯穿分装腔的下侧内壁并延伸至安装腔中，且滑杆靠近齿轮的一侧侧壁竖直排列开设有多个齿槽并与齿轮啮合设置；分装机构，分装腔中安装有用于分装的分装机构；输送机构，安装座的上端安装有用于输送液体的输送机构；限位机构，安装座中安装有用于对安装板进行限制的限位机构；弹性机构，安装腔的下侧内壁上开设有用于滑杆复位的弹性机构；观察机构，安装于分装腔开口处的盖板中安装有用于观察分装过程内部情况的观察机构。
可选地，分装机构包括气缸，两个气缸对称固定安装于安装座的上侧侧壁上，且两个气缸的输出端均固定安装有活塞杆，分装腔中设有用于升降的升降板，且活塞杆远离气缸的一端贯穿安装座的上侧侧壁并延伸至分装腔中与升降板的上侧侧壁固定连接，安装座的上端开设有用于液体转运的空腔，升降板的下侧侧壁上固定安装有横向排列设置的多个注料头，且空腔通过多个导料管分别与多个注料头连通设置，升降板的前侧侧壁固定安装有用于控制多个注料头开合设置的控制阀。
可选地，输送机构包括泵体，泵体固定安装于安装座的上侧侧壁上，且泵体通过输料管与空腔连通设置，泵体还通过吸料管与放置腔连通设置，且位于放置腔中的吸料管悬挂设置。
可选地，限位机构包括半圆形腔，半圆形腔开设于安装座中并位于通槽的上方设置，连接于安装板上端的转杆上端延伸至半圆形腔中，且转杆的侧壁固定安装有挡板。
可选地，弹性机构包括滑槽，滑槽竖直开设于安装腔的下侧内壁上，且滑杆的下端插设于滑槽中并通过弹簧与滑槽的下侧内壁连接。
可选地，观察机构包括安装口，安装口开设于安装于分装腔开口处的盖板中，且安装口中固定安装有用于观察分装腔内部情况的观察窗。
与相关技术相比较，本发明提供的液体分装设备具有如下有益效果：
1、本装置通过置物板上受到的重量来控制安装板的转动，以实现分装过程中自动化杀菌，保证了整个分装过程中无杂质，提高了分装液体的质量，有效解决了细菌的侵入而使液体质量无法保证问题；
2、通过在安装于分装腔开口处的盖板中设置安装口并在安装口中固定安装观察窗，即可透过观察窗观察分装腔内部的分装情况，以便应对紧急事件。
附图说明
图1为本发明提供的液体分装设备的一种较佳实施例的结构示意图；
图2为图1所示的侧视截面结构示意图；
图3为图1所示的限位机构的结构示意图。
图中标号：1、安装座，2、杀菌机构，21、分装腔，22、盖板，23、置物板，24、滑杆，25、放置腔，26、通槽，27、透明隔板，28、安装板，29、转杆，29a、安装槽，29b、紫外线杀菌灯，29c、安装腔，29d、第一斜齿轮，29e、转轴，29f、支撑座，29g、第二斜齿轮，29h、齿轮，29i、齿槽，3、分装机构， 31、气缸，32、活塞杆，33、升降板，34、空腔，35、导料管，36、注料头，37、控制阀，4、输送机构，41、泵体，42、输料管，43、吸料管，5、限位机构，51、半圆形腔，52、挡板，6、弹性机构，61、滑槽，62、弹簧，7、观察机构，71、安装口，72、观察窗。
具体实施方式
下面结合附图和实施方式对本发明作进一步说明。
请结合参阅图1、图2和图3，其中，图1为本发明提供的液体分装设备的一种较佳实施例的结构示意图；图2为图1所示的侧视截面结构示意图；图3 为图1所示的限位机构的结构示意图。液体分装设备包括：安装座1、杀菌机构 2、分装机构3、输送机构4、限位机构5、弹性机构6、观察机构7。
参考图1、图2和图3示，在具体实施过程中，安装座1中安装有灭菌的杀菌机构2，杀菌机构2包括分装腔21和放置腔25，分装腔21和放置腔25的开口处均转动连接有用于密封的盖板22，分装腔21中设有放置接取溶液的分装桶的置物板23，且置物板23的下端横向排列固定连接有多个竖直设置的滑杆24，分装腔21的内壁上开设有用于连通放置腔25的通槽26，且通槽26中固定安装有用于阻隔的两个透明隔板27，通槽26中通过转杆29转动连接有横向排列设置的多个安装板28，安装板28靠近放置腔25的一侧侧壁开设有竖直排列设置的多个安装槽29a，且安装槽29a中安装有用于杀菌的紫外线杀菌灯29b，安装座1中开设有安装腔29c并靠近安装座1的下端设置，连接于安装板28下端的转杆29下端延伸至安装腔29c中并固定连接有第一斜齿轮29d，安装腔29c的下侧内壁通过支撑座29f转动连接有横向设置的转轴29e，且转轴29e靠近第一斜齿轮29d的一端固定安装有与第一斜齿轮29d啮合设置的第二斜齿轮29g，转轴29e远离第二斜齿轮29g的一端固定安装有齿轮29h，滑杆24的下端贯穿分装腔21的下侧内壁并延伸至安装腔29c中，且滑杆24靠近齿轮29h的一侧侧壁竖直排列开设有多个齿槽29i并与齿轮29h啮合设置；
需要说明的是：本装置在使用过程中，将分装桶放于置物板23上，再将装取液体的桶或者其他盛放器皿直接放进放置腔25中，通过输送机构4将液体输送至分装机构3中，再通过分装机构3对分装桶进行分装操作，其中在分装操作前，通过通槽26中安装板28上设置的紫外线杀菌灯29b对放置腔25中装取液体的桶或者其他盛放器皿进行消毒杀菌，保证其放置腔25处于无菌状态(其放置腔25的盖板在放进装取液体的桶或者其他盛放器皿后即关闭)，在放置于置物板23上的分装桶中分装过程中，其分装桶加上盛取液体的重量使滑杆24向下滑动，从而使齿轮29h与齿槽29i发生相对转动，齿轮29h带动转轴29e一端的第二斜齿轮29g转动，从而使第一斜齿轮29d带动转杆29转动，安装板28 转动至180度，使安装板28上的紫外线杀菌灯29b朝着分装腔21方向进行照射，对分装腔21中进行消毒杀菌，保证其无菌性(其分装腔21在放进分装桶后即关闭)，保证了整个液体分装过程的无菌性，保证了液体的分装质量(其中关于紫外线杀菌灯29b，可在安装座1外部设置一个控制按钮控制其开启关闭，在整个分装过程中使其始终处于开启状态，也可根据使用需要对其间歇性开启) 本装置通过置物板23上受到的重量来控制安装板28的转动，以实现分装过程中自动化杀菌，保证了整个分装过程中无杂质，提高了分装液体的质量，有效解决了细菌的侵入而使液体质量无法保证问题。
参考图1和图2示，分装腔21中安装有用于分装的分装机构3，分装机构 3包括气缸31，两个气缸31对称固定安装于安装座1的上侧侧壁上，且两个气缸31的输出端均固定安装有活塞杆32，分装腔21中设有用于升降的升降板33，且活塞杆32远离气缸31的一端贯穿安装座1的上侧侧壁并延伸至分装腔21中与升降板33的上侧侧壁固定连接，安装座1的上端开设有用于液体转运的空腔 34，升降板33的下侧侧壁上固定安装有横向排列设置的多个注料头36，且空腔 34通过多个导料管35分别与多个注料头36连通设置，升降板33的前侧侧壁固定安装有用于控制多个注料头36开合设置的控制阀37；
需要说明的是：在对置物板23上放置的分装桶进行分装操作时，气缸31 控制活塞杆32的伸缩，从而控制注料头36插进分装桶的瓶口中，再通过输送机构4将液体送至空腔34中，空腔34中的液体通过导料管35和注料头36注入分装桶中，通过外部控制设备控制控制阀37，实现注料头36的开启关闭。
参考图2示，安装座1的上端安装有用于输送液体的输送机构4，输送机构 4包括泵体41，泵体41固定安装于安装座1的上侧侧壁上，且泵体41通过输料管42与空腔34连通设置，泵体41还通过吸料管43与放置腔25连通设置，且位于放置腔25中的吸料管43悬挂设置；
需要说明的是：在对液体进行输送时，将装取液体的桶或者其他盛放器皿直接放进放置腔25中，再将吸料管43插进装取液体的桶中或者其他盛放器皿中，泵体41开始工作，通过吸料管43对液体进行吸取，再通过输料管42将液体送进空腔34中。
参考图3示，安装座1中安装有用于对安装板28进行限制的限位机构5，限位机构5包括半圆形腔51，半圆形腔51开设于安装座1中并位于通槽26的上方设置，连接于安装板28上端的转杆29上端延伸至半圆形腔51中，且转杆 29的侧壁固定安装有挡板52；
需要说明的是：在安装板28转动时，带动上方的转杆29转动，从而带动挡板52转动，挡板52只能转动180度，从而保证了安装板在转动时也只能转动180度，使安装板28本来正对放置腔25的一侧侧壁转动至正对分装腔21，从而对分装腔21内部进行杀菌。
参考图2示，安装腔29c的下侧内壁上开设有用于滑杆24复位的弹性机构 6，弹性机构6包括滑槽61，滑槽61竖直开设于安装腔29c的下侧内壁上，且滑杆24的下端插设于滑槽61中并通过弹簧62与滑槽61的下侧内壁连接；
需要说明的是：在滑杆24向下滑动时，会使滑杆24的下端滑进滑槽61中，从而压缩弹簧62，在取下置物板23上的分装桶时，其置物板23所受的重量变小，在弹簧62的弹性力作用下，会使滑杆24向上滑动，从而带动齿轮29h反向转动，继而使安装板28转动至初始位置，对放置腔25内部进行杀菌。
参考图1示，安装于分装腔21开口处的盖板22中安装有用于观察分装过程内部情况的观察机构7，观察机构7包括安装口71，安装口71开设于安装于分装腔21开口处的盖板22中，且安装口71中固定安装有用于观察分装腔21 内部情况的观察窗72；
需要说明的是：通过在安装于分装腔21开口处的盖板22中设置安装口71 并在安装口71中固定安装观察窗72，即可透过观察窗72观察分装腔21内部的分装情况，以便应对紧急事件(例如注料头36出现问题，可及时发现问题等)。
以上仅为本发明的实施例，并非因此限制本发明的专利范围，凡是利用本发明说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本发明的专利保护范围内。

Claims (6)

1.一种液体分装设备，其特征在于，包括：
安装座(1)；
杀菌机构(2)，所述安装座(1)中安装有灭菌的杀菌机构(2)，所述杀菌机构(2)包括分装腔(21)和放置腔(25)，所述分装腔(21)和放置腔(25)的开口处均转动连接有用于密封的盖板(22)，所述分装腔(21)中设有放置接取溶液的分装桶的置物板(23)，且置物板(23)的下端横向排列固定连接有多个竖直设置的滑杆(24)，所述分装腔(21)的内壁上开设有用于连通放置腔(25)的通槽(26)，且通槽(26)中固定安装有用于阻隔的两个透明隔板(27)，所述通槽(26)中通过转杆(29)转动连接有横向排列设置的多个安装板(28)，所述安装板(28)靠近放置腔(25)的一侧侧壁开设有竖直排列设置的多个安装槽(29a)，且安装槽(29a)中安装有用于杀菌的紫外线杀菌灯(29b)，所述安装座(1)中开设有安装腔(29c)并靠近安装座(1)的下端设置，连接于安装板(28)下端的所述转杆(29)下端延伸至安装腔(29c)中并固定连接有第一斜齿轮(29d)，所述安装腔(29c)的下侧内壁通过支撑座(29f)转动连接有横向设置的转轴(29e)，且转轴(29e)靠近第一斜齿轮(29d)的一端固定安装有与第一斜齿轮(29d)啮合设置的第二斜齿轮(29g)，所述转轴(29e)远离第二斜齿轮(29g)的一端固定安装有齿轮(29h)，所述滑杆(24)的下端贯穿分装腔(21)的下侧内壁并延伸至安装腔(29c)中，且滑杆(24)靠近齿轮(29h)的一侧侧壁竖直排列开设有多个齿槽(29i)并与齿轮(29h)啮合设置；
分装机构(3)，所述分装腔(21)中安装有用于分装的分装机构(3)；
输送机构(4)，所述安装座(1)的上端安装有用于输送液体的输送机构(4)；
限位机构(5)，所述安装座(1)中安装有用于对安装板(28)进行限制的限位机构(5)；
弹性机构(6)，所述安装腔(29c)的下侧内壁上开设有用于滑杆(24)复位的弹性机构(6)；
观察机构(7)，安装于分装腔(21)开口处的所述盖板(22)中安装有用于观察分装过程内部情况的观察机构(7)。
2.根据权利要求1所述的液体分装设备，其特征在于，所述分装机构(3)包括气缸(31)，两个所述气缸(31)对称固定安装于安装座(1)的上侧侧壁上，且两个气缸(31)的输出端均固定安装有活塞杆(32)，所述分装腔(21)中设有用于升降的升降板(33)，且活塞杆(32)远离气缸(31)的一端贯穿安装座(1)的上侧侧壁并延伸至分装腔(21)中与升降板(33)的上侧侧壁固定连接，所述安装座(1)的上端开设有用于液体转运的空腔(34)，所述升降板(33)的下侧侧壁上固定安装有横向排列设置的多个注料头(36)，且空腔(34)通过多个导料管(35)分别与多个注料头(36)连通设置，所述升降板(33)的前侧侧壁固定安装有用于控制多个注料头(36)开合设置的控制阀(37)。
3.根据权利要求2所述的液体分装设备，其特征在于，所述输送机构(4)包括泵体(41)，所述泵体(41)固定安装于安装座(1)的上侧侧壁上，且泵体(41)通过输料管(42)与空腔(34)连通设置，所述泵体(41)还通过吸料管(43)与放置腔(25)连通设置，且位于放置腔(25)中的吸料管(43)悬挂设置。
4.根据权利要求1所述的液体分装设备，其特征在于，所述限位机构(5)包括半圆形腔(51)，所述半圆形腔(51)开设于安装座(1)中并位于通槽(26)的上方设置，连接于安装板(28)上端的所述转杆(29)上端延伸至半圆形腔(51)中，且转杆(29)的侧壁固定安装有挡板(52)。
5.根据权利要求1所述的液体分装设备，其特征在于，所述弹性机构(6)包括滑槽(61)，所述滑槽(61)竖直开设于安装腔(29c)的下侧内壁上，且滑杆(24)的下端插设于滑槽(61)中并通过弹簧(62)与滑槽(61)的下侧内壁连接。
6.根据权利要求1所述的液体分装设备，其特征在于，所述观察机构(7)包括安装口(71)，所述安装口(71)开设于安装于分装腔(21)开口处的盖板(22)中，且安装口(71)中固定安装有用于观察分装腔(21)内部情况的观察窗(72)。
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