CN208602815U - 一种罐头加工用灭菌装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种罐头加工用灭菌装置,包括油管、油箱、横梁、支撑架、灯台、底座、电机支架、电机、转轴、主动轴、传送带、罐头槽、紫外线消毒灯、灯座、导线,伸缩杆、固定架、液压套筒、活塞、伸缩电线、从动轴和定轴,所述底座的内部设有凹槽,主动轴通过转轴安装在凹槽的一端,转轴一端安装在底座的一侧内壁上,转轴的另一端穿过底座的内壁,与电机的输出轴固定连接,电机固定安装在电机支架上,电机支架安装在底座的外侧壁上;所述底座凹槽的另一端设有从动轴,从动轴通过定轴安装在底座的内侧壁上,传送带的一端安装主动轴上,传送带的另一端安装在从动轴上,传送带的表面均匀设有若干个罐头槽。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种食品生产设备领域,具体是一种罐头加工用灭菌装置。
背景技术
罐头在加工生产过程中,需要在装罐前,对罐头瓶进行消毒处理,防止细菌等微生物在罐头瓶中繁殖,导致罐头卫生不合格,容易腐败,因此,罐头瓶消毒环节至关重要,传统的热消毒法消毒不够彻底,而且所需要的消毒时间很长,影响罐头生产效率,消毒所需要的成本比较大。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种罐头加工用灭菌装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
一种罐头加工用灭菌装置,包括油管、油箱、横梁、支撑架、灯台、底座、电机支架、电机、转轴、主动轴、传送带、罐头槽、紫外线消毒灯、灯座、导线,伸缩杆、固定架、液压套筒、活塞、伸缩电线、从动轴和定轴,所述底座的内部设有凹槽,主动轴通过转轴安装在凹槽的一端,转轴一端安装在底座的一侧内壁上,转轴的另一端穿过底座的内壁,与电机的输出轴固定连接,电机固定安装在电机支架上,电机支架安装在底座的外侧壁上;所述底座凹槽的另一端设有从动轴,从动轴通过定轴安装在底座的内侧壁上,传送带的一端安装主动轴上,传送带的另一端安装在从动轴上,传送带的表面均匀设有若干个罐头槽;所述底座的顶端与支撑架的底端固定连接,支撑架的顶端与横梁的两端连接,横梁的顶端设有油箱,横梁上设有固定架,液压套筒的顶端固定安装在固定架上,液压套筒的底端与油管的一端连接,油管的另一端与油箱固定连接;所述液压套筒的内部设有活塞,活塞的侧壁与液压套筒的内侧壁紧密连接,活塞的底端与伸缩杆的顶端固定连接,伸缩杆的底端与灯台的上表面固定连接,灯台的下表面设有若干个灯座,紫外线消毒灯固定安装在灯座上;所述灯座通过导线与伸缩电线的一端连接,伸缩电线的另一端与电源、开关连接,油箱内部的液压、电机通过导线与电源、控制开关连接。
作为本实用新型进一步的方案:所述灯座通过导线与伸缩电线的一端连接,伸缩电线的另一端与电源、开关连接。
作为本实用新型进一步的方案:所述油箱内部的液压机、电机通过导线与电源、控制开关连接。
作为本实用新型进一步的方案:所述罐头槽内部设有罐头瓶,罐头瓶的底部安装在罐头槽内。
作为本实用新型进一步的方案:所述电机支架焊接在底座的外侧壁上。
作为本实用新型进一步的方案:所述油箱通过螺丝钉固定安装在横梁的顶端。
作为本实用新型再进一步的方案:所述底座为不锈钢材质。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:本实用新型通过将待消毒的罐头瓶安装在传送带上的罐头槽中,通过控制开关对液压机与电机控制,使其配合操作,将紫外线消毒灯置于罐头瓶中,消毒好后再对下一批的罐头瓶消毒,该装置所需要的消毒时间较短,消毒成本也比较低,机器的工作效率高。
附图说明
图1为罐头加工用灭菌装置的结构示意图。
图2为罐头加工用灭菌装置中侧面的结构示意图。
图中:包括油管1、油箱2、横梁3、支撑架4、灯台5、底座6、电机支架7、电机8、转轴9、主动轴10、传送带11、罐头槽12、紫外线消毒灯13、灯座14、导线15,伸缩杆16、固定架17、液压套筒18、活塞19、伸缩电线20、从动轴21和定轴22。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1~2,本实用新型实施例中,一种罐头加工用灭菌装置,包括油管1、油箱2、横梁3、支撑架4、灯台5、底座6、电机支架7、电机8、转轴9、主动轴10、传送带11、罐头槽12、紫外线消毒灯13、灯座14、导线15,伸缩杆16、固定架17、液压套筒18、活塞19、伸缩电线20、从动轴21和定轴22,所述底座6的内部设有凹槽,主动轴10通过转轴9安装在凹槽的一端,转轴9一端安装在底座6的一侧内壁上,转轴9的另一端穿过底座6的内壁,与电机8的输出轴固定连接,电机8固定安装在电机支架7上,电机支架7安装在底座6的外侧壁上;所述底座6凹槽的另一端设有从动轴21,从动轴21通过定轴22安装在底座6的内侧壁上,传送带11的一端安装主动轴10上,传送带11的另一端安装在从动轴21上,传送带11的表面均匀设有若干个罐头槽12,罐头槽12内部设有罐头瓶,罐头瓶的底部安装在罐头槽12内;所述底座6的顶端与支撑架4的底端固定连接,支撑架4的顶端与横梁3的两端连接,横梁3的顶端设有油箱2,横梁3上设有固定架17,液压套筒18的顶端固定安装在固定架17上,液压套筒18的底端与油管1的一端连接,油管1的另一端与油箱2固定连接;所述液压套筒18的内部设有活塞19,活塞19的侧壁与液压套筒18的内侧壁紧密连接,活塞19的底端与伸缩杆16的顶端固定连接,伸缩杆16的底端与灯台5的上表面固定连接,灯台5的下表面设有若干个灯座14,紫外线消毒灯13固定安装在灯座14上;所述灯座14通过导线15与伸缩电线20的一端连接,伸缩电线20的另一端与电源、开关连接,油箱2内部的液压机、电机8通过导线15与电源、控制开关连接;电机8通过控制开关启动,将传送带11上的清洗风干后的罐头运送到紫外线消毒灯13的下方,伸缩杆16通过控制开关控制向下运动,从而使紫外线消毒灯13置于罐头瓶中,经过合适时间消毒后,伸缩杆16向上运动,使紫外线消毒灯13离开罐头瓶中,电机8启动,带动传送带11转动,下一批罐头瓶置于紫外线消毒灯13的下方,消毒好的罐头瓶通过人工或机械打包。
尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种罐头加工用灭菌装置,包括油管、油箱、横梁、支撑架、灯台、底座、电机支架、电机、转轴、主动轴、传送带、罐头槽、紫外线消毒灯、灯座、导线,伸缩杆、固定架、液压套筒、活塞、伸缩电线、从动轴和定轴,其特征在于,所述底座的内部设有凹槽,主动轴通过转轴安装在凹槽的一端,转轴一端安装在底座的一侧内壁上,转轴的另一端穿过底座的内壁,与电机的输出轴固定连接,电机固定安装在电机支架上,电机支架安装在底座的外侧壁上;所述底座凹槽的另一端设有从动轴,从动轴通过定轴安装在底座的内侧壁上,传送带的一端安装主动轴上,传送带的另一端安装在从动轴上,传送带的表面均匀设有若干个罐头槽;所述底座的顶端与支撑架的底端固定连接,支撑架的顶端与横梁的两端连接,横梁的顶端设有油箱,横梁上设有固定架,液压套筒的顶端固定安装在固定架上,液压套筒的底端与油管的一端连接,油管的另一端与油箱固定连接;所述液压套筒的内部设有活塞,活塞的侧壁与液压套筒的内侧壁紧密连接,活塞的底端与伸缩杆的顶端固定连接,伸缩杆的底端与灯台的上表面固定连接,灯台的下表面设有若干个灯座,紫外线消毒灯固定安装在灯座上。
2.根据权利要求1所述的罐头加工用灭菌装置,其特征在于,所述灯座通过导线与伸缩电线的一端连接,伸缩电线的另一端与电源、开关连接。
3.根据权利要求1所述的罐头加工用灭菌装置,其特征在于,所述油箱内部的液压机、电机通过导线与电源、控制开关连接。
4.根据权利要求1所述的罐头加工用灭菌装置,其特征在于,所述罐头槽内部设有罐头瓶,罐头瓶的底部安装在罐头槽内。
5.根据权利要求1所述的罐头加工用灭菌装置,其特征在于,所述电机支架焊接在底座的外侧壁上。
6.根据权利要求1所述的罐头加工用灭菌装置,其特征在于,所述油箱通过螺丝钉固定安装在横梁的顶端。
7.根据权利要求1所述的罐头加工用灭菌装置,其特征在于,所述底座为不锈钢材质。
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CN110921599A (zh) * | 2019-12-13 | 2020-03-27 | 宁波市鄞州新茂粮油有限公司 | 一种液体分装设备 |
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