CN2460453Y - 一种直线式冲瓶－灌装联合机组 - Google Patents

一种直线式冲瓶－灌装联合机组 Download PDF

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一种直线式冲瓶－灌装联合机组,由推瓶杆、翻转架、托瓶架、灌装阀、气缸等组成。冲瓶部分和灌装部分紧密地靠近,利用一个托瓶气缸和齿轮齿条机构同时实现了冲瓶翻转动作和灌装托瓶动作,利用一个推瓶气缸和推瓶杆同时实现了冲瓶和灌装的进出瓶运动。与现有的冲瓶机、灌装机独立工作方式相比,本实用新型结构十分简单,占地面积很小,成本大为降低,实现了冲瓶和灌装完全同步工作。

Description

一种直线式冲瓶-灌装联合机组
本实用新型涉及一种直线式冲瓶-灌装联合机组，属于包装机械技术领域。
在饮料、酒类、罐头、化工、医药等行业中，广泛使用各种灌装机将液态或液固态混合产品灌装入容器。灌装前还常使用冲瓶机对容器进行冲洗。
现有的冲瓶机和灌装机型号很多，根据容器的运动方式可分为回转式和直线式两大类。在回转式机器中，容器绕机器主轴作圆周运动，在运动中完成冲洗或灌装工作；在直线式机器中，容器沿直线运动，在运动中或在到达某一固定位置后暂时停止，完成冲洗或灌装工作。冲洗时容器要翻转，口朝下使水流出，灌装时容器一般要向上运动使容器口与灌装阀口对准或密封。
直线式冲瓶机和灌装机具有结构简单，调整、控制及维修方便等优点。由于电子、气动技术的进步，直线式机器的优点越来越明显。
目前已有将冲瓶、灌装组合在一起的回转式联合机组，但迄今为止尚没有一种直线式的冲瓶-灌装联合机组。在灌装生产线中只能使用单独的直线式冲瓶机和直线式灌装机，中间用输送带连接、这样不仅设备结构复杂，成本高，占地面积大，操作人员多，而且两台机器速度不易同步。
本实用新型的目的是要提供一种直线式的冲瓶-灌装联合机组，将冲瓶部分与灌装部分紧凑地组成一台机器，使用同一动力，同一传动系统和同一控制系统，同步工作，从而使占地面积和操作人员减少，设备结构简化，成本大幅度降低。
本实用新型的目的是这样实现的：它包括有：机架、推瓶杆、转动轴、翻转架、托瓶架、灌装缸或灌装管路、灌装阀、气缸等。其特征是：在机架内有一根或几根水平安装的转动轴，在每根转动轴上方与转动轴固定联接有一个冲瓶翻转架，架上可容纳一个或多个容器，转动轴上还装有一个齿轮，在翻转架前方与翻转架平行紧靠有一个或多个托瓶架，可容纳冲洗过的容器，托瓶架侧面装有齿条，齿条与转动轴上的齿轮啮合，托瓶架由气缸驱动可作升降运动，当托瓶架上升时其上的齿条带动齿轮回转从而转动轴及翻转架回转，托瓶架下降时翻转架复位。托瓶架的前方是输送链带，在翻转架的后方有一平台，平台上有一个由气缸驱动的推瓶杆。灌装阀位于托瓶架上方，喷水管位于翻转架下方，也可将喷水管装于翻转架上方并可随之转动，此时可将转动轴制成空心，用一个旋转密封部件将喷冲水先导入转动轴内，再经管路导入翻转架上的喷水管。
机器的操作过程如下：1)待冲洗的容器由人工或传送带送至推瓶杆前方，沿横向排成一排，此时待冲洗的容器、已冲洗的容器、已灌装的容器沿横向排成三排。2)推瓶杆沿纵向向前移动，将待冲洗的容器推送到翻转架上，原在翻转架上的已冲洗的容器被待冲洗的容器顶推到托瓶架上，原在托瓶架上的已灌装的容器则被已冲洗的容器顶推到输送链带上并被送出机器。推瓶杆随即复位。3)托瓶架上升从而容器上升与灌装阀口对准接受灌装，同时翻转架回转，容器口朝下接受喷冲。此时新的一排待冲洗的容器又可送至推瓶杆前方。4)当冲瓶、灌装工作完成后、托瓶架下降，翻转架复位，此时待冲洗的容器、已冲洗的容器、已灌装的容器又沿横向排成三排。如此循环不断地工作。
上述各种动作的顺序和时间均可由一个统一的电气系统例如由一个可编程控制器(PLC)通过控制各种电磁阀来实现。
如上所述，冲瓶部分和灌装部分紧密地靠近，只利用一个托瓶气缸和齿轮齿条机构即同时实现了冲瓶翻转动作和灌装托瓶动作，只利用一个推瓶气缸和推瓶杆即同时实现了冲瓶和灌装的进出瓶运动，与现有的冲瓶机、灌装机独立工作方式相比，本实用新型结构十分简单，占地面积很小，成本大为降低，实现了冲瓶和灌装完全同步工作。
下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明：
图1是本实用新型的一个实施例的正视方向的结构图。
图2是该实施例的俯视方向的结构图。
图中：1．机架 2．转动轴 3．翻转架 4．齿轮 5．喷冲管 6．托瓶架 7．齿条 8．托瓶气缸9．灌装缸 10．灌装阀 11．推瓶气缸 12．推瓶杆 13．输送链带 14．容器 15．隔板 16．导向板 17．平台
(为避免遮盖有关部件，图1中未画出推瓶杆和输送链带，图2中未画出灌装缸和灌装阀。)
该实施例中：机架(1)上装有两个转动轴(2)，每个转动轴上装有一个翻转架(3)，每个翻转架上可容纳4个容器(14)，隔板(15)的作用是防止翻转架回转时容器滚动并保证容器与喷水孔或灌装阀对正，当容器是弹性材料例如塑料时隔板可采用刚性材料，当容器是刚性材料例如玻璃时隔板可采用弹性材料。转动轴(2)是空心的，喷冲水先导入转动轴内，再经管路导入翻转架上的喷冲管(5)，喷冲管上钻有喷水小孔，每个转动轴上装有一个齿轮(4)。在翻转架前方与翻转架平行紧靠有一个托瓶架(6)，可容纳冲洗过的容器，托瓶架侧面装有齿条(7)，齿条与转动轴上的齿轮啮合，托瓶架由一个气缸(8)驱动作升降运动，当托瓶架上升时齿条带动齿轮回转，从而转动轴及翻转架回转，翻转架上的容器口朝下接受喷冲，同时托瓶板上的容器上升与灌装阀(10)对准接受灌装。托瓶架的前方是输送链带(13)，在翻转架的后方有一平台(17)，平台上有一个由推瓶气缸(11)驱动的推瓶杆(12)，推瓶杆前方由人工放置一排待冲洗的容器，导向板(16)位于推瓶杆的上方，其作用是在推瓶时防止容器向两边移动。根据不同的灌装物及容器，可采用相应的灌装阀，灌装缸或灌装管路，此处不一一列举。
上述的推瓶、托瓶及翻转架回转、喷冲水的开闭、灌装阀的开闭等动作均可由电磁换向阀控制相应的气缸来实现或直接由电磁水阀的开闭来实现，而这些电磁换向阀或电磁水阀的动作顺序和时间又可容易地由一个可编程控制器(PLC)来控制，从而实现全机的自动程序控制。
本实施例采用人工放置待冲洗的容器，如采用输送链带输入待冲洗的容器，则应将隔板(15)的宽度减至最小例如采用不锈钢薄板折弯成形，导向板(16)则可不用。

Claims (1)

1．一种直线式冲瓶-灌装联合机组，包括有：机架、推瓶杆、转动轴、翻转架、托瓶架、灌装缸或灌装管路、灌装阀、气缸等，其特征是：在机架内有一根或几根水平安装的转动轴，在每根转动轴上方与转动轴固定联接有一个冲瓶翻转架，架上可容纳一个或多个容器，转动轴上还装有一个齿轮，在翻转架前方与翻转架平行紧靠有一个或多个托瓶架，可容纳冲洗过的容器，托瓶架侧面装有齿条，齿条与转动轴上的齿轮啮合，托瓶架由气缸驱动可作升降运动，当托瓶架上升时其上的齿条带动齿轮回转从而转动轴及翻转架回转，托瓶架下降时翻转架复位。
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