CN212684512U - 一种鞋业生产加工用挤压捏合装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种鞋业生产加工用挤压捏合装置，包括第一支撑板，所述第一支撑板的左右两侧面均开设有第一螺纹孔，第一支撑板的上表面开设有放置槽，放置槽的内部设有一组相对称的固定板，两个固定板相互远离的一侧面均固定镶嵌有轴承，放置槽的内部设有下模块，第一支撑板的左右两侧分别设有与第一螺纹孔相适配的两个第一螺纹杆。该鞋业生产加工用挤压捏合装置利用第一螺纹杆和第一螺纹孔之间的螺纹连接可以使两个固定板相互靠近或远离，使两个固定块对下模块进行夹紧，实现了两个固定板对下模块的固定，需要更换下模块时只需要旋转第一螺纹杆就可以对下模块进行松绑，为工作人员更换模块提供便利，节省了时间提高了工作效率。

Description

一种鞋业生产加工用挤压捏合装置

技术领域

本实用新型属于挤压技术领域，尤其涉及一种鞋业生产加工用挤压捏合装置。

背景技术

挤压是用冲头或凸模对放置在凹模中的坯料加压，使之产生塑性流动，从而获得相应于模具的型孔或凹凸模形状的制件的一种压力加工方法，挤压时，坯料产生三向压应力，即使是塑性较低的坯料，也可被挤压成形，在鞋业生产车间往往需要对鞋底进行挤压捏合成型，但现在的鞋子挤压捏合设备在对鞋子坯料进行挤压时无法控制好挤压力度和时间，容易造成鞋底的损坏，而且鞋底模具不便于拆卸更换，降低了工作效率，因此为解决以上问题，我们提供了一种鞋业生产加工用挤压捏合装置。

实用新型内容

本实用新型提供，旨在解决上述存在现在的鞋子挤压捏合设备在对鞋子坯料进行挤压时无法控制好挤压力度和时间，容易造成鞋底的损坏，而且鞋底模具不便于拆卸更换，降低了工作效率问题。

本实用新型是这样实现的，一种鞋业生产加工用挤压捏合装置，包括第一支撑板，所述第一支撑板的左右两侧面均开设有第一螺纹孔，所述第一支撑板的上表面开设有放置槽，所述放置槽的内部设有一组相对称的固定板，两个所述固定板相互远离的一侧面均固定镶嵌有轴承，所述放置槽的内部设有下模块，所述第一支撑板的左右两侧分别设有与第一螺纹孔相适配的两个第一螺纹杆，两个所述第一螺纹杆相互靠近的一端分别贯穿两个第一螺纹孔并与两个轴承的内圈固定连接，所述第一支撑板的上表面固定连接有一组相对称的支撑杆。

两个所述支撑杆相互靠近的一侧面共同固定连接有第二支撑板，所述第二支撑板的上表面开设有第一滑孔，所述第二支撑板的上表面固定连接有电机箱，所述电机箱的内顶壁固定连接有伺服电机，所述伺服电机的输出端固定连接有第二螺纹杆，所述第一支撑板的上方设有挤压板，所述挤压板的底面固定连接有一组相对称的压块，所述挤压板的上表面开设有与第二螺纹杆相适配的第二螺纹孔，所述第二螺纹杆的底端贯穿第二螺纹孔并延伸至挤压板的下方，所述挤压板的上表面开设有一组相对称的第二滑孔，所述第一支撑板的上表面固定连接有一组相对称的滑杆，两个所述滑杆的顶端分别贯穿两个第二滑孔并与第二支撑板的底面固定连接。

优选的，所述电机箱的内侧壁固定连接有一组相对称的第一固定块，两个所述第一固定块的底面均与第二支撑板的上表面固定连接。

优选的，两个所述支撑杆相互靠近的一侧面均固定连接有第二固定块，两个所述第二固定块的上表面均与第二支撑板的底面固定连接。

优选的，所述第二螺纹杆的外表面固定连接有限位环，所述限位环位于挤压板的上方。

优选的，两个所述固定板相互靠近的一侧均设有防滑垫，两个所述防滑垫相互远离的一侧面分别与两个固定板相互靠近的一侧面固定连接。

优选的，两个所述第一螺纹杆相互远离的一端均固定连接有转轮，两个所述转轮相互远离的一侧面均固定连接有摇把。

优选的，所述第一支撑板的下方设有两组相对称的支撑腿，每个所述支撑腿的上表面均与第一支撑板的底面固定连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：通过设置有第一螺纹杆，利用第一螺纹杆和第一螺纹孔之间的螺纹连接可以方便的使两个固定板相互靠近或远离，实现两个固定块对下模块进行夹紧，以及两个固定板对下模块的固定，需要更换下模块时只需要旋转第一螺纹杆就可以对下模块进行松绑，为工作人员更换下模块提供了便利，节省了时间提高了工作效率，利用伺服电机可以更加精准的控制第二螺纹杆的转动，从而精准的控制了压块对下模块的挤压力和挤压时间，使鞋底的压模更加完美。

附图说明

图1为本实用新型第一支撑板正视图的剖视图；

图2为本实用新型第一支撑板的正视图；

图3为本实用新型图1中A处结构放大示意图。

图中：1、第一支撑板；2、第一螺纹杆；3、转轮；4、第二螺纹杆；5、第二螺纹孔；6、第二滑孔；7、第二固定块；8、滑杆；9、电机箱；10、伺服电机；11、第一滑孔；12、第一固定块；13、第二支撑板；14、挤压板；15、压块；16、支撑杆；17、轴承；18、防滑垫；19、放置槽；20、第一螺纹孔；21、下模块；22、固定板；23、支撑腿；24、限位环。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

请参阅图1-3，一种鞋业生产加工用挤压捏合装置，包括包括第一支撑板1，第一支撑板1的左右两侧面均开设有第一螺纹孔20，第一支撑板1的上表面开设有放置槽19，放置槽19的内部设有一组相对称的固定板22，两个固定板22相互远离的一侧面均固定镶嵌有轴承17，放置槽19的内部设有下模块21，第一支撑板1的左右两侧分别设有与第一螺纹孔20相适配的两个第一螺纹杆2，两个第一螺纹杆2相互靠近的一端分别贯穿两个第一螺纹孔20并与两个轴承17的内圈固定连接，第一支撑板1的上表面固定连接有一组相对称的支撑杆16。

两个支撑杆16相互靠近的一侧面共同固定连接有第二支撑板13，第二支撑板13的上表面开设有第一滑孔11，第二支撑板13的上表面固定连接有电机箱9，电机箱9的内顶壁固定连接有伺服电机10，伺服电机10的输出端固定连接有第二螺纹杆4，第一支撑板1的上方设有挤压板14，挤压板14的底面固定连接有一组相对称的压块15，挤压板14的上表面开设有与第二螺纹杆4相适配的第二螺纹孔5，第二螺纹杆4的底端贯穿第二螺纹孔5并延伸至挤压板14的下方，挤压板14的上表面开设有一组相对称的第二滑孔6，第一支撑板1的上表面固定连接有一组相对称的滑杆8，两个滑杆8的顶端分别贯穿两个第二滑孔6并与第二支撑板13的底面固定连接。

本实用新型中，电机箱9的内侧壁固定连接有一组相对称的第一固定块12，两个第一固定块12的底面均与第二支撑板13的上表面固定连接，可以使伺服电机10在运转时更加的稳固，两个支撑杆16相互靠近的一侧面均固定连接有第二固定块7，两个第二固定块7的上表面均与第二支撑板13的底面固定连接，经过第二固定块7的二次固定，可以使第二支撑板13更加的稳定，第二螺纹杆4的外表面固定连接有限位环24，限位环24位于挤压板14的上方，可以对挤压板14进行限位，避免挤压板14撞击第二支撑板13。

两个固定板22相互靠近的一侧均设有防滑垫18，两个防滑垫18相互远离的一侧面分别与两个固定板22相互靠近的一侧面固定连接，可以使两个固定板22对下模块21固定的更加稳固，两个第一螺纹杆2相互远离的一端均固定连接有转轮3，两个转轮3相互远离的一侧面均固定连接有摇把，在转动第一螺纹杆2时可以更加的轻松，第一支撑板1的下方设有两组相对称的支撑腿23，每个支撑腿23的上表面均与第一支撑板1的底面固定连接，对第一支撑板1进行支撑，使第一支撑板1更加的稳固。

本实用新型的工作原理是：在对鞋底坯料进行挤压时，首先摇动摇把转动转轮3带动第一螺纹杆2的转动，使两个固定板22相互远离，然后将下模块21放置在放置槽19的上面调整好角度后，转动两个第一螺纹杆2使两个固定块相互靠近对下模块21进行固定，然后打开伺服电机10的控制开关，经过伺服电机10的工作特性对第二螺纹杆4进行精准控制，第二螺纹杆4的精准转动带动挤压板14和压块15向下移动对下模块21进行挤压，经过压块15和下模块21的挤压使鞋底坯料经过挤压捏合成型。

以上仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种鞋业生产加工用挤压捏合装置，包括第一支撑板(1)，其特征在于：所述第一支撑板(1)的左右两侧面均开设有第一螺纹孔(20)，所述第一支撑板(1)的上表面开设有放置槽(19)，所述放置槽(19)的内部设有一组相对称的固定板(22)，两个所述固定板(22)相互远离的一侧面均固定镶嵌有轴承(17)，所述放置槽(19)的内部设有下模块(21)，所述第一支撑板(1)的左右两侧分别设有与第一螺纹孔(20)相适配的两个第一螺纹杆(2)，两个所述第一螺纹杆(2)相互靠近的一端分别贯穿两个第一螺纹孔(20)并与两个轴承(17)的内圈固定连接，所述第一支撑板(1)的上表面固定连接有一组相对称的支撑杆(16)；

两个所述支撑杆(16)相互靠近的一侧面共同固定连接有第二支撑板(13)，所述第二支撑板(13)的上表面开设有第一滑孔(11)，所述第二支撑板(13)的上表面固定连接有电机箱(9)，所述电机箱(9)的内顶壁固定连接有伺服电机(10)，所述伺服电机(10)的输出端固定连接有第二螺纹杆(4)，所述第一支撑板(1)的上方设有挤压板(14)，所述挤压板(14)的底面固定连接有一组相对称的压块(15)，所述挤压板(14)的上表面开设有与第二螺纹杆(4)相适配的第二螺纹孔(5)，所述第二螺纹杆(4)的底端贯穿第二螺纹孔(5)并延伸至挤压板(14)的下方，所述挤压板(14)的上表面开设有一组相对称的第二滑孔(6)，所述第一支撑板(1)的上表面固定连接有一组相对称的滑杆(8)，两个所述滑杆(8)的顶端分别贯穿两个第二滑孔(6)并与第二支撑板(13)的底面固定连接。

2.根据权利要求1所述的一种鞋业生产加工用挤压捏合装置，其特征在于：所述电机箱(9)的内侧壁固定连接有一组相对称的第一固定块(12)，两个所述第一固定块(12)的底面均与第二支撑板(13)的上表面固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种鞋业生产加工用挤压捏合装置，其特征在于：两个所述支撑杆(16)相互靠近的一侧面均固定连接有第二固定块(7)，两个所述第二固定块(7)的上表面均与第二支撑板(13)的底面固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种鞋业生产加工用挤压捏合装置，其特征在于：所述第二螺纹杆(4)的外表面固定连接有限位环(24)，所述限位环(24)位于挤压板(14)的上方。

5.根据权利要求1所述的一种鞋业生产加工用挤压捏合装置，其特征在于：两个所述固定板(22)相互靠近的一侧均设有防滑垫(18)，两个所述防滑垫(18)相互远离的一侧面分别与两个固定板(22)相互靠近的一侧面固定连接。

6.根据权利要求1所述的一种鞋业生产加工用挤压捏合装置，其特征在于：两个所述第一螺纹杆(2)相互远离的一端均固定连接有转轮(3)，两个所述转轮(3)相互远离的一侧面均固定连接有摇把。

7.根据权利要求1所述的一种鞋业生产加工用挤压捏合装置，其特征在于：所述第一支撑板(1)的下方设有两组相对称的支撑腿(23)，每个所述支撑腿(23)的上表面均与第一支撑板(1)的底面固定连接。

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