CN212684430U - 一种塑料建筑模板撕裂机 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于塑料回收技术领域，提出了一种塑料建筑模板撕裂机，包括机架；转动设置在机架上的固定辊；沿竖直方向滑动设置在机架上的滑动架；转动设置在滑动架上的浮动辊，浮动辊与固定辊相向转动；传动机构，传动机构包括：转动设置在机架上的主动轴，设置在主动轴上的第一齿轮，设置在固定辊的转东轴上的第二齿轮，与第一齿轮啮合，设置在主动轴上的第一链轮，设置在浮动辊的转动轴上的第二链轮，绕设在第一链轮和第二链轮上的链条，设置在机架上，用于张紧链条的张紧器；设置在机架上的动力机构，动力机构的输出轴与主动轴连接。通过上述技术方案，解决了现有技术中破碎机能耗大的问题。

Description

一种塑料建筑模板撕裂机

技术领域

本实用新型属于塑料回收技术领域，涉及一种塑料建筑模板撕裂机。

背景技术

随着建筑业的飞速发展，模板工程的地位日益突出，模板技术直接影响工程建设的质量、造价和效益，同时绿色、低碳、可持续等理念也在各类工程应用中逐渐成为热点。近年来，随着塑料行业的不断发展，建筑塑料模板应运而生，它结合了木材与塑料的优点，如耐候、可靠、环保、便利，更重要的是可回收再利用，在建筑塑料模板回收再利用时需要将塑料模板进行破碎。

申请号201811487958.2的发明专利中公开了一种废旧塑料处理设备，可以通过气缸调整压辊与辊柱之间的距离，进而调整破碎的大小，但该技术方案中压辊与辊柱的转动分别需要两个电机带动，造成资源的浪费。

实用新型内容

本实用新型提出一种塑料建筑模板撕裂机，解决了现有技术中破碎机能耗大的问题。

本实用新型的技术方案是这样实现的：

一种塑料建筑模板撕裂机，包括：

机架；

固定辊，所述固定辊转动设置在所述机架上；

滑动架，所述滑动架沿竖直方向滑动设置在所述机架上；

浮动辊，所述浮动辊转动设置在所述滑动架上，所述浮动辊与所述固定辊相向转动；

传动机构，所述传动机构包括：

主动轴，所述主动轴转动设置在所述机架上，

第一齿轮，所述第一齿轮设置在所述主动轴上，

第二齿轮，所述第二齿轮设置在所述固定辊的转动轴上，与所述第一齿轮啮合，

第一链轮，所述第一链轮设置在所述主动轴上，

第二链轮，所述第二链轮设置在所述浮动辊的转动轴上，

链条，所述链条绕设在所述第一链轮和所述第二链轮上，

张紧器，所述张紧器设置在所述机架上，用于张紧所述链条；

动力机构，所述动力机构设置在所述机架上，所述动力机构的输出轴与所述主动轴连接。

作为进一步的技术方案，所述固定辊与所述浮动辊均包括：

转轴，所述固定辊的转轴转动设置在所述机架上，所述浮动辊的转轴转动设置在所述滑动架上；

辊刀，所述辊刀为多组，每组中所述辊刀沿周向均匀设置在所述转轴上，多组所述辊刀在转轴上沿轴线方向均匀设置；

所述固定辊上的辊刀与所述浮动辊上的辊刀在轴线方向上交错设置。

作为进一步的技术方案，所述固定辊上的辊刀与所述浮动辊上的辊刀在周向上交错设置。

作为进一步的技术方案，所述张紧器包括：

支座，所述支座滑动设置在所述机架上，所述支座上设有螺纹孔；

滑动板，所述滑动板滑动设置在所述支座上，所述滑动板的滑动方向与所述支座的滑动方向相同；

张紧轮，所述张紧轮转动设置在所述滑动板上；

弹簧，所述弹簧设置在所述支座与所述滑动板之间，用于提供是所述滑动板远离所述支座的弹力。

作为进一步的技术方案，所述张紧器还包括：

张紧气缸，所述张紧气缸设置在所述机架上，所述张紧气缸的活塞杆与所述支座连接。

作为进一步的技术方案，还包括：

滑动液压缸，所述滑动液压缸设置在所述机架上，所述滑动液压缸的活塞杆与所述滑动架连接；

所述机架上设有竖直方向的螺纹孔，设有固定螺杆穿过所述螺纹孔，顶在所述滑动架的端面上，所述固定螺杆为至少两个，分别顶在所述滑动架的上端面和下端面。

作为进一步的技术方案，还包括：

进料板，所述进料板设置在所述机架上，水平设置；

进料辊，所述进料辊设置在所述滑动架上，所述进料辊位于所述进料板的上方、所述固定辊与所述浮动辊的前方。

作为进一步的技术方案，还包括：

出料板，所述出料板设置在所述机架上，位于所述进料板的相对侧，与水平面成锐角设置。

本实用新型的工作原理及有益效果为：

1.本实用新型中，在机架上转动设置的固定辊，在滑动架上转动设置浮动辊，滑动架可以在机架上滑动，调整滑动架可以调整固定辊与浮动辊的间距，进而调整破碎大小，主动轴转动，主动轴上的第一齿轮与固定辊转动轴上的第二齿轮啮合传动，带动固定辊转动，主动轴上的第一链轮通过链条传动带动浮动辊上的第二链轮转动，带动浮动辊与固定辊做相向转动，通过滑动架调整固定辊与浮动辊的间距时，相应调整设置在机架上张紧器，给链条提供一个合适的张紧力，使链条始终保持在合适的张紧状态，保证传动，设备采用一个动力机构提供动力，通过传动机构实现固定辊与浮动辊的相向转动，相对与使用两个电机控制，更加方便，节约能源。

2.本实用新型中，在对塑料建筑模板进行撕裂时，通过固定辊与浮动辊相向转动带动转轴上的辊刀进行交错，产生剪切力，剪切塑料建筑模板，将其撕裂，使用方便。

3.本实用新型中，固定辊上的辊刀与浮动辊上的辊刀在周向上交错设置，在固定辊与浮动辊转动时，两者间空隙最小位置的固定辊上的辊刀与浮动辊上的辊刀始终保持一个夹角，方便进料，并且可以使辊刀与靠近转动轴的位置首先对塑料建筑模板进行剪切，避免辊刀远离转轴的一端在剪切时受力过大，发生损坏。

4.本实用新型中，调节滑动架的距离，使得第一链轮与第二链轮间的距离发生变化，此时滑动支座，使张紧轮张紧链条，保证链条可以正常传动，在张紧轮张紧链条时弹簧通过滑动板提供弹力，使张紧轮可以紧贴在链条上，并在传动故障时可以起到一个缓冲作用，避免刚性接触，使链条瞬间被破坏。

5.本实用新型中，在调整浮动辊与固定辊的间距后，张紧气缸作用，带动滑动板运动，使张紧器可以张紧链条，保证在调整浮动辊与固定辊的间距后仍可以继续传动。

6.本实用新型中，滑动架的在竖直方向上的运动通过滑动液压缸提供动力，在进行调整时将旋在机架上螺纹孔上的固定螺杆向外旋，留出调整空间，滑动气缸动作，带动滑动架在竖直方向上滑动，调整到合适位置后，在将调整固定螺杆向内旋紧，顶在滑动架上，使滑动架固定，避免工作时发生移动，上述内、外指在机架上靠近滑动架一侧为内、远离滑动架一侧为外。

7.本实用新型中，在机架上设置进料板，在滑动架上设置进料辊，上料时从进料板中向固定辊与浮动辊之间推料，对进料起到导向作用，将塑料建筑模板送到固定辊与浮动辊之间，进料辊随滑动架在竖直方向上滑动，可以限定进料的塑料板的最大厚度，保证可以顺利完成撕裂工作，进料辊位于固定辊与浮动辊的前方，其中前方指另个辊子相向转动所形成的用于进料的一侧。

8.本实用新型中，在固定辊与浮动辊的作用下塑料建筑模板完成撕裂后物从固定辊与浮动辊之间落在出料板上，沿出料板下滑，方便收集。

附图说明

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型正视图；

图3为传动机构结构示意图；

图4为张紧器结构示意图；

图5为固定辊与浮动辊侧视图；

图6为固定辊与浮动辊正视图；

图中：1机架，2固定辊，21转轴，22辊刀，3滑动架，4浮动辊，5传动机构，51主动轴，52第一齿轮，53第二齿轮，54第一链轮，55第二链轮，56链条，57张紧器，571支座，572滑动板，573张紧轮，574弹簧，575张紧气缸，6动力机构，7滑动液压缸，8固定螺杆， 9进料板，10进料辊，11出料板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1-6所示，

一种塑料建筑模板撕裂机，包括：

机架1；

固定辊2，固定辊2转动设置在机架1上；

滑动架3，滑动架3沿竖直方向滑动设置在机架1上；

浮动辊4，浮动辊4转动设置在滑动架3上，浮动辊4与固定辊2相向转动；

传动机构5，传动机构5包括：

主动轴51，主动轴51转动设置在机架1上，

第一齿轮52，第一齿轮52设置在主动轴51上，

第二齿轮53，第二齿轮53设置在固定辊2的转动轴上，与第一齿轮52啮合，

第一链轮54，第一链轮54设置在主动轴51上，

第二链轮55，第二链轮55设置在浮动辊4的转动轴上，

链条56，链条56绕设在第一链轮54和第二链轮55上，

张紧器57，张紧器57设置在机架1上，用于张紧链条56；

动力机构6，动力机构6设置在机架1上，动力机构6的输出轴与主动轴51连接。

本实施例中，在机架1上转动设置的固定辊2，在滑动架3上转动设置浮动辊4，滑动架 3可以在机架1上滑动，调整滑动架3可以调整固定辊2与浮动辊4的间距，进而调整破碎大小，主动轴51转动，主动轴51上的第一齿轮52与固定辊2转动轴上的第二齿轮53啮合传动，带动固定辊2转动，主动轴51上的第一链轮54通过链条56传动带动浮动辊4上的第二链轮55转动，带动浮动辊4与固定辊2做相向转动，通过滑动架3调整固定辊2与浮动辊 4的间距时，相应调整设置在机架1上张紧器57，给链条56提供一个合适的张紧力，使链条 56始终保持在合适的张紧状态，保证传动，设备采用一个动力机构6提供动力，通过传动机构5实现固定辊2与浮动辊4的相向转动，相对与使用两个电机控制，更加方便，节约能源。

进一步，固定辊2与浮动辊4均包括：

转轴21，固定辊2的转轴21转动设置在机架1上，浮动辊4的转轴21转动设置在滑动架3上；

辊刀22，辊刀22为多组，每组中辊刀22沿周向均匀设置在转轴21上，多组辊刀22在转轴21上沿轴线方向均匀设置；

固定辊2上的辊刀22与浮动辊4上的辊刀22在轴线方向上交错设置。

本实施例中，在对塑料建筑模板进行撕裂时，通过固定辊2与浮动辊4相向转动带动转轴21上的辊刀22进行交错，产生剪切力，剪切塑料建筑模板，将其撕裂，使用方便。

进一步，固定辊2上的辊刀22与浮动辊4上的辊刀22在周向上交错设置。

本实施例中，固定辊2上的辊刀22与浮动辊4上的辊刀22在周向上交错设置，在固定辊2与浮动辊4转动时，两者间空隙最小位置的固定辊2上的辊刀22与浮动辊4上的辊刀22始终保持一个夹角，方便进料，并且可以使辊刀22与靠近转动轴的位置首先对塑料建筑模板进行剪切，避免辊刀22远离转轴21的一端在剪切时受力过大，发生损坏。

进一步，张紧器57包括：

支座571，支座571滑动设置在机架1上，支座571上设有螺纹孔；

滑动板572，滑动板572滑动设置在支座571上，滑动板572的滑动方向与支座571的滑动方向相同；

张紧轮573，张紧轮573转动设置在滑动板572上；

弹簧574，弹簧574设置在支座571与滑动板572之间，用于提供是滑动板572远离支座571的弹力。

本实施例中，调节滑动架3的距离，使得第一链轮54与第二链轮55间的距离发生变化，此时滑动支座571，使张紧轮573张紧链条56，保证链条56可以正常传动，在张紧轮573张紧链条56时弹簧574通过滑动板572提供弹力，使张紧轮573可以紧贴在链条56上，并在传动故障时可以起到一个缓冲作用，避免刚性接触，使链条56瞬间被破坏。

进一步，张紧器57还包括：

张紧气缸575，张紧气缸575设置在机架1上，张紧气缸575的活塞杆与支座571连接。

本实施例中，在调整浮动辊4与固定辊2的间距后，张紧气缸575作用，带动滑动板572 运动，使张紧器57可以张紧链条56，保证在调整浮动辊4与固定辊2的间距后仍可以继续传动。

进一步，还包括：

滑动液压缸7，滑动液压缸7设置在机架1上，滑动液压缸7的活塞杆与滑动架3连接；

机架1上设有竖直方向的螺纹孔，设有固定螺杆8穿过螺纹孔，顶在滑动架3的端面上，固定螺杆8为至少两个，分别顶在滑动架3的上端面和下端面。

本实施例中，滑动架3的在竖直方向上的运动通过滑动液压缸7提供动力，在进行调整时将旋在机架1上螺纹孔上的固定螺杆8向外旋，留出调整空间，滑动气缸动作，带动滑动架3在竖直方向上滑动，调整到合适位置后，在将调整固定螺杆8向内旋紧，顶在滑动架3上，使滑动架3固定，避免工作时发生移动，上述内、外指在机架1上靠近滑动架3一侧为内、远离滑动架3一侧为外。

进一步，还包括：

进料板9，进料板9设置在机架1上，水平设置；

进料辊10，进料辊10设置在滑动架3上，进料辊10位于进料板9的上方、固定辊2与浮动辊4的前方。

本实施例中，在机架1上设置进料板9，在滑动架3上设置进料辊10，上料时从进料板 9中向固定辊2与浮动辊4之间推料，对进料起到导向作用，将塑料建筑模板送到固定辊2与浮动辊4之间，进料辊10随滑动架3在竖直方向上滑动，可以限定进料的塑料板的最大厚度，保证可以顺利完成撕裂工作，进料辊10位于固定辊2与浮动辊4的前方，其中前方指另个辊子相向转动所形成的用于进料的一侧。

进一步，还包括：

出料板11，出料板11设置在机架1上，位于进料板9的相对侧，与水平面成锐角设置。

本实施例中，在固定辊2与浮动辊4的作用下塑料建筑模板完成撕裂后物从固定辊2与浮动辊4之间落在出料板11上，沿出料板11下滑，方便收集。

以上仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种塑料建筑模板撕裂机，其特征在于，包括：

机架(1)；

固定辊(2)，所述固定辊(2)转动设置在所述机架(1)上；

滑动架(3)，所述滑动架(3)沿竖直方向滑动设置在所述机架(1)上；

浮动辊(4)，所述浮动辊(4)转动设置在所述滑动架(3)上，所述浮动辊(4)与所述固定辊(2)相向转动；

传动机构(5)，所述传动机构(5)包括：

主动轴(51)，所述主动轴(51)转动设置在所述机架(1)上，

第一齿轮(52)，所述第一齿轮(52)设置在所述主动轴(51)上，

第二齿轮(53)，所述第二齿轮(53)设置在所述固定辊(2)的转动轴上，与所述第一齿轮(52)啮合，

第一链轮(54)，所述第一链轮(54)设置在所述主动轴(51)上，

第二链轮(55)，所述第二链轮(55)设置在所述浮动辊(4)的转动轴上，

链条(56)，所述链条(56)绕设在所述第一链轮(54)和所述第二链轮(55)上，

张紧器(57)，所述张紧器(57)设置在所述机架(1)上，用于张紧所述链条(56)；

动力机构(6)，所述动力机构(6)设置在所述机架(1)上，所述动力机构(6)的输出轴与所述主动轴(51)连接。

2.根据权利要求1所述的一种塑料建筑模板撕裂机，其特征在于，所述固定辊(2)与所述浮动辊(4)均包括：

转轴(21)，所述固定辊(2)的转轴(21)转动设置在所述机架(1)上，所述浮动辊(4)的转轴(21)转动设置在所述滑动架(3)上；

辊刀(22)，所述辊刀(22)为多组，每组中所述辊刀(22)沿周向均匀设置在所述转轴(21)上，多组所述辊刀(22)在转轴(21)上沿轴线方向均匀设置；

所述固定辊(2)上的辊刀(22)与所述浮动辊(4)上的辊刀(22)在轴线方向上交错设置。

3.根据权利要求2所述的一种塑料建筑模板撕裂机，其特征在于，

所述固定辊(2)上的辊刀(22)与所述浮动辊(4)上的辊刀(22)在周向上交错设置。

4.根据权利要求1所述的一种塑料建筑模板撕裂机，其特征在于，所述张紧器(57)包括：

支座(571)，所述支座(571)滑动设置在所述机架(1)上，所述支座(571)上设有螺纹孔；

滑动板(572)，所述滑动板(572)滑动设置在所述支座(571)上，所述滑动板(572)的滑动方向与所述支座(571)的滑动方向相同；

张紧轮(573)，所述张紧轮(573)转动设置在所述滑动板(572)上；

弹簧(574)，所述弹簧(574)设置在所述支座(571)与所述滑动板(572)之间，用于提供是所述滑动板(572)远离所述支座(571)的弹力。

5.根据权利要求4所述的一种塑料建筑模板撕裂机，其特征在于，所述张紧器(57)还包括：

张紧气缸(575)，所述张紧气缸(575)设置在所述机架(1)上，所述张紧气缸(575)的活塞杆与所述支座(571)连接。

6.根据权利要求1所述的一种塑料建筑模板撕裂机，其特征在于，还包括：

滑动液压缸(7)，所述滑动液压缸(7)设置在所述机架(1)上，所述滑动液压缸(7)的活塞杆与所述滑动架(3)连接；

所述机架(1)上设有竖直方向的螺纹孔，设有固定螺杆(8)穿过所述螺纹孔，顶在所述滑动架(3)的端面上，所述固定螺杆(8)为至少两个，分别顶在所述滑动架(3)的上端面和下端面。

7.根据权利要求1所述的一种塑料建筑模板撕裂机，其特征在于，还包括：

进料板(9)，所述进料板(9)设置在所述机架(1)上，水平设置；

进料辊(10)，所述进料辊(10)设置在所述滑动架(3)上，所述进料辊(10)位于所述进料板(9)的上方、所述固定辊(2)与所述浮动辊(4)的前方。

8.根据权利要求7所述的一种塑料建筑模板撕裂机，其特征在于，还包括：

出料板(11)，所述出料板(11)设置在所述机架(1)上，位于所述进料板(9)的相对侧，与水平面成锐角设置。

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