CN212682812U - 一种激光切割装置的激光切割机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种激光切割装置的激光切割机构，包括底板、横向调节单元和纵向调节单元；所述底板的上表面前后两侧对称设有固定板，所述底板的上表面对称设有两个滑槽，两个滑槽的下表面分别与滑动板的下表面滑动连接，所述滑动板的上表面固定连接有工作台，所述滑动板的侧面固定连接有横向调节单元；纵向调节单元：所述纵向调节单元包括第一电机、滑杆、螺纹杆和滑块，所述第一电机设于其中一个固定板的外侧面，所述滑杆的两端分别与两个固定板的内侧面固定连接，本激光切割装置的激光切割机构，可在切割完成后使工作台上的物料自主进入下个工位，无需人工取出，且能够对激光切割头进行较为良好的散热。

Description

一种激光切割装置的激光切割机构

技术领域

本实用新型涉及激光切割技术领域，具体为一种激光切割装置的激光切割机构。

背景技术

激光切割是利用经聚焦的高功率密度激光束照射工件，使被照射的材料迅速熔化、汽化、烧蚀或达到燃点，同时借助与光束同轴的高速气流吹除熔融物质，从而实现将工件割开。激光切割属于热切割方法之一。

现有的激光切割装置的激光切割机构在进行切割时，往往是需要激光切割头进行各种方位移动来达到对工作台上物料的各个位置切割，此过程中对激光切割头所处轴的负荷较大，且切割完成后，仍需人工将切割完成后的物料从工作台上取下，无法使物料在切割完成后使物料自主进入下一个工位，在使用过程中较为不便，且现有的切割机构在进行激光切割后，激光切割头处于高温状态，散热较慢，易对工作人员造成烫伤。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种激光切割装置的激光切割机构，可在切割完成后使工作台上的物料自主进入下个工位，无需人工取出，且能够对激光切割头进行较为良好的散热，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种激光切割装置的激光切割机构，包括底板、横向调节单元和纵向调节单元；

底板：所述底板的上表面前后两侧对称设有固定板，所述底板的上表面对称设有两个滑槽，两个滑槽的下表面分别与滑动板的下表面滑动连接，所述滑动板的上表面固定连接有工作台，所述滑动板的侧面固定连接有横向调节单元；

纵向调节单元：所述纵向调节单元包括第一电机、滑杆、螺纹杆和滑块，所述第一电机设于其中一个固定板的外侧面，所述滑杆的两端分别与两个固定板的内侧面固定连接，所述螺纹杆的两端分别与两个固定板的内侧面转动连接，所述第一电机的输出轴穿过固定板的侧面并固定连接螺纹杆的一端，所述滑块侧面的通孔与滑杆滑动连接，所述滑块侧面的螺孔与螺纹杆螺纹连接，所述滑块的下表面固定连接有电动推杆的固定端，所述电动推杆的伸缩端固定连接有激光切割头；

其中，还包括单片机，所述单片机设于底板的上表面，所述单片机的输入端与外部电源的输出端电连接，所述单片机的输出端与第一电机、电动推杆和激光切割头的输入端电连接，将待切割的物料放置在工作台上，然后通过单片机使横向调节单元带动滑动板在滑槽内滑动，由此带动滑动板上表面的工作台及工作台上的物料进行横向移动，使物料位于激光切割头的下方，然后通过单片机使纵向调节单元工作，使第一电机带动与其输出轴固定连接的螺纹杆转动，进而使与螺纹杆螺纹连接的滑块在滑杆上进行滑动，由此使滑块下表面固定连接的电动推杆及电动推杆伸缩端固定连接的激光切割头进行纵向移动，然后通过单片机使电动推杆进行延伸，从而使激光切割头与位于工作台上的物料接触，进而进行切割，本激光切割机构能够使工作台进行纵向移动，能够减轻激光切割头的移动负荷，且在切割完成后，能够使工作台上切割完成的物料自动进入下个工位，能够避免人工再次接触，有效的提高的切割效率。

进一步的，所述横向调节单元包括调节齿轮、固定杆、齿带、传动齿轮、动力齿轮和第二电机，所述传动齿轮设于滑动板的侧面，所述调节齿轮和动力齿轮对称设于传动齿轮的两侧，所述齿带套接于传动齿轮、调节齿轮和动力齿轮的外侧面，所述齿带分别与传动齿轮、调节齿轮和动力齿轮的外齿啮合连接，所述第二电机设于底板的上表面，所述第二电机的输出轴固定连接动力齿轮的侧面，所述调节齿轮的侧面设有固定杆，所述第二电机的输入端与单片机的输出端电连接，通过单片机使第二电机工作，从而使第二电机带动其输出轴固定连接的动力齿轮转动，进而使与动力齿轮外齿啮合连接的齿带转动，由此通过齿带带动传动齿轮和调节齿轮转动，进而使得传动齿轮带动其侧面固定连接的滑动板在滑槽内进行滑动，由此使得滑动板带动其上表面固定连接的工作台及工作台上表面的物料进行横向移动。

进一步的，还包括固定块和安装孔，所述固定块设于底板的上表面左侧，所述固定块的侧面与固定杆固定连接，所述安装孔共四个，所述安装孔沿底板的下表面四角均匀设置，通过固定块可以对固定杆及固定杆另一端固定连接的调节齿轮进行固定，通过安装孔可以使本切割机构的安装更为便捷。

进一步的，还包括散热单元，所述散热单元包括进气管、空气压缩机和气体传输管，所述空气压缩机设于底板的上表面右侧，所述进气管设于空气压缩机的上表面，所述气体传输管的一端与空气压缩机的出气口固定连接，所述气体传输管的另一端延伸至其中一个固定板的上表面，所述空气压缩机的输入端与单片机的输出端电连接，通过单片机使空气压缩机工作，空气压缩机经进气管抽气，然后进行压缩，之后通过气体传输管将压缩空气进行传输。

进一步的，还包括喷头、软管和固定架，所述软管的一端与气体传输管位于固定板上表面的一端固定连接，所述软管的另一端延伸至激光切割头的侧面且固定连接有喷头，所述固定架设于固定板的侧面，所述固定架的内侧面与气体传输管的外表面固定连接，通过固定架可以将气体传输管固定至固定板的侧面，避免因移动而使气体传输管产生偏移，通过软管和喷头可以使散热单元能够随着切割机构的移动而工作，从而达到较为完善的除尘效果。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本激光切割装置的激光切割机构，具有以下好处：本激光切割机构能够使工作台进行纵向移动，能够减轻激光切割头的移动负荷，且在切割完成后，能够使工作台上切割完成的物料自动进入下个工位，能够避免人工再次接触，有效的提高的切割效率，通过固定架可以将气体传输管固定至固定板的侧面，避免因移动而使气体传输管产生偏移，通过软管和喷头可以使散热单元的压缩空气能够随着切割机构的移动而移动，避免因激光切割头的移动而使管道折损，从而达到较为良好的激光切割头散热效果。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型剖面结构示意图；

图3为本实用新型侧面结构示意图。

图中：1底板、2单片机、3固定板、4工作台、5横向调节单元、501调节齿轮、502固定杆、503齿带、504传动齿轮、505动力齿轮、506第二电机、6纵向调节单元、601第一电机、602滑杆、603螺纹杆、604滑块、7散热单元、701进气管、702空气压缩机、703气体传输管、8电动推杆、9激光切割头、10软管、11滑槽、12安装孔、13固定块、14固定架、15滑动板、16喷头。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种激光切割装置的激光切割机构，包括底板1、横向调节单元5和纵向调节单元6；

底板1：底板1的上表面前后两侧对称设有固定板3，底板1的上表面对称设有两个滑槽11，两个滑槽11的下表面分别与滑动板15的下表面滑动连接，滑动板15的上表面固定连接有工作台4，滑动板15的侧面固定连接有横向调节单元5；

纵向调节单元6：纵向调节单元6包括第一电机601、滑杆602、螺纹杆603和滑块604，第一电机601设于其中一个固定板3的外侧面，滑杆602的两端分别与两个固定板3的内侧面固定连接，螺纹杆603的两端分别与两个固定板3的内侧面转动连接，第一电机601的输出轴穿过固定板3的侧面并固定连接螺纹杆603的一端，滑块604侧面的通孔与滑杆602滑动连接，滑块604侧面的螺孔与螺纹杆603螺纹连接，滑块604的下表面固定连接有电动推杆8的固定端，电动推杆8的伸缩端固定连接有激光切割头9；

其中，还包括单片机2，单片机2设于底板1的上表面，单片机2的输入端与外部电源的输出端电连接，单片机2的输出端与第一电机601、电动推杆8和激光切割头9的输入端电连接，将待切割的物料放置在工作台4上，然后通过单片机2使横向调节单元5带动滑动板15在滑槽11内滑动，由此带动滑动板15上表面的工作台4及工作台4上的物料进行横向移动，使物料位于激光切割头9的下方，然后通过单片机2使纵向调节单元6工作，使第一电机601带动与其输出轴固定连接的螺纹杆603转动，进而使与螺纹杆603螺纹连接的滑块604在滑杆602上进行滑动，由此使滑块604下表面固定连接的电动推杆8及电动推杆8伸缩端固定连接的激光切割头9进行纵向移动，然后通过单片机2使电动推杆8进行延伸，从而使激光切割头9与位于工作台4上的物料接触，进而进行切割，本激光切割机构能够对位于工作台4上的待切割物料进行全方位的切割，由此可以避免在切割过程中人工对物料位置进行调节，进而提高了操作人员的人身安全性。

其中，横向调节单元5包括调节齿轮501、固定杆502、齿带503、传动齿轮504、动力齿轮505和第二电机506，传动齿轮504设于滑动板15的侧面，调节齿轮501和动力齿轮505对称设于传动齿轮504的两侧，齿带503套接于传动齿轮504、调节齿轮501和动力齿轮505的外侧面，齿带503分别与传动齿轮504、调节齿轮501和动力齿轮505的外齿啮合连接，第二电机506设于底板1的上表面，第二电机506的输出轴固定连接动力齿轮505的侧面，调节齿轮501的侧面设有固定杆502，第二电机506的输入端与单片机2的输出端电连接，通过单片机2使第二电机506工作，从而使第二电机506带动其输出轴固定连接的动力齿轮505转动，进而使与动力齿轮505外齿啮合连接的齿带503转动，由此通过齿带503带动传动齿轮504和调节齿轮501转动，进而使得传动齿轮504带动其侧面固定连接的滑动板15在滑槽11内进行滑动，由此使得滑动板15带动其上表面固定连接的工作台4及工作台4上表面的物料进行横向移动，还包括固定块13和安装孔12，固定块13设于底板1的上表面左侧，固定块13的侧面与固定杆502固定连接，安装孔12共四个，安装孔12沿底板1的下表面四角均匀设置，通过固定块13可以对固定杆502及固定杆502另一端固定连接的调节齿轮501进行固定，通过安装孔12可以使本切割机构的安装更为便捷。

其中，还包括散热单元7，散热单元7包括进气管701、空气压缩机702和气体传输管703，空气压缩机702设于底板1的上表面右侧，进气管701设于空气压缩机702的上表面，气体传输管703的一端与空气压缩机702的出气口固定连接，气体传输管703的另一端延伸至其中一个固定板3的上表面，空气压缩机702的输入端与单片机2的输出端电连接，通过单片机2使空气压缩机702工作，空气压缩机702经进气管701抽气，然后进行压缩，之后通过气体传输管703将压缩空气进行传输，喷头16、软管10和固定架14，软管10的一端与气体传输管703位于固定板3上表面的一端固定连接，软管10的另一端延伸至激光切割头9的侧面且固定连接有喷头16，固定架14设于固定板3的侧面，固定架14的内侧面与气体传输管703的外表面固定连接，通过固定架14可以将气体传输管703固定至固定板3的侧面，避免因移动而使气体传输管703产生偏移，通过软管10和喷头16可以使散热单元7能够随着切割机构的移动而工作，从而达到较为完善的除尘效果。

在使用时：将待切割的物料放置在工作台4上，然后通过单片机2使第二电机506工作，从而使第二电机506带动其输出轴固定连接的动力齿轮505转动，进而使与动力齿轮505外齿啮合连接的齿带503转动，由此通过齿带503带动传动齿轮504和调节齿轮501转动，进而使得传动齿轮504带动其侧面固定连接的滑动板15在滑槽11内进行滑动，由此使得滑动板15带动其上表面固定连接的工作台4及工作台4上表面的物料进行横向移动，使物料位于激光切割头9的下方，然后通过单片机2使纵向调节单元6工作，使第一电机601带动与其输出轴固定连接的螺纹杆603转动，进而使与螺纹杆603螺纹连接的滑块604在滑杆602上进行滑动，由此使滑块604下表面固定连接的电动推杆8及电动推杆8伸缩端固定连接的激光切割头9进行纵向移动，然后通过单片机2使电动推杆8进行延伸，从而使激光切割头9与位于工作台4上的物料接触，进而进行切割，本激光切割机构能够对位于工作台4上的待切割物料进行全方位的切割，由此可以避免在切割过程中人工对物料位置进行调节，通过单片机2使空气压缩机702工作，空气压缩机702经进气管701抽气，然后进行压缩，之后通过气体传输管703将压缩空气进行传输，通过软管10和喷头16可以使散热单元7能够随着切割机构的移动而工作，在切割完成后，通过单片机2使横向调节单元5工作，进而使位于工作台4上的物料进入下个工位。

值得注意的是，本实施例中所公开的单片机2具体型号为西门子MH-04，第一电机601和第二电机506建议选用40CB010C-500000型号，电动推杆8建议选用天津博睿盛机电科技有限公司的小型直流电动推杆，具体型号为IP54A，空气压缩机702建议选用VW-3/7型号，单片机2控制第一电机601、电动推杆8、激光切割头9、第二电机506和空气压缩机702工作采用现有技术中常用的方法。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种激光切割装置的激光切割机构，其特征在于：包括底板(1)、横向调节单元(5)和纵向调节单元(6)；

底板(1)：所述底板(1)的上表面前后两侧对称设有固定板(3)，所述底板(1)的上表面对称设有两个滑槽(11)，两个滑槽(11)的下表面分别与滑动板(15)的下表面滑动连接，所述滑动板(15)的上表面固定连接有工作台(4)，所述滑动板(15)的侧面固定连接有横向调节单元(5)；

纵向调节单元(6)：所述纵向调节单元(6)包括第一电机(601)、滑杆(602)、螺纹杆(603)和滑块(604)，所述第一电机(601)设于其中一个固定板(3)的外侧面，所述滑杆(602)的两端分别与两个固定板(3)的内侧面固定连接，所述螺纹杆(603)的两端分别与两个固定板(3)的内侧面转动连接，所述第一电机(601)的输出轴穿过固定板(3)的侧面并固定连接螺纹杆(603)的一端，所述滑块(604)侧面的通孔与滑杆(602)滑动连接，所述滑块(604)侧面的螺孔与螺纹杆(603)螺纹连接，所述滑块(604)的下表面固定连接有电动推杆(8)的固定端，所述电动推杆(8)的伸缩端固定连接有激光切割头(9)；

其中，还包括单片机(2)，所述单片机(2)设于底板(1)的上表面，所述单片机(2)的输入端与外部电源的输出端电连接，所述单片机(2)的输出端与第一电机(601)、电动推杆(8)和激光切割头(9)的输入端电连接。

2.根据权利要求1所述的一种激光切割装置的激光切割机构，其特征在于：所述横向调节单元(5)包括调节齿轮(501)、固定杆(502)、齿带(503)、传动齿轮(504)、动力齿轮(505)和第二电机(506)，所述传动齿轮(504)设于滑动板(15)的侧面，所述调节齿轮(501)和动力齿轮(505)对称设于传动齿轮(504)的两侧，所述齿带(503)套接于传动齿轮(504)、调节齿轮(501)和动力齿轮(505)的外侧面，所述齿带(503)分别与传动齿轮(504)、调节齿轮(501)和动力齿轮(505)的外齿啮合连接，所述第二电机(506)设于底板(1)的上表面，所述第二电机(506)的输出轴固定连接动力齿轮(505)的侧面，所述调节齿轮(501)的侧面设有固定杆(502)，所述第二电机(506)的输入端与单片机(2)的输出端电连接。

3.根据权利要求2所述的一种激光切割装置的激光切割机构，其特征在于：还包括固定块(13)和安装孔(12)，所述固定块(13)设于底板(1)的上表面左侧，所述固定块(13)的侧面与固定杆(502)固定连接，所述安装孔(12)共四个，所述安装孔(12)沿底板(1)的下表面四角均匀设置。

4.根据权利要求1所述的一种激光切割装置的激光切割机构，其特征在于：还包括散热单元(7)，所述散热单元(7)包括进气管(701)、空气压缩机(702)和气体传输管(703)，所述空气压缩机(702)设于底板(1)的上表面右侧，所述进气管(701)设于空气压缩机(702)的上表面，所述气体传输管(703)的一端与空气压缩机(702)的出气口固定连接，所述气体传输管(703)的另一端延伸至其中一个固定板(3)的上表面，所述空气压缩机(702)的输入端与单片机(2)的输出端电连接。

5.根据权利要求4所述的一种激光切割装置的激光切割机构，其特征在于：还包括喷头(16)、软管(10)和固定架(14)，所述软管(10)的一端与气体传输管(703)位于固定板(3)上表面的一端固定连接，所述软管(10)的另一端延伸至激光切割头(9)的侧面且固定连接有喷头(16)，所述固定架(14)设于固定板(3)的侧面，所述固定架(14)的内侧面与气体传输管(703)的外表面固定连接。

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