CN207771941U - 一种带循环冷却装置的切割机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种带循环冷却装置的切割机,包括:底座、循环水槽、工作台、驱动装置、切割刀和位置调整机构,循环水槽定位在底座上;工作台设置在循环水槽的上方并可沿循环水槽的延伸方向滑动;驱动装置的一端通过第一转轴转动连接在底座上,另一端与切割刀连接以驱动切割刀转动;位置调整机构通过第二转轴转动连接在底座上且位于循环水槽的下方,位置调整机构的一端与驱动装置枢转连接,另一端可通过外力以带动驱动装置沿上下方向运动。本实用新型的切割机配备有循环冷却装置,可以实现切割机长时间的切割工作,设备整体结构设计合理,有效提高了切割机的切割效率,节省企业的生产成本。
Description
技术领域
本实用新型涉及切割设备领域,具体而言,特别涉及一种带循环冷却装置的切割机。
背景技术
切割机作为一种常规的切割工具,用途非常广泛,可以方便快捷地切割多种材料,而在切割一些型材时,由于切割刀的飞速旋转,导致切割刀在切割时产生大量的热能,导致工件切割位置温度过高,造成切割刀使用寿命短,而且容易对操作者造成烫伤等事故的发生,另一方面,传统的切割机结构设计不合理,切割效率较低。
实用新型内容
本实用新型旨在至少在一定程度上解决现有技术中的上述技术问题之一。有鉴于此,本实用新型需要提供一种结构设计合理,切割效率高效的带循环冷却装置的切割机。
本实用新型提供一种带循环冷却装置的切割机,包括:底座、循环水槽、工作台、驱动装置、切割刀和位置调整机构,所述循环水槽定位在所述底座上;所述工作台设置在所述循环水槽的上方并可沿所述循环水槽的延伸方向滑动;所述驱动装置的一端通过第一转轴转动连接在所述底座上,另一端与所述切割刀连接以驱动所述切割刀转动;所述位置调整机构包括连扳、脚踏梁、立杆、拉杆和顶杆,所述连扳为两块直角梯形板材构成的框架结构,且所述框架结构通过第二转轴转动连接在所述底座上并位于所述循环水槽的下方,所述连扳与所述第二转轴固定连接,所述脚踏梁的一端固定在所述连扳上且位于第二转轴的下方,所述立杆垂直固定在所述脚踏梁上方,所述拉杆的一端通过丝杠与所述立杆垂直连接,所述拉杆的另一端与所述连扳的一个角可枢转连接,所述顶杆的一端与所述连扳的至少一个角上枢转连接,所述顶杆的另一端与所述驱动装置枢转连接。
根据本实用新型的一个实施例,所述循环水槽靠近所述第一转轴一侧底板的至少一个角上设有一排水阀门。
根据本实用新型的一个实施例,所述工作台包括台板、支撑架、设置在所述支撑架四角上的行走轮以及铺设在所述循环水槽延伸方向两侧立板上的平行导轨,所述台板的中部开设有一贯穿所述台板的长条状通孔,且所述台板设在所述支撑架的上方可拆卸连接,所述行走轮可在所述平行导轨上滚动。
根据本实用新型的一个实施例,所述切割刀位于所述长条状通孔内沿上下方向位置可调。
根据本实用新型的一个实施例,所述台板上设有一定位板,所述定位板可拆卸地连接在所述台板的外边缘上。
根据本实用新型的一个实施例,所述驱动装置包括电机、固定座和轴承座,所述电机靠近所述第一转轴的一端可拆卸地连接在所述固定座的上端面上,且所述电机相对于所述固定座的长度延伸方向上位置可调,所述轴承座固定连接在所述固定座下端面上且远离所述电机的一端,所述轴承座的一端与所述切割刀连接,所述电机与所述轴承座通过皮带或链条传动装置连接以驱动所述切割刀旋转。
根据本实用新型的一个实施例,所述电机和所述轴承座的皮带或链条传动装置上套设有外罩防护板。
根据本实用新型的一个实施例,所述立杆的一个端面上设有一菱形轴承座,所述丝杠的一端通过所述立杆和所述菱形轴承座后并伸出一定距离形成伸出端,所述丝杠的伸出端上套设有一摇臂把手,正转或反转所述摇臂把手可实现所述丝杠在所述拉杆中做直线往复运动。
根据本实用新型的一个实施例,所述切割刀上设有可拆卸连接的防护板,所述防护板上设有冷却进水口。
根据本实用新型的一个实施例,所述第一转轴上设有限位挡轴。
本实用新型的切割机,在结构设计中增加了循环冷却装置,可以在切割时对切割刀和工件进行及时冷却,使切割刀可以长时间进行切割工作,有效地增加了切割刀的使用寿命,节约企业的生产成本,另一方面,切割机中的工作台可以在循环水槽的延伸方向上滑动,在切割工件是及时进行工件切割位置的调整,节约切割的时间,设备结构设计合理,操作灵活方便,有效增加了切割机的切割效率。
进一步地,本实用新型的切割机中还增加有用于调整驱动装置和切割刀的位置调整机构,通过位置调整机构中的摇臂把手的正转或反转以及脚踏梁的按压等,实现了切割刀在工作台沿上下方向的位置移动,该切割机结构设计合理,操作灵活方便,有效提高了切割机的切割效率。
附图说明
图1是根据本实用新型的一个实施例的一种带循环冷却装置的切割机的立体图。
图2是根据本实用新型的一个实施例的一种带循环冷却装置的切割机的位置调整机构的结构示意图。
图3是根据本实用新型的一个实施例的一种带循环冷却装置的切割机的右视图。
图4是根据本实用新型的一个实施例的一种带循环冷却装置的切割机的局部结构示意图。
附图标记:100-一种带循环冷却装置的切割机;1-底座;2-循环水槽;3-工作台;4-驱动装置;5-切割刀;6-位置调整机构;7-第一转轴;8-第二转轴;9-丝杠;21-排水阀门;31-台板;32-支撑架;33-行走轮;34-平行导轨;35-长条状通孔;36-定位板;41-电机;42-固定座;43-轴承座;44-外罩防护板;51-防护板;52-冷却进水口;61-连扳;62-脚踏梁;63-立杆;64-拉杆;65-顶杆;66-菱形轴承座;67-摇臂把手;71-限位挡轴。
具体实施方式
下面详细描述本实用新型的实施例,所述实施例的示例在附图中示出,其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的,旨在用于解释本实用新型,而不能理解为对本实用新型的限制。
如图1和图2所示,根据本实用新型的实施例,一种带循环冷却装置的切割机100包括:底座1、循环水槽2、工作台3、驱动装置4、切割刀5和位置调整机构6,循环水槽2定位在底座1上,循环水槽2中的冷却液或冷却水用于在切割过程中冷却切割刀5和工件;工作台3设置在循环水槽2的上方并可沿循环水槽2的延伸方向滑动,方便切割过程中调整工件与切割刀5之间的相对位置,有效缩短切割所用的时间,提高切割机的切割效率;驱动装置4的一端通过第一转轴7转动连接在底座1上,另一端与切割刀5连接以驱动切割刀5转动,即可完成对工件的切割工作;位置调整机构6包括连扳61、脚踏梁62、立杆63、拉杆64和顶杆65,连扳61为两块直角梯形板材构成的框架结构,框架结构通过第二转轴8转动连接在底座1上并位于循环水槽2的下方,连扳61与第二转轴8固定连接,脚踏梁62的一端固定在连扳61上且位于第二转轴8的下方,立杆63垂直固定在脚踏梁62上方,拉杆64的一端通过丝杠9与立杆65垂直连接,拉杆64的另一端与连扳61的一个角可枢转连接,顶杆65的一端与连扳61的至少一个角上枢转连接,顶杆65的另一端与驱动装置4枢转连接,将外力作用在脚踏梁62或立杆63上,通过连扳61的连杆传动作用,使作用力传动到顶杆65上,进而带动驱动装置4沿第一转轴7转动一定角度,实现切割刀5在工作台3沿上下方向的位置移动,完成对工件不同位置的切割工作,这种结构的切割机设计合理,操作方便灵活,可有效提高切割机的切割效率。
如图1所示,循环水槽2靠近第一转轴7一侧底板的至少一个角上设有一排水阀门21,排水阀门21可对切割过程中产生的冷却废液回收,经过处理后可再次使用,提高了冷却液或冷却水的利用率,降低企业的生产成本。
如图1所示,工作台3包括台板31、支撑架32、设置在支撑架32四角上的行走轮33以及铺设在循环水槽2延伸方向的两侧立板上的平行导轨34,台板31的中部开设有一贯穿台板31的长条状通孔35,台板31设在支撑架32的上方可拆卸连接,行走轮33可在平行导轨34上滚动。
如图1所示,切割刀5位于长条状通孔35内沿上下方向位置可调,即可完成切割刀5对工件的自上而下方向上的切割工序,在切割完成后,再将切割刀5升起一定高度后,调整或者更换下一件工件,进行下一次切割工作。
如图1所示,为了防止在切割过程中工件相对工作台3不会发生相对滑动,台板31上设有一定位板36,定位板36可拆卸地连接在台板31的外边缘上,定位板36在切割过程中对工件进行有效的固定,提高切割机的安全性。
如图4所示,驱动装置4包括电机41、固定座42和轴承座43,电机41靠近第一转轴7的一端可拆卸地连接在固定座42的上端面上,且电机42相对于固定座42的长度延伸方向上位置可调,轴承座43固定连接在固定座42下端面上且远离电机41的一端,轴承座43的一端与切割刀5连接,电机41与轴承座43通过皮带或链条传动装置连接以驱动切割刀5旋转,即可完成切割刀5对工件的切割工作,这种结构设计合理,操作灵活。
如图4所示,电机41和轴承座43的皮带或链条传动装置上套设有外罩防护板44,提高驱动装置4在工作过程中的安全性。
如图2所示,立杆63的一个端面上设有一菱形轴承座66,丝杠9的一端通过立杆63和菱形轴承座66后并伸出一定距离形成伸出端,丝杠9的伸出端上套设有一摇臂把手67,将外力作用在摇臂把手67上,正转或反转摇臂把手67可实现丝杠9在拉杆64中做直线往复运动,通过拉杆64和连扳61的连杆传动,使作用力传动到顶杆65上,进而带动驱动装置4沿第一转轴7转动一定角度,实现切割刀5在工作台3沿上下方向的位置移动,完成对工件不同位置的切割工作,这种结构的切割机设计合理,操作方便灵活,可有效提高切割机的切割效率。
如图4所示,切割刀5上设有可拆卸连接的防护板51,安装和拆卸方便灵活,防护板51上设有冷却进水口52,通过冷却进水口52将冷却液或者冷却水喷洒在切割刀5上,即可实现对切割刀5和工件的冷却,降低切割过程中切割刀5的温度,使切割刀5可长时间使用,有效延长切割刀5的使用寿命,节约企业的生产成本。
如图1所示,为了防止在切割过程中驱动装置4和切割刀5转动的相对距离较大,第一转轴7上设有限位挡轴71。
尽管上面已经示出和描述了本实用新型的实施例,可以理解的是,上述实施例是示例性的,不能理解为对本实用新型的限制,本领域的普通技术人员在本实用新型的范围内可以对上述实施例进行变化、修改、替换和变型。
Claims (10)
1.一种带循环冷却装置的切割机,其特征在于,包括:底座、循环水槽、工作台、驱动装置、切割刀和位置调整机构,所述循环水槽定位在所述底座上;所述工作台设置在所述循环水槽的上方并可沿所述循环水槽的延伸方向滑动;所述驱动装置的一端通过第一转轴转动连接在所述底座上,另一端与所述切割刀连接以驱动所述切割刀转动;所述位置调整机构包括连扳、脚踏梁、立杆、拉杆和顶杆,所述连扳为两块直角梯形板材构成的框架结构,且所述框架结构通过第二转轴转动连接在所述底座上并位于所述循环水槽的下方,所述连扳与所述第二转轴固定连接,所述脚踏梁的一端固定在所述连扳上且位于第二转轴的下方,所述立杆垂直固定在所述脚踏梁上方,所述拉杆的一端通过丝杠与所述立杆垂直连接,所述拉杆的另一端与所述连扳的一个角可枢转连接,所述顶杆的一端与所述连扳的至少一个角上枢转连接,所述顶杆的另一端与所述驱动装置枢转连接。
2.根据权利要求1所述的一种带循环冷却装置的切割机,其特征在于,所述循环水槽靠近所述第一转轴一侧底板的至少一个角上设有一排水阀门。
3.根据权利要求1所述的一种带循环冷却装置的切割机,其特征在于,所述工作台包括台板、支撑架、设置在所述支撑架四角上的行走轮以及铺设在所述循环水槽延伸方向两侧立板上的平行导轨,所述台板的中部开设有一贯穿所述台板的长条状通孔,且所述台板设在所述支撑架的上方可拆卸连接,所述行走轮可在所述平行导轨上滚动。
4.根据权利要求3所述的一种带循环冷却装置的切割机,其特征在于,所述切割刀位于所述长条状通孔内沿上下方向位置可调。
5.根据权利要求3所述的一种带循环冷却装置的切割机,其特征在于,所述台板上设有一定位板,所述定位板可拆卸地连接在所述台板的外边缘上。
6.根据权利要求1所述的一种带循环冷却装置的切割机,其特征在于,所述驱动装置包括电机、固定座和轴承座,所述电机靠近所述第一转轴的一端可拆卸地连接在所述固定座的上端面上,且所述电机相对于所述固定座的长度延伸方向上位置可调,所述轴承座固定连接在所述固定座下端面上且远离所述电机的一端,所述轴承座的一端与所述切割刀连接,所述电机与所述轴承座通过皮带或链条传动装置连接以驱动所述切割刀旋转。
7.根据权利要求6所述的一种带循环冷却装置的切割机,其特征在于,所述电机和所述轴承座的皮带或链条传动装置上套设有外罩防护板。
8.根据权利要求1所述的一种带循环冷却装置的切割机,其特征在于,所述立杆的一个端面上设有一菱形轴承座,所述丝杠的一端通过所述立杆和所述菱形轴承座后并伸出一定距离形成伸出端,所述丝杠的伸出端上套设有一摇臂把手,正转或反转所述摇臂把手可实现所述丝杠在所述拉杆中做直线往复运动。
9.根据权利要求1所述的一种带循环冷却装置的切割机,其特征在于,所述切割刀上设有可拆卸连接的防护板,所述防护板上设有冷却进水口。
10.根据权利要求1所述的一种带循环冷却装置的切割机,其特征在于,所述第一转轴上设有限位挡轴。
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