CN212681434U - 一种储油罐喷漆的夹持旋转装置 - Google Patents

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张建新
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Abstract

本实用新型涉及机械设备技术领域,且公开了一种储油罐喷漆的夹持旋转装置,包括底板,所述底板顶面的两侧均固定安装有侧板,两个所述侧板的顶端固定安装顶板,两个所述侧板内侧面的中部均固定安装有液压杆,两个所述液压杆的内侧端均固定安装有推板,两个所述推板内侧面中部的两侧均固定安装有横杆。该储油罐喷漆的夹持旋转装置,通过四个夹具夹持住储油罐,通过螺栓固定住夹具,使得夹具与储油罐紧密贴合,再启动电机对其进行旋转,当需夹持的储油罐的直径和高度不同时,将螺栓拧入到转盘上的不同的螺栓孔中,调节连接杆的位置,即可调节夹具的位置,从而具备了适应不同直径和高度储油罐的有益效果。

Description

一种储油罐喷漆的夹持旋转装置
技术领域
本实用新型涉及机械设备技术领域,具体为一种储油罐喷漆的夹持旋转装置。
背景技术
储油罐是一种储存油品的容器,油库的主要设施,在管道运输中是输油管的油源接口,按材质可分为非金属油罐和金属油罐两大类,金属油罐按形状又可分为立式圆柱形、卧式圆柱形和球形等三种,油罐因造价低、不易渗漏、施工方便、维护容易而得到广泛使用,在生产储油罐时,需要对储油罐喷漆,防止其生锈。
现有的储油罐喷漆夹持旋转装置,由于不同的储油罐的直径和高度不同,因此不能很好的适应多种直径和高度的储油罐,使得需要使用不同的储油罐喷漆夹持旋转装置来夹持旋转储油罐,再进行喷漆操作。
由于储油罐的体积大,质量也较大,因此在夹持后当夹持装置不稳定时有掉落的风险,存在安全隐患,且当掉落时会损坏储油罐,造成经济损失。
实用新型内容
针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种储油罐喷漆的夹持旋转装置,具备适应不同直径和高度的储油罐,防止储油罐掉落的优点,解决了上述背景技术提出的问题。
本实用新型提供如下技术方案:一种储油罐喷漆的夹持旋转装置,包括底板,所述底板顶面的两侧均固定安装有侧板,两个所述侧板的顶端固定安装顶板,两个所述侧板内侧面的中部均固定安装有液压杆,两个所述液压杆的内侧端均固定安装有推板,两个所述推板内侧面中部的两侧均固定安装有横杆,左侧两个与右侧两个所述横杆的内侧端均固定安装有转盘,左侧所述推板内表面的下侧固定安装有电机,所述电机的输出轴固定安装有转动轴,所述转动轴的内侧端延伸入转盘的内腔中并固定安装有位于横杆下方的主动轮,所述主动轮与转盘啮合连接,所述转盘内侧面中部的上下侧均活动安装有第一活动杆,四个所述第一活动杆的内侧端均活动安装有连接块,四个所述连接块的内侧端均固定安装有夹具,四个所述连接块均活动安装有第二活动杆,四个所述第二活动杆均活动安装有连接杆,四个所述连接杆的另一端均穿过转盘且固定安装有第一卡位板,第一卡位板限制了连接杆,使得连接杆不能离开转盘,从而使得夹具的形态保持水平,四个所述第一卡位板均通过螺栓与转盘活动安装,四个所述夹具活动卡接有储油罐。
优选的,所述底板中部的两侧均活动安装有活动柱,两个所述活动柱的顶端均活动安装有滑轮,滑轮使得储油罐在转动时,滑轮能够被带动转动,在摩擦较小的情况下能够限制储油罐掉落,两个所述活动柱的底端均穿过底板,两个所述活动柱的表面均固定安装有位于底板和滑轮之间的固定块,两个所述活动柱的表面均活动套接有位于底板和固定块之间的弹簧,弹簧使得滑轮与储油罐摩擦时产生的振动更小,保证了其稳定性,两个所述弹簧的两端均分别与底板和固定块固定连接。
优选的,所述底板和顶板中部的两侧均开设有活动槽,所述底板上表面和顶板下表面中部的两侧均活动安装有限位柱,下侧两个与上侧两个所述限位柱的均通过第二卡位板分别与底板和顶板活动套接,所述转盘的外侧与限位柱活动套接,由于转盘左右的结构不对称,因此设置限位柱使得转盘在转动时不会发生偏移。
优选的,所述转盘的外侧面开设有圆形槽,所述转盘内侧面中部的两侧均开设有滑动槽,滑动槽使得连接杆能够从转盘的内侧面延伸到外侧面且能够具有活动的空间,通过第一卡位板使得夹具的形态保持水平,所述连接杆通过滑动槽延伸至转盘的外侧面,所述转盘中部前侧的上下侧均开设有五个螺栓孔,五个螺栓孔使得夹具可调节多个位置,使得该储油罐喷漆的夹持旋转装置具备了可适应于多种储油罐的有益效果。
优选的,所述夹具为L型结构,夹具的侧面与储油罐的侧面产生挤压使得在夹具转动时与储油罐有足够带动储油罐转动的摩擦力,夹具的内侧端能够托住储油罐,进一步的防止储油罐的掉落。
与现有技术对比,本实用新型具备以下有益效果:
1、该储油罐喷漆的夹持旋转装置,通过液压杆推动推板和横板向内侧运动,使得转盘和限位柱向内侧运动,第一活动杆和第二活动杆均开始运动,直到四个夹具夹持住储油罐,通过螺栓固定住夹具,使得夹具与储油罐紧密贴合,再启动电机对其进行旋转,当需夹持的储油罐的直径和高度不同时,将螺栓拧入到转盘上的不同的螺栓孔中,调节连接杆的位置,即可调节夹具的位置,从而具备了适应不同直径和高度储油罐的有益效果。
2、该储油罐喷漆的夹持旋转装置,通过在夹持储油罐之前,将储油罐放置在两个滑轮的上方,当夹具夹持住储油罐后,启动电机使得转盘带动储油罐转动,同时储油罐带动滑轮转动,滑轮以及弹簧使得该储油罐喷漆的家吃旋转装置具备了防止储油罐掉落的有益效果。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图;
图2为本实用新型A处的结构放大图;
图3为本实用新型转盘的结构示意图;
图4为本实用新型转盘与主动轮的连接示意图。
图中:1、底板;2、电机;3、转动轴;4、夹具;5、固定块;6、滑轮;7、储油罐;8、弹簧;9、活动柱;10、第一活动杆;11、第一卡位板;12、液压杆;13、侧板;14、转盘;15、第二活动杆;16、连接块;17、横杆;18、推板;19、限位柱;20、连接杆;21、活动槽;22、滑动槽;23、第二卡位板;24、主动轮;25、螺栓孔;26、顶板;27、螺栓。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4,一种储油罐喷漆的夹持旋转装置,包括底板1,底板1顶面的两侧均固定安装有侧板13,两个侧板13的顶端固定安装顶板26,两个侧板13内侧面的中部均固定安装有液压杆12,两个液压杆12的内侧端均固定安装有推板18,两个推板18内侧面中部的两侧均固定安装有横杆17,左侧两个与右侧两个横杆17的内侧端均固定安装有转盘14,左侧推板18内表面的下侧固定安装有电机2电机2的输出轴固定安装有转动轴3,转动轴3的内侧端延伸入转盘14的内腔中并固定安装有位于横杆17下方的主动轮24,主动轮24与转盘14啮合连接,转盘14内侧面中部的上下侧均活动安装有第一活动杆10,四个第一活动杆10的内侧端均活动安装有连接块16,四个连接块16的内侧端均固定安装有夹具4,四个连接块16均活动安装有第二活动杆15,四个第二活动杆15均活动安装有连接杆20,四个连接杆20的另一端均穿过转盘14且固定安装有第一卡位板11,第一卡位板11限制了连接杆20,使得连接杆20不能离开转盘14,从而使得夹具4的形态保持水平,四个第一卡位板11均通过螺栓27与转盘14活动安装,四个夹具4活动卡接有储油罐7。
其中,底板1中部的两侧均活动安装有活动柱9,两个活动柱9的顶端均活动安装有滑轮6,滑轮6使得储油罐7在转动时,滑轮6能够被带动转动,在摩擦较小的情况下能够限制储油罐7掉落,两个活动柱9的底端均穿过底板1,两个活动柱9的表面均固定安装有位于底板1和滑轮6之间的固定块5,两个活动柱9的表面均活动套接有位于底板1和固定块5之间的弹簧8,弹簧8使得滑轮6与储油罐摩擦时产生的振动更小,保证了其稳定性,两个弹簧8的两端均分别与底板1和固定块5固定连接。
其中,底板1和顶板26中部的两侧均开设有活动槽21,底板1上表面和顶板26下表面中部的两侧均活动安装有限位柱19,下侧两个与上侧两个限位柱19的均通过第二卡位板23分别与底板1和顶板26活动套接,转盘14的外侧与限位柱19活动套接,由于转盘14左右的结构不对称,因此设置限位柱19使得转盘14在转动时不会发生偏移。
其中,转盘14的外侧面开设有圆形槽,转盘14内侧面中部的两侧均开设有滑动槽22,滑动槽22使得连接杆20能够从转盘14的内侧面延伸到外侧面且能够具有活动的空间,通过第一卡位板11使得夹具4的形态保持水平,连接杆20通过滑动槽22延伸至转盘14的外侧面,转盘14中部前侧的上下侧均开设有五个螺栓孔25,五个螺栓孔25使得夹具4可调节多个位置,使得该储油罐喷漆的夹持旋转装置具备了可适应于多种储油罐7的有益效果。
其中,夹具4为L型结构,夹具4的侧面与储油罐7的侧面产生挤压使得在夹具4转动时与储油罐7有足够带动储油罐7转动的摩擦力,夹具4的内侧端能够托住储油罐,进一步的防止储油罐7的掉落。
工作原理:
将储油罐7放置在两个滑轮6上,启动液压杆12使得推板18和转盘14向内侧转动,使得夹具4与储油罐7懂的位置初步适应,再调节连接杆20在转盘14上的位置,再将螺栓27插入到相应的螺栓孔25中,使得第二活动杆15和连接杆20的位置固定,从而使得夹具4稳定的与储油罐7相贴合,调节液压杆12使得夹具4的侧边与储油罐7的侧面产生压力,启动电机2,电机2的输出走带动转动轴3转动,转动轴3带动主动轮24转动,主动轮24带动转盘14转动,从而使得储油罐7转动。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种储油罐喷漆的夹持旋转装置,包括底板(1),其特征在于:所述底板(1)顶面的两侧均固定安装有侧板(13),两个所述侧板(13)的顶端固定安装顶板(26),两个所述侧板(13)内侧面的中部均固定安装有液压杆(12),两个所述液压杆(12)的内侧端均固定安装有推板(18),两个所述推板(18)内侧面中部的两侧均固定安装有横杆(17),左侧两个与右侧两个所述横杆(17)的内侧端均固定安装有转盘(14),左侧所述推板(18)内表面的下侧固定安装有电机(2),所述电机(2)的输出轴固定安装有转动轴(3),所述转动轴(3)的内侧端延伸入转盘(14)的内腔中并固定安装有位于横杆(17)下方的主动轮(24),所述主动轮(24)与转盘(14)啮合连接,所述转盘(14)内侧面中部的上下侧均活动安装有第一活动杆(10),四个所述第一活动杆(10)的内侧端均活动安装有连接块(16),四个所述连接块(16)的内侧端均固定安装有夹具(4),四个所述连接块(16)均活动安装有第二活动杆(15),四个所述第二活动杆(15)均活动安装有连接杆(20),四个所述连接杆(20)的另一端均穿过转盘(14)且固定安装有第一卡位板(11),四个所述第一卡位板(11)均通过螺栓(27)与转盘(14)活动安装,四个所述夹具(4)活动卡接有储油罐(7)。
2.根据权利要求1所述的一种储油罐喷漆的夹持旋转装置,其特征在于:所述底板(1)中部的两侧均活动安装有活动柱(9),两个所述活动柱(9)的顶端均活动安装有滑轮(6),两个所述活动柱(9)的底端均穿过底板(1),两个所述活动柱(9)的表面均固定安装有位于底板(1)和滑轮(6)之间的固定块(5),两个所述活动柱(9)的表面均活动套接有位于底板(1)和固定块(5)之间的弹簧(8),两个所述弹簧(8)的两端均分别与底板(1)和固定块(5)固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种储油罐喷漆的夹持旋转装置,其特征在于:所述底板(1)和顶板(26)中部的两侧均开设有活动槽(21),所述底板(1)上表面和顶板(26)下表面中部的两侧均活动安装有限位柱(19),下侧两个与上侧两个所述限位柱(19)的均通过第二卡位板(23)分别与底板(1)和顶板(26)活动套接,所述转盘(14)的外侧与限位柱(19)活动套接。
4.根据权利要求1所述的一种储油罐喷漆的夹持旋转装置,其特征在于:所述转盘(14)的外侧面开设有圆形槽,所述转盘(14)内侧面中部的两侧均开设有滑动槽(22),所述连接杆(20)通过滑动槽(22)延伸至转盘(14)的外侧面,所述转盘(14)中部前侧的上下侧均开设有五个螺栓孔(25)。
5.根据权利要求1所述的一种储油罐喷漆的夹持旋转装置,其特征在于:所述夹具(4)为L型结构。
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CN113977485A (zh) * 2021-10-28 2022-01-28 中材科技(九江)有限公司 一种钢瓶加工工艺

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