CN212675979U - 一种用于电缆线芯的过粉机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种用于电缆线芯的过粉机,包括回料箱,回料箱两端设有供线芯穿过的过线槽,回料箱内设有机架,机架内侧设有滑轨,输料管端部设有与滑轨配合的滑块,输料管内壁设有第一螺旋叶片,输料管外壁设有齿圈,机架上设有驱动电机,驱动电机的输出端设有与齿圈啮合的齿轮,机架两端设有供线芯穿过的过线孔,机架端部设有与输料管连通的进料仓和排料管,回料箱的一端设有竖直设置的螺旋输送机,螺旋输送机下端的进料口与回料箱的出料口连通,上端设有排料滑槽,排料滑槽端部设置在进料仓上方。该设备能够提高线芯的过粉均匀性。
Description
技术领域
本实用新型属于电缆生产设备领域,特别涉及一种用于电缆线芯的过粉机。
背景技术
在电线电缆在生产加工过程时,电线半成品、绞线等线材要通过一个过粉机,在其表面粘附一层滑石粉,避免电线半成品、绞线收卷到线盘上后相互之间产生粘连,而且使电线半成品、绞线包覆护套制成成品以后在使用中便于线芯与护套的分离。
传统的过粉机一般都包括装滑石粉的主粉箱,通过押出机的牵引作用将需要过粉的线材从主粉箱的一端中穿入。
现有技术中,由于滑石粉具有一定的粘连性和固塑性,因此当电缆经过滑石粉后,滑石粉内会形成一个被线材带出的空洞,在重力作用下部分空洞会坍塌、使得后续的线材仍然可以涂覆到滑石粉,但存在线材涂覆滑石粉不均匀的现象。
CN209843372U公开一种用于电缆过塑加工的过粉机,包括箱体,箱体设有进口和出口,进口和出口处分别设有第一导轮和第三导轮,箱体内设有第二导轮,第二导轮低于进口和出口的高度;箱体底部设有横向传输装置,横向传输装置的前端设有竖向提升装置,竖向提升装置设置在提升通道内,所述的提升通道竖向设置在箱体外壁;提升通道的底部与箱体内部空间连通,提升通道上方与箱体外壁之间设有卸料口,卸料口处设有卸料管,卸料管倾斜设置在箱体内且卸料管的管口位于第二导轮上方。
该设备通过向线材上动态洒在电缆上,一定程度上解决的均匀性的问题,但在实际操作中发现线材底部会出现不能有效过粉的现象,需要箱体内的粉料的高度不低于线材底部的高度才能实现线材底部的过粉,操作不容易控制。
发明内容
本实用新型所要解决的技术问题是提供一种用于电缆线芯的过粉机,能够提高线芯的过粉均匀性。
为解决上述技术问题,本实用新型所采用的技术方案是:一种用于电缆线芯的过粉机,包括回料箱,回料箱两端设有供线芯穿过的过线槽,回料箱内设有机架,机架内侧设有滑轨,输料管端部设有与滑轨配合的滑块,输料管内壁设有第一螺旋叶片,输料管外壁设有齿圈,机架上设有驱动电机,驱动电机的输出端设有与齿圈啮合的齿轮,机架两端设有供线芯穿过的过线孔,机架端部设有与输料管连通的进料仓和排料管,回料箱的一端设有竖直设置的螺旋输送机,螺旋输送机下端的进料口与回料箱的出料口连通,上端设有排料滑槽,排料滑槽端部设置在进料仓上方。
优选的方案中,所述机架两端均设有支撑辊筒组,支撑辊筒组包括分别设置在线芯上侧和下侧的上辊筒和下辊筒,上辊筒和下辊筒的转轴转动安装在回料箱内。
优选的方案中,所述回料箱底部倾斜设置,回料箱的出料口设置在较低的一端。
优选的方案中,所述回料箱内设有输送轴,输送轴上设有第二螺旋叶片,输送轴通过驱动机构驱动。
优选的方案中,所述驱动机构包括电机,电机的输出端设有主动轮,输送轴上设有从动轮,主动轮和从动轮通过皮带传动。
优选的方案中,所述回料箱底部为弧形结构。
本实用新型提供的一种用于电缆线芯的过粉机,能够使粉料沿线芯转动并在输料管中进行移动输送,与螺旋输送机结合,使粉料处于循环运动状态,提高线芯的过粉均匀性。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明:
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为图1中A处的放大图;
图3为本实用新型另一优选的结构示意图;
图中:回料箱1,线芯2,机架3,滑轨4,输料管5,滑块6,第一螺旋叶片7,齿圈8,驱动电机9,齿轮10,螺旋输送机11,排料滑槽12,上辊筒13,下辊筒14,输送轴15,第二螺旋叶片16,电机17,主动轮18,从动轮19,过线槽101,过线孔301,进料仓302,排料管303。
具体实施方式
实施例1:如图1~2所示,一种用于电缆线芯的过粉机,包括回料箱1,回料箱1两端设有供线芯2穿过的过线槽101,过线槽101可以设置为“U”型结构,回料箱1内设有机架3,机架3与回料箱1连接,机架3内侧设有滑轨4,滑轨4为环形结构,输料管5端部外壁设有与滑轨4配合的滑块6,输料管5内壁设有第一螺旋叶片7,输料管5外壁设有齿圈8,机架3上设有驱动电机9,驱动电机9的输出端设有与齿圈8啮合的齿轮10,机架3两端设有供线芯2穿过的过线孔301,机架3端部设有与输料管5连通的进料仓302和排料管303,回料箱1的一端设有竖直设置的螺旋输送机11,螺旋输送机11通过连接架与回料箱1连接,螺旋输送机11下端的进料口与回料箱1的出料口连通,螺旋输送机11上端设有排料滑槽12,排料滑槽12端部设置在进料仓302上方。
具体使用时,线芯从过线槽101和过线孔301依次穿入回料箱1和输料管5内,通过进料仓302向输料管5中加入滑石粉,启动驱动电机9,输料管5沿滑轨4转动,使粉料在输料管5中输送并使其填充输料管5,在押出机的牵引作用下,线芯沿输料管5移动,线芯表面进行上粉,由于输料管5转动,使输料管5中的粉料移动,并在第一螺旋叶片7的作用下,粉料输送并从排料管303排出至回料箱1中,并再次通过螺旋输送机11输送至输料管5中,使输料管5中始终填充粉料并处于移动状态,有利于线芯的过粉均匀性。
优选的,所述机架3两端均设有支撑辊筒组,支撑辊筒组包括分别设置在线芯2上侧和下侧的上辊筒13和下辊筒14,上辊筒13和下辊筒14的转轴转动安装在回料箱1内。
通过设置支撑辊筒组,一方面可以对线芯进行支撑,提高其移动的稳定性,另一方面可以对线芯上粘附粉料进行压紧。
优选的,所述回料箱1底部倾斜设置,回料箱1的出料口设置在较低的一端。
通过回料箱1底部倾斜设置,有利于回料箱1中粉料输送至螺旋输送机11内。
实施例2:与实施例1不同的,如图3所示,所述回料箱1内设有输送轴15,输送轴15上设有第二螺旋叶片16,输送轴15通过驱动机构驱动。
在本实施例中,所述驱动机构包括电机17,电机17的输出端设有主动轮18,输送轴15上设有从动轮19,主动轮18和从动轮19通过皮带传动。
驱动机构也可以用电机和其它传动机构代替。
所述回料箱1底部为弧形结构。第二螺旋叶片16与回料箱1底部接触,能够杜绝死角。
该实施例通过输送轴15带动第二螺旋叶片16转动,实现将回料箱1中的粉料输送至螺旋输送机11。
Claims (6)
1.一种用于电缆线芯的过粉机,其特征在于:包括回料箱(1),回料箱(1)两端设有供线芯(2)穿过的过线槽(101),回料箱(1)内设有机架(3),机架(3)内侧设有滑轨(4),输料管(5)端部设有与滑轨(4)配合的滑块(6),输料管(5)内壁设有第一螺旋叶片(7),输料管(5)外壁设有齿圈(8),机架(3)上设有驱动电机(9),驱动电机(9)的输出端设有与齿圈(8)啮合的齿轮(10),机架(3)两端设有供线芯(2)穿过的过线孔(301),机架(3)端部设有与输料管(5)连通的进料仓(302)和排料管(303),回料箱(1)的一端设有竖直设置的螺旋输送机(11),螺旋输送机(11)下端的进料口与回料箱(1)的出料口连通,上端设有排料滑槽(12),排料滑槽(12)端部设置在进料仓(302)上方。
2.根据权利要求1所述的一种用于电缆线芯的过粉机,其特征在于:所述机架(3)两端均设有支撑辊筒组,支撑辊筒组包括分别设置在线芯(2)上侧和下侧的上辊筒(13)和下辊筒(14),上辊筒(13)和下辊筒(14)的转轴转动安装在回料箱(1)内。
3.根据权利要求1所述的一种用于电缆线芯的过粉机,其特征在于:所述回料箱(1)底部倾斜设置,回料箱(1)的出料口设置在较低的一端。
4.根据权利要求1所述的一种用于电缆线芯的过粉机,其特征在于:所述回料箱(1)内设有输送轴(15),输送轴(15)上设有第二螺旋叶片(16),输送轴(15)通过驱动机构驱动。
5.根据权利要求4所述的一种用于电缆线芯的过粉机,其特征在于:所述驱动机构包括电机(17),电机(17)的输出端设有主动轮(18),输送轴(15)上设有从动轮(19),主动轮(18)和从动轮(19)通过皮带传动。
6.根据权利要求4所述的一种用于电缆线芯的过粉机,其特征在于:所述回料箱(1)底部为弧形结构。
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