CN205926632U - 一种三线冷拔机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种三线冷拔机，包括机架，所述三线冷拔机还包括小车轨道，所述小车轨道上安装有冷拔小车；拉模座，所述拉模座设置于小车轨道的上游；芯杆床身，所述芯杆床身设置于拉模座的进料上游，所述芯杆床身为可升降设置；受料槽，所述受料槽设置于小车轨道的上方，所述受料槽的上游端设有推动受料槽内的毛坯钢管间歇送料的送料小车，对应的芯杆床身上设有三根芯杆，拉模座、冷拔小车也与三根芯杆对应设置；上料装置，所述上料装置用于把毛坯钢管送入受料槽；接料装置，所述接料装置用于自动接收经过加工的成品管。本实用新型的目的是提供一种工作效率高的三线冷拔机，且该三线冷拔机具有全自动的上下料机构。

Description

一种三线冷拔机

技术领域

本实用新型涉及钢管加工设备，具体涉及一种三线冷拔机。

背景技术

钢管的冷拔加工，是较为成熟的加工技术。但是现有的钢管冷拔机多为单线加工，既一次只能进行一根钢管的冷拔加工，其工作效率较低，满足不了现代生产的需求。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种工作效率高的三线冷拔机，且该三线冷拔机具有全自动的上下料机构。

为了实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：

一种三线冷拔机，包括机架，所述三线冷拔机还包括小车轨道，所述小车轨道上安装有冷拔小车，所述冷拔小车与驱动冷拔小车行走的小车行走动力装置连接；拉模座，所述拉模座设置于小车轨道的上游，所述拉模座上安装有与冷拔小车的钳口对应的外模；芯杆床身，所述芯杆床身设置于拉模座的进料上游，芯杆床身上设有芯杆，芯杆床身的上游设有芯杆推动装置，芯杆推动装置、拉模座、冷拔小车三者位于同一直线上，所述芯杆床身为可升降设置；受料槽，所述受料槽设置于小车轨道的上方，所述受料槽的上游端设有推动受料槽内的毛坯钢管间歇送料的送料小车，所述受料槽与升起的芯杆床身位于同一直线上，所述受料槽中设有三个平行的V型槽，对应的芯杆床身上设有三根芯杆，拉模座、冷拔小车也与三根芯杆对应设置；上料装置，所述上料装置用于把毛坯钢管送入受料槽；接料装置，所述接料装置用于自动接收经过加工的成品管。

本实用新型还进一步设置为，所述上料装置包括与受料槽平行的毛坯钢管存放架，所述毛坯钢管存放架包括向受料槽倾斜的出料端、存放毛坯钢管的台面；所述台面低于出料端的入口设置，台面上设有把毛坯钢管输送至出料端入口处的输送带；出料端的入口处还设有把毛坯钢管顶入出料端的顶升机构，所述顶升机构包括可上下运动的顶杆、可转动的齿轮，顶杆与所述齿轮相互啮合；所述出料端还设有可伸缩的导料杆，导料杆可在出料端和三个V型槽之间往复运动，导料杆呈向受料槽倾斜设置。

本实用新型还进一步设置为，所述受料槽的三个V型槽中分别设有V型橡胶条，一个V型槽中橡胶条设有多个，并在该V型槽长度方向间隔排列，橡胶条突出于V型槽的表面设置。

本实用新型还进一步设置为，所述上料装置还包括上料架，所述上料架包括架体，架体上设置两根可转动的平行光杆，光杆为一高一低设置，光杆之间设有布带，所述布带的两端分别从两根光杆的上方穿过，从位于较低处光杆上方穿过的布带的端部与架体固定连接，从位于较高处光杆上方穿过的布带的端部被缠绕在一可旋转的辊体上，位于较低处的光杆与台面处于同一水平面上。

本实用新型还进一步设置为，所述接料装置包括与小车轨道平行的收料架、位于小车轨道下方且与小车轨道垂直的接料架、把接料架上钢管送至收料架的传输带；所述接料架为可升降设置，接料架上设有三个与钢管对应的V型槽；所述接料架设有多个并在小车轨道方向间隔排列，所述传输带也设有多个并设置于两相邻接料架之间。

本实用新型还进一步设置为，所述收料架包括架体，架体上设置两根可转动的平行光杆，光杆之间设有布带，所述布带的两端分别从两根光杆的上方穿过，布带的一端与架体固定连接，另一端被缠绕在一可旋转的辊体上。

本实用新型还进一步设置为，所述传输带上设有凸条，凸条用于防止钢管在传输带上发生滚动。

本实用新型还进一步设置为，所述接料架上的V型槽中嵌设V型塑料条，且塑料条凸出于接料架上的V型槽的表面设置。

本实用新型的有益效果：

(1)把受料槽设置于小车轨道的上方，使受料槽和芯杆座处于上下及错位设置，该设置使得冷拔机的整体长度得到减小，减小了其占地面积；

(2)该三线冷拔机能同时进行三根管材的冷拔加工，其工作效率高；

(3)该三线冷拔机具有全自动的上料装置和接料装置，能实现全自动化生产工作。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的侧视图；

图3为本实用新型芯杆推动装置部分的结构示意图；

图4为本实用新型芯杆床身部分的结构示意图；

图5为本实用新型拉模座部分的结构示意图；

图6为本实用新型冷拔小车及小车行走动力装置的结构示意图；

图7为本实用新型传输带的结构示意图；

图8为本实用新型接料架的结构示意图；

图9为本实用新型受料槽的结构示意图。

图中标号含义：1-机架；2-小车轨道；3-拉模座；4-芯杆床身；5-受料槽；6-冷拔小车；7-小车行走动力装置；9-芯杆推动装置；10-送料小车；11-V型槽；12-毛坯钢管存放架；13-出料端；14-台面；15-输送带；16-顶杆；17-齿轮；18-导料杆；19-橡胶条；20-上料架；21-光杆；22-布带；23-辊体；24-收料架；25-接料架；26-传输带；27-V型槽；28-光杆；29-布带；30-辊体；31-凸条；32-塑料条。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。

以下参考图1至图9对本实用新型进行说明。

一种三线冷拔机，包括机架1，所述三线冷拔机还包括小车轨道2，拉模座3，芯杆床身4，受料槽5，上料装置，接料装置；所述小车轨道2上安装有冷拔小车6，所述冷拔小车6与驱动冷拔小车6行走的小车行走动力装置7连接，小车行走动力装置7驱动冷拔小车6进行拔拉管动作；所述拉模座3设置于小车轨道2的上游，所述拉模座3上安装有与冷拔小车6的钳口对应的外模，拉模座3用于对毛坯管材进行冷拔操作；芯杆床身4，所述芯杆床身4设置于拉模座3的进料上游，芯杆床身4上设有芯杆，芯杆床身4的上游设有芯杆推动装置9，芯杆推动装置9、拉模座3、冷拔小车6三者位于同一直线上，芯杆推动装置9用于把套在芯杆上的毛坯管材推入拉模座3进行冷拔处理，所述芯杆床身4为可升降设置；所述受料槽5设置于小车轨道2的上方，所述受料槽5的上游端设有推动受料槽5内的毛坯钢管间歇送料的送料小车10，所述受料槽5与升起的芯杆床身4位于同一直线上，送料小车10把受料槽5上的毛坯管材送入芯杆床身4上的芯杆上，所述受料槽5中设有三个平行的V型槽11，对应的芯杆床身4上设有三根芯杆，拉模座3、冷拔小车6也与三根芯杆对应设置，以便实现三线冷拔加工；所述上料装置用于把毛坯钢管送入受料槽5；所述接料装置用于自动接收经过加工的成品管。

上料装置包括与受料槽5平行的毛坯钢管存放架12，所述毛坯钢管存放架12包括向受料槽5倾斜的出料端13、存放毛坯钢管的台面14；所述台面14低于出料端13的入口设置，台面14上设有把毛坯钢管输送至出料端13入口处的输送带15；出料端13的入口处还设有把毛坯钢管顶入出料端13的顶升机构，所述顶升机构包括可上下运动的顶杆16、可转动的齿轮17，顶杆16与所述齿轮17相互啮合；所述出料端13还设有可伸缩的导料杆18，导料杆18可在出料端13和三个V型槽11之间往复运动，导料杆18呈向受料槽5倾斜设置。

上料装置还包括上料架20，所述上料架20包括架体，架体上设置两根可转动的平行光杆21，光杆21为一高一低设置，光杆21之间设有布带22，所述布带22的两端分别从两根光杆21的上方穿过，从位于较低处光杆21上方穿过的布带22的端部与架体固定连接，从位于较高处光杆21上方穿过的布带22的端部被缠绕在一可旋转的辊体23上，位于较低处的光杆21与台面14处于同一水平面上。

上料过程如下：电机驱动辊体23转动，带动布带22，把布带22拉起，布带22把毛坯管材推入台面14上，输送带15再把毛坯管材送至出料端13的入口处，此时，顶杆16把毛坯管材顶入出料端13中，毛坯管材再沿出料端13滚入导料杆18上，再沿导料杆18滚入V型槽11中，其中导料杆18作伸缩运动过程中可停留各个V型槽11上方，使毛坯管材依次滚入各个V型槽中。

受料槽5的三个V型槽11中分别设有V型橡胶条19，一个V型槽11中橡胶条19设有多个，并在该V型槽11长度方向间隔排列，橡胶条19突出于V型槽11的表面设置。橡胶条19对滚入V型槽11中的毛坯管材起到缓冲作用和降噪作用。

接料装置包括与小车轨道2平行的收料架24、位于小车轨道2下方且与小车轨道2垂直的接料架25、把接料架25上钢管送至收料架24的传输带26；所述接料架25为可升降设置，接料架25上设有三个与钢管对应的V型槽27；所述接料架25设有多个并在小车轨道2方向间隔排列，所述传输带26也设有多个并设置于两相邻接料架25之间。

收料架24包括架体，架体上设置两根可转动的平行光杆28，光杆28之间设有布带29，所述布带29的两端分别从两根光杆28的上方穿过，布带29的一端与架体固定连接，另一端被缠绕在一可旋转的辊体30上。

接料装置接料过程如下：首先接料架25上升，接住冷拔小车6拉出的管材，接料架25再下降，把管材放入传输带26上，传输带26再把管材输送至收料架24中，同时可根据收集管材的多少来调节布带29的高度，以降低管材落入接料架25的高度。

传输带26上设有凸条31，凸条31用于防止钢管在传输带26上发生滚动，利于把管材送入接料架25。

接料架25上的V型槽27中嵌设V型塑料条32，且塑料条32凸出于接料架25上的V型槽27的表面设置。塑料条32可减少管材与接料架25的摩擦，起到保护接料架25和管材的作用。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，上述假设的这些改进和变型也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (8)

1.一种三线冷拔机，包括机架，其特征在于：所述三线冷拔机还包括

小车轨道，所述小车轨道上安装有冷拔小车，所述冷拔小车与驱动冷拔小车行走的小车行走动力装置连接；

拉模座，所述拉模座设置于小车轨道的上游，所述拉模座上安装有与冷拔小车的钳口对应的外模；

芯杆床身，所述芯杆床身设置于拉模座的进料上游，芯杆床身上设有芯杆，芯杆床身的上游设有芯杆推动装置，芯杆推动装置、拉模座、冷拔小车三者位于同一直线上，所述芯杆床身为可升降设置；

受料槽，所述受料槽设置于小车轨道的上方，所述受料槽的上游端设有推动受料槽内的毛坯钢管间歇送料的送料小车，所述受料槽与升起的芯杆床身位于同一直线上，所述受料槽中设有三个平行的V型槽，对应的芯杆床身上设有三根芯杆，拉模座、冷拔小车也与三根芯杆对应设置；

上料装置，所述上料装置用于把毛坯钢管送入受料槽；

接料装置，所述接料装置用于自动接收经过加工的成品管。

2.根据权利要求1所述的一种三线冷拔机，其特征在于：所述上料装置包括与受料槽平行的毛坯钢管存放架，所述毛坯钢管存放架包括向受料槽倾斜的出料端、存放毛坯钢管的台面；所述台面低于出料端的入口设置，台面上设有把毛坯钢管输送至出料端入口处的输送带；出料端的入口处还设有把毛坯钢管顶入出料端的顶升机构，所述顶升机构包括可上下运动的顶杆、可转动的齿轮，顶杆与所述齿轮相互啮合；所述出料端还设有可伸缩的导料杆，导料杆可在出料端和三个V型槽之间往复运动，导料杆呈向受料槽倾斜设置。

3.根据权利要求2所述的一种三线冷拔机，其特征在于：所述受料槽的三个V型槽中分别设有V型橡胶条，一个V型槽中橡胶条设有多个，并在该V型槽长度方向间隔排列，橡胶条突出于V型槽的表面设置。

4.根据权利要求2所述的一种三线冷拔机，其特征在于：所述上料装置还包括上料架，所述上料架包括架体，架体上设置两根可转动的平行光杆，光杆为一高一低设置，光杆之间设有布带，所述布带的两端分别从两根光杆的上方穿过，从位于较低处光杆上方穿过的布带的端部与架体固定连接，从位于较高处光杆上方穿过的布带的端部被缠绕在一可旋转的辊体上，位于较低处的光杆与台面处于同一水平面上。

5.根据权利要求1所述的一种三线冷拔机，其特征在于：所述接料装置包括与小车轨道平行的收料架、位于小车轨道下方且与小车轨道垂直的接料架、把接料架上钢管送至收料架的传输带；所述接料架为可升降设置，接料架上设有三个与钢管对应的V型槽；所述接料架设有多个并在小车轨道方向间隔排列，所述传输带也设有多个并设置于两相邻接料架之间。

6.根据权利要求5所述的一种三线冷拔机，其特征在于：所述收料架包括架体，架体上设置两根可转动的平行光杆，光杆之间设有布带，所述布带的两端分别从两根光杆的上方穿过，布带的一端与架体固定连接，另一端被缠绕在一可旋转的辊体上。

7.根据权利要求5所述的一种三线冷拔机，其特征在于：所述传输带上设有凸条，凸条用于防止钢管在传输带上发生滚动。

8.根据权利要求5所述的一种三线冷拔机，其特征在于：所述接料架上的V型槽中嵌设V型塑料条，且塑料条凸出于接料架上的V型槽的表面设置。