CN205441902U - 鱼嘴型分送排序机构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种鱼嘴型分送排序机构，包括操作平台，操作平台上从左至右依次设置有入料传送带、分频输送机构和排序传送带，入料传送带上方设置有导向整流板，导向整流板一端设置在分频输送机构的入料一侧，分频输送机构包括过料底板，过料底板两侧设置有两个同步运动的输送皮带，输送皮带的皮带表面垂直于操作平台，过料底板的出料端设置在排序传送带上，过料底板的出料端一侧的排序传送带上上还设置有旋转通道罩，旋转通道罩一侧设置有若干排序通道。本实用新型能够将物料在传输过程中具有连续的并且没有冲击的完成分配排序性能，避免物料不良，也提高生产速度。
Description
技术领域
本实用新型涉及传送机构领域，具体涉及一种鱼嘴型分送排序机构。
背景技术
物料在制备工序中需要进行分流排序，以满足加工需要。在已有的物料分流排序中，常常采用气缸推送或者以可活动的摆件来刮送的方式来实现物料的分配排序以及分流。实际操作时，由于其结构较为复杂，需要提供一套气动系统，而且在物料接触到执行机械部件时，往往会被巨大的冲击力而碰伤，导致物料不良率上升。
发明内容
本实用新型的目的在于克服现有技术存在的以上问题，提供一种鱼嘴型分送排序机构，本实用新型能够将物料在传输过程中具有连续的并且没有冲击的完成分配排序性能，避免物料不良，也提高生产速度。
为实现上述技术目的，达到上述技术效果，本实用新型通过以下技术方案实现：
鱼嘴型分送排序机构，包括操作平台，所述操作平台上从左至右依次设置有入料传送带、分频输送机构和排序传送带，所述入料传送带上方设置有导向整流板，所述导向整流板一端设置在分频输送机构的入料一侧，所述分频输送机构包括过料底板，所述过料底板两侧设置有两个同步运动的输送皮带，所述输送皮带的皮带表面垂直于操作平台，所述过料底板的出料端设置在排序传送带上，所述过料底板的出料端一侧的排序传送带上上还设置有旋转通道罩，所述旋转通道罩一侧设置有若干排序通道。
进一步的，所述导向整流板包括两个对称设置的折板，两个所述折板呈喇叭状结构，所述喇叭状结构的小端设置在分频输送机构一侧。
进一步的，所述输送皮带套设在两个传动齿轮上，其中一个传动齿轮通过齿轮轴与涡轮连接，所述涡轮与蜗杆连接。
进一步的，所述操作平台底部设置有第一动力机构，所述第一动力机构与蜗杆连接。
进一步的，两个所述输送皮带分别设置在两个齿轮底座上，两个所述齿轮底座表面中部均设置有内螺纹固定座，两个所述内螺纹固定座通过正反牙螺杆连接，所述正反牙螺杆两端通过轴承与定位座连接。
进一步的，所述过料底板的出料端上方设置有检测光纤。
进一步的，所述旋转通道罩顶部通过联轴器与旋转电机连接，所述联轴器与旋转通道罩之间还设置有分度器。
进一步的，所述操作平台还设置有第二动力机构和第三动力机构，所述第二动力机构与入料传送带连接，所述第三动力机构与排序传送带连接。
进一步的，若干所述排序通道均设置在通道罩板上，并且位于旋转通道罩一侧设置为圆弧形结构。
进一步的，所述旋转通道罩底部与排序传送带之间的间距为0.5-0.8mm。
本实用新型的有益效果是:
1、本机构在使用过程中，物料分配平稳，没有任何机械冲击，可靠性高，不会损伤物料，提高良率；
2、并且分配速度和分配间隔可以随时调整，以便于适应生产需要；
3、齿轮底座通过正反牙螺杆连接联动，从而可以将两个齿轮底座相互调整间距，以适应不同产品的生产需要，调节方便快捷。
上述说明仅是本实用新型技术方案的概述，为了能够更清楚了解本实用新型的技术手段，并可依照说明书的内容予以实施，以下以本实用新型的较佳实施例并配合附图详细说明如后。本实用新型的具体实施方式由以下实施例及其附图详细给出。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例技术中的技术方案，下面将对实施例技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本实用新型的整体结构示意图；
图2是本实用新型的俯视结构示意图；
图3是本实用新型的分频输送机构部分结构示意图；
图4是本实用新型的旋转通道罩部分结构示意图。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
参照图1至图4所示，一种鱼嘴型分送排序机构，包括操作平台1，操作平台上从左至右依次设置有入料传送带2、分频输送机构3和排序传送带4，入料传送带上方设置有导向整流板5，导向整流板一端设置在分频输送机构的入料一侧，分频输送机构包括过料底板6，过料底板两侧设置有两个同步运动的输送皮带7，输送皮带的皮带表面垂直于操作平台，过料底板的出料端设置在排序传送带上，过料底板的出料端一侧的排序传送带上上还设置有旋转通道罩8，旋转通道罩一侧设置有若干排序通道9。
导向整流板包括两个对称设置的折板10，两个所述折板呈喇叭状结构，喇叭状结构的小端设置在分频输送机构一侧。
输送皮带套设在两个传动齿轮11上，其中一个传动齿轮通过齿轮轴与涡轮连接，涡轮与蜗杆12连接。操作平台底部设置有第一动力机构13，第一动力机构与蜗杆连接。通过蜗杆传动的方式可以直接带动输送皮带转动，而蜗杆上可以设置两组反向的螺纹部，这样就可以连接两个涡轮，从而实现两个输送皮带同步转动，并且方向相反。有效减少了传动部分的结构体积，简化生产机构。
两个输送皮带分别设置在两个齿轮底座14上，两个齿轮底座表面中部均设置有内螺纹固定座15，两个内螺纹固定座通过正反牙螺杆16连接，正反牙螺杆两端通过轴承与定位座17连接。通过正反牙螺杆的调节，其上部的两个内螺纹固定座实现相对或者相反的运动，从而实现两个齿轮底座靠近或者原理，使得两个输送皮带之间的距离得到调整，其调整方便快捷。
过料底板的出料端上方设置有检测光纤18，能够检测到物料的单个输送情况，根据物料经过后的时间可以得出物料的距离间隔，从而便于排序。
旋转通道罩顶部通过联轴器19与旋转电机20连接，联轴器与旋转通道罩之间还设置有分度器。
操作平台还设置有第二动力机构21和第三动力机构22，第二动力机构与入料传送带连接，第三动力机构与排序传送带连接，提供动力。
若干排序通道均设置在通道罩板23上，并且位于旋转通道罩一侧设置为圆弧形结构24，以配合旋转通道罩的旋转送料，并且通道罩板设计可以直接定位出料位置，更换方便通过倾斜设置的排序通道配合向前输送的排序传送带可以使得物料沿排序通道方向运动，从而可以分开且从侧边出料，便于物料排序后的收集，收集部分无需挤在排序传送带端部，侧边位置空间大，利于设备安置。
旋转通道罩底部与排序传送带之间的间距为0.5-0.8mm，使得旋转通道罩在旋转时不会剐蹭到底部的排序传送带，转动自如，提高生产速度，并且减少转动时的磨损，提高使用寿命。
本实施例的工作原理如下：
使用时，物料从入料传送带上送入，通过两个对称设置的折板设计，最终将物料一个挨着一个的送入分频输送机构中，分频输送机构通过两个输送皮带的转动来挤压着物料前进，输送皮带材质为橡胶，不会对物料造成挤压伤。输送皮带将一个物料挤压出去后，物料通过排序传送带的带动进入到了旋转通道罩内，旋转通道罩会预先旋转到排序好的排序通道位置，实现导向作用，物料顺着导向进行运送，然后根据运送速度可以计算出物料通过旋转通道罩的时间，根据该时间可以预判旋转通道罩选择下一个排序通道的时间，而输送皮带则根据旋转通道罩旋转选择好排序通道后动作，释放一个物料出来，实现分流排序，该机构在运行时，不存在任何的冲击，采用皮带输送和皮带挤压的方式，均能够保证物料的完整性，并且能够完成良好的分流效果，利于生产。
对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。
Claims (10)
1.鱼嘴型分送排序机构，其特征在于：包括操作平台，所述操作平台上从左至右依次设置有入料传送带、分频输送机构和排序传送带，所述入料传送带上方设置有导向整流板，所述导向整流板一端设置在分频输送机构的入料一侧，所述分频输送机构包括过料底板，所述过料底板两侧设置有两个同步运动的输送皮带，所述输送皮带的皮带表面垂直于操作平台，所述过料底板的出料端设置在排序传送带上，所述过料底板的出料端一侧的排序传送带上还设置有旋转通道罩，所述旋转通道罩一侧设置有若干排序通道。
2.根据权利要求1所述的鱼嘴型分送排序机构，其特征在于：所述导向整流板包括两个对称设置的折板，两个所述折板呈喇叭状结构，所述喇叭状结构的小端设置在分频输送机构一侧。
3.根据权利要求1所述的鱼嘴型分送排序机构，其特征在于：所述输送皮带套设在两个传动齿轮上，其中一个传动齿轮通过齿轮轴与涡轮连接，所述涡轮与蜗杆连接。
4.根据权利要求3所述的鱼嘴型分送排序机构，其特征在于：所述操作平台底部设置有第一动力机构，所述第一动力机构与蜗杆连接。
5.根据权利要求1所述的鱼嘴型分送排序机构，其特征在于：两个所述输送皮带分别设置在两个齿轮底座上，两个所述齿轮底座表面中部均设置有内螺纹固定座，两个所述内螺纹固定座通过正反牙螺杆连接，所述正反牙螺杆两端通过轴承与定位座连接。
6.根据权利要求1所述的鱼嘴型分送排序机构，其特征在于：所述过料底板的出料端上方设置有检测光纤。
7.根据权利要求1所述的鱼嘴型分送排序机构，其特征在于：所述旋转通道罩顶部通过联轴器与旋转电机连接，所述联轴器与旋转通道罩之间还设置有分度器。
8.根据权利要求1所述的鱼嘴型分送排序机构，其特征在于：所述操作平台还设置有第二动力机构和第三动力机构，所述第二动力机构与入料传送带连接，所述第三动力机构与排序传送带连接。
9.根据权利要求1所述的鱼嘴型分送排序机构，其特征在于：若干所述排序通道均设置在通道罩板上，并且位于旋转通道罩一侧设置为圆弧形结构。
10.根据权利要求1所述的鱼嘴型分送排序机构，其特征在于：所述旋转通道罩底部与排序传送带之间的间距为0.5-0.8mm。
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2015
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| CN105501918A (zh) * | 2015-12-30 | 2016-04-20 | 苏州钮曼精密机电科技有限公司 | 鱼嘴型分送排序机构 |
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