CN212673634U - 一种岩棉生产用循环冷却装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种岩棉生产用循环冷却装置，涉及岩棉生产设备技术领域，包括主体箱、冷却机构和循环机构，所述扇叶固定连接在驱动装置的输出端，所述匀风盘插接在固定板上，所述冷却液箱焊接在主体箱的顶部，所述水泵固定连接在主体箱的左侧，所述冷却管的一端连接在水泵的输出端，另一端穿过主体箱的内腔，并与冷却液箱的远离水泵的一侧连通，本实用新型通过驱动扇叶转动，将冷却管附近的低温气流通过匀风盘输送至传输带上的岩棉产品，使其快速降温，同时，输出的气流在进入集气罩时，从连接管排出，并通过伸缩杆使得集气罩上下移动，带动连接杆和搅拌块在冷却液箱内移动，使得冷却液的温度下降，延长整体的冷却效果，从而实现循环冷却。

Description

一种岩棉生产用循环冷却装置

技术领域

本实用新型涉及岩棉生产设备技术领域，具体为一种岩棉生产用循环冷却装置。

背景技术

岩棉的生产过程，是通过模拟了火山喷发这一自然过程，采用优质玄武岩、白云石等为主要原材料，经高温溶化后采用国际先进的四轴离心机高速离心成纤维，同时喷入一定量粘结剂、防尘油、憎水剂后经集棉机收集、通过摆锤法工艺，加上三维法铺棉后进行固化、切割，形成不同规格和用途的岩棉产品。

在岩棉生产中，需对成型的岩棉进行降温处理，但是现有的冷却装置降温效果差，且不具备循环效果，使得冷却效果逐渐下降至无法满足生产所需，影响生产效率，基于此，本实用新型设计了一种岩棉生产用循环冷却装置，以解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种岩棉生产用循环冷却装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种岩棉生产用循环冷却装置，包括主体箱、冷却机构和循环机构，所述冷却机构包括驱动装置、扇叶、固定板、匀风盘、冷却液箱、水泵和冷却管，所述驱动装置设置在主体箱内腔的底部，所述扇叶固定连接在驱动装置的输出端，所述固定板固定连接在主体箱的内壁上，且位于驱动装置的上方，所述匀风盘插接在固定板上，所述主体箱的顶部开口设置，所述冷却液箱焊接在主体箱的顶部，所述水泵固定连接在主体箱的左侧，且水泵的输入端与冷却液箱连通，所述冷却管的一端连接在水泵的输出端，另一端穿过主体箱的内腔，并与冷却液箱的远离水泵的一侧连通。

优选的，所述循环机构包括集风罩、连接管、铁管、活动筒、磁铁块、连接杆和搅拌块，所述活动筒固定连接在冷却液箱内腔的中间位置，所述主体箱的内壁上设有滑槽，所述集风罩的两端通过连接块滑动连接在滑槽内，所述连接管连通在集风罩的顶部中间位置，且连接管滑动连接在活动筒内，所述铁管连通在连接管上，且位于活动筒的内腔，所述磁铁块活动连接在活动筒的外侧，所述连接杆固定连接在磁铁块的外侧，所述搅拌块固定连接在连接杆的两侧。

优选的，所述主体箱的两侧设有通孔，所述通孔的内侧贯穿设置有传输带，且传输带位于集风罩的下方，所述传输带上活动设置有岩棉。

优选的，所述匀风盘的底部开口设置，且匀风盘的顶部设有出风口，且出风口均匀设有多组，所述出风口均位于传输带的下方。

优选的，所述冷却管为U型，且主体箱内腔的冷却管位于扇叶的正上方。

优选的，所述集风罩和冷却液箱底部之间还设有伸缩杆。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型通过设置的冷却机构，通过驱动扇叶转动，将冷却管附近的低温气流通过匀风盘输送至传输带上的岩棉产品，使其快速降温，同时，输出的气流在进入集气罩时，从连接管排出，并通过伸缩杆使得集气罩上下移动，从而带动连接杆和搅拌块在冷却液箱内移动，使得冷却液的温度下降，延长整体的冷却效果，从而实现循环冷却。

当然，实施本实用新型的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型冷却箱内部结构示意图。

附图中，各标号所代表的部件列表如下：

1-主体箱，2-冷却机构，201-驱动装置、202-扇叶、203-固定板、204-匀风盘、205-冷却液箱、206-水泵，207-冷却管，3-循环机构，301-集风罩、302-连接管、303-铁管、304-活动筒、305-磁铁块、306-连接杆，307-搅拌块，4-滑槽，5-连接块，6-通孔，7-传输带，8-岩棉，9-出风口，10-伸缩杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：一种岩棉生产用循环冷却装置，包括主体箱1、冷却机构2和循环机构3，冷却机构2包括驱动装置201、扇叶202、固定板203、匀风盘204、冷却液箱205、水泵206和冷却管207，驱动装置201设置在主体箱1内腔的底部，扇叶202固定连接在驱动装置201的输出端，固定板203固定连接在主体箱1的内壁上，且位于驱动装置201的上方，匀风盘204插接在固定板203上，主体箱1的顶部开口设置，冷却液箱205焊接在主体箱1的顶部，水泵206固定连接在主体箱1的左侧，且水泵206的输入端与冷却液箱205连通，冷却管207的一端连接在水泵206的输出端，另一端穿过主体箱1的内腔，并与冷却液箱205的远离水泵206的一侧连通。

其中，循环机构3包括集风罩301、连接管302、铁管303、活动筒304、磁铁块305、连接杆306和搅拌块307，活动筒304固定连接在冷却液箱205内腔的中间位置，主体箱1的内壁上设有滑槽4，集风罩301的两端通过连接块5滑动连接在滑槽4内，连接管302连通在集风罩301的顶部中间位置，且连接管302滑动连接在活动筒304内，铁管303连通在连接管302上，且位于活动筒304的内腔，磁铁块305活动连接在活动筒304的外侧，连接杆306固定连接在磁铁块305的外侧，搅拌块307固定连接在连接杆306的两侧。

其中，主体箱1的两侧设有通孔6，通孔6的内侧贯穿设置有传输带7，且传输带7位于集风罩301的下方，传输带7上活动设置有岩棉8。

其中，匀风盘204的底部开口设置，且匀风盘204的顶部设有出风口9，且出风口9均匀设有多组，出风口9均位于传输带7的下方。

其中，冷却管207为U型，且主体箱1内腔的冷却管207位于扇叶202的正上方。

其中，集风罩301和冷却液箱205底部之间还设有伸缩杆10。

本实施例的一个具体应用为：本装置通过外接电源给装置内的电器元件提供电能，并通过控制开关控制它们开闭，且伸缩杆10为市售常见电动推杆，可直接购置使用；

使用时，通过外接驱动，使得传输带7运行，将岩棉8放置在传输带7上，随之移动，当岩棉8移动至主体箱1内腔时，打开驱动装置201，使得扇叶202转动，同时打开水泵206，将冷却液箱205的冷却泵出，再沿着冷却管207流回，使得冷却管207内充满冷却液，扇叶202转动产生气流，并从匀风盘204的出风口9输出气流至传输带7上，使得岩棉8表面的温度下降，同时，气流从集风罩301进入连接管302，在活动筒304处，与冷却液箱内的冷却液再次接触，使得气流的温度下降并排出，然后，打开伸缩杆10，使得集风罩301沿着滑槽4滑动，同时连接管306上的铁管303移动，带动磁铁块305在活动筒304的外侧移动，搅拌块307对冷却液进行上下搅拌，使得冷却液的温度下降，从而使得水泵206泵入冷却管207内的冷却液仍能发挥作用，循环使用，提高整个冷却装置的实用性。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。

Claims (6)

1.一种岩棉生产用循环冷却装置，其特征在于：包括主体箱(1)、冷却机构(2)和循环机构(3)，所述冷却机构(2)包括驱动装置(201)、扇叶(202)、固定板(203)、匀风盘(204)、冷却液箱(205)、水泵(206)和冷却管(207)，所述驱动装置(201)设置在主体箱(1)内腔的底部，所述扇叶(202)固定连接在驱动装置(201)的输出端，所述固定板(203)固定连接在主体箱(1)的内壁上，且位于驱动装置(201)的上方，所述匀风盘(204)插接在固定板(203)上，所述主体箱(1)的顶部开口设置，所述冷却液箱(205)焊接在主体箱(1)的顶部，所述水泵(206)固定连接在主体箱(1)的左侧，且水泵(206)的输入端与冷却液箱(205)连通，所述冷却管(207)的一端连接在水泵(206)的输出端，另一端穿过主体箱(1)的内腔，并与冷却液箱(205)的远离水泵(206)的一侧连通。

2.如权利要求1所述的一种岩棉生产用循环冷却装置，其特征在于：所述循环机构(3)包括集风罩(301)、连接管(302)、铁管(303)、活动筒(304)、磁铁块(305)、连接杆(306)和搅拌块(307)，所述活动筒(304)固定连接在冷却液箱(205)内腔的中间位置，所述主体箱(1)的内壁上设有滑槽(4)，所述集风罩(301)的两端通过连接块(5)滑动连接在滑槽(4)内，所述连接管(302)连通在集风罩(301)的顶部中间位置，且连接管(302)滑动连接在活动筒(304)内，所述铁管(303)连通在连接管(302)上，且位于活动筒(304)的内腔，所述磁铁块(305)活动连接在活动筒(304)的外侧，所述连接杆(306)固定连接在磁铁块(305)的外侧，所述搅拌块(307)固定连接在连接杆(306)的两侧。

3.如权利要求2所述的一种岩棉生产用循环冷却装置，其特征在于：所述主体箱(1)的两侧设有通孔(6)，所述通孔(6)的内侧贯穿设置有传输带(7)，且传输带(7)位于集风罩(301)的下方，所述传输带(7)上活动设置有岩棉(8)。

4.如权利要求3所述的一种岩棉生产用循环冷却装置，其特征在于：所述匀风盘(204)的底部开口设置，且匀风盘(204)的顶部设有出风口(9)，且出风口(9)均匀设有多组，所述出风口(9)均位于传输带(7)的下方。

5.如权利要求1所述的一种岩棉生产用循环冷却装置，其特征在于：所述冷却管(207)为U型，且主体箱(1)内腔的冷却管(207)位于扇叶(202)的正上方。

6.如权利要求2所述的一种岩棉生产用循环冷却装置，其特征在于：所述集风罩(301)和冷却液箱(205)底部之间还设有伸缩杆(10)。

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