CN212669984U - 一种拷边分切机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种拷边分切机,包括支架,所述支架上设置有水平工作台;所述支架上设置有送布装置,所述工作台两侧边设有一对主拷边机,所述送布装置上方设置有横梁,所述横梁固定在支架上,所述横梁上设置有分切机构,所述分切机构的两个侧边均设置有副拷边机。本实用新型具有生产效率高的效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及拷边机技术领域,尤其是涉及一种拷边分切机。
背景技术
现有公告号为CN205011961U的中国专利公开了种双头拷边机,包括机架,机架上左右两侧分别设有一拷边机机头,其左侧为左手拷边机,右侧为右手拷边机,左手拷边机仅对缝品左侧进行缝绗作业,右手拷边机仅对缝品右侧进行缝绗作业。
上述技术方案存在的缺陷是:在毛巾生产过程中是现将较宽的布料两边拷边之后,再从中间切分成宽度相同的条布料条之后再对切割边进行拷边,这种方法拷边生产效率低。
实用新型内容
针对现有技术存在的不足,本实用新型的目的是提供一种拷边分切机,其优点是:生产效率高。
本实用新型的上述发明目的是通过以下技术方案得以实现的:一种拷边分切机,包括支架,所述支架上设置有水平工作台;所述支架上设置有送布装置,所述工作台两侧边设有一对主拷边机,所述送布装置上方设置有横梁,所述横梁固定在支架上,所述横梁上设置有分切机构,所述分切机构的两个侧边均设置有副拷边机。
通过采用上述技术方案,布料经过送布装置在工作台上移动,移动的同时首先经过主拷边机对两侧进行缝合拷边,然后经过分切机构将布料沿宽度方向分成两条,然后经副拷边机对分切处进行拷边,进而提高生产效率。
本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为:所述分切机构包括设置在横梁上支杆,所述支杆上转动有滚轮,所述滚轮抵接在工作台上,所述滚轮侧边的支杆上设有切刀。
通过采用上述技术方案,滚轮的设置可以压紧布料防止布料褶皱而导致切割不均匀或者切不断的现象,从而保证分切质量。
本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为:所述支杆转动连接在横梁上,所述横梁上设置有驱动支杆转动的气缸。
通过采用上述技术方案,通过伸缩气缸带动支杆转动,进而抬起或者落下切刀进而用于切割布料,通过支杆转动确保切刀能紧密贴合在工作台上,确保切割功能的有效性。
本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为:所述送布装置包括沿布料加工方向依次设置的从动辊和主动辊,所述支架上设置有带动主动辊转动的驱动装置。
通过采用上述技术方案,使得主动辊在工序加工后方,对整个布料进行运输,可以防止布料加工后堆积在后方,而无法正常运输布料,同时可以保证布料能够全部被分切加工。
本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为:所述主动辊和从动辊上均设置有人字形凸棱。
通过采用上述技术方案,人字形的凸棱可以整加主动辊、从动辊和布料之间的摩擦力,进而保证了布料的正常运输。
本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为:所述从动辊的两端设置有转轴,所述转轴和支架之间通过轴承转动连接,转轴上转动连接有转动环,所述转动环和支架之间设置有扭簧。
通过采用上述技术方案,当驱动装置带动主动辊转动时,进而带动从动辊转动,转动环开始跟随转轴转动,使得转动环受到扭簧的阻力,当转动环和转轴之间的摩擦力小于或等于扭簧对转动环的阻力时,转动环不再转动,同时对从动辊施加一个反向力,进而使得布料在从动辊上滑动的时候,扭簧通过转动环对从动辊施加一个反向力,进而使得布料能够绷紧在主动辊和从动辊之间,以便于拷边
本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为:所述切刀和副拷边机之间的工作台上设置有折边器,所述折边器包括固定在工作台上的水平导向板,所述导向安上固定有竖直的分流板,所述分流板顶壁上固定有水平的遮挡板。
通过采用上述技术方案,两块布料经过切刀分开后,经过导向板导向和分流板分开之后分别经过遮挡板遮挡之后,使得布料分切处各自向两边弯折,以防止两块布料切割后交叉堆叠影响后续拷边,进而保证了拷边质量。
本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为:所述副拷边机下方设置有压平板,所述压平板的横截面呈C字型,所述压平板上设置有供副拷边机拷边的通孔,所述压平板与分流板相抵接。
通过采用上述技术方案,使得布料切割边经过折边器折边之后,进入压平板中,被压平之后被副拷边机拷边,以保证拷边质量。
综上所述,本实用新型包括以下至少一种有益技术效果:
1.布料经过送布装置在工作台上移动,移动的同时首先经过主拷边机对两侧进行缝合拷边,然后经过分切机构将布料沿宽度方向分成两条,然后经副拷边机对分切处进行拷边,进而提高生产效率;
2.两块布料经过切刀分开后,经过导向板导向和分流板分开之后分别经过遮挡板遮挡之后,使得布料分切处各自向两边弯折,以防止两块布料切割后交叉堆叠影响后续拷边,进而保证了拷边质量。
附图说明
图1是本实施例的整体结构示意图;
图2是本实施例中从动辊的安装结构示意图;
图3是本实施例中这边器的结构示意图。
图中,1、支架;2、工作台;3、送布装置;4、从动辊;5、主动辊;6、驱动装置;7、凸棱;8、转轴;9、转环;10、扭簧;11、主拷边机;12、横梁;13、分切机构;14、支杆;15、伸缩气缸;16、滚轮;17、切刀;18、折边器;19、导向板;20、分流板;21、遮挡板;22、压平板;23、通孔;24、副拷边机。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。
参照图1和图2,为本实用新型公开的一种拷边分切机,包括支架1。支架1上固定有水平的工作台2,水平的工作台2沿工序加工的两端设置有送布装置3,送布装置3包括沿工序加工方向依次设置的从动辊4和主动辊5,从动辊4和主动辊5分别设置在工作台2的两端,主动辊5和从动辊4上均设置有用于绷紧布料的人字型凸棱7。支架1上设置有驱动主动辊5转动的驱动装置6,驱动装置6为伺服电机,伺服电机通过差速箱带动主动辊5转动,进而带动布料运输。从动辊4的两端设置有转轴8,转轴8和支架1之间通过轴承转动连接,转轴8上转动连接有转动环,转动环和支架1之间设置有扭簧10。当驱动装置6带动主动辊5转动时,进而带动从动辊4转动,转动环开始跟随转轴8转动,使得转动环受到扭簧10的阻力,当转动环和转轴8之间的摩擦力小于或等于扭簧10对转动环的阻力时,转动环不再转动,同时对从动辊4施加一个反向力,进而使得布料在从动辊4上滑动的时候,扭簧10通过转动环对从动辊4施加一个反向力,进而使得布料能够绷紧在主动辊5和从动辊4之间,以便于拷边。
参照图1和图2,工作台2沿长度方向的两侧边均设置有主拷边机11,主拷边机11位于靠近从动辊4一侧,主拷边机11和主动辊5之间的工作台2上方设置有横梁12,横梁12沿工作台2宽度方向设置。横梁12上固定有两个副拷边机24。两个副拷边机24之间设置有分切机构13,分切机构13包括转动连接在横梁12上的支杆14,横梁12上设置有驱动支杆14转动的伸缩气缸15,伸缩气缸15转动连接在横梁12上。支杆14远离横梁12一端转动连接有转动,滚轮16的侧边设有设置有用于切割布料的切刀17。通过伸缩气缸15带动支杆14转动,进而抬起或者落下切刀17进而用于切割布料,同时滚轮16的设置可以压紧布料防止布料褶皱而导致切割不均匀或者切不断的现象,从而保证分切质量。
参照图1和图3,切刀17和副拷边机24之间的工作台2上固定有折边器18,折边器18包括固定在工作台2上的水平的导向板19,所述导向板19和工作台2之间设置有倒角,以便于布料进入导向板19的顶面,导向板19上固定有竖直的分流板20,分流板20的宽度沿切刀17至拷边机方向逐渐减小。分流板20顶部设置有水平的遮挡板21,导向板19、分流板20和遮挡板21相互连接处均弧形过渡连接,进而使得两块布料经过切刀17分开后,经过导向板19导向和分流板20分开之后分别经过遮挡板21遮挡之后,使得布料分切处各自向两边弯折。每个副缝纫机下方均固定有压平板22,压平板22成C字型。压平板22的一端与分流板20抵接,且压平板22的开口宽度沿远离分流板20方向逐渐减小,进而便于达到压平缝纫拷边。压平板22的上方设置有供副拷边机24拷边的通孔23。
本实施例的实施原理为:布料经过送布装置3在工作台2上移动,布料移动的同时首先经过主拷边机11对两侧进行缝合拷边,然后经过切刀17将布料沿其宽度方向分成两条,然后经风流器对布料切割处进行弯折折边,然后经过压平板22压平后,通过副拷边机24对折边处进行拷边,进而提高生产效率。
本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例,并非依此限制本实用新型的保护范围,故:凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化,均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种拷边分切机,包括支架(1),所述支架(1)上设置有水平工作台(2);其特征在于:所述支架(1)上设置有送布装置(3),所述工作台(2)两侧边设有一对主拷边机(11),所述送布装置(3)上方设置有横梁(12),所述横梁(12)固定在支架(1)上,所述横梁(12)上设置有分切机构(13),所述分切机构(13)的两个侧边均设置有副拷边机(24)。
2.根据权利要求1所述的一种拷边分切机,其特征在于:所述分切机构(13)包括设置在横梁(12)上支杆(14),所述支杆(14)上转动有滚轮(16),所述滚轮(16)抵接在工作台(2)上,所述滚轮(16)侧边的支杆(14)上设有切刀(17)。
3.根据权利要求2所述的一种拷边分切机,其特征在于:所述支杆(14)转动连接在横梁(12)上,所述横梁(12)上设置有驱动支杆(14)转动的气缸。
4.根据权利要求1所述的一种拷边分切机,其特征在于:所述送布装置(3)包括分别设置在工作台(2)两端的主动辊(5)和从动辊(4),所述主动辊(5)和从动辊(4)沿布料加工方向的相反方向依次设置,所述支架(1)上设置有带动主动辊(5)转动的驱动装置(6)。
5.根据权利要求4所述的一种拷边分切机,其特征在于:所述主动辊(5)和从动辊(4)上均设置有人字形凸棱(7)。
6.根据权利要求4所述的一种拷边分切机,其特征在于:所述从动辊(4)和支架(1)之间设置有扭簧(10)。
7.根据权利要求2所述的一种拷边分切机,其特征在于:所述切刀(17)和副拷边机(24)之间的工作台(2)上设置有折边器(18),所述折边器(18)包括固定在工作台(2)上的水平的导向板(19),所述导向板(19)上固定有竖直的分流板(20),所述分流板(20)底壁上。
8.根据权利要求7所述的一种拷边分切机,其特征在于:所述副拷边机(24)下方设置有压平板(22),所述压平板(22)的横截面呈C字型,所述压平板(22)上设置有供副拷边机(24)拷边的通孔(23),所述压平板(22)与分流板(20)相抵接。
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CN202021061814.3U CN212669984U (zh) | 2020-06-10 | 2020-06-10 | 一种拷边分切机 |
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CN113478529A (zh) * | 2021-04-08 | 2021-10-08 | 温州万润机械有限公司 | 一种礼品纸分切机 |
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