CN209777871U - 一种折叠机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种折叠机，包括输布架、输布组件、第一折布组件、第二折布组件、叠布模块，切割模块，第一折布组件包括放置板、转动连接在两个放置板之间的第一螺杆、连接在两个放置板之间的滑动杆，连接在第一螺杆伸出放置板一端处的转盘，滑动杆和螺杆上套有一滑动框，滑动框的底部竖直连接有一固定杆，固定杆的底部连接有一横板，横板靠近输布装置的一侧处连接有一斜板，斜板的横截面自与横板的连接处向外延伸且逐渐扩大，两个放置板顶部转动连接有第一转动辊，滑动框的顶部连接有一横杆，横杆一侧处竖直连接有一竖杆，竖杆的底部通过一调节组件安装有一下压柱，下压柱位于横板上部。具有可以对无纺布进行三折的折叠，适用范围较广的效果。

Description

一种折叠机

技术领域

本实用新型涉及无纺布折叠技术领域，尤其是涉及一种折叠机。

背景技术

目前，无纺布又称不织布，是由定向的或随机的纤维而构成，是新一代环保材料，具有防潮、透气、柔韧、质轻、不助燃、容易分解、无毒无刺激性、色彩丰富、价格低廉、可循环再用等特点。

现有的，公告号为CN205772351U的中国实用新型专利公开了一种无纺布折叠机，包括机台本体，所述机台上依次设有卷轴定位装置、翻转装置和折叠机构，折叠机构的出口处设有梭板，所述翻转装置处设有切割刀刃；所述折叠机构依次包括水平设置在牵引辊组、水平设置在小凸轮和大凸轮以及水平设置的传动辊组；所述的翻转装置包括水平辊轴和竖直滚轮组，所述切割刀刃设置在水平辊轴和竖直滚轮组之间。

上述中的现有技术方案存在以下缺陷：折叠机构只能将无纺布进行对折，然后进行切割，一般无法对无纺布进行三折，适用范围较小，效率较低。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种折叠机，可以对无纺布进行三折的折叠，适用范围较广，效率较高。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种折叠机，包括输布架、输布组件、安装在输布装置一侧的第一折布组件、安装在第一折布组件一侧处的第二折布组件、安装在第二折布组件一侧处的叠布模块，所述叠布模块一侧处设置有一切割模块，所述第一折布组件包括对称连接在输布架上的放置板、转动连接在两个放置板之间的第一螺杆、固定连接在两个放置板之间的滑动杆，固定连接在第一螺杆伸出放置板一端处的转盘，所述滑动杆和螺杆上套有一滑动框，所述滑动框的底部竖直固定连接有一固定杆，所述固定杆的底部固定连接有一横板，所述横板靠近输布装置的一侧处固定连接有一斜板，所述斜板的横截面自与横板的连接处向外延伸且逐渐扩大，两个所述放置板位于斜板的顶部处转动连接有第一转动辊，所述滑动框的顶部固定连接有一水平设置的横杆，所述横杆远离滑动框的一侧处竖直连接有一竖杆，所述竖杆的底部通过一调节组件安装有一下压柱，下压柱位于横板上部。

通过采用上述技术方案，使用时，将转盘进行旋转，使滑动框处于理想的位置，两侧的滑动杆使滑动框只能沿水平方向进行调节；布料经过输布组件输送至第一转动辊上，经过第一转动辊输送至斜板处，从斜板向下滑动至横板的底部，由于斜板的横截面自与横板的连接处向外延伸且逐渐扩大，部分的布料经过下压柱压制在横板的上部，从而将布料进行第一次折叠；然后布料经过第二折布组件进行第二次折叠，依次再经过叠布模块和切割模块即可将布料完成折叠以及切割；竖杆的底部设置有一调节组件，调节组件方便对下压柱压制在横板的长度进行调节；可以对无纺布进行三折的折叠，适用范围较广，效率较高。

本实用新型进一步设置为，所述调节组件包括固定连接在竖杆底部的安装套，所述安装套远离竖杆的一侧处固定连接有一圆管，所述下压柱插接在圆柱内，所述下压柱与圆柱垂直，所述安装套螺纹连接有一蝶形螺栓，所述蝶形螺栓的底部与下压柱的侧壁抵接。

通过采用上述技术方案，使用时，将蝶形螺栓旋松，即可对下压柱进行调整，将下压柱调节至合适的角度，然后将蝶形螺栓旋紧即可。

本实用新型进一步设置为，所述竖杆靠近横杆的一侧处均开设有外螺纹，所述竖杆位于横杆的两侧处均螺纹连接有一螺母。

通过采用上述技术方案，方便对竖杆竖直方向的调节，从而使下压柱距离横板的距离进行调节，使其适用于不同厚度的布料；在使用时将螺母旋松，将竖杆移动至合适的位置，将螺母旋紧即可。

本实用新型进一步设置为，所述滑动框的上端面处螺纹连接有一螺栓，所述螺栓的底部与第一螺杆的外侧壁抵接。

通过采用上述技术方案，由于在使用时，需要布料折叠的距离相同，便需要滑动框相对第一螺杆较为稳固，故而在滑动框上设置有螺栓，使螺栓的底部与第一螺纹的外侧壁抵接，对螺栓进行旋转，即可对第一螺杆进行旋转。

本实用新型进一步设置为，所述斜板的顶部竖直固定连接有一导向板。

通过采用上述技术方案，由于在使用时，布料经过斜板的导向然后从横板的底部经过，为了避免布料接触斜板的顶部时，对布料造成不良影响，设置有导向板，使布料经过到导向板的导向输送至斜板上。

本实用新型进一步设置为，两个所述放置板相对的一侧壁处均安装有一安装板，所述滑动杆插接在两个安装板之间，所述安装板通过螺钉安装在放置板上。

通过采用上述技术方案，设置安装板，方便将滑动板安装在两侧的放置板上，方便后续进行拆卸已经更换。

本实用新型进一步设置为，两个所述放置板相对的一侧壁处均安装有一方形块，所述方形块之间插接有一圆杆，所述圆杆上套接有第二转动辊。

通过采用上述技术方案，布料从横板处输送至第二折布组件时，先经过第二转动辊的传动输送至第二折布组件内，使布料较为整齐，避免折叠后的布料较为松散。

本实用新型进一步设置为，两个所述方形块之间插接有一压柱，压柱靠近方形块处均套接有一橡胶圈，所述橡胶圈靠近放置板一侧处与放置板抵接。

通过采用上述技术方案，由于在折后的布料经过第一转轴时，折叠的边角可能会出现不平整的情况，故而设置有一压柱，使布料经过压柱的压制，使布料折叠较为平整。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：

1、可以根据具体需求将布料进行三折，适用范围较广，效率较高；

2、设置调节组件，方便对下压柱进行调节，使下压柱位于横板上的长度进行更改，使其适用范围较广；

3、在竖杆上端部处开设有外螺纹，竖杆位于横杆的两侧处均螺纹连接有一螺母；方便对竖杆进行竖直方向的调节，从而使下压柱距离横板的距离进行调节，使其适用于不同厚度的布料。

附图说明

图1是实施例的整体结构示意图；

图2是图1中A部分的放大示意图；

图3是实施例用于表现第一折布组件的结构示意图；

图4是图3中B部分的放大示意图；

图5是实施例用于表现第二转动辊和压柱与方形块之的连接结构示意图；

图6是图1中C部分的放大示意图。

附图标记：1、输布架；2、输布组件；21、第一固定座；22、输布辊；23、第二固定座；24、电机；25、主动辊；26、第一圆环；261、连接板；27、第一带轮；28、第二带轮；29、皮带；3、第一折布组件；31、放置板；311、安装板；312、方形块；3121、圆杆；3122、第二转动辊；3123、压柱；3124、橡胶圈；32、第一螺杆；321、转盘；33、滑动杆；34、滑动框；341、固定杆；342、螺栓；35、横板；351、斜板；352、导向板；36、第一转动辊；37、横杆；38、竖杆；381、螺母；39、下压柱；4、第二折布组件；41、支撑架；42、第二螺杆；43、滑动座；44、放置座；441、圆柱；45、三角板；451、竖板；46、L板；461、第三转动辊；5、调节组件；51、安装套；52、圆管；53、蝶形螺栓；6、叠布模块；7、切割模块。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

参照图1，为本实用新型公开的一种折叠机，包括输布架1、安装在输布架1上的输布组件2、安装在输布装置一侧的第一折布组件3、安装在第一折布组件3一侧处的第二折布组件4、安装在第二折布组件4一侧处的叠布模块6，叠布模块6一侧处设置有一切割模块7。

参照图2,输布组件2包括第一固定座21、输布辊22、第二固定座23、电机24（图1中示出）、主动辊25、第一圆环26、连接板261、第一带轮27、第二带轮28、皮带29。第一固定座21设置两个对称安装在输布架1上；输布辊22架设在两端的第一固定座21上，布料缠绕在输布辊22上；第二固定座23设置两个，均固定连接在第一固定座21靠近第一折布组件3的一侧处；电机24固定连接在输布架1上且驱动主动辊25进行转动；第一圆环26套接在主动辊25上，第一圆环26与主动辊25接触处安装有一轴承；连接板261固定连接在第一圆环26的一侧处；第一带轮27固定连接在主动轴上；第二带轮28安装在连接板261远离第一圆环26的一侧处，第二带轮28相对连接板261可以进行转动；皮带29套接在第一带轮27和第二带轮28之间，皮带29与输布辊22上的无纺布抵接。

参照图3-4,第一折布组件3包括放置板31、第一螺杆32、转盘321、滑动杆33、滑动框34、固定杆341、横板35、斜板351、第一转动辊36、横杆37、竖杆38、下压柱39。放置板31沿输布架1的长度方向对称设置在输布架1的上端面；第一螺杆32插接在两放置板31之间，第一螺杆32的一端伸出放置板31的外侧处；转盘321固定连接在第一螺杆32的一端处；滑动杆33沿第一螺杆32的长度方向对称设置，滑动杆33均安装在两个放置板31之间；滑动框34套接在滑动杆33和第一螺杆32上，第一螺杆32螺纹连接在滑动框34内；固定杆341竖直固定连接在滑动框34的底部，横板35的上端面与固定杆341的底部固定连接；斜板351固定连接在横板35远离输布组件2的一侧处，斜板351自与横板35的连接处斜向上延伸，斜板351的横截面自与横板35的连接处向外延伸且逐渐扩大；第一转动辊36转动连接在两个放置板31之间；横杆37固定连接在滑动框34的上部，横杆37与滑动框34垂直设置；竖杆38连接在横杆37远离滑动框34的一侧处；下压柱39通过调节组件5连接在竖杆38的底部，下压柱39将横板35上部的布料压紧。

参照图3，由于在使用时，布料经过斜板351的导向然后从横板35的底部经过，为了避免布料接触斜板351的顶部时，对布料造成不良影响，故而在斜板351的顶部竖直固定连接有一导向板352。

参照图4，竖杆38和横杆37之间设置有一调节组件5，调节组件5包括安装套51、圆管52、蝶形螺栓53。安装套51固定套接在竖杆38的底部；圆管52固定连接在安装套51的一侧壁处，圆管52与安装套51垂直连接；下压柱39插接在圆管52内，下压柱39垂直插接在圆管52内；蝶形螺栓53螺纹连接在安装套51远离圆管52的一侧壁处，蝶形螺栓53的端部与下压柱39的侧壁抵接，对蝶形螺栓53进行旋转，即可对下压柱39进行滑动，使下压柱39位于横板35上的长度进行调节。

参照图4,为了方便对竖杆38进行竖直方向的调节，故而在竖杆38靠近横杆37的一侧处均开设有外螺纹，竖杆38位于横杆37的两侧处均螺纹连接有一螺母381，将螺母381旋松，即可对竖杆38进行升降，再将螺母381旋紧即可。

参照图4，由于在使用时，使滑动框34相对第一螺杆32较为稳定，故而在滑动框34的上端面处螺纹连接有一螺栓342，螺栓342的底部与第一螺杆32的外侧壁抵接。

参照图4，为了方便将滑动杆33安装在两个放置板31之间，故而在两个放置板31相对的一侧壁处均安装有一安装板311，限位杆的两端均插接在两侧的安装板311内，安装板311上均固定连接有两个螺钉，螺钉将安装板311固定连接在放置板31上。

参照图5，布料经过斜板351的导向，布料位于横板35的底部，伸出横板35的部分布料的侧边被下压柱39进行折叠，便完成了第一次折叠；由于布料仅仅经过下压柱39进行折叠，有可能在后续的工作中松散，故而在两个放置板31相对的一侧壁处均固定连接有一方形块312，两个方形块312之间均插接有一圆杆3121，圆杆3121的外侧壁处套接有第二转动辊3122。

参照图5，由于在折后的布料经过第二转动辊3122时，边角可能会出现不平整的情况，故而在两个方形块312相对的一侧壁处插接有一压柱3123，压柱3123上套接有两个橡胶圈3124，橡胶圈3124均位于两个放置板31之间，橡胶圈3124的一侧与放置板31的侧壁抵接。

参照图6，第二折布组件4包括支撑架41、第二螺杆42、滑动座43、放置座44、圆柱441、三角板45、竖板451、L板46、第三转动辊461。支撑架41固定连接在输布架1的两侧处，支撑架41沿输布架1的长度对称设置；第二螺杆42插接在两个支撑架41之间，滑动座43螺纹连接在第二螺杆42上；放置座44固定连接在滑动座43的上端面处；圆柱441竖直固定连接在放置座44的上端面处；三角板45倾斜连接在圆柱441的顶部，三角板45向靠近放置板31的一侧处向下倾斜设置；竖板451固定连接在三角板45靠近放置板31的底部，将三角板45固定连接在放置座44上；L板46固定连接在放置座44的上端面处,L板46沿放置座44的长度方向对称设置；第三转动辊461转动连接在两个L板46之间。

本实施例在使用时，将转盘321进行旋转，使滑动框34处于理想的位置，两侧的滑动杆33使滑动框34只能沿水平方向进行调节；布料经过输布组件2输送至第一转动辊36上，经过第一转动辊36输送至斜板351处，从斜板351向下滑动至横板35的底部，由于斜板351的横截面自与横板35的连接处向外延伸且逐渐扩大，部分的布料经过下压柱39压制在横板35的上部，从而将布料进行第一次折叠；然后布料经过第二折布组件4进行第二次折叠，依次再经过叠布模块6和切割模块7即可将布料完成折叠以及切割。

本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种折叠机，包括输布架(1)、输布组件(2)、安装在输布装置一侧的第一折布组件(3)、安装在第一折布组件(3)一侧处的第二折布组件(4)、安装在第二折布组件(4)一侧处的叠布模块(6)，所述叠布模块(6)一侧处设置有一切割模块(7)，其特征在于：所述第一折布组件(3)包括对称连接在输布架(1)上的放置板(31)、转动连接在两个放置板(31)之间的第一螺杆(32)、固定连接在两个放置板(31)之间的滑动杆(33)，固定连接在第一螺杆(32)伸出放置板(31)一端处的转盘(321)，所述滑动杆(33)和螺杆上套有一滑动框(34)，所述滑动框(34)的底部竖直固定连接有一固定杆(341)，所述固定杆(341)的底部固定连接有一横板(35)，所述横板(35)靠近输布装置的一侧处固定连接有一斜板(351)，所述斜板(351)的横截面自与横板(35)的连接处向外延伸且逐渐扩大，两个所述放置板(31)位于斜板(351)的顶部处转动连接有第一转动辊(36)，所述滑动框(34)的顶部固定连接有一水平设置的横杆(37)，所述横杆(37)远离滑动框(34)的一侧处竖直连接有一竖杆(38)，所述竖杆(38)的底部通过一调节组件(5)安装有一下压柱(39)，所述下压柱(39)位于横板(35)上部。

2.根据权利要求1所述的一种折叠机，其特征在于：所述调节组件(5)包括固定连接在竖杆(38)底部的安装套(51)，所述安装套(51)远离竖杆(38)的一侧处固定连接有一圆管(52)，所述下压柱(39)插接在圆柱(441)内，所述下压柱(39)与圆柱(441)垂直，所述安装套(51)螺纹连接有一蝶形螺栓(53)，所述蝶形螺栓(53)的底部与下压柱(39)的侧壁抵接。

3.根据权利要求1所述的一种折叠机，其特征在于：所述竖杆(38)靠近横杆(37)的一侧处均开设有外螺纹，所述竖杆(38)位于横杆(37)的两侧处均螺纹连接有一螺母(381)。

4.根据权利要求1所述的一种折叠机，其特征在于：所述滑动框(34)的上端面处螺纹连接有一螺栓(342)，所述螺栓(342)的底部与第一螺杆(32)的外侧壁抵接。

5.根据权利要求1所述的一种折叠机，其特征在于：所述斜板(351)的顶部竖直固定连接有一导向板(352)。

6.根据权利要求1所述的一种折叠机，其特征在于：两个所述放置板(31)相对的一侧壁处均安装有一安装板(311)，所述滑动杆(33)插接在两个安装板(311)之间，所述安装板(311)通过螺钉安装在放置板(31)上。

7.根据权利要求1所述的一种折叠机，其特征在于：两个所述放置板(31)相对的一侧壁处均安装有一方形块(312)，所述方形块(312)之间插接有一圆杆(3121)，所述圆杆(3121)上套接有第二转动辊(3122)。

8.根据权利要求7所述的一种折叠机，其特征在于：两个所述方形块(312)之间插接有一压柱(3123)，压柱(3123)靠近方形块(312)处均套接有一橡胶圈(3124)，所述橡胶圈(3124)靠近放置板(31)一侧处与放置板(31)抵接。