CN212668982U - 受限空间内搬运长条轨道的装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及受限空间内搬运长条轨道的装置,包括长条形的横梁和一个连接在横梁中部的行走轮组,还包括一个固定吊钩组件和一个滑动吊钩组件,所述固定吊钩组件和滑动吊钩组件分别连接在横梁的两个端部;在横梁两端分别设有扶手;所述固定吊钩组件和滑动吊钩组件将长条轨道固定在横梁的下部;所述行走轮组转动带动横梁和长条轨道在受限空间内行走。本实用新型的装置,实现将长条轨道在受限空间内进行转运至指定的安装位置,在保证安全的同时,降低生产成本,提高工作效率,确保安装进度。该装置降低了吊装难度与安全风险,吊装成本及耗时明显减少,吊装及运输工作效率至少提高5倍以上,对类似机房长距离吊车轨道吊运有着重要的借鉴意义。
Description
技术领域
本实用新型属于建筑工程领域,涉及狭小的受限空间内长条轨道的搬运,特别是涉及受限空间内搬运长条轨道的装置。
背景技术
随着工业化的发展,越来越多的厂房或机房内均布置有吊车,用于生产、运行维护和检修等吊装任务。而吊车轨道根据桥机的工作区域,短则十米左右,长则数百米,轨道安装前必须将轨道吊运到位,在场地及空间允许情况下,一般采用汽车吊逐根吊运至安装位置。
吊车轨道实际安装过程中,由于受进度及交叉施工因素制约,在现场条件具备采用汽车吊吊运时,一般都不具备安装条件。而当具备安装条件时,厂房或机房内屋顶已施工完成,汽车吊运作业受到限制。
在厂房或机房内屋顶形成后,现有的唯一的方法是在机房侧面门窗孔或外墙开孔洞逐部位吊入,机房内设置吊点空中接入。从门窗孔或外墙开孔吊入,不可避免的对机房结构造成破坏,后期修复难度也较大,且影响整个机房结构美观;另由于轨道材质为铸钢件,吊装时不允许焊接吊点,一般采用钢丝绳捆绑吊装,而实际在机房内空中接入时存在斜拉斜吊,轨道极易在接入机房过程中脱落,造成设备及人身事故。
此方法难度大、耗时长、成本高、安全风险大,对长距离轨道吊运尤其显得突出。特别是对吊装作业空间受限、机房高度高、吊车纵向工作范围大的长距离轨道吊运尤其显得突出。如在中大航电枢纽工程中,一般均设置有泄水闸机房,根据布置要求,机房(与交通桥)垂直高度一般有20-30米,长度有200-500m,且交通桥是可供汽车吊吊装作业的唯一场地。如何保证吊车轨道安全吊装,同时降低生产成本,提高工作效率,是摆在眼前的一道技术难题。
实用新型内容
为了解决上述技术问题,本实用新型提供了一种受限空间内搬运长条轨道的装置。通过该装置,将长条轨道在受限空间内进行转运至指定的安装位置,在保证安全的同时,降低生产成本,提高工作效率,确保安装进度。
本实用新型提供的一种受限空间内搬运长条轨道的装置,包括长条形的横梁和一个连接在横梁中部的行走轮组,还包括一个固定吊钩组件和一个滑动吊钩组件,所述固定吊钩组件和滑动吊钩组件分别连接在横梁的两个端部;在横梁两端分别设有扶手;所述固定吊钩组件和滑动吊钩组件将长条轨道固定在横梁的下部;所述行走轮组转动带动横梁和长条轨道在受限空间内行走走。
一些优选的实施方式中,行走轮组包括两个行走轮;两个行走轮通过连接轴对称的固定在横梁两侧,通过开口销锁定行走轮在连接轴上。
一些优选的实施方式中,横梁底部设有座板,连接轴通过U形管卡和U形管卡螺母锁定在座板上。
一些优选的实施方式中,固定吊钩组件包括吊耳板、固定吊钩、固定吊钩螺母和固定吊钩螺栓;所述吊耳板为两个,固定连接在横梁一端的底部;固定吊钩被固定吊钩螺栓和固定吊钩螺母锁定在两个吊耳板之间。
一些优选的实施方式中,滑动吊钩组件包括位于横梁另一端的导向螺栓和导向螺母,以及钢丝绳、卸扣和滑动吊钩;所述钢丝绳一端连接卸扣后搭接导向螺栓上并通过导向螺栓转向;滑动吊钩与卸扣连接。
一些优选的实施方式中,滑动吊钩组件还包括固定在横梁上的连接杆和手拉葫芦,手拉葫芦连接钢丝绳另一端并与连接杆固定连接。
一些优选的实施方式中,还包括横梁加固组件。
一些优选的实施方式中,横梁加固组件包括拉筋立板和拉筋;所述拉筋立板位于横梁中部,拉筋为两个,两个拉筋一端连接拉筋立板顶部,另一端分别连接在横梁的两个邻近端部的位置处。
一些优选的实施方式中,在横梁两端侧壁分别设有扶手。
另一方面,本实用新型还提供一种受限空间内搬运长条轨道的方法,其中,包括受限空间内搬运长条轨道的装置,包括长条形的横梁和连接在横梁上的行走轮组,还包括固定吊钩组件和滑动吊钩组件,所述固定吊钩组件和滑动吊钩组件分别连接在横梁的两个端部;其包括如下步骤:
(1)将受限空间内搬运长条轨道的装置推至待运送长条轨道上方并位于长条轨道的中间位置处;
(2)压下具有固定吊钩组件一端的横梁,将固定吊钩组件卡接在长条轨道一侧的两侧腰部;
(3)将横梁另一端的滑动吊钩组件卡接在长条轨道另一侧的两侧腰部;
(4)通过滑动吊钩组件提升长条轨道,提升高度控制在离地5~10cm左右;
(5)使行走轮组在力的作用下转动,带动横梁和长条轨道在受限空间内运动,行走至指定的安装位置;
(6)通过滑动吊钩组件将长条轨道与之连接的一侧下降至地面后,将滑动吊钩组件与长条轨道分离;
(7)在轨道重力作用下,与固定吊钩组件连接的一侧长条轨道下降至地面,将固定吊钩组件与长条轨道分离;
(8)使行走轮组在力的作用下转动,带动横梁在受限空间内运动,离开指定的安装位置;
(9)重复步骤(1)-(8),进行下一个长条轨道的搬运。
一些优选的实施方式中,行走轮组包括两个行走轮;两个行走轮通过连接轴对称固定在横梁两侧,通过开口销锁定行走轮在连接轴上。
一些优选的实施方式中,横梁底部设有座板,连接轴通过U形管卡和U形管卡螺母锁定在座板上。
一些优选的实施方式中,固定吊钩组件包括吊耳板、固定吊钩、固定吊钩螺母和固定吊钩螺栓;所述吊耳板为两个,固定连接在横梁一端的底部;固定吊钩被固定吊钩螺栓和固定吊钩螺母锁定在两个吊耳板之间。
一些优选的实施方式中,所述步骤(2)中,压下具有固定吊钩组件一端的横梁,将固定吊钩左右转动卡扣在长条轨道两侧腰部,利用固定吊钩螺栓和固定吊钩螺母将固定吊钩与吊耳板固定。
一些优选的实施方式中,所述步骤(7)中,在轨道重力作用下,与固定吊钩组件连接的一侧长条轨道下降至地面,松开固定吊钩螺栓和固定吊钩螺母使固定吊钩与吊耳板松开后,左右转动固定吊钩使固定吊钩从长条轨道的两侧腰部脱离。
一些优选的实施方式中,滑动吊钩组件包括位于横梁另一端的导向螺栓和导向螺母,以及钢丝绳、卸扣和滑动吊钩;所述钢丝绳一端连接卸扣后搭接导向螺栓上并通过导向螺栓转向;滑动吊钩与卸扣连接;还包括固定在横梁上的连接杆和手拉葫芦,手拉葫芦连接钢丝绳另一端并与连接杆固定连接。
一些优选的实施方式中,所述步骤(3)中,松开位于横梁另一端的手拉葫芦,使钢丝绳和卸扣及滑动吊钩处于松弛状态,将滑动吊钩左右转动卡扣在长条轨道两侧腰部。
一些优选的实施方式中,步骤(4)中,通过拉紧手拉葫芦来提升长条轨道。
一些优选的实施方式中,步骤(6)中,通过松开手拉葫芦,使滑动吊钩一侧的长条轨道下降至地面,然后松开卡接在长条轨道上的滑动吊钩,使滑动吊钩与长条轨道分离。
一些优选的实施方式中,在横梁两端侧壁分别设有扶手;步骤(1),步骤(5)和步骤(8)中,通过施力于扶手上使行车轮组转动。
一些优选的实施方式中,还包括横梁加固组件。
一些优选的实施方式中,横梁加固组件包括拉筋立板和拉筋;所述拉筋立板位于横梁中部,拉筋为两个,两个拉筋一端连接拉筋立板顶部,另一端分别连接在横梁的两个邻近端部的位置处。
一些优选的实施方式中,固定吊钩组件和滑动吊钩组件均为一个或多个;其中,固定吊钩组件和滑动吊钩组件的数量相同。
一些优选的实施方式中,固定吊钩组件和滑动吊钩组件均为两个,分别并排连接在横梁两端,通过本发明步骤(1)-步骤(9)的方法,每个固定吊钩组件和滑动吊钩组件吊接一个长条轨道,两个长条轨道并联吊接在横梁下方,通过行走轮组转动进行两个长条轨道的搬运。
有益效果
本实用新型的受限空间内搬运长条轨道的装置和方法,实现将长条轨道在受限空间内进行转运至指定的安装位置,在保证安全的同时,降低生产成本,提高工作效率,确保安装进度。并且,该装置和方法降低了吊装难度与安全风险,其吊装成本及耗时明显减少,吊装及运输工作效率至少提高5倍以上,对类似机房长距离吊车轨道吊运有着重要的借鉴意义。
附图说明
图1是本实用新型的一个受限空间内搬运长条轨道的装置的结构示意图;
图2是本实用新型的一个受限空间内搬运长条轨道的装置的侧视图;
图3为图1中A-A的剖面示意图;
图4为图1中B-B的剖面示意图;
图5为固定吊钩组件与横梁的连接示意图;
图6为图5中C-C的剖面示意图;
图7为部分的固定吊钩组件与横梁的连接示意图;
图8为图7 中D-D的剖面示意图;
图9为行走轮与横梁连接的放大示意图。
附图标记:
受限空间内搬运长条轨道的装置100,行走轮组25,行走轮1,开口销2,连接轴3,座板4,U形管卡5,U形管卡螺母6,固定吊钩7,固定吊钩螺母8,固定吊钩螺栓9,吊耳板10,扶手11,拉筋12,横梁13,拉筋立板14,连接螺栓15,连接螺母16,连接杆17,手拉葫芦18,钢丝绳19,卸扣20,滑动吊钩21,导向螺栓22,导向螺母23,长条轨道200。
具体实施方式
下面通过实施例,并结合附图,对本实用新型的技术方案作进一步具体的说明。
如图1-9所示,本实用新型的受限空间内搬运长条轨道的装置100,包括长条形的横梁13和连接在横梁上的行走轮25,行走轮组25固定在横梁13上,与横梁13一起受力联动,当施加推力或拉力在横梁13上或行走轮组25上时,行走轮组25的行走轮1会转动,行走轮1转动时带动横梁13直线运动,从而实现横梁13在受限空间内直线运动。当施加转向力在横梁13上或行走轮组25上时,横梁13和行走轮1会转动方向,从而实现横梁13在受限空间内转向运动。本实用新型中,受限空间是相对于四面没有围合的完全开放的空间来说的,受限空间是指有一面或两面或三面或四面围合形成的空间,更进一步,该被围合的空间还具有盖顶,通常,受限的空间具有限定的尺寸(长度、宽度和高度),从而整个空间被限定,比如厂房或机房等。受限空间内搬运长条轨道的装置100还包括固定吊钩组件和滑动吊钩组件,其中,固定吊钩组件和滑动吊钩组件分别连接在横梁的两个端部。固定吊钩组件和滑动吊钩组件相配合来提吊长条轨道200,具体的实施例中,固定吊钩组件和滑动吊钩组件将长条轨道固定在横梁13的下部。一个实施例中,横梁13由两根槽钢组拼而成,为中空的框型横梁。一些实施例中,横梁13长度在6-12米之间,优选的,长条形横梁13的长度为6米、8米、10米和12米。
本实用新型中,行走轮组25包括两个行走轮1;两个行走轮1通过连接轴3对称固定在横梁13两侧。其中,连接轴3的长度根据长条轨道200的安装踏面行走宽度确定。比如连接轴3的长度在50-100cm之间,优选的,连接轴3的长度为50cm,60cm,80cm,100cm。一个实施例中,连接轴3的中部固定在横梁13的底部,连接轴3的两端分别与行走轮1套接固定。连接轴3可以焊接在横梁13的底部。更为具体的实施例中,为了保证行走轮组25和连接轴3能更好的固定在横梁13上,在横梁13底部固定有座板4,连接轴3与座板4固定连接。座板4宽度大于横梁13宽度,其两边突出于横梁13。连接轴3通过U形管卡5和U形管卡螺母6锁定在座板4突出于横梁13的两边,然后在连接轴3两端分别套接行走轮1后,通过开口销2插入连接轴3端部的孔内,将行走轮1锁定在连接轴3上。一些实施例中,行走轮组25为一组,连接在横梁13的中部。另一些实施例中,行走轮组25为多组,均匀连接在横梁13上。比如,行走轮组25为两组,分别连接的横梁13的两端;再比如,行走轮组25为三组,分别连接在横梁13的两端和中部。
为了方便施力于横梁13或行走轮组25,在横梁13上或行走轮组25上可以设有扶手11,该扶手11固定在横梁13或行走轮组25上。一个实施例中,在横梁13端部和中部设有扶手11。一个具体的实施例中,扶手11为两个,分别固定在横梁两端。比如,扶手11也采用钢材或铁材,将扶手11焊接固定在横梁13上。一个具体的实施例中,扶手11为两个钢管连接在横向钢管上构成,其中,两个钢管分别固定在横梁13两端侧壁上。
固定吊钩组件用于固定长条轨道200的一端,其包括吊耳板10、固定吊钩7、固定吊钩螺母8和固定吊钩螺栓9。其中,吊耳板10为两个,对称的连接在横梁13端部,具体的,该两个吊耳板10通过其顶部固定连接在横梁13一端的底部,使吊耳板10垂直于横梁13。其中,两个吊耳板10之间的间距大于固定吊钩7的厚度。吊耳板10底部具有通孔,固定吊钩7顶部也具有通孔,将固定吊钩7顶部置于两个吊耳板10之间,使吊耳板10底部通孔和固定吊钩7顶部通孔位于同一连线上后,将固定吊钩螺栓9穿插进上述的三个通孔内后,将固定吊钩螺母8套接固定吊钩螺栓9锁定。在需要时,可以松开固定吊钩7,比如,固定吊钩螺栓9与固定吊钩螺母8为螺纹配合时,将固定吊钩螺母8从固定吊钩螺栓9上旋出后,取出固定吊钩螺栓9,使固定吊钩7底部弯钩可以自由的套接到长条轨道200的两侧腰部。一些实施例中,吊耳板10可以焊接在横梁13底部。
滑动吊钩组件用于固定长条轨道200的另一端,并提升整个的长条轨道200。具体的实施例中,滑动吊钩组件包括位于横梁13另一端的导向螺栓22和导向螺母23,以及钢丝绳19、卸扣20和滑动吊钩21;以及固定在横梁上的连接杆17和手拉葫芦18。其中,钢丝绳19一端连接卸扣20后搭接导向螺栓22上,通过导向螺栓22实现钢丝绳19转向。卸扣20为U形环,钢丝绳19扣接在U形环内。在U形环的两个开口端设有通孔,滑动吊钩21顶部具有通孔,将滑动吊钩21顶部插入接U形环的两个开口端内,是三个通孔连成一线,通过卸扣螺栓和卸扣螺母锁定。在需要时,比如将滑动吊钩21取下进行卡接长条轨道200时,松开卸扣螺栓和卸扣螺母即可。导向螺栓22插入横梁13端部的通孔内后,通过导向螺母23锁死固定在横梁13上。连接杆17垂直固定在横梁13上表面,一些实施例中,连接杆17固定在横梁13中部与具有导向螺栓22的端部之间。连接杆17也可以是钢材,焊接连接在横梁13上。手拉葫芦18连接钢丝绳18另一端后,与连接杆17固定连接。具体的,在连接杆17顶部设有通孔,通过连接螺栓15穿过通孔和手拉葫芦18的连接处后通过连接螺母16锁死固定。
一些优选的实施例中,还包括横梁加固组件。因该装置100用于搬运长条轨道200,长条轨道200通常为铸钢,其单根长度为12米及以上,因此其重量非常重。从而,在横梁13上设置加固组件。具体的,横梁加固组件包括拉筋立板14和拉筋12;其中,拉筋立板14位于横梁13中部。拉筋12为两个,两个拉筋12一端连接拉筋立板14顶部,另一端分别连接在横梁13的两个邻近端部的位置处。具体的,拉筋立板14为钢板,其宽度与横梁13相同,厚度5mm。拉筋立板14高度通常在50-100cm之间,通常,拉筋立板14也可兼作扶手。拉筋12为钢筋材质,其一端焊接在拉筋立板14的顶部,两个拉筋12的另一端分别焊接在横梁13的上表面邻近端部的位置,一些实施例中,拉筋12的另一端连接的位置点距离横梁13端部距离为0-1米处。具体的,连接的位置点距离端部距离为0.5米或1米。
利用本实用新型的受限空间内搬运长条轨道的装置100来进行受限空间内搬运长条轨道包括如下步骤:
(1)将受限空间内搬运长条轨道的装置100推至待运送长条轨道200上方;其中,使受限空间内搬运长条轨道的装置100位于长条轨道200的中间位置;
(2)压下具有固定吊钩组件一端的横梁13,从吊耳板10上松开固定吊钩7,将固定吊钩7左右转动卡扣在长条轨道200两侧腰部,利用固定吊钩螺栓9和固定吊钩螺母8将固定吊钩7与吊耳板10锁定;
(3)松开手拉葫芦18,使钢丝绳19和卸扣20及滑动吊钩21处于松弛状态,或者将位于横梁13另一端的滑动吊钩21从卸扣20中取出,将滑动吊钩21左右转动卡扣在长条轨道200两侧腰部,将钢丝绳19通过卸扣20与滑动吊钩21连接好,
(4)拉紧手拉葫芦18,提升长条轨道200,提升高度控制在离地5~10cm左右;
(5)施力在横梁扶手11上,使行走轮1在力的作用下转动,带动横梁13和长条轨道200在受限空间内前进;在需要时,也可以施力在横梁扶手11上,使行走轮1在力的作用下转向,使横梁13和长条轨道200在受限空间内转向;
(6)装置100行走至指定的安装位置后,松开扶手11;
(7)松开手拉葫芦18,使滑动吊钩21一侧的长条轨道200下降至地面,松开卡接在长条轨道200上的滑动吊钩21;
(8)在轨道重力作用下,固定吊钩7一侧轨道下降至地面,松开固定吊钩螺栓9和固定吊钩螺母8使固定吊钩7与吊耳板10松开后,左右转动固定吊钩7使固定吊钩7从长条轨道200的两侧腰部脱离,长条轨道200被卸下;
(9)施力在横梁扶手11上,使行走轮1在力的作用下转动,带动横梁13在受限空间内运动,整个装置100离开指定的安装位置;
(10)重复步骤(1)-(9),进行下一个长条轨道200的搬运。
当然,本实用新型的受限空间内搬运长条轨道的装置和方法并不仅限于每次搬运一根长条轨道,可以根据实际的受限空间的大小,对该装置的部分结构做相应的变化来实现一次搬运一个以上的的长条轨道。比如,将横梁的长度加长,并在横梁上根据长条轨道的长度在每个长条轨道的末端和首端对应处设置固定吊钩组件或滑动吊钩组件,可以实现同时搬运串联的两个或多个长条轨道的搬运。再比如,根据长条轨道的宽度,加宽横梁的宽度,在横梁的两端分别并排设置两个及以上的固定吊钩组件和滑动吊钩组件,将两个及以上的长条轨道并联吊接在横梁的下方进行搬运。
以上所述仅为本实用新型的实施例,并非因此限制本实用新型的专利范围,凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换,或直接或间接运用在其它相关的技术领域,均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。
Claims (8)
1.受限空间内搬运长条轨道的装置,其特征在于:包括长条形的横梁和一个连接在横梁中部的行走轮组,还包括一个固定吊钩组件和一个滑动吊钩组件,所述固定吊钩组件和滑动吊钩组件分别连接在横梁的两个端部;在横梁两端分别设有扶手;所述固定吊钩组件和滑动吊钩组件将长条轨道固定在横梁的下部;所述行走轮组转动带动横梁和长条轨道在受限空间内行走。
2.根据权利要求1所述的受限空间内搬运长条轨道的装置,其特征在于:行走轮组包括两个行走轮;两个行走轮通过连接轴对称的固定在横梁两侧,通过开口销锁定行走轮在连接轴上。
3.根据权利要求2所述的受限空间内搬运长条轨道的装置,其特征在于:横梁底部设有座板,连接轴通过U形管卡和U形管卡螺母锁定在座板上。
4.根据权利要求1所述的受限空间内搬运长条轨道的装置,其特征在于:固定吊钩组件包括吊耳板、固定吊钩、固定吊钩螺母和固定吊钩螺栓;所述吊耳板为两个,固定连接在横梁一端的底部;固定吊钩被固定吊钩螺栓和固定吊钩螺母锁定在两个吊耳板之间。
5.根据权利要求4所述的受限空间内搬运长条轨道的装置,其特征在于:滑动吊钩组件包括位于横梁另一端的导向螺栓和导向螺母,以及钢丝绳、卸扣和滑动吊钩;所述钢丝绳一端连接卸扣后搭接导向螺栓上并通过导向螺栓转向;滑动吊钩与卸扣连接。
6.根据权利要求5所述的受限空间内搬运长条轨道的装置,其特征在于:滑动吊钩组件还包括固定在横梁上的连接杆和手拉葫芦,手拉葫芦连接钢丝绳另一端并与连接杆固定连接。
7.根据权利要求1所述的受限空间内搬运长条轨道的装置,其特征在于:还包括横梁加固组件。
8.根据权利要求7所述的受限空间内搬运长条轨道的装置,其特征在于:横梁加固组件包括拉筋立板和拉筋;所述拉筋立板位于横梁中部,拉筋为两个,两个拉筋一端连接拉筋立板顶部,另一端分别连接在横梁的两个邻近端部的位置处。
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Legal Events
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