CN212668541U - 一种无缝式链条传输装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种无缝式链条传输装置，其包括两个导轨及设在导轨上的传输机构，两个传输机构之间放置有PCB板，传输机构包括链条，链条具有多个依次连接的链条单体，链条单体包括两个前链板、两个后链板、销轴；每一个导轨包括导轨本体，导轨本体外侧面在长度方向上设有与其一体成型的压板与支撑板；压板与支撑板之间具有凹槽，支撑板凸出于导轨本体的长度大于压板凸出于导轨本体的长度，使得前链板探出凹槽，PCB板下表面能够与前链板的上表面抵触，且PCB板侧面能够与压板的外侧面抵触。本实用新型设计的无缝式链条传输装置，链条与导轨的压板之间不会存在缝隙，杜绝卡板风险，有效保护PCB板；节约机加工和装配成本；具有通用性。

Description

一种无缝式链条传输装置

技术领域

本实用新型涉及SMT或半导体封装产线自动化设备系统领域，尤其涉及一种无缝式链条传输装置。

背景技术

传统链条传输装置，从机构分析，老款链条轨道由4个物料(压条、支撑条、垫高条、12厚铝板轨道)装配完成，装配繁琐，装配后链条和压条之间存在缝隙，装配误差造成品质不良风险，易卡板；从成本分析，机加工成本和装配成本较高；从通用性分析，客户有薄板或软板，输送时PCB板容易卡到链条和压条之间的缝隙，产生碎屑，甚至导致PCB板报废或者机台损坏。

实用新型内容

为了解决现有技术中存在的问题，本实用新型提供了一种无缝式链条传输装置，所述技术方案如下：

本实用新型提供一种无缝式链条传输装置，其包括两个相对设置的导轨以及设置在每一个导轨上的传输机构，两个传输机构之间放置有PCB板，所述传输机构包括链条，所述链条具有多个依次连接的链条单体，每一个链条单体包括前后相对设置的两个前链板与两个后链板以及用于连接前链板和后链板的销轴；每一个导轨包括导轨本体，所述导轨本体的外侧面在长度方向上设有均与其一体成型的压板与支撑板，所述压板与支撑板均设置在所述导轨本体在长度方向的同一侧，所述压板与支撑板上下平行设置；所述压板与支撑板之间具有用于容置部分链条的凹槽，所述支撑板凸出于导轨本体的长度大于压板凸出于导轨本体的长度，使得所述前链板探出凹槽，PCB板的下表面能够与前链板的上表面抵触，且所述PCB板的侧面能够与压板的外侧面抵触。

进一步地，所述传输机构还包括多个从动轮，所述从动轮通过第一紧固件固定设置在导轨上。

进一步地，所述导轨本体上设置有两个上下相对设置的开槽，所述开槽内设置有第二紧固件，所述第一紧固件穿过开槽与第二紧固件相配合。

进一步地，所述导轨的两端部均设置有导向固定块，每一个导向固定块上设置有从动轮，所述链条绕设在从动轮上。

进一步地，所述支撑板包括下支撑板及设置在下支撑板上的上凸台，所述压板包括上压板及设置在上压板下的下凸台，所述上凸台与下凸台相对设置。

进一步地，所述导轨由金属材料制成。

进一步地，所述无缝式链条传输装置还包括驱动机构，所述传输机构还包括设置在导轨上的主动轮，所述驱动机构驱动所述主动轮转动，在所述主动轮的带动下，所述从动轮转动，进而带动链条运动。

进一步地，所述驱动机构为电机。

本实用新型提供的技术方案带来的有益效果如下：

a.本实用新型设计的无缝式链条传输装置，导轨一体成型，链条与导轨的压板之间不会存在缝隙，在运输中PCB板不会卡住，有效保护PCB板，大大提高输送效率，提高传输装置的使用寿命；

b.从成本分析，大大节约了机加工和装配成本；

c.从通用性分析，适合任何材质的和任何厚度的PCB板等其他板材，源头上杜绝了卡板的品质风险。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型实施例提供的无缝式链条传输装置的第一视角的立体图；

图2是图1的放大图；

图3是本实用新型实施例提供的无缝式链条传输装置的第二视角的立体图；

图4是本实用新型实施例提供的无缝式链条传输装置的导轨的立体图；

图5是本实用新型实施例提供的无缝式链条传输装置的导轨的侧视图；

图6是本实用新型实施例提供的无缝式链条传输装置的俯视图；

图7是图6的放大图。

其中，附图标记包括：1-导轨，11-压板，111-压板的外侧面，112-下凸台，12-支撑板，121-上凸台，13-凹槽，15-开槽，2-PCB板，3-前链板，31-前链板的上表面，4-后链板，5-导向固定块，6-从动轮，7-第一紧固件，8-主动轮。

具体实施方式

为了使本技术领域的人员更好地理解本实用新型方案，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分的实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本实用新型保护的范围。

需要说明的是，本实用新型的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象，而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换，以便这里描述的本实用新型的实施例能够以除了在这里图示或描述的那些以外的顺序实施。此外，术语“包括”和“具有”以及他们的任何变形，意图在于覆盖不排他的包含，例如，包含了一系列步骤或单元的过程、方法、装置、产品或设备不必限于清楚地列出的那些步骤或单元，而是可包括没有清楚地列出的或对于这些过程、方法、产品或设备固有的其他步骤或单元。

在本实用新型的一个实施例中，提供了一种无缝式链条传输装置，具体结构参见图1至图3，所述无缝式链条传输装置包括两个相对设置的导轨1以及设置在每一个导轨1上的传输机构，两个传输机构之间放置有PCB板2，所述传输机构包括链条，所述链条具有多个依次连接的链条单体，每一个链条单体包括前后相对设置的两个前链板3与两个后链板4以及用于连接前链板3和后链板4的销轴，两个前链板3与两个后链板4一一对应设置，两个前链板3分别为第一外链板和第一内链板，两个后链板4分别为第二外链板和第二内链板，所述第一内链板与第二内链板均设置在链条的内侧，所述第一外链板与第二外链板均设置在链条的外侧。

所述导轨1的具体结构如下：参见图4和图5，每一个导轨1包括导轨本体16，所述导轨本体16的外侧面在长度方向上设有均与其一体成型的压板11与支撑板12，所述压板11与支撑板12均设置在所述导轨本体16在长度方向的同一侧，所述压板11设置在支撑板12上方且平行设置，所述压板11与支撑板12均凸出于所述导轨本体16的同一外侧面，所述压板11的上表面与导轨本体16的上表面齐平。

所述导轨1开模型材一体成型，方便生产，且可节约装配工时，消除品质隐患(卡板、磨损)，减少材料成本。

所述压板11与支撑板12之间具有用于容置部分链条(即后链板或部分后链板)的凹槽13，所述凹槽13的延伸方向与导轨本体的长度方向一致，所述支撑板12凸出于导轨本体16的长度大于压板11凸出于导轨本体16的长度，当链条放置在凹槽内，所述前链板3能够探出凹槽13，后链板4或部分后链板4在凹槽内。探出凹槽13的所述前链板3位于支撑板12上，也可与支撑板12长于压板11的上表面接触。

在链条上放置PCB板2时，参见图2、图6和图7，所述PCB板2的下表面能够与前链板3的上表面31抵触，所述PCB板2的侧面(前侧面或后侧面)能够与压板11的外侧面111抵触，即前链板3上表面高于压板的下表面且低于压板的上表面，链条与导轨的压板之间不会存在缝隙，则在运输PCB板时，PCB板不会被卡住，有效保护PCB板，大大提高输送效率，提高传输装置的使用寿命。

所述支撑板12包括下支撑板及设置在下支撑板上的上凸台121，所述压板11包括上压板及设置在上压板下的下凸台112，所述上凸台121与下凸台112相对设置，所述销轴设置在上凸台121与下凸台112之间，更好地支撑链条。

所述传输机构还包括多个从动轮6，所述从动轮6通过第一紧固件7固定设置在导轨1上，所述第一紧固件优选为螺丝。所述导轨本体16上设置有两个上下相对设置的开槽15，所述开槽15内设置有第二紧固件，所述第一紧固件7穿过开槽15与第二紧固件相配合，所述第二紧固件优选为螺母。

每一个导轨1的两端部均设置有导向固定块5，每一个导向固定块5上设置有从动轮6，所述链条绕设在从动轮6上，所述导向固定块5用于固定并支撑从动轮6，增加两个从动轮6之间的间距，可延长链条长度，延长输送距离；所述导向固定块5包括上部和设置在上部的下部，所述上部与下部形成L型结构，所述上部靠近下部的左侧面部分由宽变窄结构，利于PCB板从此处上料或从此处下料。

所述导轨1由金属材料制成，优选为合金铝，结构坚固，成本较低。

所述无缝式链条传输装置还包括驱动机构，所述传输机构还包括设置在导轨上的主动轮8，两个主动轮通过转动轴连接，所述驱动机构通过联轴器与转动轴连接，所述驱动机构驱动所述主动轮8转动，在所述主动轮8的带动下，所述从动轮6转动，进而带动链条运动。所述驱动机构优选为电机。

在本申请中，待输送件不限于PCB板，还可适用于其他板材等物料。

本实用新型设计的无缝式链条传输装置，导轨一体成型，链条与导轨的压板之间不会存在缝隙，在运输中PCB板不会卡住，有效保护PCB板，大大提高输送效率，提高传输装置的使用寿命；从成本分析，大大节约了机加工和装配成本；从通用性分析，适合任何材质的和任何厚度的PCB板等其他板材，源头上杜绝了卡板的品质风险。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种无缝式链条传输装置，其特征在于，包括两个相对设置的导轨(1)以及设置在每一个导轨(1)上的传输机构，两个传输机构之间放置有PCB板(2)，所述传输机构包括链条，所述链条具有多个依次连接的链条单体，每一个链条单体包括前后相对设置的两个前链板(3)与两个后链板(4)以及用于连接前链板(3)和后链板(4)的销轴；每一个导轨(1)包括导轨本体(16)，所述导轨本体(16)的外侧面在长度方向上设有均与其一体成型的压板(11)与支撑板(12)，两者均设置在所述导轨本体(16)的同一侧，所述压板(11)与支撑板(12)上下平行设置；所述压板(11)与支撑板(12)之间具有用于容置部分链条的凹槽(13)，所述支撑板(12)凸出于导轨本体(16)的长度大于压板(11)凸出于导轨本体(16)的长度，使得所述前链板(3)探出凹槽(13)，PCB板(2)的下表面能够与前链板(3)的上表面(31)抵触，且所述PCB板(2)的侧面能够与压板(11)的外侧面(111)抵触。

2.根据权利要求1所述的无缝式链条传输装置，其特征在于，所述传输机构还包括多个从动轮(6)，所述从动轮(6)通过第一紧固件(7)固定设置在导轨(1)上。

3.根据权利要求2所述的无缝式链条传输装置，其特征在于，所述导轨本体(16)上设置有两个上下相对设置的开槽(15)，所述开槽(15)内设置有第二紧固件，所述第一紧固件(7)穿过开槽(15)与第二紧固件相配合。

4.根据权利要求1所述的无缝式链条传输装置，其特征在于，所述导轨(1)的两端部均设置有导向固定块(5)，每一个导向固定块(5)上设置有从动轮(6)，所述链条绕设在从动轮(6)上。

5.根据权利要求1所述的无缝式链条传输装置，其特征在于，所述支撑板(12)包括下支撑板及设置在下支撑板上的上凸台(121)，所述压板(11)包括上压板及设置在上压板下的下凸台(112)，所述上凸台(121)与下凸台(112)相对设置。

6.根据权利要求1所述的无缝式链条传输装置，其特征在于，所述导轨(1)由金属材料制成。

7.根据权利要求2或4所述的无缝式链条传输装置，其特征在于，所述无缝式链条传输装置还包括驱动机构，所述传输机构还包括设置在导轨(1)上的主动轮(8)，所述驱动机构驱动所述主动轮(8)转动，在所述主动轮(8)的带动下，所述从动轮(6)转动，进而带动链条运动。

8.根据权利要求7所述的无缝式链条传输装置，其特征在于，所述驱动机构为电机。

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